CN109826195B - 一种海上钢斜桩夹桩、割桩一体化工装 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种海上钢斜桩夹桩、割桩一体化工装，涉及土木工程设备领域，包括基板、盖板、活动底板以及驱动齿轮，所述盖板通过螺钉安装于基板上，且基板和盖板上均设置有至少3个呈周向排列的通孔，所述基板上还设有若干与通孔一一对应的“T”字形滑槽，“T”字形滑槽内滑动连接有所述的活动底板，所述活动底板的里端铰接有连杆，连杆的另一端转动连接至圆盘，所述圆盘通过中心轴转动连接于基板上的圆形槽内，中心轴的上端键连接至所述的驱动齿轮，所述盖板上设有限位机构，本发明通过设置多个通孔来实现水面上多个钢管桩的固定，且通孔的尺寸能够根据钢管桩的尺寸进行调整，扩大了其适用范围，且整体结构紧凑，安装和维护较为便捷。
Description
技术领域
本发明涉及属于土木工程设备领域，具体涉及一种灵活性高、能够固定水面上的钢管桩的海上钢斜桩夹桩、割桩一体化工装。
背景技术
钢管桩沉桩后斜桩悬臂端较长（平均水深在15m～18m），且受复杂海况影响，年平均有效作业天数不足200d，钢管桩容易受到水流、风浪、潮流等因素的影响，无疑增加了海上施工风险。
目前采用的方式是借助于围栏来固定，但是其施工难度较大，且不能根据尺寸的钢管桩进行调整，每种钢管桩对应一种围栏，维护成本较高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种海上钢斜桩夹桩、割桩一体化工装，以解决现有技术中导致的上述缺陷。
一种海上钢斜桩夹桩、割桩一体化工装，包括基板、盖板、活动底板以及驱动齿轮，所述盖板通过螺钉安装于基板上，且基板和盖板上均设置有至少3个呈周向排列的通孔，所述基板上还设有若干与通孔一一对应的“T”字形滑槽，“T”字形滑槽内滑动连接有所述的活动底板，所述活动底板的里端铰接有连杆，连杆的另一端转动连接至圆盘，所述圆盘通过中心轴转动连接于基板上的圆形槽内，中心轴的上端键连接至所述的驱动齿轮，驱动齿轮的顶部连接有把手，所述盖板上设有矩形滑槽，矩形滑槽内设有用于限制驱动齿轮转动的限位机构。
优选的，所述限位机构包括限位滑块、导向柱以及复位弹簧，所述限位滑块的里端设有与驱动齿轮的齿槽相配合的凸起，限位滑块的外端设有导向孔，所述导向柱滑动连接于导向孔内，导向柱的外端连接至矩形滑槽的侧壁，所述复位弹簧套接于导向柱上并位于矩形滑槽的侧壁与限位滑块之间。
优选的，所述限位滑块的两侧还设有拨杆。
优选的，所述通孔的形状为正三角形或正方形。
优选的，所述活动底板的形状为“T”字形。
优选的，所述通孔的数量为6个。
优选的，所述基板的外侧安装有围栏。
优选的，所述盖板上设有立杆，立杆的顶端安装有警示灯。
本发明的优点在于：
（1）通过设置多个通孔来实现水面上多个钢管桩的固定，且通孔的尺寸能够根据钢管桩的尺寸进行调整，扩大了其适用范围，且整体结构紧凑，安装和维护较为便捷；
（2）借助于圆盘、连杆以及活动底板实现了通孔的尺寸调整，操作过程简单；
（3）驱动齿轮旋转移动角度后，能够通过限位机构将其定位，防止其继续转动，且该限位机构操作过程也较为便捷。
附图说明
图1为本发明中实施例1的结构示意图。
图2为图1中去掉盖板后的结构示意图。
图3为本发明中限位机构部分的局部放大图。
图4为本发明中限位滑块的结构示意图。
图5为本发明中实施例2的结构示意图。
其中，1-基板，2-盖板，3-活动底板，4-通孔，5-滑槽，6-连杆，7-圆盘，8-限位机构，80-限位滑块，81-导向柱，82-复位弹簧，83-凸起，84-导向孔，9-圆形槽，10-驱动齿轮，11-把手，12-矩形滑槽，13-围栏，14-立杆，15-警示灯，16-拨杆。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例1
如图1至图4所示，一种海上钢斜桩夹桩、割桩一体化工装，包括基板1、盖板2、活动底板3以及驱动齿轮10，所述盖板2通过螺钉安装于基板1上，且基板1和盖板2上均设置有至少3个呈周向排列的通孔4，所述基板1上还设有若干与通孔4一一对应的“T”字形滑槽5，“T”字形滑槽5内滑动连接有所述的活动底板3，所述活动底板3的里端铰接有连杆6，连杆6的另一端转动连接至圆盘7，所述圆盘7通过中心轴转动连接于基板1上的圆形槽9内，中心轴的上端键连接至所述的驱动齿轮10，驱动齿轮10的顶部连接有把手11，所述盖板2上设有矩形滑槽12，矩形滑槽12内设有用于限制驱动齿轮10转动的限位机构8。
优选的，所述限位机构8包括限位滑块80、导向柱81以及复位弹簧82，所述限位滑块80的里端设有与驱动齿轮10的齿槽相配合的凸起83，限位滑块80的外端设有导向孔84，所述导向柱81滑动连接于导向孔84内，导向柱81的外端连接至矩形滑槽12的侧壁，所述复位弹簧82套接于导向柱81上并位于矩形滑槽12的侧壁与限位滑块80之间。
在本实施例中，所述限位滑块80的两侧还设有拨杆16，便于人手拨动限位滑块80移动。
在本实施例中，所述通孔4的形状为正三角形或正方形，优选用正三角形，因为活动底板3在移动的过程中，该通孔4始终为正三角形，钢管桩的在水面上摇晃的过程中，受力会更加均匀些。
在本实施例中，所述活动底板3的形状为“T”字形。
在本实施例中，所述通孔4的数量为6个。
实施例2
如图1至图5所示，一种海上钢斜桩夹桩、割桩一体化工装，包括基板1、盖板2、活动底板3以及驱动齿轮10，所述盖板2通过螺钉安装于基板1上，且基板1和盖板2上均设置有至少3个呈周向排列的通孔4，所述基板1上还设有若干与通孔4一一对应的“T”字形滑槽5，“T”字形滑槽5内滑动连接有所述的活动底板3，所述活动底板3的里端铰接有连杆6，连杆6的另一端转动连接至圆盘7，所述圆盘7通过中心轴转动连接于基板1上的圆形槽9内，中心轴的上端键连接至所述的驱动齿轮10，驱动齿轮10的顶部连接有把手11，所述盖板2上设有矩形滑槽12，矩形滑槽12内设有用于限制驱动齿轮10转动的限位机构8。
优选的，所述限位机构8包括限位滑块80、导向柱81以及复位弹簧82，所述限位滑块80的里端设有与驱动齿轮10的齿槽相配合的凸起83，限位滑块80的外端设有导向孔84，所述导向柱81滑动连接于导向孔84内，导向柱81的外端连接至矩形滑槽12的侧壁，所述复位弹簧82套接于导向柱81上并位于矩形滑槽12的侧壁与限位滑块80之间。
在本实施例中，所述限位滑块80的两侧还设有拨杆16，便于人手拨动限位滑块80移动。
在本实施例中，所述通孔4的形状为正三角形或正方形，优选用正三角形，因为活动底板3在移动的过程中，该通孔4始终为正三角形，钢管桩的在水面上摇晃的过程中，受力会更加均匀些。
在本实施例中，所述活动底板3的形状为“T”字形。
在本实施例中，所述通孔4的数量为6个。
在本实施例中，所述基板1的外侧安装有围栏13，便于人工在上面进行相关作业，保护人员安全。
在本实施例中，所述盖板2上设有立杆14，立杆14的顶端安装有警示灯15，光线较暗时，可打开用于照明警示。
本发明在使用时，手动摇动把手11，旋转驱动齿轮10至一定角度，此时的圆盘7也会随之旋转，连杆6在圆盘7的带动下发生位移，同时，活动底板3也会发生位移向内或向外，如此，通孔4的大小便实现了调节。
由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。
Claims (8)
1.一种海上钢斜桩夹桩、割桩一体化工装，其特征在于，包括基板（1）、盖板（2）、活动底板（3）以及驱动齿轮（10），所述盖板（2）通过螺钉安装于基板（1）上，且基板（1）和盖板（2）上均设置有至少3个呈周向排列的通孔（4），所述基板（1）上还设有若干与通孔（4）一一对应的“T”字形滑槽（5），“T”字形滑槽（5）内滑动连接有所述的活动底板（3），所述活动底板（3）的里端铰接有连杆（6），连杆（6）的另一端转动连接至圆盘（7），所述圆盘（7）通过基板（1）上的中心轴转动连接于基板（1）上的圆形槽（9）内，中心轴的上端键连接至所述的驱动齿轮（10），驱动齿轮（10）的顶部连接有把手（11），所述盖板（2）上设有矩形滑槽（12），矩形滑槽（12）内设有用于限制驱动齿轮（10）转动的限位机构（8）。
2.根据权利要求1所述的一种海上钢斜桩夹桩、割桩一体化工装，其特征在于：所述限位机构（8）包括限位滑块（80）、导向柱（81）以及复位弹簧（82），所述限位滑块（80）的里端设有与驱动齿轮（10）的齿槽相配合的凸起（83），限位滑块（80）的外端设有导向孔（84），所述导向柱（81）滑动连接于导向孔（84）内，导向柱（81）的外端连接至矩形滑槽（12）的侧壁，所述复位弹簧（82）套接于导向柱（81）上并位于矩形滑槽（12）的侧壁与限位滑块（80）之间。
3.根据权利要求2所述的一种海上钢斜桩夹桩、割桩一体化工装，其特征在于：所述限位滑块（80）的两侧还设有拨杆（16）。
4.根据权利要求1所述的一种海上钢斜桩夹桩、割桩一体化工装，其特征在于：所述通孔（4）的形状为正三角形或正方形。
5.根据权利要求4所述的一种海上钢斜桩夹桩、割桩一体化工装，其特征在于：所述活动底板（3）的形状为“T”字形。
6.根据权利要求5所述的一种海上钢斜桩夹桩、割桩一体化工装，其特征在于：所述通孔（4）的数量为6个。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的一种海上钢斜桩夹桩、割桩一体化工装，其特征在于：所述基板（1）的外侧安装有围栏（13）。
8.根据权利要求7所述的一种海上钢斜桩夹桩、割桩一体化工装，其特征在于：所述盖板（2）上设有立杆（14），立杆（14）的顶端安装有警示灯（15）。
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