CN109823074A - 一种炫彩热转印珠光膜及其制备方法 - Google Patents
一种炫彩热转印珠光膜及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109823074A CN109823074A CN201910129140.1A CN201910129140A CN109823074A CN 109823074 A CN109823074 A CN 109823074A CN 201910129140 A CN201910129140 A CN 201910129140A CN 109823074 A CN109823074 A CN 109823074A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pearl
- layer
- ink
- thermal transfer
- colorful
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Decoration By Transfer Pictures (AREA)
Abstract
本发明公开了一种炫彩热转印珠光膜及其制备方法，所述珠光膜依次包含：基层、离型剂层、珠光层、黑色油墨层、印刷用6色油墨层、白色油墨层、热熔胶层。本发明的炫彩热转印珠光膜，黑色油墨层与珠光层相配合，珠光粉颗粒被包裹形成颗粒感，能产生二色变效果，印刷出来的画面有颗粒感，增加了图案的光泽和亮度，较之前的图案更加精美，视觉效果更好，重点更突出，制备工艺简单，值得推广。
Description
技术领域
本发明属于热转印领域，尤其涉及一种炫彩热转印珠光膜及其制备方法。
背景技术
热转印是采用网点印刷，将图案印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，***，色差小，再现性好，能达到设计图案的效果，适合大批量生产。
现有技术中，珠光膜只做浅色，存在印刷出来的图案美观，但总体不够突出、没有着重点的缺点，人们希望找到一种更好的方式。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种图案的光泽和亮度好、重点突出、画面精美的炫彩热转印珠光膜。
本发明是通过以下技术方案来实现的：
一种炫彩热转印珠光膜，依次包含：基层、离型剂层、珠光层、黑色油墨层、印刷用6色油墨层、白色油墨层、热熔胶层。
作为优选，所述珠光层的印刷厚度为5±1丝，印刷温度为80℃摄氏度，所述珠光层的原料为珠光油墨和粘合剂的混合物，珠光油墨和粘合剂的比例为1:5。更优地，所述珠光油墨为由甲苯与丁酮按1:1的比例调和作为溶剂制成的珠光粉占总质量比为20%的油墨。进一步地，所述珠光粉选自玻璃粉或云母粉，所述粘合剂为聚氨酯树脂。
更进一步地，珠光层的原料的制备方法为，先将珠光粉按比例浸泡在溶剂中0.5-1小时并搅拌得到珠光油墨，然后，将珠光油墨按比例加入到粘合剂中，高速分散，得到珠光层的原料。
更优地，所述珠光层的印刷压力为0.2kg/cm2。
作为优选，所述黑色油墨层为100%实地黑，厚度为5±1丝。
作为优选，所述基层与离型剂层之间，还设有一层防静电剂层。
本发明还公开了一种炫彩热转印珠光膜的制备方法，包含如下步骤：
（1）、准备基层，然后在基层上按实际需要依次涂覆离型剂层、珠光层、黑色油墨层、印刷用6色油墨层；
（2）、在转印前，在印刷用6色油墨层上先涂一层白色油墨层，再涂热熔胶，然后转印。
作为优选，所述步骤（1）中，所述珠光层的印刷厚度为5±1丝，印刷温度为80℃摄氏度，所述珠光层的原料为珠光油墨和粘合剂的混合物，珠光油墨和粘合剂的比例为1:5。更优地，所述珠光油墨为由甲苯与丁酮按1:1的比例调和作为溶剂制成的珠光粉占总质量比为20%的油墨。进一步地，所述珠光粉选自玻璃粉或云母粉，所述粘合剂为聚氨酯树脂。
更进一步地，珠光层的原料的制备方法为，先将珠光粉按比例浸泡在溶剂中0.5-1小时并搅拌得到珠光油墨，然后，将珠光油墨按比例加入到粘合剂中，高速分散，得到珠光层的原料。
更优地，所述珠光层的印刷压力为0.2kg/cm2。
作为优选，所述步骤（1）中，所述基层与离型剂层之间，还设有一层防静电剂层。
本发明的有益效果是：
本发明的炫彩热转印珠光膜，黑色油墨层与珠光层相配合，珠光粉颗粒被包裹形成颗粒感，能产生二色变效果，印刷出来的画面有颗粒感，增加了图案的光泽和亮度，较之前的图案更加精美，视觉效果更好，重点更突出，制备工艺简单，值得推广。
具体实施方式
一种炫彩热转印珠光膜，依次包含：基层、离型剂层、珠光层、黑色油墨层、印刷用6色油墨层、白色油墨层、热熔胶层。
所述珠光层的印刷厚度为5±1丝，印刷温度为80℃摄氏度，所述珠光层的原料为珠光油墨和粘合剂的混合物，珠光油墨和粘合剂的比例为1:5。所述珠光油墨为由甲苯与丁酮按1:1的比例调和作为溶剂制成的珠光粉占总质量比为20%的油墨。所述珠光粉选自玻璃粉或云母粉，所述粘合剂为聚氨酯树脂。
珠光层的原料的制备方法为，先将珠光粉按比例浸泡在溶剂中0.5-1小时并搅拌得到珠光油墨，然后，将珠光油墨按比例加入到粘合剂中，高速分散，得到珠光层的原料。
所述珠光层的印刷压力为0.2kg/cm2。
所述基层与离型剂层之间，还设有一层防静电剂层。
上述炫彩热转印珠光膜的制备方法，包含如下步骤：
（1）、准备基层，然后在基层上按实际需要依次涂覆离型剂层、珠光层、黑色油墨层、印刷用6色油墨层；
（2）、在转印前，在印刷用6色油墨层上先涂一层白色油墨层，再涂热熔胶，然后转印。
所述珠光层的印刷厚度为5±1丝，印刷温度为80℃摄氏度，所述珠光层的原料为珠光油墨和粘合剂的混合物，珠光油墨和粘合剂的比例为1:5。所述珠光油墨为由甲苯与丁酮按1:1的比例调和作为溶剂制成的珠光粉占总质量比为20%的油墨。所述珠光粉选自玻璃粉或云母粉，所述粘合剂为聚氨酯树脂。
珠光层的原料的制备方法为，先将珠光粉按比例浸泡在溶剂中0.5-1小时并搅拌得到珠光油墨，然后，将珠光油墨按比例加入到粘合剂中，高速分散，得到珠光层的原料。
所述珠光层的印刷压力为0.2kg/cm2。
所述步骤（1）中，所述基层与离型剂层之间，还设有一层防静电剂层。
本发明的炫彩热转印珠光膜，黑色油墨层与珠光层相配合，珠光粉颗粒被包裹形成颗粒感，能产生二色变效果，印刷出来的画面有颗粒感，增加了图案的光泽和亮度，较之前的图案更加精美，视觉效果更好，重点更突出，制备工艺简单，值得推广。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种炫彩热转印珠光膜，其特征在于，依次包含：基层、离型剂层、珠光层、黑色油墨层、印刷用6色油墨层、白色油墨层、热熔胶层。
2.根据权利要求1所述的一种炫彩热转印珠光膜，其特征在于，所述珠光层的印刷厚度为5±1丝，印刷温度为80℃摄氏度，所述珠光层的原料为珠光油墨和粘合剂的混合物，珠光油墨和粘合剂的比例为1:5。
3.根据权利要求2所述的一种炫彩热转印珠光膜，其特征在于，所述珠光油墨为由甲苯与丁酮按1:1的比例调和作为溶剂制成的珠光粉占总质量比为20%的油墨。
4.根据权利要求2所述的一种炫彩热转印珠光膜，其特征在于，所述粘合剂为聚氨酯树脂。
5.根据权利要求2所述的一种炫彩热转印珠光膜，其特征在于，所述珠光层的印刷压力为0.2kg/cm2。
6.根据权利要求1所述的一种炫彩热转印珠光膜，其特征在于，所述所述基层与离型剂层之间，还设有一层防静电剂层。
7.一种炫彩热转印珠光膜的制备方法，其特征在于，包含如下步骤：
（1）、准备基层，然后在基层上按实际需要依次涂覆离型剂层、珠光层、黑色油墨层、印刷用6色油墨层；
（2）、在转印前，在印刷用6色油墨层上先涂一层白色油墨层，再涂热熔胶，然后转印。
8.根据权利要求7所述的一种炫彩热转印珠光膜的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中，珠光层的印刷厚度为5±1丝，温度为80℃摄氏度，所述珠光层的原料为珠光油墨和粘合剂的混合物，珠光油墨和粘合剂的比例为1:5。
9.根据权利要求8所述的一种炫彩热转印珠光膜的制备方法，其特征在于，所述珠光油墨为由甲苯与丁酮按1:1的比例调和作为溶剂制成的珠光粉占总质量比为20%的油墨。
10.根据权利要求5所述的一种炫彩热转印珠光膜的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中，所述基层与离型剂层之间，还设有一层防静电剂层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910129140.1A CN109823074B (zh) | 2019-02-21 | 2019-02-21 | 一种炫彩热转印珠光膜及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910129140.1A CN109823074B (zh) | 2019-02-21 | 2019-02-21 | 一种炫彩热转印珠光膜及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109823074A true CN109823074A (zh) | 2019-05-31 |
| CN109823074B CN109823074B (zh) | 2021-02-09 |
Family
ID=66864005
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910129140.1A Active CN109823074B (zh) | 2019-02-21 | 2019-02-21 | 一种炫彩热转印珠光膜及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109823074B (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112832043A (zh) * | 2021-01-08 | 2021-05-25 | 苏州市锦展数码科技有限公司 | 通过改变热熔胶粉提高喷墨稳定性及烫画色彩效果的方法 |
| CN114181567A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-03-15 | 厦门市金鑫龙包装工业有限公司 | 一种珠光图文层、珠光装饰外层及其制作方法 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5885928A (en) * | 1996-06-03 | 1999-03-23 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Composite thermal transfer sheet and thermal transfer image-receiving sheet |
| CN201566383U (zh) * | 2009-10-27 | 2010-09-01 | 杨子德 | 具光线色泽变化效果的转印膜 |
| US7829162B2 (en) * | 2006-08-29 | 2010-11-09 | international imagining materials, inc | Thermal transfer ribbon |
| CN102343732A (zh) * | 2010-08-04 | 2012-02-08 | 喻盛 | 一种热压转印方法 |
| CN103351718A (zh) * | 2013-07-23 | 2013-10-16 | 黎国忠 | 一种3d立体油墨及其制作的具有3d立体装饰层的转印膜 |
| CN204641124U (zh) * | 2015-01-12 | 2015-09-16 | 江苏学泰印务有限公司 | 一种变色珠光热转印膜 |
| CN108859462A (zh) * | 2017-05-12 | 2018-11-23 | 雷恩哈德库兹基金两合公司 | 用于制造真彩色图像的热转印膜及方法和真彩色图像 |
-
2019
- 2019-02-21 CN CN201910129140.1A patent/CN109823074B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5885928A (en) * | 1996-06-03 | 1999-03-23 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Composite thermal transfer sheet and thermal transfer image-receiving sheet |
| US7829162B2 (en) * | 2006-08-29 | 2010-11-09 | international imagining materials, inc | Thermal transfer ribbon |
| CN201566383U (zh) * | 2009-10-27 | 2010-09-01 | 杨子德 | 具光线色泽变化效果的转印膜 |
| CN102343732A (zh) * | 2010-08-04 | 2012-02-08 | 喻盛 | 一种热压转印方法 |
| CN103351718A (zh) * | 2013-07-23 | 2013-10-16 | 黎国忠 | 一种3d立体油墨及其制作的具有3d立体装饰层的转印膜 |
| CN204641124U (zh) * | 2015-01-12 | 2015-09-16 | 江苏学泰印务有限公司 | 一种变色珠光热转印膜 |
| CN108859462A (zh) * | 2017-05-12 | 2018-11-23 | 雷恩哈德库兹基金两合公司 | 用于制造真彩色图像的热转印膜及方法和真彩色图像 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112832043A (zh) * | 2021-01-08 | 2021-05-25 | 苏州市锦展数码科技有限公司 | 通过改变热熔胶粉提高喷墨稳定性及烫画色彩效果的方法 |
| CN112832043B (zh) * | 2021-01-08 | 2023-04-21 | 苏州市锦展数码科技有限公司 | 通过改变热熔胶粉提高喷墨稳定性及烫画色彩效果的方法 |
| CN114181567A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-03-15 | 厦门市金鑫龙包装工业有限公司 | 一种珠光图文层、珠光装饰外层及其制作方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN109823074B (zh) | 2021-02-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101596816B (zh) | 多色镭射电化铝及其生产工艺 | |
| JPS6339436B2 (zh) | ||
| CN109823074A (zh) | 一种炫彩热转印珠光膜及其制备方法 | |
| CN1760043A (zh) | 替代烫金的方法 | |
| CN104975522A (zh) | 一种烫金胶液及用其烫金的方法 | |
| CN104057761A (zh) | 一种具有装饰层的外壳及其制造方法 | |
| CN102049914A (zh) | 防刮热转印膜及其制作方法 | |
| CN217227167U (zh) | 一种多用途热烫印箔结构 | |
| CN106739738A (zh) | 一种激光全息光栅图文水转印花纸制作方法 | |
| CN110527447A (zh) | 渐变色装饰膜 | |
| CN109796811A (zh) | 一种用于装饰画的结构生色墨水及其制备方法 | |
| CN105365425A (zh) | 烫金转移膜工艺 | |
| CN107458105A (zh) | 一种双层印刷工艺 | |
| CN108725010A (zh) | 烫印箔及其制备方法 | |
| WO2023005208A1 (zh) | 一种深纹路图案转移膜、转移材料及其制备方法 | |
| CN205970442U (zh) | 一种板材 | |
| CN109677152A (zh) | 一种带3d光学效果的转印膜的生产工艺 | |
| CN215552240U (zh) | 一种具有防伪功能的电化铝箔 | |
| JPS5881466A (ja) | 部分的に艶消し程度の異なる艶消し表面を有する耐熱性基材の製造方法 | |
| CN115637114B (zh) | 一种感温变色热帖膜制作方法 | |
| JPH11115391A (ja) | 転写フィルム | |
| CN100360324C (zh) | 一种转印膜及其生产工艺 | |
| CN112455113A (zh) | 高遮盖凹版银墨转印花膜及其生产工艺 | |
| CN114851758A (zh) | 一种多用途热烫印箔结构及其制备方法 | |
| CN1114265A (zh) | 透明塑料(复合铝膜)凹印油墨 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |