CN109822853B - 一种hdpe给水管加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种HDPE给水管加工设备，包括基座，基座上端面一侧固定安装有矩形箱，矩形箱内固定设置有滑动轨道，滑动轨道上表面滑动设置有滚轮滑块，且滑动轨道两端均夹持设置有限位块，滚轮滑块顶部焊接有内丝块，内丝块顶部固定设置有呈倾斜状的金属推板，且内丝块内贯穿且螺纹转动设置有外螺纹杆，外螺纹杆一端固定套接传动转轴。本发明给水管加工设备使用螺杆传动带动原料在加热过程中的运输，避免传统传送过程容易带来的卡死现象，同时设置岩棉板对矩形箱内部进行保温同时防止热量散出对第一电机造成损坏，通过单电机带动传动带传动的同时满足对给水管的切割，具有极高的经济价值。

Description

一种HDPE给水管加工设备

技术领域

本发明涉及水管加工领域，具体涉及一种HDPE给水管加工设备。

背景技术

PE是聚乙烯塑料，是我们生活中最常见、常用的塑料，给水管必须承受一定的压力，通常要选用分子量大、机械性能较好的PE树脂。HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。目前许多家庭用水管都已经使用HDPE水管。由于HDPE给水管的广泛使用，也促使相关生产设备的研发与生产，但是目前市面上拥有的相关生产设备都是挤压、冷却、切割独立生产的机械，没有独立去完成HDPE给水管加工的一套设备，加工HDPE给水管的劳动强度大、生产步骤复杂。同时目前的HDPE给水管加工技术大部分都是一个机子生产一个尺寸的给水管，很难满足需求，同时因为其加工步骤复杂也需要消耗比较多的电力，不符合工厂的经济发展需要。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种HDPE给水管加工设备，该给水管加工设备使用螺杆传动带动原料在加热过程中的运输，避免传统传送过程容易带来的卡死现象，同时设置鼓风机对矩形箱内的加热过程进行循环通风，使得给水管原料加热效果更加优秀，同时设置岩棉板对矩形箱内部进行保温同时防止热量散出对第一电机造成损坏，通过单电机带动传动带传动的同时满足对给水管的切割，具有极高的经济价值，同时设置不同径管宽度的第一径管、第二径管和第三径管，使得该加工设备满足不同的给水管加工，设置气泵、第一伸缩杆和第二伸缩杆满足可以调整传动带不同的高度满足第一径管、第二径管和第三径管给水管的运输。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种HDPE给水管加工设备，包括基座，所述基座上端面一侧固定安装有矩形箱，所述矩形箱内固定设置有滑动轨道，所述滑动轨道上表面滑动设置有滚轮滑块，且所述滑动轨道两端均夹持设置有限位块，所述滚轮滑块顶部焊接有内丝块，所述内丝块顶部固定设置有呈倾斜状的金属推板，且所述内丝块内贯穿且螺纹转动设置有外螺纹杆，所述外螺纹杆一端固定套接传动转轴，所述传动转轴远离外螺纹杆一端贯穿矩形箱固定套接第一电机的输出轴，所述矩形箱顶部一侧贯穿设置有直通管，所述直通管顶部贯穿连接入料斗的底端，所述入料斗顶部一侧转动设置有盖板，所述盖板顶部一端固定安装有把手，且所述盖板下断面中间位置两侧均固定设置有垂直板，所述垂直板数量为两个，且两个所述垂直板之间固定设置有第二电机，所述第二电机底部固定设置有固定板，且所述第二电机底部输出轴贯穿固定板端部位置套设有搅拌轴，所述搅拌轴外周面两侧呈线性均匀纵向设置有若干搅拌刀片，所述垂直板两侧固定设置有移动板，所述移动板滑动贯穿入料斗两侧，所述矩形箱一侧顶部固定设置有加热棒，所述加热棒表面设置有加热丝，所述矩形箱远离第一电机一侧水平贯穿设置有水平管，所述水平管端部位置固定连接有锥形管，所述锥形管远离水平管一端分别固定连接有第一径管、第二径管和第三径管，所述第一径管、第二径管和第三径管均固定安装于密封腔内，所述密封腔内腔底部固定设置有循环水管，且所述密封腔一侧固定设置有气泵，所述气泵输出端纵向设置且固定连接第一伸缩杆，所述第一伸缩杆顶部固定连接有第三电机，所述第三电机表面输出轴端部位置固定套设有第一传动杆，所述第一传动杆外周面固定设置有第一锥齿轮，且所述第一传动杆远离第三电机一端固定套接有第一转轴，所述第一锥齿轮表面相垂直且啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮轴心位置贯穿设置有固定杆；

所述第一转轴配合第二转轴外周面传动连接传动带，所述第二转轴轴心位置通过杆固定连接有纵向设置的第二伸缩杆，所述传动带顶部固定设置有滑杆，所述滑杆数量为两个，且两个所述滑杆表面均滑动设置有杆套，所述杆套之间通过横板固定连接，所述横板顶部固定安装有刀片，其中一个所述杆套外周面一侧通过销钉转动连接有第二矩形板，所述第二矩形板远离杆套一侧底部通过销钉转动连接有第一矩形板，所述第一矩形板远离第二矩形板一侧底部通过杆转动连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。

进一步的，所述矩形箱顶部及两侧均固定设置有岩棉板。

进一步的，两个所述垂直板底部分别固定夹持固定板两端。

进一步的，所述第一径管、第二径管和第三径管均呈倾斜设置且表面均安装有阀门。

进一步的，所述循环水管一端固定连接循环水泵，所述循环水泵固定安装于密封腔内腔底部上方。

进一步的，所述固定杆固定连接滑杆。

进一步的，所述矩形箱内水平固定设置有岩棉板，所述岩棉板表面等距均匀贯穿设置有风机通孔，所述风机通孔底部均固定连接鼓风机输出端。

进一步的，所述矩形箱顶部下端面固定安装有L形挡板，所述L形挡板顶部固定安装有加热棒。

进一步的,该加工设备工作过程包括以下步骤：

步骤一：拉动把手，打开盖板，将给水管原料放置进入料斗内，打开第二电机，第二电机输出轴转动带动搅拌轴旋转，搅拌轴带动搅拌刀片转动，抽离移动板，给水管原料下降被搅拌刀片进行搅拌，通过直通管进入到矩形箱内；

步骤二：打开第一电机，第一电机输出轴转动带动传动转轴旋转，传动转轴带动表面外螺纹杆转动，内丝块进而带动底部的滚轮滑块在滑动轨道表面滑动，内丝块顶部的金属推板推动搅拌过后的给水管原料向水平管方向移动，同时加热棒对给水管原料进行高温加热处理；

步骤三：给水管原料进过高温处理后进入到水平管内，进而进入到锥形管内，开启循环水泵，循环水泵通过对锥形管内的给水管原料进行降温处理，同时给水管原料通过第一径管、第二径管和第三径管进入到传动带表面，同时打开第三电机，第三电机输出轴转动分别带动第一锥齿轮和第一转轴旋转，第一转轴配合第二转轴带动传动带转动，带动成型的给水管移动，同时第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动顶部的第三锥齿轮转动，第三锥齿轮带动第一矩形板转动，第一矩形板带动第二矩形板上下移动，进而带动一侧的杆套上下移动，杆套带动横板移动，进而带动刀片对成型的给水管进行周期性切割。

本发明的有益效果：

（1）本发明的HDPE给水管加工设备，通过拉动把手，打开盖板，将给水管原料放置进入料斗内，打开第二电机，第二电机输出轴转动带动搅拌轴旋转，搅拌轴带动搅拌刀片转动，抽离移动板，给水管原料下降被搅拌刀片进行搅拌，通过直通管进入到矩形箱，打开第一电机，第一电机输出轴转动带动传动转轴旋转，传动转轴带动表面外螺纹杆转动，内丝块进而带动底部的滚轮滑块在滑动轨道表面滑动，内丝块顶部的金属推板推动搅拌过后的给水管原料向水平管方向移动，同时加热棒对给水管原料进行高温加热处理，使得该给水管加工设备使用螺杆传动带动原料在加热过程中的运输，避免传统传送过程容易带来的卡死现象，同时设置鼓风机对矩形箱内的加热过程进行循环通风，使得给水管原料加热效果更加优秀，同时设置岩棉板对矩形箱内部进行保温同时防止热量散出对第一电机造成损坏；

（2）通过给水管原料进过高温处理后进入到水平管内，进而进入到锥形管内，开启循环水泵，循环水泵通过对锥形管内的给水管原料进行降温处理，同时给水管原料通过第一径管、第二径管和第三径管进入到传动带表面，同时打开第三电机，第三电机输出轴转动分别带动第一锥齿轮和第一转轴旋转，第一转轴配合第二转轴带动传动带转动，带动成型的给水管移动，同时第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动顶部的第三锥齿轮转动，第三锥齿轮带动第一矩形板转动，第一矩形板带动第二矩形板上下移动，进而带动一侧的杆套上下移动，杆套带动横板移动，进而带动刀片对成型的给水管进行周期性切割，通过单电机带动传动带传动的同时满足对给水管的切割，具有极高的经济价值，同时设置不同径管宽度的第一径管、第二径管和第三径管，使得该加工设备满足不同的给水管加工，设置气泵、第一伸缩杆和第二伸缩杆满足可以调整传动带不同的高度满足第一径管、第二径管和第三径管给水管的运输。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明HDPE给水管加工设备的结构示意图；

图2是本发明图1中A处的结构放大图；

图3是本发明图1中B处的结构放大图；

图4是本发明图1中C处的结构放大图；

图5是本发明图1中D处的结构放大图；

图6是本发明图1中E处的结构放大图；

图7是本发明第三电机、第一传动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮的连接结构示意图。

图中：1、基座；2、矩形箱；3、鼓风机；4、风机通孔；5、岩棉板；6、第一电机；7、传动转轴；8、外螺纹杆；9、内丝块；10、金属推板；11、滚轮滑块；12、滑动轨道；13、限位块；14、L形挡板；15、加热棒；16、直通管；17、入料斗；18、盖板；19、把手；20、垂直板；21、第二电机；22、移动板；23、固定板；24、搅拌轴；25、搅拌刀片；26、水平管；27、锥形管；28、第一径管；29、第二径管；30、第三径管；31、密封腔；32、循环水管；33、循环水泵；34、气泵；35、第一伸缩杆；36、第二伸缩杆；37、第一转轴；38、第二转轴；381、传动带；39、第一传动杆；40、第一锥齿轮；41、第三电机；42、第二锥齿轮；43、固定杆；44、第三锥齿轮；45、第一矩形板；46、第二矩形板；47、杆套；48、滑杆；49、横板；50、刀片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

参阅图1-7所示，本实施例的一种HDPE给水管加工设备，包括基座1，基座1上端面一侧固定安装有矩形箱2，矩形箱2内固定设置有滑动轨道12，滑动轨道12上表面滑动设置有滚轮滑块11，且滑动轨道12两端均夹持设置有限位块13，滚轮滑块11顶部焊接有内丝块9，内丝块9顶部固定设置有呈倾斜状的金属推板10，且内丝块9内贯穿且螺纹转动设置有外螺纹杆8，外螺纹杆8一端固定套接传动转轴7，传动转轴7远离外螺纹杆8一端贯穿矩形箱2固定套接第一电机6的输出轴，矩形箱2顶部一侧贯穿设置有直通管16，直通管16顶部贯穿连接入料斗17的底端，入料斗17顶部一侧转动设置有盖板18，盖板18顶部一端固定安装有把手19，且盖板18下断面中间位置两侧均固定设置有垂直板20，垂直板20数量为两个，且两个垂直板20之间固定设置有第二电机21，第二电机21底部固定设置有固定板23，且第二电机21底部输出轴贯穿固定板23端部位置套设有搅拌轴24，搅拌轴24外周面两侧呈线性均匀纵向设置有若干搅拌刀片25，垂直板20两侧固定设置有移动板22，移动板22滑动贯穿入料斗17两侧，矩形箱2一侧顶部固定设置有加热棒15，加热棒15表面设置有加热丝，矩形箱2远离第一电机6一侧水平贯穿设置有水平管26，水平管26端部位置固定连接有锥形管27，锥形管27远离水平管26一端分别固定连接有第一径管28、第二径管29和第三径管30，第一径管28、第二径管29和第三径管30均固定安装于密封腔31内，密封腔31内腔底部固定设置有循环水管32，且密封腔31一侧固定设置有气泵34，气泵34输出端纵向设置且固定连接第一伸缩杆35，第一伸缩杆35顶部固定连接有第三电机41，第三电机41表面输出轴端部位置固定套设有第一传动杆39，第一传动杆39外周面固定设置有第一锥齿轮40，且第一传动杆39远离第三电机41一端固定套接有第一转轴37，第一锥齿轮40表面相垂直且啮合连接有第二锥齿轮42，第二锥齿轮42轴心位置贯穿设置有固定杆43；

第一转轴37配合第二转轴38外周面传动连接传动带381，第二转轴38轴心位置通过杆固定连接有纵向设置的第二伸缩杆36，传动带381顶部固定设置有滑杆48，滑杆48数量为两个，且两个滑杆48表面均滑动设置有杆套47，杆套47之间通过横板49固定连接，横板49顶部固定安装有刀片50，其中一个杆套47外周面一侧通过销钉转动连接有第二矩形板46，第二矩形板46远离杆套47一侧底部通过销钉转动连接有第一矩形板45，第一矩形板45远离第二矩形板46一侧底部通过杆转动连接有第三锥齿轮44，第三锥齿轮44与第二锥齿轮42啮合连接。

具体的，矩形箱2顶部及两侧均固定设置有岩棉板5。两个垂直板20底部分别固定夹持固定板23两端。第一径管28、第二径管29和第三径管30均呈倾斜设置且表面均安装有阀门。循环水管32一端固定连接循环水泵33，循环水泵33固定安装于密封腔31内腔底部上方。固定杆43固定连接滑杆48。矩形箱2内水平固定设置有岩棉板5，岩棉板5表面等距均匀贯穿设置有风机通孔4，风机通孔4底部均固定连接鼓风机3输出端。矩形箱2顶部下端面固定安装有L形挡板14，L形挡板14顶部固定安装有加热棒15。该加工设备工作过程包括以下步骤：

步骤一：拉动把手19，打开盖板18，将给水管原料放置进入料斗17内，打开第二电机21，第二电机21输出轴转动带动搅拌轴24旋转，搅拌轴24带动搅拌刀片25转动，抽离移动板22，给水管原料下降被搅拌刀片25进行搅拌，通过直通管16进入到矩形箱2内；

步骤二：打开第一电机6，第一电机6输出轴转动带动传动转轴7旋转，传动转轴7带动表面外螺纹杆8转动，内丝块9进而带动底部的滚轮滑块11在滑动轨道12表面滑动，内丝块9顶部的金属推板10推动搅拌过后的给水管原料向水平管26方向移动，同时加热棒15对给水管原料进行高温加热处理；

步骤三：给水管原料进过高温处理后进入到水平管26内，进而进入到锥形管27内，开启循环水泵33，循环水泵33通过对锥形管27内的给水管原料进行降温处理，同时给水管原料通过第一径管28、第二径管29和第三径管30进入到传动带381表面，同时打开第三电机41，第三电机41输出轴转动分别带动第一锥齿轮40和第一转轴37旋转，第一转轴37配合第二转轴38带动传动带381转动，带动成型的给水管移动，同时第一锥齿轮40带动第二锥齿轮42转动，第二锥齿轮42带动顶部的第三锥齿轮44转动，第三锥齿轮44带动第一矩形板45转动，第一矩形板45带动第二矩形板46上下移动，进而带动一侧的杆套47上下移动，杆套47带动横板49移动，进而带动刀片50对成型的给水管进行周期性切割。

本发明的有益效果：

（2）本发明的HDPE给水管加工设备，通过拉动把手，打开盖板，将给水管原料放置进入料斗内，打开第二电机，第二电机输出轴转动带动搅拌轴旋转，搅拌轴带动搅拌刀片转动，抽离移动板，给水管原料下降被搅拌刀片进行搅拌，通过直通管进入到矩形箱，打开第一电机，第一电机输出轴转动带动传动转轴旋转，传动转轴带动表面外螺纹杆转动，内丝块进而带动底部的滚轮滑块在滑动轨道表面滑动，内丝块顶部的金属推板推动搅拌过后的给水管原料向水平管方向移动，同时加热棒对给水管原料进行高温加热处理，使得该给水管加工设备使用螺杆传动带动原料在加热过程中的运输，避免传统传送过程容易带来的卡死现象，同时设置鼓风机对矩形箱内的加热过程进行循环通风，使得给水管原料加热效果更加优秀，同时设置岩棉板对矩形箱内部进行保温同时防止热量散出对第一电机造成损坏。

（2）通过给水管原料进过高温处理后进入到水平管内，进而进入到锥形管内，开启循环水泵，循环水泵通过对锥形管内的给水管原料进行降温处理，同时给水管原料通过第一径管、第二径管和第三径管进入到传动带表面，同时打开第三电机，第三电机输出轴转动分别带动第一锥齿轮和第一转轴旋转，第一转轴配合第二转动带动传动带转动，带动成型的给水管移动，同时第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动顶部的第三锥齿轮转动，第三锥齿轮带动第一矩形板转动，第一矩形板带动第二矩形板上下移动，进而带动一侧的杆套上下移动，杆套带动横板移动，进而带动刀片对成型的给水管进行周期性切割，通过单电机带动传动带传动的同时满足对给水管的切割，具有极高的经济价值，同时设置不同径管宽度的第一径管、第二径管和第三径管，使得该加工设备满足不同的给水管加工，设置气泵、第一伸缩杆和第二伸缩杆满足可以调整传动带不同的高度满足第一径管、第二径管和第三径管给水管的运输。

参阅图1-7所示，本发明的HDPE给水管加工设备的工作原理如下：

步骤一：拉动把手19，打开盖板18，将给水管原料放置进入料斗17内，打开第二电机21，第二电机21输出轴转动带动搅拌轴24旋转，搅拌轴24带动搅拌刀片25转动，抽离移动板22，给水管原料下降被搅拌刀片25进行搅拌，通过直通管16进入到矩形箱2内；

步骤二：打开第一电机6，第一电机6输出轴转动带动传动转轴7旋转，传动转轴7带动表面外螺纹杆8转动，内丝块9进而带动底部的滚轮滑块11在滑动轨道12表面滑动，内丝块9顶部的金属推板10推动搅拌过后的给水管原料向水平管26方向移动，同时加热棒15对给水管原料进行高温加热处理；

步骤三：给水管原料进过高温处理后进入到水平管26内，进而进入到锥形管27内，开启循环水泵33，循环水泵33通过对锥形管27内的给水管原料进行降温处理，同时给水管原料通过第一径管28、第二径管29和第三径管30进入到传动带381表面，同时打开第三电机41，第三电机41输出轴转动分别带动第一锥齿轮40和第一转轴37旋转，第一转轴37配合第二转轴38带动传动带381转动，带动成型的给水管移动，同时第一锥齿轮40带动第二锥齿轮42转动，第二锥齿轮42带动顶部的第三锥齿轮44转动，第三锥齿轮44带动第一矩形板45转动，第一矩形板45带动第二矩形板46上下移动，进而带动一侧的杆套47上下移动，杆套47带动横板49移动，进而带动刀片50对成型的给水管进行周期性切割。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种HDPE给水管加工设备，其特征在于，包括基座（1），所述基座（1）上端面一侧固定安装有矩形箱（2），所述矩形箱（2）内固定设置有滑动轨道（12），所述滑动轨道（12）上表面滑动设置有滚轮滑块（11），且所述滑动轨道（12）两端均夹持设置有限位块（13），所述滚轮滑块（11）顶部焊接有内丝块（9），所述内丝块（9）顶部固定设置有呈倾斜状的金属推板（10），且所述内丝块（9）内贯穿且螺纹转动设置有外螺纹杆（8），所述外螺纹杆（8）一端固定套接传动转轴（7），所述传动转轴（7）远离外螺纹杆（8）一端贯穿矩形箱（2）固定套接第一电机（6）的输出轴，所述矩形箱（2）顶部一侧贯穿设置有直通管（16），所述直通管（16）顶部贯穿连接入料斗（17）的底端，所述入料斗（17）顶部一侧转动设置有盖板（18），所述盖板（18）顶部一端固定安装有把手（19），且所述盖板（18）下断面中间位置两侧均固定设置有垂直板（20），所述垂直板（20）数量为两个，且两个所述垂直板（20）之间固定设置有第二电机（21），所述第二电机（21）底部固定设置有固定板（23），且所述第二电机（21）底部输出轴贯穿固定板（23）端部位置套设有搅拌轴（24），所述搅拌轴（24）外周面两侧呈线性均匀纵向设置有若干搅拌刀片（25），所述垂直板（20）两侧固定设置有移动板（22），所述移动板（22）滑动贯穿入料斗（17）两侧，所述矩形箱（2）一侧顶部固定设置有加热棒（15），所述加热棒（15）表面设置有加热丝，所述矩形箱（2）远离第一电机（6）一侧水平贯穿设置有水平管（26），所述水平管（26）端部位置固定连接有锥形管（27），所述锥形管（27）远离水平管（26）一端分别固定连接有第一径管（28）、第二径管（29）和第三径管（30），所述第一径管（28）、第二径管（29）和第三径管（30）均固定安装于密封腔（31）内，所述密封腔（31）内腔底部固定设置有循环水管（32），且所述密封腔（31）一侧固定设置有气泵（34），所述气泵（34）输出端纵向设置且固定连接第一伸缩杆（35），所述第一伸缩杆（35）顶部固定连接有第三电机（41），所述第三电机（41）表面输出轴端部位置固定套设有第一传动杆（39），所述第一传动杆（39）外周面固定设置有第一锥齿轮（40），且所述第一传动杆（39）远离第三电机（41）一端固定套接有第一转轴（37），所述第一锥齿轮（40）表面相垂直且啮合连接有第二锥齿轮（42），所述第二锥齿轮（42）轴心位置贯穿设置有固定杆（43）；

所述第一转轴（37）配合第二转轴（38）外周面传动连接传动带（381），所述第二转轴（38）轴心位置通过杆固定连接有纵向设置的第二伸缩杆（36），所述传动带（381）顶部固定设置有滑杆（48），所述滑杆（48）数量为两个，且两个所述滑杆（48）表面均滑动设置有杆套（47），所述杆套（47）之间通过横板（49）固定连接，所述横板（49）顶部固定安装有刀片（50），其中一个所述杆套（47）外周面一侧通过销钉转动连接有第二矩形板（46），所述第二矩形板（46）远离杆套（47）一侧底部通过销钉转动连接有第一矩形板（45），所述第一矩形板（45）远离第二矩形板（46）一侧底部通过杆转动连接有第三锥齿轮（44），所述第三锥齿轮（44）与第二锥齿轮（42）啮合连接；

所述循环水管（32）一端固定连接循环水泵（33），所述循环水泵（33）固定安装于密封腔（31）内腔底部上方。

2.根据权利要求1所述的一种HDPE给水管加工设备,其特征在于，所述矩形箱（2）顶部及两侧均固定设置有岩棉板（5）。

3.根据权利要求1所述的一种HDPE给水管加工设备,其特征在于，两个所述垂直板（20）底部分别固定夹持固定板（23）两端。

4.根据权利要求1所述的一种HDPE给水管加工设备,其特征在于，所述第一径管（28）、第二径管（29）和第三径管（30）均呈倾斜设置且表面均安装有阀门。

5.根据权利要求1所述的一种HDPE给水管加工设备,其特征在于，所述固定杆（43）固定连接滑杆（48）。

6.根据权利要求1所述的一种HDPE给水管加工设备,其特征在于，所述矩形箱（2）内水平固定设置有岩棉板（5），所述岩棉板（5）表面等距均匀贯穿设置有风机通孔（4），所述风机通孔（4）底部均固定连接鼓风机（3）输出端。

7.根据权利要求1所述的一种HDPE给水管加工设备,其特征在于，所述矩形箱（2）顶部下端面固定安装有L形挡板（14），所述L形挡板（14）顶部固定安装有加热棒（15）。

8.根据权利要求1所述的一种HDPE给水管加工设备,其特征在于，该加工设备工作过程包括以下步骤：

步骤一：拉动把手（19），打开盖板（18），将给水管原料放置进入料斗（17）内，打开第二电机（21），第二电机（21）输出轴转动带动搅拌轴（24）旋转，搅拌轴（24）带动搅拌刀片（25）转动，抽离移动板（22），给水管原料下降被搅拌刀片（25）进行搅拌，通过直通管（16）进入到矩形箱（2）内；

步骤二：打开第一电机（6），第一电机（6）输出轴转动带动传动转轴（7）旋转，传动转轴（7）带动表面外螺纹杆（8）转动，内丝块（9）进而带动底部的滚轮滑块（11）在滑动轨道（12）表面滑动，内丝块（9）顶部的金属推板（10）推动搅拌过后的给水管原料向水平管（26）方向移动，同时加热棒（15）对给水管原料进行高温加热处理；

步骤三：给水管原料进过高温处理后进入到水平管（26）内，进而进入到锥形管（27）内，开启循环水泵（33），循环水泵（33）通过对锥形管（27）内的给水管原料进行降温处理，同时给水管原料通过第一径管（28）、第二径管（29）和第三径管（30）进入到传动带（381）表面，同时打开第三电机（41），第三电机（41）输出轴转动分别带动第一锥齿轮（40）和第一转轴（37）旋转，第一转轴（37）配合第二转轴（38）带动传动带（381）转动，带动成型的给水管移动，同时第一锥齿轮（40）带动第二锥齿轮（42）转动，第二锥齿轮（42）带动顶部的第三锥齿轮（44）转动，第三锥齿轮（44）带动第一矩形板（45）转动，第一矩形板（45）带动第二矩形板（46）上下移动，进而带动一侧的杆套（47）上下移动，杆套（47）带动横板（49）移动，进而带动刀片（50）对成型的给水管进行周期性切割。

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