CN109822676A - 一种方木加工机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及木材加工设备领域，提供了一种结构紧凑，能够更加节省原料，降低生产成本的方木加工机。它包括机架，机架中部设有转轴一，转轴一前部沿轴线方向矩阵排列安装有若干锯片一，转轴一的左上方设有转轴二，转轴二前部沿轴线方向矩阵排列安装有若干锯片二；转轴一左方设有转轴三，转轴三左方设有转轴四，转轴一右方设有转轴五，转轴五右方设有转轴六；机架下部设有减速电机，左下部设有电动机一，右下部设有电动机二；转轴一的后端安装有带轮一，带轮一通过传动带一与电动机二连接；转轴二的后端安装有带轮二，带轮二通过传动带二与电动机一连接；转轴三、转轴四、转轴五、转轴六后端分别安装有链轮，链轮通过链条与减速电机连接。

Description

一种方木加工机

技术领域

本发明涉及木材加工设备领域，具体地说，是关于一种方木加工机。

背景技术

在室内装修或者家具加工时，经常需要将方木加工成厚为10mm左右的木板，现在的方木加工机有的设置有一个主轴，主轴上套有若干锯片，利用锯片切割方木成为木板；还有的是设置两个转轴，但是转轴上的锯片交错排列；这两种加工设备就是一个锯片切割一个平面，这样切割锯片外径就比较大，为了保证切削质量和锯片的稳定性，锯片的厚度很厚，这样切割时就比较浪费原料。

发明内容

本发明克服了现有技术中的不足，提供了一种结构紧凑，能够更加节省原料，降低生产成本的方木加工机。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种方木加工机，包括机架，机架中部设有转轴一，转轴一前部沿轴线方向矩阵排列安装有若干锯片一，转轴一的左上方设有转轴二，转轴二前部沿轴线方向矩阵排列安装有若干锯片二；转轴一左方设有转轴三，转轴三左方设有转轴四，转轴一右方设有转轴五，转轴五右方设有转轴六；转轴三、转轴四、转轴五、转轴六前部沿轴线方向分别矩阵排列安装有若干齿轮；机架下部设有减速电机，左下部设有电动机一，右下部设有电动机二；转轴一、转轴三、转轴四、转轴五、转轴六的中心线位于同一水平面；转轴一的后端安装有带轮一，带轮一通过传动带一与电动机二连接；转轴二的后端安装有带轮二，带轮二通过传动带二与电动机一连接；转轴三、转轴四、转轴五、转轴六后端分别安装有链轮，链轮通过链条与减速电机连接；机架上方设有配电箱，减速电机、电动机一、电动机二分别电路连接配电箱。

所述转轴一与转轴二的中心距为120～190mm，转轴一与转轴二水平方向的中心间距为40～90mm；转轴三、转轴五对称设于转轴一左右两侧，转轴三、转轴五的中心距为200～280mm；转轴三与转轴四的中心距为80～150mm，转轴五与转轴六的中心距为80～130mm；所述锯片一、锯片二的外径为130～190mm，齿数为30～50齿

所述转轴一与转轴二的中心距为162mm，转轴一与转轴二水平方向的中心间距为60mm，转轴三、转轴五的中心距为240mm，转轴三与转轴四的中心距为112mm，转轴五与转轴六的中心距为100mm；所述锯片一、锯片二的外径为160mm，齿数为36齿或40齿。

所述机架后方安装有过渡链轮、张紧轮，过渡链轮位于转轴一下方，张紧轮位于过渡链轮的左方；顺时针方向上，链条依次与减速电机、转轴三后端的链轮、转轴四后端的链轮、过渡链轮、转轴五后端的链轮、转轴六后端的链轮、张紧轮连接。

所述转轴二左右两侧分别设有压辊，压辊轴线与转轴二轴线平行，压辊套于压轴上，压轴前后两端分别固定连接压杆，压杆上套有弹簧，压杆上端穿过上顶板后与螺母连接。

所述上顶板设有通风孔一；所述机架下部设有通风孔二；所述机架后方设有风机，风机通过传动带三与电动机二连接；所述通风孔一、通风孔二分别连接风机的入风口。

所述上顶板下表面左右两端分别与槽钢活动连接；槽钢与机架固定连接；左侧的槽钢下方连接有防倒结构；所述槽钢上壁前后对称设有贯穿孔，螺纹杆穿过贯穿孔，螺纹杆下部连接调节螺母，螺纹杆穿过上顶板后套接减振弹簧。

所述槽钢上方设有调节旋杆，调节旋杆位于槽钢前后方向的中部，调节旋杆与上顶板螺纹连接，调节旋杆用于调节槽钢与上顶板之间的距离。

一种方木加工机的专用扳手，包括手柄、头部，手柄与头部之间通过连接杆连接，连接杆轴线与手柄轴线垂直，头部上表面与连接杆轴线垂直；头部设有开口；开口为开放型开口，形状为对称结构，包括两对称设置的平面、两对称设置的斜面，两平面互相平行，平面与斜面之间的夹角为120°，两斜面之间的夹角为120°；两平面之间的距离与大螺母外轮廓平行平面之间的距离相同。

所述槽钢上方设有调节旋杆，调节旋杆位于槽钢前后方向的中部，调节旋杆与上顶板螺纹连接，调节旋杆用于调节槽钢与上顶板之间的距离。

所述张紧轮与机架上的条形槽活动连接；在使用时张紧轮与条形槽固定连接；需要调节的时候，张紧轮可沿机架上的条形槽左右滑动。

所述齿轮外径为60～100mm。

所述转轴一、转轴二的直径为30～80mm。

所述转轴三、转轴四、转轴五、转轴六直径为15～50mm。

优选地，所述齿轮外径为78mm。

优选地，所述转轴一、转轴二的直径为50mm。

优选地，所述转轴三、转轴四、转轴五、转轴六直径为35mm。

优选地，所述锯片一、锯片二分别为14片，锯片一之间间隙为10mm，锯片二之间间隙为10mm。

优选地，所述齿轮之间间隙为10mm。

所述压杆与螺母螺纹配合，压杆可上下窜动；所述压杆左右两侧对称设有限位板，限位板上端固定连接于上顶板。

优选地，所述转轴二左方设有两个压辊，转轴二右方设有三个压辊，各个压辊的轴线位于同一水平面。

所述通风孔一位于转轴三、转轴四下方。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构紧凑，采用两个锯片配合切割同一平面，所需的锯片外径小，锯片厚度薄，切削后的木屑少，加工出的木板更多，即本发明能够更加节省原料，降低生产成本。

附图说明

图1是一种方木加工机的主视图；

图2是图1去除门和挡板后的主视图；

图3是图2的后视图；

图4是图2的左视图；

图5是图2的俯视图；

图6是转轴三、转轴四、转轴五、转轴六与减速电机之间的连接关系示意图；

图7是转轴一、转轴二、风机与电动机一、电动机二之间的连接关系示意图；

图8是转轴三（转轴四/转轴五/转轴六）、链轮、齿轮的连接关系示意图；

图9是转轴一（转轴二）、带轮、锯片的连接关系示意图；

图10是一种方木加工机专用扳手的示意图；

图11是一种方木加工机专用扳手的俯视图。

图中，1机架、101上顶板、102条形槽、1011通风孔一、1012通风孔二、2转轴一、3锯片一、4转轴二、5锯片二、6转轴三、7转轴四、8转轴五、9转轴六、10齿轮、11减速电机、12电动机一、13电动机二、14带轮一、15传动带一、16带轮二、17传动带二、18链轮、19链条、20过渡链轮、21张紧轮、22风机、23压辊、231压杆、232弹簧、233螺母、234压轴、235限位板、24槽钢、25防倒结构、251防倒架、252防倒铲、26螺纹杆、261调节螺母、262减振弹簧、27配电箱、28调节旋杆、281横向旋杆、282纵向旋杆、29弧形板、30挡板、31门、32传动带三、33手柄、34头部、35连接杆、36开口、361平面、362斜面、37大螺母。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：如图1至图9所示，一种方木加工机，包括机架1，机架1中部设有转轴一2，转轴一2前部沿轴线方向矩阵排列安装有若干锯片一3，转轴一2的左上方设有转轴二4，转轴二4前部沿轴线方向矩阵排列安装有若干锯片二5；转轴一2左方设有转轴三6，转轴三6左方设有转轴四7，转轴一2右方设有转轴五8，转轴五8右方设有转轴六9；转轴三6、转轴四7、转轴五8、转轴六9前部沿轴线方向分别矩阵排列安装有若干齿轮10；机架1下部设有减速电机11，左下部设有电动机一12，右下部设有电动机二13；转轴一2、转轴三6、转轴四7、转轴五8、转轴六9的中心线位于同一水平面；转轴一2的后端安装有带轮一14，带轮一14通过传动带一15与电动机二13连接；转轴二4的后端安装有带轮二16，带轮二16通过传动带二17与电动机一12连接；转轴三6、转轴四7、转轴五8、转轴六9后端分别安装有链轮18，链轮18通过链条19与减速电机11连接；机架1上方设有配电箱27，减速电机11、电动机一12、电动机二13分别电路连接配电箱27。

所述转轴一2与转轴二4的中心距为120～190mm，转轴一2与转轴二4水平方向的中心间距为40～90mm；转轴三6、转轴五8对称设于转轴一2左右两侧，转轴三6、转轴五8的中心距为200～280mm；转轴三6与转轴四7的中心距为80～150mm，转轴五8与转轴六9的中心距为80～130mm；所述锯片一3、锯片二5的外径为130～190mm，齿数为30～50齿

所述转轴一2与转轴二4的中心距为162mm，转轴一2与转轴二4水平方向的中心间距为60mm，转轴三6、转轴五8的中心距为240mm，转轴三6与转轴四7的中心距为112mm，转轴五8与转轴六9的中心距为100mm；所述锯片一3、锯片二5的外径为160mm，齿数为36齿或40齿。

所述机架1后方安装有过渡链轮20、张紧轮21，过渡链轮20位于转轴一2下方，张紧轮21位于过渡链轮20的左方；顺时针方向上，链条19依次与减速电机11、转轴三6后端的链轮18、转轴四7后端的链轮18、过渡链轮20、转轴五8后端的链轮18、转轴六9后端的链轮18、张紧轮21连接。

所述转轴二4左右两侧分别设有压辊23，压辊23轴线与转轴二4轴线平行，压辊23套于压轴234上，压轴234前后两端分别固定连接压杆231，压杆231上套有弹簧232，压杆231上端穿过上顶板101后与螺母233连接。

所述上顶板101设有通风孔一1011；所述机架1下部设有通风孔二1012；所述机架1后方设有风机22，风机22通过传动带三32与电动机二13连接；所述通风孔一1011、通风孔二1012分别连接风机22的入风口。

所述上顶板101下表面左右两端分别与槽钢24活动连接；槽钢24与机架1固定连接；左侧的槽钢24下方连接有防倒结构25；所述槽钢24上壁前后对称设有贯穿孔，螺纹杆26穿过贯穿孔，螺纹杆26下部连接调节螺母261，螺纹杆26穿过上顶板101后套接减振弹簧262。

所述槽钢24上方设有调节旋杆28，调节旋杆28位于槽钢24前后方向的中部，调节旋杆28与上顶板101螺纹连接，调节旋杆28用于调节槽钢24与上顶板101之间的距离。

所述槽钢24上方设有调节旋杆28，调节旋杆28位于槽钢24前后方向的中部，调节旋杆28与上顶板101螺纹连接，调节旋杆28用于调节槽钢24与上顶板101之间的距离。

所述张紧轮21与机架1上的条形槽102活动连接；在使用时张紧轮21与条形槽102固定连接；需要调节的时候，张紧轮21可沿机架1上的条形槽102左右滑动。

所述齿轮10外径为78mm。

所述转轴一2、转轴二4的直径为50mm。

所述转轴三6、转轴四7、转轴五8、转轴六9直径为35mm。

所述锯片一3、锯片二5分别为14片，锯片一3之间间隙为10mm，锯片二5之间间隙为10mm。

所述齿轮10之间间隙为10mm。

所述压杆231与螺母233螺纹配合，压杆231可上下窜动；所述压杆231左右两侧对称设有限位板235，限位板235上端固定连接于上顶板101。

所述转轴二4左方设有两个压辊23，转轴二4右方设有三个压辊23，各个压辊23的轴线位于同一水平面。

所述通风孔一1011位于转轴三6、转轴四7下方。

所述槽钢24上方设有调节旋杆28，调节旋杆28位于槽钢24前后方向的中部，调节旋杆28与上顶板101螺纹连接，调节旋杆28用于调节槽钢24与上顶板101之间的距离。

所述转轴一2、转轴二4、转轴三6、转轴四7、转轴五8、转轴六9通过轴承安装于机架1上。

所述上顶板101下表面左右两端分别搭在槽钢24上。

所述防倒结构25包括与槽钢24固定连接的防倒架251，防倒架251下端铰接防倒铲252。

所述调节旋杆28包括横向旋杆281、纵向杆282，纵向杆282下端活动连接槽钢24，纵向杆282穿过上顶板101，

所述配电箱27外部设有电源按钮、与减速电机11、电动机一12、电动机二13分别对应的控制按钮，以及联合控制按钮。

所述转轴一2、转轴三6、转轴四7、转轴五8、转轴六9下方设有弧形板29；所述机架1前侧设有与上顶板101铰接的挡板30，挡板30下方设有与机架1铰接的门31。

所述挡板30用于打开查看本发明的工作情况，挡板30用于防止锯片一3、锯片二4工作时，废料飞溅伤人，同时挡板30、

所述挡板30、机架1、门31、上顶板101组成的封闭空间，可以便于风机22通过通风孔一1011将废弃的木屑从该封闭空间抽出。

所述弧形板29便于废弃木屑落入整机下部，以便于风机22通过通风孔二1012将木屑抽出。

所述锯片一3与对应的锯片二5配合切割出一个平面。

在本发明中，电路控制部分比较简单，本领域技术人员根据减速电机11、电动机一12、电动机二13的控制顺序，完全能够根据现有技术自行连接线路来实现，因此这里不再对电路控制部分进行详细的说明。

所述锯片一3、锯片二5、齿轮10等均是通过大螺母37固定安装在对应的轴上。

本发明工作过程，电动机二13通过传动带一15带动带轮一14转动，带轮一14带动转轴一2转动，转轴一2带动锯片一3转动；电动机一12通过传动带二17带动带轮二16转动，带轮二16带动转轴二4转动，转轴二4带动锯片二5转动。减速电机11通过链条19带动链轮18转动，链轮18分别带动对应的转轴三6、转轴四7、转轴五8、转轴六9转动，转轴三6、转轴四7、转轴五8、转轴六9分别带动对应的齿轮10转动。电动机二13通过传动带三32带动风机22工作。

当人们将方木从左侧推入工作台时，转动的齿轮10带动方木向右移动，方木进入锯片一3和锯片二5的加工范围后，转动的锯片一3、锯片二5将方木加工成为设定厚度的木板。

风机22从通风孔一1011和通风孔二1012将加工方木产生的木屑吸出收集在一起，便于后续处理。

防倒结构能够防止锯片一3和锯片二5在加工方木时，方木向左移动，避免方木伤人。

在方木向右移动时，压辊23压紧方木，便于方木的加工；压杆231与螺母233配合，可以调节压辊23的高度，弹簧232的设置利于压辊23压紧方木。

在加工过程中，上顶板101会发生振动，螺纹杆26、螺母261、减振弹簧262配合，可以起到调节顶板101与槽钢24之间的距离作用，也可以起到减振的作用。

本发明采用两个转轴带动锯片切割，相同排列次序的锯片一与锯片二对应，对应的锯片一与锯片二配合工作切割出同一平面。这样能够减小切割锯片的外径以及厚度，切削后的木屑少，加工出的木板更多，即本发明能够更加节省原料，降低生产成本。

图10至图11所示，一种方木加工机的专用扳手，包括手柄33、头部34，手柄33与头部34之间通过连接杆35连接，连接杆轴线35与手柄33轴线垂直，头部34上表面与连接杆35轴线垂直；头部34设有开口36；开口36为开放型开口，形状为对称结构，包括两对称设置的平面361、两对称设置的斜面362，两平面361互相平行，平面361与斜面362之间的夹角为120°，两斜面362之间的夹角为120°；两平面361之间的距离与大螺母37外轮廓平行平面之间的距离相同。

所述手柄33与连接杆35焊接，连接杆35与头部34焊接。

一种方木加工机的专用扳手，使用时只需将开口36与大螺母37外轮廓对应接触后，转动手柄33即可。

一种方木加工机的专用扳手，结构简单，使用方便，制作方法简单。

本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述具体实施方式并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述具体实施方式，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应落入本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种方木加工机，包括机架（1），其特征在于，机架（1）中部设有转轴一（2），转轴一（2）前部沿轴线方向矩阵排列安装有若干锯片一（3），转轴一（2）的左上方设有转轴二（4），转轴二（4）前部沿轴线方向矩阵排列安装有若干锯片二（5）；转轴一（2）左方设有转轴三（6），转轴三（6）左方设有转轴四（7），转轴一（2）右方设有转轴五（8），转轴五（8）右方设有转轴六（9）；转轴三（6）、转轴四（7）、转轴五（8）、转轴六（9）前部沿轴线方向分别矩阵排列安装有若干齿轮（10）；机架（1）下部设有减速电机（11），左下部设有电动机一（12），右下部设有电动机二（13）；转轴一（2）、转轴三（6）、转轴四（7）、转轴五（8）、转轴六（9）的中心线位于同一水平面；转轴一（2）的后端安装有带轮一（14），带轮一（14）通过传动带一（15）与电动机二（13）连接；转轴二（4）的后端安装有带轮二（16），带轮二（16）通过传动带二（17）与电动机一（12）连接；转轴三（6）、转轴四（7）、转轴五（8）、转轴六（9）后端分别安装有链轮（18），链轮（18）通过链条（19）与减速电机（11）连接；机架（1）上方设有配电箱（27），减速电机（11）、电动机一（12）、电动机二（13）分别电路连接配电箱（27）。

2.根据权利要求1所述的一种方木加工机，其特征在于，所述转轴一（2）与转轴二（4）的中心距为120～190mm，转轴一（2）与转轴二（4）水平方向的中心间距为40～90mm；转轴三（6）、转轴五（8）对称设于转轴一（2）左右两侧，转轴三（6）、转轴五（8）的中心距为200～280mm；转轴三（6）与转轴四（7）的中心距为80～150mm，转轴五（8）与转轴六（9）的中心距为80～130mm；所述锯片一（3）、锯片二（5）的外径为130～190mm，齿数为30～50齿。

3.根据权利要求2所述的一种方木加工机，其特征在于，所述转轴一（2）与转轴二（4）的中心距为162mm，转轴一（2）与转轴二（4）水平方向的中心间距为60mm，转轴三（6）、转轴五（8）的中心距为240mm，转轴三（6）与转轴四（7）的中心距为112mm，转轴五（8）与转轴六（9）的中心距为100mm；所述锯片一（3）、锯片二（5）的外径为160mm，齿数为36齿或40齿。

4.根据权利要求1至3任一项所述的一种方木加工机，其特征在于，所述机架（1）后方安装有过渡链轮（20）、张紧轮（21），过渡链轮（20）位于转轴一（2）下方，张紧轮（21）位于过渡链轮（20）的左方；顺时针方向上，链条（19）依次与减速电机（11）、转轴三（6）后端的链轮（18）、转轴四（7）后端的链轮（18）、过渡链轮（20）、转轴五（8）后端的链轮（18）、转轴六（9）后端的链轮（18）、张紧轮（21）连接。

5.根据权利要求4所述的一种方木加工机，其特征在于，所述转轴二（4）左右两侧分别设有压辊（23），压辊（23）轴线与转轴二（4）轴线平行，压辊（23）套于压轴（234）上，压轴（234）前后两端分别固定连接压杆（231），压杆（231）上套有弹簧（232），压杆（231）上端穿过上顶板（101）后与螺母（233）连接。

6.根据权利要求5所述的一种方木加工机，其特征在于，所述上顶板（101）设有通风孔一（1011）；所述机架（1）下部设有通风孔二（1012）；所述机架（1）后方设有风机（22），风机（22）通过传动带三（32）与电动机二（13）连接；所述通风孔一（1011）、通风孔二（1012）分别连接风机（22）的入风口。

7.根据权利要求6所述的一种方木加工机，其特征在于，所述上顶板（101）下表面左右两端分别与槽钢（24）活动连接；槽钢（24）与机架（1）固定连接；左侧的槽钢（24）下方连接有防倒结构（25）；所述槽钢（24）上壁前后对称设有贯穿孔，螺纹杆（26）穿过贯穿孔，螺纹杆（26）下部连接调节螺母（261），螺纹杆（26）穿过上顶板（101）后套接减振弹簧（262）。

8.根据权利要求7所述的一种方木加工机，其特征在于，所述槽钢（24）上方设有调节旋杆（28），调节旋杆（28）位于槽钢（24）前后方向的中部，调节旋杆（28）与上顶板（101）螺纹连接，调节旋杆（28）用于调节槽钢（24）与上顶板（101）之间的距离。

9.根据权利要求1所述的一种方木加工机的专用扳手，其特征在于，它包括手柄（33）、头部（34），手柄（33）与头部（34）之间通过连接杆（35）连接，连接杆轴线（35）与手柄（33）轴线垂直，头部（34）上表面与连接杆（35）轴线垂直；头部（34）设有开口（36）；开口（36）为开放型开口，形状为对称结构，包括两对称设置的平面（361）、两对称设置的斜面（362），两平面（361）互相平行，平面（361）与斜面（362）之间的夹角为120°，两斜面（362）之间的夹角为120°；两平面（361）之间的距离与大螺母（37）外轮廓平行平面之间的距离相同。