CN109822458B - 一种抛磨机的物料承载移动机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及机床加工技术领域，具体涉及一种抛磨机的物料承载移动机构，包括物料承载机构组以及底座组，物料承载机构组包承载架、工件承载机构组、双向固定块、同步转轮组、固定轴组、同步带和第一驱动装置，工件承载机构组通过双向固定块转动设置于承载架上，固定轴组贯穿承载架的侧壁固定在承载架上，同步转轮组通过固定轴组转动设置与承载架的侧壁，通过同步带驱动同步转轮组转动带动工件承载机构组同步转动；所述承载架滑动设置在所述底座组上。本发明物料承载移动机构通过设置Y轴向滑动装置以及XY轴向微调的载物台，避免以往驱动电机正反转动损耗的问题，实现了在工件加工过程的多角度移动，大大提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及机床加工技术领域，具体涉及一种抛磨机的物料承载移动机构。
背景技术
随着科技的发展，抛磨机被广泛使用，以用于对工件进行抛光打磨。现代制造业对数控装备提出了越来越多的要求，要求设备能够实现高速、高效、高精和实现复杂零件的多方位加工，加工机床越来越广泛应用于加工复杂零件的现代化装备行列，而一款精度高、编程灵活、可多方位移动的物料承载机构可以显助提升加工机床的各项性能，但现有加工机床的物料承载机构移动方向单一、精度差，使用时无法对工件的不同面(例如顶面、侧面等)进行抛光，从而远不能满足工业需求，所以生产效率相对不高。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种抛磨机的物料承载移动机构，该物料承载机同时对多个零件进行多方位的打磨加工，且工件无需重新装夹可连续完成一系列打磨工序，大大提高了生产效率。
本发明的目的通过下述技术方案实现：一种抛磨机的物料承载移动机构，其特征在于：包括物料承载机构组以及用于驱动物料承载机构组移动的底座组，所述物料承载机构组包承载架、工件承载机构组、双向固定块、同步转轮组、固定轴组、同步带和第一驱动装置，所述工件承载机构组通过双向固定块转动设置于所述承载架上，所述固定轴组贯穿承载架的侧壁通过双向固定块固定在承载架上，所述同步转轮组通过固定轴组转动设置与所述承载架的侧壁，所述第一驱动装置固定在承载架的一端通过同步带驱动同步转轮组转动进而带动工件承载机构组同步转动；所述物料承载机构组沿Y轴滑动设置在所述底座组上。更为优选的，所述同步转轮组包括张力调节转轮和同步轮。
优选的，所述工件承载机构组具有三组工件承载机构，每个所述工件承载机构包括载物台、固定套筒、Z轴丝杆、X轴丝杆、第一Y轴丝杆、第二驱动装置、第三驱动装置、若干第一螺母件和若干第二螺母件，所述Z轴丝杆转动设置于所述固定套筒内，所述载物台固定于所述Z轴丝杆上端，所述第一螺母件固定设置于所述载物台X轴向的侧壁上，所述第一螺母件螺设于所述X轴丝杆上并将X轴丝杆转动设置于所述载物台X轴向的侧壁上，所述第二驱动装置与所述X轴丝杆转动连接，所述第二螺母件固定设置于所述载物台Y轴向的侧壁上，所述第二螺母件螺设于所述第一Y轴丝杆上并将第一Y轴丝杆转动设置于所述载物台Y轴向的侧壁上，所述第三驱动装置与所述第一Y轴丝杆转动连接；所述固定套筒与所述双向固定块固定。
优选的，所述底座组包括底座架、滑块组、滑轨、第二Y轴丝杆和第四驱动装置，所述滑轨设置在所述底座架上，所述滑块组滑动套设于所述滑轨上，所述滑块组固定于所述承载架底部并将所述物料承载机构组滑动设置于所述底座组上，所述第四驱动装置固定在所述底座架上所述滑轨的内侧，所述第二Y轴丝杆转动设置于底座架，第四驱动装置用于驱动第二Y轴丝杆转动，所述承载架底部螺接于所述第二Y轴丝杆的外侧，所述第四驱动装置驱动第二Y轴丝杆转动时带动物料承载机构组沿滑轨来回滑动。
优选的，所述承载架上部设有若干通孔，所述固定套筒套穿过所述通孔与所述双向固定块固定。
优选的，每个所述工件承载机构还包括载物盘，所述载物盘设置于所述载物台上部，所述载物盘上设有若干定位孔。更为优选的，所述的每个所述工件承载机构还包括用于包裹载物台的载物盘罩，所述载物盘罩固定于所述载物盘下部。
优选的，该所述物料承载移动机构还包括水罩，所述水罩将所述物料承载机构组包裹在内。
优选的，所述底座组还包括第一挡板组和第二挡板组，所述第一挡板组固定于所述滑轨的一端，所述第二挡板组固定于所述滑轨的另一端。
本发明的有益效果在于：本发明物料承载移动机构通过设置Y轴向滑动装置以及利用同步转轮组带驱动多个载物台同方向转动和XY轴向微调的载物台，避免以往驱动电机正反转动损耗的问题，实现了在工件加工过程的多角度移动，通过工件承载机构的移动和载物台的旋转更好的满足工件加工过程的连续性，而设置多组工件承载机构可同时对多个工件进行加工，且工件一次性装夹可连续完成多道打磨工序，同时解决了由其组合的抛磨机的多个转动主轴同步工作一次性加工多个工件的问题，大大提高了生产效率，同时解决了目前加工负载小、精度要求高、侧边圆弧、大面平面及弧面等复杂曲面上的雕刻打磨抛光等工艺，无法直接用现有的标准机床完成的问题。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的整体结构示意图；
图3是本发明的立体图；
图4是本发明另一角度的立体图；
图5是本发明的物料承载机构组结构示意图；
图6是本发明物料承载机构组分解示意图；
图7是本发明物料承载机构组另一分解示意图；
图8是本发明工件承载机构结构示意图；
图9是本发明工件承载机构局部结构示意图；
图10是本发明的底座组机构组示意图。
附图标记为：1-物料承载机构组、11-承载架、12-工件承载机构组、121-载物台、122-固定套筒、123-Z轴丝杆、124-X轴丝杆、125-第一Y轴丝杆、126-第二驱动装置、127-第三驱动装置、128-第一螺母件、129-第二螺母件、1210-载物盘、12101-定位孔、1211-载物盘罩、13-双向固定块、14-同步转轮组、141-张力调节转轮、142-同步轮、15-固定轴阻、16-同步带、17第一驱动装置、2-底座组、21-底座架、22滑块组、23-滑轨、24-第二Y轴丝杆、25-第四驱动装置、26-第一挡板组、27-第二挡板组和3-水罩
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1-10对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
见图1-10，一种抛磨机的物料承载移动机构，包括物料承载机构组1以及用于驱动物料承载机构组1移动的底座组2，所述物料承载机构组1包承载架11、工件承载机构组12、双向固定块13、同步转轮组14、固定轴组15、同步带16和第一驱动装置17，所述工件承载机构组12通过双向固定块13转动设置于所述承载架11上，所述固定轴组15贯穿承载架11通过双向固定块13固定在承载架11上，所述同步转轮组14通过固定轴组15转动设置与所述承载架11，所述第一驱动装置17固定在承载架11的一端通过同步带16驱动同步转轮组14转动进而带动工件承载机构组12同步转动；所述物料承载机构组1沿Y轴滑动设置在所述底座组2上。更为优选的，所述同步转轮组14包括张力调节转轮141和同步轮142。
本实施例通过设置可以在Y轴向移动的物料承载机构组1可以配合所述工件承载机构组12在工件加工过程中实现加工件的多方位多角度的加工，且工件无需重新装夹可连续完成多道打磨工序，提升了加工效率，而所述第一驱动装置17可驱动所述同步带16带动同步转轮组14转动进而带动工件承载机构组12同步转动，实现了工件承载机构组12的原位转动，从而在工件加工时实现工件的高精度加工要求、侧边圆弧、大面平面及弧面等复杂曲面上的雕刻打磨抛光等工艺，进一步提升了本物料承载移动机构在机床加工过程的精度和效率。
本实施例中，所述工件承载机构组12具有三组工件承载机构，每个所述工件承载机构包括载物台121、固定套筒122、Z轴丝杆123、X轴丝杆124、第一Y轴丝杆125、第二驱动装置126、第三驱动装置127、若干第一螺母件128和若干第二螺母件129，所述Z轴丝杆123转动设置于所述固定套筒122内，所述载物台121固定于所述Z轴丝杆123上端，所述第一螺母件128固定设置于所述载物台121X轴向的侧壁上，所述第一螺母件128螺设于所述X轴丝杆124上并将X轴丝杆124转动设置于所述载物台121X轴向的侧壁上，所述第二驱动装置126与所述X轴丝杆124转动连接，所述第二螺母件129固定设置于所述载物台121Y轴向的侧壁上，所述第二螺母件129螺设于所述第一Y轴丝杆125上并将第一Y轴丝杆125转动设置于所述载物台121Y轴向的侧壁上，所述第三驱动装置127与所述第一Y轴丝杆125转动连接；所述固定套筒122与所述双向固定块13固定；所述承载架11上部设有若干通孔111，所述固定套筒122套穿过所述通孔111与所述双向固定块固定13连接。
本实施例通过在工件承载机构上设置可在XY轴向微调的载物台121可以配合同步转轮组14带驱动多个载物台121同方向原位转动的同时实现XY轴向的微调整，尤其是通过第二驱动装置126驱动X轴丝杆124使得第一螺母件128移动进一步带动载物台121在X轴向小范围的移动，同样第三驱动装置127驱动第一Y轴丝杆125驱动第二螺母件129移动进一步带动载物台121在Y轴向小范围的移动，进而实现载物台121在XY轴向的微调整，有利于被加工产品快速定位至需要加工的位置。
本实施例中，所述底座组2包括底座架21、滑块组22、滑轨23、第二Y轴丝杆24和第四驱动装置25，所述滑轨23设置在所述底座架21上，所述滑块组22滑动套设于所述滑轨23上，所述滑块组22固定于所述承载架21底部并将所述物料承载机构组1滑动设置于所述底座组2上，所述第四驱动装置25固定在所述底座架21上并位于所述滑轨23的内侧，所述第二Y轴丝杆24转动设置于底座架21，第四驱动装置25用于驱动第二Y轴丝杆24转动，所述承载架21底部螺接于所述第二Y轴丝杆24的外侧，所述第四驱动装置25驱动第二Y轴丝杆24转动时带动物料承载机构组1沿滑轨23来回滑动。更为优选的，所述底座组2还包括第一挡板组26和第二挡板组27，所述第一挡板组26固定于所述滑轨23的一端，所述第二挡板组27固定于所述滑轨23的另一端。
本实施例通过在所述底座架21上设置滑轨23以及第二Y轴丝杆24，通过第四驱动装置25带动第二Y轴丝杆24转动，进而带动与第二Y轴丝杆24旋转连接的物料承载机构组1随滑块组22在滑轨23来回移动，实现了物料承载机构组1在Y轴向的移动，配合可在XY轴向微调的载物台121，物料承载机构组1实现了同时在平面内的任意位置的移动，进而在工件加工时可以对工件无死角加工，增强了机床的连续性，提升了生产效率和加工精度；而在滑轨23两端所述设置的第一挡板组26和第二挡板组27可以避免的物料承载机构组1随滑块组22在滑轨23来回移动时脱离滑轨23影响抛光机的精度和加工效率。
本实施例中，每个所述工件承载机构还包括载物盘1210，所述载物盘1210设置于所述载物台121上部，所述载物盘1210上设有若干定位孔12101。更为优选的，所述的每个所述工件承载机构还包括用于包裹载物台1210的载物盘罩1211，所述载物盘罩1211固定于所述载物盘1210下部。
本实施例通过在工件承载机构上设置载物盘1210可便于被加工物件的固定放置，尤其是设置在所述载物盘1210上的定位孔12101可进一步固定和限定被加工物件，使被加工物件更加稳定，在抛磨过程中提升抛光机的精度和加工效率。
本实施例中，该所述物料承载移动机构还包括水罩3，所述水罩3将所述物料承载机构组1包裹在内。
本实施例通过在物料承载机构组1***设置水罩3，可以收集和避免抛光机加工工件时由于喷射的润滑油或清洗液残液乱溅乱流而影响抛光机的正常工作。
上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种抛磨机的物料承载移动机构，其特征在于：包括物料承载机构组以及用于驱动物料承载机构组移动的底座组，所述物料承载机构组包承载架、工件承载机构组、双向固定块、同步转轮组、固定轴组、同步带和第一驱动装置，所述工件承载机构组通过双向固定块转动设置于所述承载架上，所述固定轴组贯穿承载架的侧壁并经由双向固定块固定在承载架上，所述同步转轮组通过固定轴组转动设置于所述承载架，所述第一驱动装置固定在承载架的一端通过同步带驱动同步转轮组转动进而带动工件承载机构组同步转动；所述承载架滑动设置在所述底座组上；
所述工件承载机构组包括若干个工件承载机构，每个所述工件承载机构包括载物台、固定套筒、Z轴丝杆、X轴丝杆、第一Y轴丝杆、第二驱动装置、第三驱动装置、若干第一螺母件和若干第二螺母件，所述Z轴丝杆转动设置于所述固定套筒内，所述载物台固定于所述Z轴丝杆上端，所述第一螺母件固定设置于所述载物台X轴向的侧壁上，所述第一螺母件螺设于所述X轴丝杆上并将X轴丝杆转动设置于所述载物台X轴向的侧壁上，所述第二驱动装置与所述X轴丝杆转动连接，所述第二螺母件固定设置于所述载物台Y轴向的侧壁上，所述第二螺母件螺设于所述第一Y轴丝杆上并将第一Y轴丝杆转动设置于所述载物台Y轴向的侧壁上，所述第三驱动装置与所述第一Y轴丝杆转动连接；所述固定套筒与所述双向固定块固定；
所述底座组包括底座架、滑块组、滑轨、第二Y轴丝杆和第四驱动装置，所述滑轨设置在所述底座架上，所述滑块组滑动套设于所述滑轨上，所述滑块组固定于所述承载架底部并将所述物料承载机构组滑动设置于所述底座组上，所述第四驱动装置固定在所述底座架上，所述第二Y轴丝杆转动设置于底座架，第四驱动装置用于驱动第二Y轴丝杆转动，所述承载架底部螺接于所述第二Y轴丝杆的外侧，所述第四驱动装置驱动第二Y轴丝杆转动时带动物料承载机构组沿滑轨来回滑动。
2.根据权利要求1所述的一种抛磨机的物料承载移动机构，其特征在于：所述承载架上部设有若干通孔，所述固定套筒穿过所述通孔与所述双向固定块固定。
3.根据权利要求1所述的一种抛磨机的物料承载移动机构，其特征在于：每个所述工件承载机构还包括载物盘，所述载物盘设置于所述载物台上部，所述载物盘上设有若干定位孔。
4.根据权利要求1所述的一种抛磨机的物料承载移动机构，其特征在于：所述同步转轮组包括张力调节转轮和同步轮。
5.根据权利要求3所述的一种抛磨机的物料承载移动机构，其特征在于：所述的每个所述工件承载机构还包括用于包裹载物台的载物盘罩，所述载物盘罩固定于所述载物盘下部。
6.根据权利要求1所述的一种抛磨机的物料承载移动机构，其特征在于：所述物料承载移动机构还包括水罩，所述水罩将所述物料承载机构组包裹在内。
7.根据权利要求1所述的一种抛磨机的物料承载移动机构，其特征在于：所述底座组还包括第一挡板组和第二挡板组，所述第一挡板组固定于所述滑轨的一端，所述第二挡板组固定于所述滑轨的另一端。
8.根据权利要求1所述的一种抛磨机的物料承载移动机构，其特征在于：所述工件承载机构组具有三组工件承载机构。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| CB02 | Change of applicant information | ||
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Address after: 523128 No.3 niuxing Road, Niushan, Dongcheng Street, Dongguan City, Guangdong Province Applicant after: DONGGUAN JINTAIYANG PRECISION TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: 523000 Golden Second Road, Nancheng Street, Dongguan City, Guangdong Province Applicant before: DONGGUAN JINTAIYANG PRECISION TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
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| GR01 | Patent grant | ||
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