CN109821790B - 一种清洗装置及电力设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种清洗装置及电力设备，涉及电力外绝缘设备清洗领域。清洗装置包括第一半筒体、第一驱动件、第二驱动件和与第一半筒体相配合的第二半筒体，第一半筒体和第二半筒体的内壁上均设置有多个清洗件；第一驱动件用于使第一半筒体和第二半筒体相对闭合或分离，第一半筒体和第二半筒体在相对闭合状态下形成用于放置待清洗器件的清洗空间，以使清洗件与位于清洗空间内的待清洗器件接触；第二驱动件用于驱动第一半筒体和第二半筒体转动。该电力设备包括绝缘子和上述清洗装置，其能够在电力设备使用过程中，快捷方便地对绝缘子进行清洗，且能够有效防止出现清洗死角。

Description

一种清洗装置及电力设备

技术领域

本发明涉及电力外绝缘设备清洗领域，具体而言，涉及一种清洗装置及电力设备。

背景技术

电力设备在长期运行中会累积相当多的污秽，以绝缘子为例，绝缘子在长期运行中，大气中的尘埃微粒沉积到其表面形成污秽层，加之近些年空气污染加剧，绝缘子上往往会累积一层污秽，这种污秽表面憎水性较低，一旦出现雨雪天气，污秽表面被润湿后，极易发生闪络放电。定期清洗绝缘子表面污秽是一种有效的防止闪络的方式，目前变电所和换流站一般先喷涂防污闪涂料，之后定期清扫绝缘子，防止污秽累积。

带电清扫是一种主流的清扫方式，可以在不影响电网***的正常运行下完成清洗工作。但是，带电清扫对清洗剂和清洗设备要求较高，要求清洗剂在清洗过程中耐高压、不引起闪络，且没有发生火灾和***的危险；还要求清洗设备耐高压绝缘、不引起闪络等。目前实际使用中可以带电作业的清洗剂很少，主要是由于清洗剂的绝缘性能不达标，即使清洗剂耐高压，也受制于安全距离的原因无法施工。更重要的是，施工环境温度和湿度无法控制，一旦施工过程中发生闪络，会造成无法挽回的巨大损失。所以目前带电清洗主要以低电压设备为主。此外，另一种清洗方式是停电清扫，停电清扫的优点是清扫过程中比较安全，没有发生火灾和***的危险，对环境温度和湿度要求较低，对清洗剂和设备的绝缘性能要求也比较低，但停电窗口不固定且时间较短，需要大量人员在短时间内完成整个厂区的清洗工作，同时施工人员有攀爬和触碰余电的危险。

根据施工情况，清洗方式主要分为两大类，第一类是高压水冲洗，在停电时，通过人工手持高压水枪，对绝缘子表面进行冲洗，此种清洗方式简单易操作，清洗速度较快，缺点是清洗后洁净程度较低，只能去除表面浮灰，无法清洗油污等污秽，施工人员需要搭乘吊臂车登高作业，有跌落的危险。第二类是人工擦洗，在停电时，通过人工手持清洗工具对绝缘子进行擦洗，此法操作简单，清洗效果好，清洗后表面洁净程度较高，但清洗速度较慢，施工人员也需要登高作业，耗费大量的人力和设备成本。

综合以上情况，目前在换流站和变电站对绝缘子可施工的主要方式为停电水冲洗和停电人工清洗。这两种方式均需要大量的施工人员作业，在施工过程中存在人员跌落和触碰余电的危险。本发明所涉及的施工设备可以有效的避免人员安全问题，作业人员只需要在远处控制设备运行，清洗作业可以选择控制装置完成或由装置自主完成。

现有的清洗装置存在着以下问题：(1)不能将绝缘子完全清洗干净，存在清洗死角；(2)清洗设备在绝缘子***占用空间较大，而实际工况中相邻两个绝缘子之间的间隙很小，无法满足较大设备的施工空间要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种清洗装置，旨在提高清洗的效果，避免出现清洗死角。

本发明的另一目的在于提供一种电力设备，其能够快速无死角地清洗绝缘设备，有效避免闪络放电。

本发明是这样实现的：

一种清洗装置，包括第一半筒体、第一驱动件、第二驱动件和与第一半筒体相配合的第二半筒体，第一半筒体和第二半筒体的内壁上均设置有多个清洗件；

第一驱动件用于使第一半筒体和第二半筒体相对闭合或分离，第一半筒体和第二半筒体在相对闭合状态下形成用于放置待清洗器件的清洗空间，以使清洗件与位于清洗空间内的待清洗器件接触；

第二驱动件用于驱动第一半筒体和第二半筒体转动。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，第一半筒体的顶壁边缘上固定有第一顶部凸台，第二半筒体的顶部边缘上固定有与第一顶部凸台相对应的第二顶部凸台；

第一驱动件还包括第一顶部半环和与第一顶部半环相配合的第二顶部半环，第一顶部半环与第一驱动臂相连，第二顶部半环与第二驱动臂相连；

第一顶部凸台搭接于第一顶部半环上，第二顶部凸台搭接于第二顶部半环上，以使第一顶部半环和第二顶部半环分别支撑第一半筒体和第二半筒体。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，第一驱动件还包括底座和支撑件，支撑件的底部与底座的顶面固定连接，支撑件的顶部安装有驱动气缸，第一驱动臂和第二驱动臂中的至少一者与驱动气缸的输出端相连。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，支撑件上安装有清洗管路，清洗管路的出口位于清洗空间内。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，第一顶部半环和/或第二顶部半环上设置有清洗管路，清洗管路的出口位于清洗空间内。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，第二驱动件包括驱动电机、驱动齿轮和与驱动齿轮相配合的从动齿轮，驱动电机的输出端与驱动齿轮相连，以带动驱动齿轮转动；

从动齿轮包括第一从动齿轮和第二从动齿轮，第一从动齿轮环绕第一半筒体的外壁，第二从动齿轮环绕第二半筒体的外壁。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，第一半筒体的底部侧壁上设置有第一底部凸台，第二半筒体的底部侧壁上设置有与第一底部凸台相对应的第二底部凸台；

清洗装置还包括用于承接第一底部凸台的第一底部半环和用于承接第二底部凸台的第二底部半环，第一底部凸台位于第一底部半环的上方，第二底部凸台位于第二底部半环的上方。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，第二驱动件还包括底部支撑板，驱动电机安装于底部支撑板上，且底部支撑板与第一底部半环固定。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，每个清洗件均包括多个毛刷柱，多个毛刷柱自上而下间隔设置。

一种电力设备，包括绝缘子和用于对绝缘子进行清洗的上述清洗装置，绝缘子为待清洗器件。

本发明的有益效果是：本发明通过上述设计得到的清洗装置，其通过第一驱动件驱动第一半筒体和第二半筒体靠近与远离，当第一半筒体和第二半筒体彼此接触时，可以通过第二驱动件驱动第一半筒体和第二半筒体转动，进而利用清洗空间内的清洗件对待清洗器件进行有效清洗，且没有清洗死角。

本发明还提供了一种电力设备，包括绝缘子和上述清洗装置，其能够在电力设备使用过程中，快捷方便地对绝缘子进行清洗，且能够有效防止出现清洗死角。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明实施方式提供的清洗装置的结构示意图；

图2是图1中清洗装置的俯视图；

图3是图1中清洗装置对绝缘子进行清洗的工作原理图；

图4是图1中Ⅳ区的放大图；

图5是图1中Ⅴ区的放大图。

图标：100-清洗装置；110-第一半筒体；112-第一顶部凸台；114-第一底部凸台；120-第一驱动件；121-第一顶部半环；122-第二顶部半环；123-第一驱动臂；124-第二驱动臂；125-底座；126-支撑件；127-第一底部半环；128-第二底部半环；129-驱动气缸；130-第二驱动件；131-驱动电机；132-驱动齿轮；133-从动齿轮；134-第一从动齿轮；135-第二从动齿轮；136-底部支撑板；140-第二半筒体；142-第二顶部凸台；144-第二底部凸台；150-清洗件；151-毛刷柱；160-清洗空间。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参照图1-图3，本发明实施例提供了一种清洗装置100，包括第一半筒体110、第一驱动件120、第二驱动件130和与第一半筒体110相配合的第二半筒体140，第一半筒体110和第二半筒体140的内壁上均设置有多个清洗件150。

需要说明的是，清洗装置100是利用第一驱动件120驱动第一半筒体110和第二半筒体140靠近或远离彼此，利用第二驱动件130驱动两个半筒体进行转动。进而可以在两个半筒体相互抵靠接触时，将待清洗器件置于其中，在转动过程中利用清洗件150对元器件进行清洗。

具体地，第一半筒体110和第二半筒体140为整个筒体切分两部分而形成的，二者的边缘能够相互贴合，第一半筒体110和第二半筒体140之间形成用于放置待清洗器件的清洗空间160。清洗过程中绝缘子等元器件可以置于第一半筒体110和第二半筒体140围成的清洗空间160内，在转动过程中利用清洗件150对元器件进行清洗，这个清洗过程可以遍及元器件的整体，无清洗死角。

第一驱动件120包括用于驱动第一半筒体110的第一驱动臂123和用于驱动第二半筒体140的第二驱动臂124，以使第一半筒体110和第二半筒体140彼此靠近或远离。第一驱动件120是通过驱动第一驱动臂123和第二驱动臂124转动，进而控制第一半筒体110和第二半筒体140打开与闭合。当第一半筒体110和第二半筒体140闭合后停止第一驱动件120操作，通过第二驱动件130控制两个半筒体转动对清洗空间160内中的元器件进行清洗；当清洗完成后，利用第一驱动件120控制第一驱动臂123和第二驱动臂124转动，使两个半筒体分开(以了两个驱动臂对应的螺栓为支点旋转打开)，移除清洗后的元器件。

进一步地，第一半筒体110的顶壁边缘上固定有第一顶部凸台112，第二半筒体140的顶部边缘上固定有与第一顶部凸台112相对应的第二顶部凸台142。第一驱动件120还包括第一顶部半环121和与第一顶部半环121相配合的第二顶部半环122，第一顶部半环121与第一驱动臂123相连，第二顶部半环122与第二驱动臂124相连。第一顶部凸台112搭接于第一顶部半环121上，第二顶部凸台142搭接于第二顶部半环122上，以使第一顶部半环121和第二顶部半环122分别支撑第一半筒体110和第二半筒体140。具体地，第一顶部凸台112和第一半筒体110可以为固定连接或者一体设置的形式，同样第二顶部凸台142和第二半筒体140也可以为固定连接或者一体设置的形式。将第一顶部凸台112搭设于第一顶部半环121上，将第二顶部凸台142搭设于第二顶部半环122上，这样分别将第一半筒体110和第二半筒体140支撑起来。

需要补充的是，第一顶部半环121和第二顶部半环122的上表面上可以设置滚针，以在第一顶部凸台112和第二顶部凸台142旋转过程中与对应顶部半环之间的摩擦。

需要说明的是，在第二驱动件130驱动两个半筒体转动过程中，第一顶部半环121和第二顶部半环122位置固定，第一顶部凸台112和第二顶部凸台142在两个半环上旋转。

在本发明较佳的实施例中，第一驱动件120还包括底座125和支撑件126，支撑件126的底部与底座125的顶面固定连接，支撑件126的顶部安装有驱动气缸129，第一驱动臂123和第二驱动臂124中的至少一者与驱动气缸129的输出端相连。利用驱动气缸129分别驱动第一驱动臂123和第二驱动臂124彼此靠近或远离，进而控制第一顶部半环121和第二顶部半环122靠近或远离。具体地，驱动气缸129为一般的气动支撑杆的形式，利用压缩空气驱动，无触电危险。

需要补充的是，无电操作进一步降低了本发明在使用过程中的触电和漏电的可能性。通过采取一定的绝缘措施，例如改变材质等，本发明可以在带电情况下对绝缘子的表面进行清洗，充分适应电站、换流站和升压站等客户的需求。本发明在施工过程中，无需施工人员高空作业，避免了人员在施工过程中跌落或触电的危险。

进一步地，第二驱动件130与第一半筒体110和第二半筒体140的外壁相连，以驱动第一半筒体110和第二半筒体140转动。第二驱动件130的驱动形式可以为多种，如一般的传动连接的方式。

在本发明较佳的实施例中，第二驱动件130包括驱动电机131、驱动齿轮132和与驱动齿轮132相配合的从动齿轮133，驱动电机131的输出端与驱动齿轮132相连，以带动驱动齿轮132转动；从动齿轮133包括第一从动齿轮134和第二从动齿轮135，第一从动齿轮134环绕第一半筒体110的外壁，第二从动齿轮135环绕第二半筒体140的外壁。利用驱动电机131带动驱动齿轮132转动进而带动第一从动齿轮134和第二从动齿轮135转动，

具体地，请结合图1和图4，驱动齿轮132和从动齿轮133可以为咬合的方式进行传动，第一从动齿轮134和第二从动齿轮135可以通过焊接的方式固定在对应的半筒体上。

在本发明较佳的实施例中，第一半筒体110的底部侧壁上设置有第一底部凸台114，第二半筒体140的底部侧壁上设置有与第一底部凸台114相对应的第二底部凸台144；清洗装置100还包括用于承接第一底部凸台114的第一底部半环127和用于承接第二底部凸台144的第二底部半环128，第一底部凸台114位于第一底部半环127的上方，第二底部凸台144位于第二底部半环128的上方。在第一半筒体110和第二半筒体140转动过程中，第一底部半环127和第二底部半环128不跟随转动，起到支撑作用。

进一步地，第二驱动件130还包括底部支撑板136，驱动电机131安装于底部支撑板136上，且底部支撑板136与第一底部半环127固定。在驱动电机131带动驱动齿轮132转动过程中，第一底部半环127、第二底部半环128、底部支撑板136均不随之转动。

在一些实施例中，第一驱动件120在底座125处与顶部的汽缸相对称，也同样设置第一驱动臂123和第二驱动臂124，将第一驱动臂123与第一底部半环127相连，将第二驱动臂124与第二底部半环128相连。这样，当第一驱动件120驱动第一半筒体110和第二半筒体140分离时，第一底部半环127和第二底部半环128也随之分离，同时驱动电机131也随之移动，整个装置操作的稳定性更高。

请结合图1和图5，每个清洗件150均包括多个毛刷柱151，多个毛刷柱151自上而下间隔设置。毛刷柱151为柔软材料类似牙刷的刷毛，能够对待清洗部件进行有效的清洗。毛刷柱151可以通过螺栓等固定件固定在对应的半筒体上。

在一些实施例中，为了提高清洗效果支撑件126上安装有清洗管路(图未示)，清洗管路的出口位于清洗空间160内。在另外的实施例中，第一顶部半环121和/或第二顶部半环122上设置有清洗管路，清洗管路的出口位于清洗空间160内。在不进行旋转的部件上可以固定清洗管路，用于输送清洗液进入清洗空间160中，对绝缘子等待清洗器件进行更好的清洗。

本发明实施例还提供了一种电力设备，包括绝缘子和上述清洗装置100，还可以常规电力元器件形成一个电力设备的***。

综上所述，本发明提供了一种清洗装置，其通过第一驱动件驱动第一半筒体和第二半筒体靠近与远离，当第一半筒体和第二半筒体彼此接触时，可以通过第二驱动件驱动第一半筒体和第二半筒体转动，进而利用清洗空间内的清洗件对待清洗器件进行有效清洗，且没有清洗死角，清洗过程人力消耗小。

本发明还提供的一种电力设备，包括绝缘子和用于对绝缘子进行清洗的上述清洗装置，其能够在电力设备使用过程中，快捷方便地对绝缘子进行清洗，且能够有效防止出现清洗死角。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种清洗装置，其特征在于，包括第一半筒体、第一驱动件、第二驱动件和与所述第一半筒体相配合的第二半筒体，所述第一半筒体和所述第二半筒体的内壁上均设置有多个清洗件；

所述第一驱动件用于使所述第一半筒体和所述第二半筒体相对闭合或分离，所述第一半筒体和所述第二半筒体在相对闭合状态下形成用于放置待清洗器件的清洗空间，以使所述清洗件与位于清洗空间内的待清洗器件接触；

所述第二驱动件用于驱动所述第一半筒体和所述第二半筒体转动；

所述第一半筒体的顶壁边缘上固定有第一顶部凸台，所述第二半筒体的顶部边缘上固定有与所述第一顶部凸台相对应的第二顶部凸台；所述第一驱动件包括用于驱动所述第一半筒体的第一驱动臂、用于驱动所述第二半筒体的第二驱动臂、第一顶部半环和与所述第一顶部半环相配合的第二顶部半环，所述第一顶部半环与所述第一驱动臂相连，所述第二顶部半环与所述第二驱动臂相连；所述第一顶部凸台搭接于所述第一顶部半环上，所述第二顶部凸台搭接于所述第二顶部半环上，以使第一顶部半环和所述第二顶部半环分别支撑所述第一半筒体和所述第二半筒体。

2.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，所述第一驱动件还包括底座和支撑件，所述支撑件的底部与所述底座的顶面固定连接，所述支撑件的顶部安装有驱动气缸，所述第一驱动臂和所述第二驱动臂中的至少一者与所述驱动气缸的输出端相连。

3.根据权利要求2所述的清洗装置，其特征在于，所述支撑件上安装有清洗管路，所述清洗管路的出口位于所述清洗空间内。

4.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，所述第一顶部半环和/或第二顶部半环上设置有清洗管路，所述清洗管路的出口位于所述清洗空间内。

5.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，所述第二驱动件包括驱动电机、驱动齿轮和与所述驱动齿轮相配合的从动齿轮，所述驱动电机的输出端与所述驱动齿轮相连，以带动所述驱动齿轮转动；

所述从动齿轮包括第一从动齿轮和第二从动齿轮，所述第一从动齿轮环绕所述第一半筒体的外壁，所述第二从动齿轮以与所述第一从动齿轮相对的方式环绕所述第二半筒体的外壁。

6.根据权利要求5所述的清洗装置，其特征在于，所述第一半筒体的底部侧壁上设置有第一底部凸台，所述第二半筒体的底部侧壁上设置有与所述第一底部凸台相对应的第二底部凸台；

所述清洗装置还包括用于承接所述第一底部凸台的第一底部半环和用于承接所述第二底部凸台的第二底部半环，所述第一底部凸台位于所述第一底部半环的上方，所述第二底部凸台位于所述第二底部半环的上方。

7.根据权利要求6所述的清洗装置，其特征在于，所述第二驱动件还包括底部支撑板，所述驱动电机安装于所述底部支撑板上，且所述底部支撑板与所述第一底部半环固定。

8.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，每个所述清洗件均包括多个毛刷柱，多个所述毛刷柱自上而下间隔设置。

9.一种电力设备，其特征在于，包括绝缘子和用于对所述绝缘子进行清洗的权利要求1-8中任一项所述的清洗装置，所述绝缘子为待清洗器件。

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