CN109819816A - 一种喜树栽培固水载体生产装置 - Google Patents

Abstract

一种喜树栽培固水载体生产装置，工作箱体的顶部支撑有水平的工作台面，工作台面上设有连接装置和夹持装置；连接装置包括横向推送机构、纵向推送机构和送钉机构和给钉机构；横向推送机构包括支撑座A、导轨A、滑块A、横向电动伸缩杆A、推钉台和两个推针；纵向推送机构设置在横向推送机构左端的左侧，其包括支撑座B、导轨B、滑块B和纵向电动伸缩杆；送钉机构包括导向台、送钉滑台、两个纵向导向块和两个夹具；给钉机构包括升降电动伸缩杆、两个导钉板及连接横梁；调节支座包括脚座、调节蜗杆、调节壳体和升降驱动机构；夹持装置通过夹板来夹持储物盒。该装置作业效率高，能有效降低工人的劳动强度，且对操作人员的专业性需求低。

Description

一种喜树栽培固水载体生产装置

技术领域

本发明涉及一种喜树栽培固水载体生产装置，属于环保设备技术领域。

背景技术

喜树，别名旱莲、水栗、水桐树、天梓树、旱莲子、千丈树、野芭蕉、水漠子，是蓝果树科、喜树属植物。喜树是中国所特有的一种高大落叶乔木，是一种速生丰产的优良树种。

喜树对土壤要求不严格，但不耐干旱、瘠薄，选择育苗地时最好选沙壤或壤土地育苗。要求土壤肥沃，湿润，必须具有水源充足或有水浇条件的地段。育苗过程中需要固水载体(小型承载容器)以承载幼苗，为了便于培育，通常需要将多个固水载体进行连接，以便于批量幼苗的移动和施肥和浇灌管理，现有技术中，多是通过人工利用铁丝将多个固水载体进行串联以实现统一的连接，这种连接方式不仅工作效率不高，而且劳动强度大，且对操作人员的专业水平有较强的依赖性。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种喜树栽培固水载体生产装置，该装置能利用机械实现多个固水载体的串联，其作业效率高，能有效降低工人的劳动强度，且对操作人员的专业性需求低。

为了实现上述目的，本发明提供一种喜树栽培固水载体生产装置，包括工作箱体，工作箱体的顶部支撑有水平的工作台面，工作箱体的底部四角处设置有调节支座，所述工作台面上设置有连接装置；

所述连接装置包括横向推送机构、纵向推送机构和送钉机构和给钉机构；

所述横向推送机构包括左右间隔设置且固定连接在工作台面上的两个支撑座A、横向连接在两个支撑座A上端的导轨A、滑动地装配于导轨A上的滑块A、横向延伸且设置在滑块A右侧的横向电动伸缩杆A、固定连接在滑块A上端的推钉台和固定连接在推钉台左端面上且前后间隔分布的两个推针；所述横向电动伸缩杆A与导轨A相平行地设置，横向电动伸缩杆A的底座左端通过框形连接架与导轨A的右端上侧固定连接，横向电动伸缩杆A的推杆与滑块A的右端面固定连接；

所述纵向推送机构设置在横向推送机构左端的左侧，其包括固定连接在工作台面的支撑座B、纵向连接在两个支撑座B上端的导轨B、滑动地装配于导轨B上的滑块B和纵向延伸且设置在滑块B前侧的纵向电动伸缩杆；所述纵向电动伸缩杆与导轨B相平行地设置，纵向电动伸缩杆的底座的前端与导轨B的前端上侧固定连接，纵向电动伸缩杆的推杆与滑块B的前端面固定连接；

所述送钉机构包括导向台、送钉滑台、两个纵向导向块和两个夹具，导向台通过固定连接在工作台面上的多个支柱支撑在滑块B的上方，导向台的中部对应导轨B地开设有前后方向延伸的条形槽，所述送钉滑台与导向台相滑动地设置在条形槽的上部，且通过纵向滑动穿过条形槽的立杆与滑块B的上端固定连接，送钉滑台的上端面在对应两个推针的位置开设有导钉槽，两个纵向导向块分别位于送钉滑台的左右两侧，且分别与导向台的左端和右端的上部固定连接，两个纵向导向块的内侧面分别与送钉滑台的左侧面和右侧面之间滑动配合；两个纵向导向块的上端在对应两个推针的位置均固定连接有两个过针块，过针块的中部均设置有供推针横向贯穿的过针孔；在导向台的左侧通过夹具支架支设有夹持装置，所述夹持装置包括固定连接在夹具支架上端的夹具壳体、分别设置在夹具壳体的空心腔内左部和右部的两对横向电动伸缩杆B和滑动地设置在夹具壳体上端面上的两对滑块C，夹具壳体上设置有沿横向电动伸缩杆B伸缩方向延伸的连通槽，连通槽连通夹具壳体的上部空间和空心腔，每对横向电动伸缩杆B的推杆均相对地设置，且底座均与夹具壳体固定连接，每对滑块C与每对横向电动伸缩杆B相对应地设置，每对滑块C的相对的一侧均连接有夹板，每对夹板形成一组夹具；每对滑块C的下端均通过滑动设置于连通槽中的立杆分别与每对横向电动伸缩杆B的推杆端固定连接；两组夹具中均夹持有储物盒；所述储物盒包括上端开口的盒体、均匀地安装在盒体内侧的多个隔板和由隔板隔离出的多个物料槽，所述盒体左右两侧的端板和多个隔板上均开设有由上端面向下部延伸的钢排钉上的钉体横向通过的竖向条形槽；

所述给钉机构包括升降电动伸缩杆、对应设置在送钉滑台上方且分别与两个导钉槽相对应的两个导钉板及纵向连接两个导钉板的连接横梁；所述升降电动伸缩杆的底座固定连接在工作台面上，且位于送钉机构的前侧，升降电动伸缩杆的推杆与连接横梁的前端固定连接；所述导钉板左右方向地延伸，且于纵向中部贯通地设置有供钢排钉竖向滑动的容纳滑槽，导钉板的下端与送钉滑台的上端面滑动连接；

所述调节支座包括设置在底部的脚座、固定连接在脚座上端的调节蜗杆、一侧敞口且罩设在调节蜗杆外侧的调节壳体和设置在调节壳体敞口侧的升降驱动机构；所述调节壳体顶端的顶板的上端与工作箱体的底端固定连接；；所述升降驱动机构包括升降驱动电机、竖向设置且旋转中心与升降驱动电机的物料输出轴连接的凸轮、上端与凸轮外侧面偏心铰接的摇臂、上端与摇臂下端铰接的曲臂和装配于连接座中的蜗轮；所述升降驱动电机通过连接板固定连接在调节壳体上部的敞口侧，接板的内侧固定连接有滑动套装于调节蜗杆外侧的导向套，所述连接座固定连接在调节壳体下部的敞口侧，所述蜗轮与调节蜗杆啮合，蜗轮通过过其两端的短轴可转动地连接于连接座中，且一端的短轴可转动地穿出连接座后与曲臂的下端固定连接。

所述滑块A的中部开设有导向滑槽，滑动插装于导向滑槽中的水平导向板A的两端分别与导轨A的左端和框形连接架的左端固定连接。

本发明通过升降电动伸缩杆能带动导钉板在纵向上的移动，从而可以方便地调整导钉板与送钉滑台上端面之间的距离，以能保证在送钉滑台与导钉板之间相对滑动的时候能顺利快捷地将钢排钉中的钉体逐个地剥离，纵向推送机构的设置能方便地将剥离后的钉体供给到过针孔的位置；通过横向推送机构的设置，能方便地通过推针将钉体推出送钉机构并推入储物盒中，以将储物盒中多个物料槽中的固水装置进行连接。夹持装置的设置能便捷地实现储物盒的夹紧和储物盒的更换，同时，也能方便夹持不同尺寸型号的储物盒，能提高该装置整体的通用性。该装置连接效率高，能降低操作工人的劳动强度，且对操作人员的专业性需求低。

作为一种优选，所述支撑座A由工字钢制成。

进一步，为了方便维护，所述推钉台通过螺栓与滑块A的上端固定连接。

进一步，为了具有较好的缓冲保护效果，所述滑块C与夹板之间通过均匀分布于其间的多个缓冲弹簧连接。

进一步，为了获得使用寿命长的支撑柱，所述推针由高分子材料吹塑成多孔颗粒体，推针按质量百分比，由如下组分组成：

2-甲基-十一烷醇1～87％；

超纯水5～86％；

改性助外加剂3～28％；

1,1'-(1-甲基亚乙基)双[4-(2-丙烯基氧基)]苯6～38％；

沉凝促进剂9～29％；

铁纳米微粒2～95％；

凝结促进催化剂4～20％。

所述改性助外加剂为苯并噻唑翁的衍生物。

所述沉凝促进剂为丁酸乙酯的衍生物。

所述凝结促进催化剂为金精三羧酸的衍生物。

进一步，为了获得使用寿命长的支撑柱，所述推针的制备方法包括以下步骤：

第1步：按照质量百分比将配比组分中的2-甲基-十一烷醇加入间歇反应釜中，同时加入超纯水，启动间歇反应釜中的搅拌机，设定转速为1rpm～87rpm；

第2步：间歇反应釜运转5～86分钟后，加入改性助外加剂和1,1'-(1-甲基亚乙基)双[4-(2-丙烯基氧基)]苯，启动间歇反应釜中的汽封蒸汽减压加温器，使温度升至3℃～78℃，加入沉凝促进剂和铁纳米微粒，在间歇反应釜中搅拌均匀，得到S组分匀浆；

第3步：按照质量百分比称取配比组分中的凝结促进催化剂，与S组分匀浆混合搅拌，再次启动间歇反应釜中的汽封蒸汽减压加温器，控制温度为6℃～38℃，保温9～29分钟，出料入压模机，即得到推针。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中A部的局部放大图；

图3是本发明中的横向推送机构的结构示意图；

图4是本发明中的纵向推送机构的结构示意图；

图5是本发明的调节支座的结构示意图；

图6是图5中调节蜗杆与蜗轮相配合的结构示意图；

图7是本发明中储物盒的结构示意图；

图8是本发明中夹持装置的结构示意图；

图9是本发明中改性助外加剂的分子结构式；

图10是本发明中沉凝促进剂的分子结构式；

图11是本发明中沉凝促进剂中X基团的分子结构式；

图12是本发明中凝结促进催化剂的分子结构式；

图13是本发明中凝结促进催化剂中B基团的分子结构式。

图中：1、调节支座，2、工作箱体，3、横向推送机构，4、工作台面，5、给钉机构，6、送钉机构，7、纵向推送机构，8、连接装置，9、支撑座A，10、导轨A，11、滑块A，12、横向电动伸缩杆A，13、推针台，14、推针，15、框形连接架，16、支撑座B，17、导轨B，18、滑块B，19、纵向电动伸缩杆，20、支柱，21、导向台，22、送钉滑台，23、纵向导向块，24、过针块，25、过针孔，26、夹具，27、夹具支架，28、储物盒，29、物料槽，30、导钉槽，31、升降电动伸缩杆，32、导钉板，33、连接横梁，34、脚座，35、调节蜗杆，36、调节壳体，37、升降驱动电机，39、凸轮，40、摇臂，41、曲臂，42、蜗轮，43、连接座，44、连接板，45、短轴，46、水平导向板A，47、盒体，48、隔板，49、竖向条形槽，50、夹具壳体，51、横向电动伸缩杆B，52、空心腔，53、滑块C，54、夹板，55、缓冲弹簧，56、夹持装置，57、立杆。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1至图8所示，一种喜树栽培固水载体生产装置，包括工作箱体2，工作箱体2的顶部支撑有水平的工作台面4，工作箱体2的底部四角处设置有调节支座1，所述工作台面4上设置有连接装置8；

所述连接装置包括横向推送机构3、纵向推送机构7和送钉机构6和给钉机构5；

所述横向推送机构3包括左右间隔设置且固定连接在工作台面4上的两个支撑座A9、横向连接在两个支撑座A9上端的导轨A10、滑动地装配于导轨A10上的滑块A11、横向延伸且设置在滑块A11右侧的横向电动伸缩杆A12、固定连接在滑块A11上端的推钉台13和固定连接在推钉台13左端面上且前后间隔分布的两个推针14；所述横向电动伸缩杆A12与导轨A10相平行地设置，横向电动伸缩杆A12的底座左端通过框形连接架15与导轨A10的右端上侧固定连接，横向电动伸缩杆A12的推杆与滑块A11的右端面固定连接；

所述纵向推送机构7设置在横向推送机构3左端的左侧，其包括固定连接在工作台面4的支撑座B16、纵向连接在两个支撑座B16上端的导轨B17、滑动地装配于导轨B17上的滑块B18和纵向延伸且设置在滑块B18前侧的纵向电动伸缩杆19；所述纵向电动伸缩杆19与导轨B17相平行地设置，纵向电动伸缩杆19的底座的前端与导轨B17的前端上侧固定连接，纵向电动伸缩杆19的推杆与滑块B18的前端面固定连接；

所述送钉机构6包括导向台21、送钉滑台22、两个纵向导向块23和两个夹具26，导向台21通过固定连接在工作台面4上的多个支柱20支撑在滑块B18的上方，导向台21的中部对应导轨B17地开设有前后方向延伸的条形槽，所述送钉滑台22与导向台21相滑动地设置在条形槽的上部，且通过纵向滑动穿过条形槽的立杆与滑块B18的上端固定连接，送钉滑台22的上端面在对应两个推针14的位置开设有导钉槽30，两个纵向导向块23分别位于送钉滑台22的左右两侧，且分别与导向台21的左端和右端的上部固定连接，两个纵向导向块23的内侧面分别与送钉滑台22的左侧面和右侧面之间滑动配合；两个纵向导向块23的上端在对应两个推针14的位置均固定连接有两个过针块24，过针块24的中部均设置有供推针14横向贯穿的过针孔25；在导向台21的左侧通过夹具支架27支设有夹持装置56，所述夹持装置56包括固定连接在夹具支架27上端的夹具壳体50、分别设置在夹具壳体50的空心腔52内左部和右部的两对横向电动伸缩杆B51和滑动地设置在夹具壳体50上端面上的两对滑块C53，夹具壳体50上设置有沿横向电动伸缩杆B51伸缩方向延伸的连通槽，连通槽连通夹具壳体50的上部空间和空心腔52，每对横向电动伸缩杆B51的推杆均相对地设置，且底座均与夹具壳体50固定连接，每对滑块C53与每对横向电动伸缩杆B51相对应地设置，每对滑块C53的相对的一侧均连接有夹板54，每对夹板54形成一组夹具26；每对滑块C53的下端均通过滑动设置于连通槽中的立杆57分别与每对横向电动伸缩杆B51的推杆端固定连接；两组夹具26中均夹持有储物盒28；夹具壳体50上端面的略低于导向台21上端面的高度，以保证储物盒28被夹持后，储物盒28中的竖向条形槽49可以与过针孔25相对应，所述储物盒28包括上端开口的盒体47、均匀地安装在盒体47内侧的多个隔板48和由隔板48隔离出的多个物料槽29，所述盒体47左右两侧的端板和多个隔板48上均开设有由上端面向下部延伸的钢排钉上的钉体横向通过的竖向条形槽49；

所述给钉机构5包括升降电动伸缩杆31、对应设置在送钉滑台22上方且分别与两个导钉槽30相对应的两个导钉板32及纵向连接两个导钉板32的连接横梁33；所述升降电动伸缩杆31的底座固定连接在工作台面4上，且位于送钉机构6的前侧，升降电动伸缩杆31的推杆与连接横梁33的前端固定连接；所述导钉板32左右方向地延伸，且于纵向中部贯通地设置有供钢排钉竖向滑动的容纳滑槽，导钉板32的下端与送钉滑台22的上端面滑动连接；

所述调节支座1包括设置在底部的脚座34、固定连接在脚座34上端的调节蜗杆35、一侧敞口且罩设在调节蜗杆35外侧的调节壳体36和设置在调节壳体36敞口侧的升降驱动机构；所述调节壳体36顶端的顶板的上端与工作箱体2的底端固定连接；所述升降驱动机构包括升降驱动电机37、竖向设置且旋转中心与升降驱动电机37的物料输出轴连接的凸轮39、上端与凸轮39外侧面偏心铰接的摇臂40、上端与摇臂40下端铰接的曲臂41和装配于连接座43中的蜗轮42；所述升降驱动电机37通过连接板44固定连接在调节壳体36上部的敞口侧，接板44的内侧固定连接有滑动套装于调节蜗杆35外侧的导向套，这样能保证蜗轮42相对于调节蜗杆35向上移动过程中，调节壳体36能够稳定的向上部移动，所述连接座43固定连接在调节壳体36下部的敞口侧，所述蜗轮42与调节蜗杆35啮合，蜗轮42通过过其两端的短轴45可转动地连接于连接座43中，且一端的短轴45可转动地穿出连接座43后与曲臂41的下端固定连接。

所述滑块A11的中部开设有导向滑槽，滑动插装于导向滑槽中的水平导向板A46的两端分别与导轨A10的左端和框形连接架15的左端固定连接。

所述支撑座A9由工字钢制成。

所述推钉台13通过螺栓与滑块A11的上端固定连接。

所述滑块C53与夹板54之间通过均匀分布于其间的多个缓冲弹簧55连接。

所述推针14由高分子材料吹塑成多孔颗粒体，推针14按质量百分比，由如下组分组成：

2-甲基-十一烷醇1～87％；

超纯水5～86％；

改性助外加剂3～28％；

1,1'-(1-甲基亚乙基)双[4-(2-丙烯基氧基)]苯6～38％；

沉凝促进剂9～29％；

铁纳米微粒2～95％；

凝结促进催化剂4～20％。

所述改性助外加剂为苯并噻唑翁的衍生物,其分子结构式如图9所示，其中，R为烷基，为9～40碳原子。

所述沉凝促进剂为丁酸乙酯的衍生物，其分子结构式如图10所示，分子式为：C6H10O3ClX；其中，X为基团；所述X基团的分子结构式如图11所示，该基团分子式为：C20H18P；

所述凝结促进催化剂为金精三羧酸的衍生物，其分子结构式如图12所示，其中，B基团的分子结构式如图13所示，其分子式为：C19H14O3。

所述推针14的制备方法包括以下步骤：

第1步：按照质量百分比将配比组分中的2-甲基-十一烷醇加入间歇反应釜中，同时加入超纯水，启动间歇反应釜中的搅拌机，设定转速为1rpm～87rpm；

第2步：间歇反应釜运转5～86分钟后，加入改性助外加剂和1,1'-(1-甲基亚乙基)双[4-(2-丙烯基氧基)]苯，启动间歇反应釜中的汽封蒸汽减压加温器，使温度升至3℃～78℃，加入沉凝促进剂和铁纳米微粒，在间歇反应釜中搅拌均匀，得到S组分匀浆；

第3步：按照质量百分比称取配比组分中的凝结促进催化剂，与S组分匀浆混合搅拌，再次启动间歇反应釜中的汽封蒸汽减压加温器，控制温度为6℃～38℃，保温9～29分钟，出料入压模机，即得到推针14。

工作过程：通过升降电动伸缩杆31的推杆在纵向上伸缩控制，可以调节两个导钉板32的底端与送钉滑台22上表面之间的间距。将两个钢排钉分别装配于两个导钉板32中的容纳滑槽中，钢排钉在自重作用下始终抵接在送钉滑台22的上表面；通过控制纵向电动伸缩杆19的伸缩，能通过滑块B18带动送针滑台22沿前后方向的滑动，进而可以使送针滑台22上的两个导钉槽30分别移动到两个导钉板32的正下方，从而可以使两个钢排钉的最下方的一个钉体在自重的作用下置于导钉槽30中，再通过控制纵向电动伸缩杆19的推杆的向外伸出，推动送针滑台22向后侧移动，进而通过两个导钉槽30的横向移动，将两个钢排钉的最下方的一个钉体带出，当两个导钉槽30移动到对应两个过针孔25的位置时停止。再通过控制横向电动推杆12的推杆的伸出，推动滑块A11由右向左地靠近送针滑台22地移动，两相推针14分别由右侧的过针块24中的过针孔25通过，进而将位于两个导钉槽30中的钉体向左推，使两个钉体分别由左侧的过针块24中的过针孔25通过并分别进入两个储物盒28中，以将原本位于多个物料槽29中的固水装置进行统一的贯穿连接。需要更换储物盒28时，可以通过控制夹持装置56中的两对横向电动伸缩杆B51来实现，每对横向电动伸缩杆B51的推杆同时伸出时，推动相对应的一对滑块C53并带动其上部连接的夹板54相互靠近将储物盒28夹紧，而每对横向电动伸缩杆B51的推杆同时缩回时，带动相对应的一对滑块C53并带动其上部连接的夹板54相互远离以将储物盒28由夹紧状态转化为松开状态。

Claims (10)

1.一种喜树栽培固水载体生产装置，包括工作箱体(2)，工作箱体(2)的顶部支撑有水平的工作台面(4)，工作箱体(2)的底部四角处设置有调节支座(1)，其特征在于，所述工作台面(4)上设置有连接装置(8)；

所述连接装置包括横向推送机构(3)、纵向推送机构(7)和送钉机构(6)和给钉机构(5)；

所述横向推送机构(3)包括左右间隔设置且固定连接在工作台面(4)上的两个支撑座A(9)、横向连接在两个支撑座A(9)上端的导轨A(10)、滑动地装配于导轨A(10)上的滑块A(11)、横向延伸且设置在滑块A(11)右侧的横向电动伸缩杆A(12)、固定连接在滑块A(11)上端的推针台(13)和固定连接在推针台(13)左端面上且前后间隔分布的两个推针(14)；所述横向电动伸缩杆A(12)与导轨A(10)相平行地设置，横向电动伸缩杆A(12)的底座左端通过框形连接架(15)与导轨A(10)的右端上侧固定连接，横向电动伸缩杆A(12)的推杆与滑块A(11)的右端面固定连接；

所述纵向推送机构(7)设置在横向推送机构(3)左端的左侧，其包括固定连接在工作台面(4)的支撑座B(16)、纵向连接在两个支撑座B(16)上端的导轨B(17)、滑动地装配于导轨B(17)上的滑块B(18)和纵向延伸且设置在滑块B(18)前侧的纵向电动伸缩杆(19)；所述纵向电动伸缩杆(19)与导轨B(17)相平行地设置，纵向电动伸缩杆(19)的底座的前端与导轨B(17)的前端上侧固定连接，纵向电动伸缩杆(19)的推杆与滑块B(18)的前端面固定连接；

所述送钉机构(6)包括导向台(21)、送钉滑台(22)、两个纵向导向块(23)和两个夹具(26)，导向台(21)通过固定连接在工作台面(4)上的多个支柱(20)支撑在滑块B(18)的上方，导向台(21)的中部对应导轨B(17)地开设有前后方向延伸的条形槽，所述送钉滑台(22)与导向台(21)相滑动地设置在条形槽的上部，且通过纵向滑动穿过条形槽的立杆与滑块B(18)的上端固定连接，送钉滑台(22)的上端面在对应两个推针(14)的位置开设有导钉槽(30)，两个纵向导向块(23)分别位于送钉滑台(22)的左右两侧，且分别与导向台(21)的左端和右端的上部固定连接，两个纵向导向块(23)的内侧面分别与送钉滑台(22)的左侧面和右侧面之间滑动配合；两个纵向导向块(23)的上端在对应两个推针(14)的位置均固定连接有两个过针块(24)，过针块(24)的中部均设置有供推针(14)横向贯穿的过针孔(25)；在导向台(21)的左侧通过夹具支架(27)支设有夹持装置(56)，所述夹持装置(56)包括固定连接在夹具支架(27)上端的夹具壳体(50)、分别设置在夹具壳体(50)的空心腔(52)内左部和右部的两对横向电动伸缩杆B(51)和滑动地设置在夹具壳体(50)上端面上的两对滑块C(53)，夹具壳体(50)上设置有沿横向电动伸缩杆B(51)伸缩方向延伸的连通槽，连通槽连通夹具壳体(50)的上部空间和空心腔(52)，每对横向电动伸缩杆B(51)的推杆均相对地设置，且底座均与夹具壳体(50)固定连接，每对滑块C(53)与每对横向电动伸缩杆B(51)相对应地设置，每对滑块C(53)的相对的一侧均连接有夹板(54)，每对夹板(54)形成一组夹具(26)；每对滑块C(53)的下端均通过滑动设置于连通槽中的立杆(57)分别与每对横向电动伸缩杆B(51)的推杆端固定连接；两组夹具(26)中均夹持有储物盒(28)；所述储物盒(28)包括上端开口的盒体(47)、均匀地安装在盒体(47)内侧的多个隔板(48)和由隔板(48)隔离出的多个物料槽(29)，所述盒体(47)左右两侧的端板和多个隔板(48)上均开设有由上端面向下部延伸的钢排钉上的钉体横向通过的竖向条形槽(49)；

所述给钉机构(5)包括升降电动伸缩杆(31)、对应设置在送钉滑台(22)上方且分别与两个导钉槽(30)相对应的两个导钉板(32)及纵向连接两个导钉板(32)的连接横梁(33)；所述升降电动伸缩杆(31)的底座固定连接在工作台面(4)上，且位于送钉机构(6)的前侧，升降电动伸缩杆(31)的推杆与连接横梁(33)的前端固定连接；所述导钉板(32)左右方向地延伸，且于纵向中部贯通地设置有供钢排钉竖向滑动的容纳滑槽，导钉板(32)的下端与送钉滑台(22)的上端面滑动连接；

所述调节支座(1)包括设置在底部的脚座(34)、固定连接在脚座(34)上端的调节蜗杆(35)、一侧敞口且罩设在调节蜗杆(35)外侧的调节壳体(36)和设置在调节壳体(36)敞口侧的升降驱动机构；所述调节壳体(36)顶端的顶板的上端与工作箱体(2)的底端固定连接；所述升降驱动机构包括升降驱动电机(37)、竖向设置且旋转中心与升降驱动电机(37)的物料输出轴连接的凸轮(39)、上端与凸轮(39)外侧面偏心铰接的摇臂(40)、上端与摇臂(40)下端铰接的曲臂(41)和装配于连接座(43)中的蜗轮(42)；所述升降驱动电机(37)通过连接板(44)固定连接在调节壳体(36)上部的敞口侧，连接板(44)的内侧固定连接有滑动套装于调节蜗杆(35)外侧的导向套，所述连接座(43)固定连接在调节壳体(36)下部的敞口侧，所述蜗轮(42)与调节蜗杆(35)啮合，蜗轮(42)通过过其两端的短轴(45)可转动地连接于连接座(43)中，且一端的短轴(45)可转动地穿出连接座(43)后与曲臂(41)的下端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种喜树栽培固水载体生产装置，其特征在于，所述滑块A(11)的中部开设有导向滑槽，滑动插装于导向滑槽中的水平导向板A(46)的两端分别与导轨A(10)的左端和框形连接架(15)的左端固定连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种喜树栽培固水载体生产装置，其特征在于，所述支撑座A(9)由工字钢制成。

4.根据权利要求3所述的一种喜树栽培固水载体生产装置，其特征在于，所述推针台(13)通过螺栓与滑块A(11)的上端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种喜树栽培固水载体生产装置，其特征在于，所述滑块C(53)与夹板(54)之间通过均匀分布于其间的多个缓冲弹簧(55)连接。

6.根据权利要求5所述的一种喜树栽培固水载体生产装置，其特征在于，所述推针(14)由高分子材料吹塑成多孔颗粒体，推针(14)按质量百分比，由如下组分组成：

2-甲基-十一烷醇1～87％；

超纯水5～86％；

改性助外加剂3～28％；

1,1'-(1-甲基亚乙基)双[4-(2-丙烯基氧基)]苯6～38％；

沉凝促进剂9～29％；

铁纳米微粒2～95％；

凝结促进催化剂4～20％。

7.根据权利要求6所述的一种喜树栽培固水载体生产装置，其特征在于，所述改性助外加剂为苯并噻唑翁的衍生物。

8.根据权利要求7所述的一种喜树栽培固水载体生产装置，其特征在于，所述沉凝促进剂为丁酸乙酯的衍生物。

9.根据权利要求8所述的一种喜树栽培固水载体生产装置，其特征在于，所述凝结促进催化剂为金精三羧酸的衍生物。

10.根据权利要求9所述的一种喜树栽培固水载体生产装置，其特征在于，所述推针(14)的制备方法包括以下步骤：

第1步：按照质量百分比将配比组分中的2-甲基-十一烷醇加入间歇反应釜中，同时加入超纯水，启动间歇反应釜中的搅拌机，设定转速为1rpm～87rpm；

第2步：间歇反应釜运转5～86分钟后，加入改性助外加剂和1,1'-(1-甲基亚乙基)双[4-(2-丙烯基氧基)]苯，启动间歇反应釜中的汽封蒸汽减压加温器，使温度升至3℃～78℃，加入沉凝促进剂和铁纳米微粒，在间歇反应釜中搅拌均匀，得到S组分匀浆；

第3步：按照质量百分比称取配比组分中的凝结促进催化剂，与S组分匀浆混合搅拌，再次启动间歇反应釜中的汽封蒸汽减压加温器，控制温度为6℃～38℃，保温9～29分钟，出料入压模机，即得到推针(14)。