CN109817834A - 柔性显示装置及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种柔性显示装置及其制备方法。柔性显示装置包括：带有薄膜封装结构的柔性显示面板以及包裹所述柔性显示面板的弹性层。柔性显示装置的制备方法包括：制备带有薄膜封装结构的柔性显示面板；形成包裹所述柔性显示面板的弹性层。本发明采用面板内薄膜封装和面板外弹性封装的组合封装结构，不仅能够满足水汽穿透率和氧气穿透率的封装要求，而且能够保护原有柔性封装结构，实现了整个柔性显示装置的高度柔性且可根据使用环境自适应调整自身的弯曲曲率，提高柔性应用中的信赖性。
Description
技术领域
本发明涉及显示技术领域，具体涉及一种柔性显示装置及其制备方法。
背景技术
有机发光二极管(Organic Light Emitting Diode，OLED)为主动发光显示器件，具有自发光、广视角、高对比度、全彩显示、质量轻、厚度薄、可弯折、低耗电、极高反应速度等优点。随着显示技术的不断发展，OLED技术越来越多的应用于柔性显示装置中，且柔性显示装置正由二维方向可变模式逐渐发展到三维方向可变模式。
研究表明，实现柔性OLED的柔性自由度释放很大程度上依赖于OLED面板中的叠层结构，其中封装结构对柔性OLED的弯曲性能影响较大。由于有机材料易与水氧反应，因此基于有机材料的OLED对封装有非常高的要求。现有封装方式主要包括盖板封装方式和薄膜封装方式，虽然薄膜封装方式具有轻薄、易弯折等特点，但其封装效果不能满足柔性OLED有关水汽穿透率和氧气穿透率的要求。目前，柔性OLED通常采用盖板封装方式，盖板是基于超薄曲面玻璃和透明高模量高分子开发的材料，其技术特点是以硬质的高模膜材保证封装效果，同时还可以保证柔性OLED的表面硬度和耐刮擦特性。
经本申请发明人研究发现，由于超薄曲面玻璃弯曲时易出现应力集中，且玻璃自身具有易碎特性，同时高模量高分子材料存在弯曲后恢复性差的特性，因此现有柔性OLED存在弯曲时易碎、弯曲后难恢复等缺陷。
发明内容
本发明实施例所要解决的技术问题是，提供一种柔性显示装置及其制备方法，以解决现有技术存在的弯曲中易碎、弯曲后难恢复的问题。
为了解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种柔性显示装置，包括：带有薄膜封装结构的柔性显示面板，以及包裹所述柔性显示面板的弹性层。
可选地，所述弹性层包括与所述柔性显示面板正面相对设置的第一表面层、与所述柔性显示面板背面相对设置的第二表面层和连接于所述第一表面层和第二表面层四周的边墙，所述第一表面层、边墙和第二表面层形成容置所述柔性显示面板的容纳腔。
可选地，所述弹性层的材料包括橡胶或凝胶，所述弹性层的厚度为10微米～1000微米。
可选地，所述凝胶包括硅胶，所述弹性层的厚度为10微米～500微米。
可选地，所述弹性层的外表面设置有用于粘结在相应曲面上的粘性层。
可选地，所述粘性层是通过对所述弹性层进行表面处理形成的。
可选地，所述弹性层的外表面设置有保护层，所述保护层包括用于提高柔性显示装置的操作性的第一保护层，和/或，用于提高柔性显示装置的转移效率的第二保护层。
可选地，所述第一保护层的材料包括聚酰亚胺或聚对苯二甲酸乙二酯，厚度为5微米～2000微米；所述第二保护层的材料包括橡胶或凝胶，厚度为5微米～2000微米。
为了解决上述技术问题，本发明实施例还提供了一种柔性显示装置的制备
方法，包括：
制备带有薄膜封装结构的柔性显示面板；
形成包裹所述柔性显示面板的弹性层。
可选地，形成包裹所述柔性显示面板的弹性层，包括：采用涂覆方式形成包裹所述柔性显示面板的弹性层，或者，采用注塑方式实现柔性显示面板外包裹弹性层。
可选地，所述弹性层的材料包括橡胶或凝胶，所述弹性层的厚度为10微米～1000微米。
可选地，还包括：在所述弹性层的表面形成用于粘结在相应曲面上的粘性层。
可选地，所述粘性层是通过对所述弹性层进行表面处理形成的。
可选地，还包括：在所述弹性层的表面形成保护层，所述保护层包括用于提高柔性显示装置的操作性的第一保护层，和/或，用于提高柔性显示装置的转移效率的第二保护层。
可选地，所述第一保护层的材料包括聚酰亚胺或聚对苯二甲酸乙二酯，厚度为5微米～2000微米；所述第二保护层的材料包括橡胶或凝胶，厚度为5微米～2000微米。
本发明实施例提供了一种柔性显示装置及其制备方法，采用面板内薄膜封装和面板外弹性封装的组合封装结构，不仅能够满足水汽穿透率和氧气穿透率的封装要求，而且能够保护原有柔性封装结构，实现了整个柔性显示装置的高度柔性且可根据使用环境自适应调整自身的弯曲曲率，提高柔性应用中的信赖性。与现有薄膜封装方式相比，本发明实施例的组合封装结构有效提高了封装效果，能够满足柔性显示装置有关水汽穿透率和氧气穿透率的要求。与现有盖板封装方式相比，由于本发明实施例的组合封装结构中没有刚性或高模量盖板，解决了现有技术存在的弯曲中易碎、弯曲后难恢复的问题。
当然，实施本发明的任一产品或方法并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。本发明的其它特征和优点将在随后的说明书实施例中阐述，并且，部分地从说明书实施例中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明实施例的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
附图用来提供对本发明技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本发明的技术方案，并不构成对本发明技术方案的限制。附图中各部件的形状和大小不反映真实比例，目的只是示意说明本发明内容。
图1为本发明柔性显示装置第一实施例的结构示意图；
图2为本发明第一实施例柔性显示面板的结构示意图；
图3为本发明第一实施例弹性层的结构示意图；
图4为本发明柔性显示装置第二实施例的结构示意图；
图5为本发明第二实施例柔性显示装置背面贴附在支撑平台上的示意图；
图6a和图6b为本发明第二实施例柔性显示装置正面贴附在透明平台上的示意图；
图7为本发明柔性显示装置第三实施例一种实施结构的示意图；
图8为本发明柔性显示装置第三实施例另一种实施结构的示意图；
图9为本发明柔性显示装置第三实施例又一种实施结构的示意图。
附图标记说明:
10—柔性显示面板； 11—柔性基底； 12—发光结构层；
13—薄膜封装层； 20—弹性层； 21—第一表面层；
22—第二表面层； 23—边墙； 30—粘性层；
41—第一保护层； 42—第二保护层； 100—柔性显示装置；
200—支撑平台； 300—透明平台。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
为了解决现有技术存在的弯曲中易碎、弯曲后难恢复的问题，以适应不同应用场景、不同曲率变化的需求，本发明实施例提供了一种柔性显示装置。本发明实施例柔性显示装置的主体结构包括柔性显示面板和弹性层，所述柔性显示面板带有薄膜封装结构，所述弹性层包裹所述柔性显示面板。
本发明实施例提供了一种柔性显示装置，采用面板内薄膜封装和面板外弹性封装的组合封装结构，不仅能够满足水汽穿透率和氧气穿透率的封装要求，而且能够保护原有柔性封装结构，实现了整个柔性显示装置的高度柔性且可根据使用环境自适应调整自身的弯曲曲率，提高柔性应用中的信赖性。与现有薄膜封装方式相比，本发明实施例的组合封装结构有效提高了封装效果，能够满足柔性显示装置有关水汽穿透率和氧气穿透率的要求。与现有盖板封装方式相比，由于本发明实施例的组合封装结构中没有刚性或高模量盖板，解决了现有技术存在的弯曲中易碎、弯曲后难恢复的问题。
下面通过具体实施例详细说明本发明实施例的技术方案。
第一实施例
图1为本发明柔性显示装置第一实施例的结构示意图。如图1所示，本实施例柔性显示装置的主体结构包括柔性显示面板10和弹性层20，柔性显示面板10内设置有薄膜封装结构，弹性层20包裹柔性显示面板10，弹性层20用于根据使用环境调整柔性显示面板10弯曲的曲率。
图2为本发明第一实施例柔性显示面板的结构示意图。如图2所示，本实施例柔性显示面板10包括设置在柔性基底11上的发光结构层12和薄膜封装层13，发光结构层12包括在柔性基底11上形成的呈矩阵方式排布的多个发光单元，薄膜封装层13包括有机材料/无机材料的复合层，薄膜封装层13设置在发光结构层12上并与柔性基底11连接，形成柔性显示面板内具有阻水阻氧能力的薄膜封装结构。
图3为本发明第一实施例弹性层的结构示意图。如图3所示，弹性层20包括第一表面层21、第二表面层22和边墙23，第一表面层21与柔性显示面板10的正面相对设置，第二表面层22与柔性显示面板10的背面相对设置，边墙23竖直连接于第一表面层21和第二表面层22的四周，使第一表面层21、边墙23和第二表面层22一起形成用于容置柔性显示面板的容纳腔。
本实施例中，弹性层可以采用橡胶材料、凝胶材料或其它高弹性高分子材料，凝胶材料可以是硅胶，常温下以凝胶形式凝固，具有低模量、高弹性、回弹性好、高冲击能量吸收等特点。综合封装性能、透光性能和使用环境，本实施例弹性层的厚度可设置为10微米～1000微米。优选地，弹性层的厚度为10微米～500微米。
下面通过本实施例柔性显示装置的制备过程进一步说明本实施例的技术方案。
首先，制备带有薄膜封装结构的柔性显示面板。本实施例中，柔性显示面板的制备过程与相关技术的制备过程基本上相同，只是封装方式采用薄膜封装，而不是盖板封装。本实施例柔性显示面板的制备过程可以包括：(1)在玻璃载板上涂布柔性材料，固化成膜，形成柔性基底。(2)在柔性基底上制备薄膜晶体管结构。薄膜晶体管结构包括多条栅线和多条数据线，多条栅线和多条数据线垂直交叉限定出多个矩阵排布的发光单元(子像素)，每个发光单元设置有薄膜晶体管。薄膜晶体管可以是顶栅结构或底栅结构，可以是双栅或单栅。薄膜晶体管可以是非晶硅(a-Si)薄膜晶体管、低温多晶硅(LTPS)薄膜晶体管或氧化物(Oxide)薄膜晶体管。(3)形成平坦化层，平坦化层开设有暴露出薄膜晶体管的漏电极的过孔。(4)形成阳极，阳极通过过孔与漏电极连接。(5)形成像素定义层，像素定义层限定出暴露阳极的发光区域。(6)依次蒸镀有机发光层和阴极，有机发光层与发光区域内的阳极连接，阴极设置在有机发光层上。(7)形成封装薄膜，封装薄膜覆盖上述膜层，并与柔性基底连接，封装薄膜可以采用无机材料/有机材料/无机材料的叠层结构。(8)剥离玻璃载板，形成本实施例柔性显示面板。
其次，形成包裹柔性显示面板的弹性层。本实施例中，可以采用涂覆方式实现柔性显示面板外包裹弹性层。例如，先在柔性显示面板的一个表面及四边涂覆一层液态的弹性材料，然后将柔性显示面板翻转，在另一个表面及四边涂覆一层液态的弹性材料，最后通过固化形成包裹柔性显示面板的弹性层。此外，本实施例也可以采用注塑方式实现柔性显示面板外包裹弹性层。例如，先将柔性显示面板放置在磨具中，然后在磨具中填充液态的弹性材料，最后通过固化形成包裹柔性显示面板的弹性层。其中，涂覆方式和注塑方式均是本领域成熟的工艺方式。实际上，还可以采用其它工艺形成弹性层，本发明在此不做具体限定。
本实施例柔性显示装置利用橡胶材料或凝胶材料包裹柔性显示面板，一方面通过面板外弹性封装和面板内薄膜封装的组合封装结构保证封装效果，封装结构没有采用刚性或高模量盖板，另一方面利用橡胶材料或凝胶材料的低模量、高弹性和回弹性好等特点，实现整个柔性显示装置的高度柔性和优良的弯曲回复性。试验表明，本实施例柔性显示装置可实现较大程度的弯曲，弯曲曲率半径R为1mm～100000mm。同时，利用橡胶材料或凝胶材料高弹性和高冲击能量吸收等特点，不仅提高了整个柔性显示装置的抗冲击性能和落笔落球信赖性，而且可以有效避免柔性显示装置出现划痕、裂缝等缺陷，即使出现划痕或裂缝，也可以通过加热等方式很容易地去除缺陷。其中，落笔落球是将笔或球在一定高度自由落下以测试产品是否有龟裂、破裂等现象的测试。
第二实施例
图4为本发明柔性显示装置第二实施例的结构示意图。本实施例是前述第一实施例的一种扩展，本实施例柔性显示装置的主体结构与前述第一实施例相同，包括设置有薄膜封装结构的柔性显示面板10和包裹柔性显示面板10弹性层20，弹性层20采用橡胶材料或凝胶材料，与前述第一实施例不同的是，本实施例弹性层20的第一表面层21和/或第二表面层22设置有粘性层30，粘性层30用于适应性粘结在相应曲面上，且可根据相应曲面的弧度自适应调整柔性显示装置自身的曲率。
图5为本发明第二实施例柔性显示装置背面贴附在支撑平台上的示意图。在该实施例中，粘性层可以设置在柔性显示装置100的背面，即设置在第二表面层的表面。由于本实施例的柔性显示装置100具有高度柔性，因此将柔性显示装置100放置在支撑平台200具有一定曲率的表面上时，柔性显示装置100则根据支撑平台200表面的弧度自适应调整自身的曲率，使整个柔性显示装置100与支撑平台200的表面完全贴合。由于本实施例的柔性显示装置100的背面设置粘性层，因此在柔性显示装置100的背面与支撑平台200的表面贴合时可以同时实现粘结，将柔性显示装置100固定在支撑平台200上，如图5所示。
图6a和图6b为本发明第二实施例柔性显示装置正面贴附在透明平台上的示意图。在该实施例中，粘性层可以设置在柔性显示装置100的正面，即设置在第一表面层的表面。由于本实施例的柔性显示装置100具有高度柔性和正面设置粘性层，因此当操作人员将柔性显示装置100贴设在透明平台300的表面上时，柔性显示装置100可以根据透明平台300的表面的弧度自适应调整自身的曲率，使整个柔性显示装置100与透明平台300的表面完全贴合并粘结，将柔性显示装置100固定在透明平台300上，如图6a和图6b所示。
本实施例中，可以通过对弹性层进行表面处理形成粘性层。需要说明的是，粘性层的粘性不仅要保证一定的结合力，而且要具有易从贴附界面剥离的特性，实现低移动成本。实际实施时，根据柔性显示装置设置在不同表面的需求，可以进行相应的表面处理，以适应并满足界面结合要求。有关对橡胶材料或凝胶材料进行表面处理以形成粘性的方法，为本领域技术人员所熟知，这里不再赘述。
实际实施时，弹性层和粘性层可以采用一体结构，即包裹柔性显示装置的橡胶材料或凝胶材料自身具有一定的粘性，能够使整个柔性显示装置的正面或背面与平台的表面完全贴合并粘结，同时方便地转移至其它表面。
本实施例提供的柔性显示装置，不仅具有前述第一实施例的有益效果，如满足封装要求和高度柔性等，而且通过设置粘性层，能够使整个柔性显示装置与各种曲率的表面完全贴合并粘结，能够适用于多种应用场景，搭配和适应多种不同平台。
第三实施例
本实施例是前述第一实施例的一种扩展，本实施例柔性显示装置的主体结构与前述第一实施例相同，与前述第一实施例不同的是，本实施例还设置有保护层。
图7为本发明柔性显示装置第三实施例一种实施结构的示意图。如图7所示，本实施结构包括设置有薄膜封装结构的柔性显示面板10和包裹柔性显示面板10的弹性层20，弹性层20采用橡胶材料或凝胶材料，弹性层20的第一表面层21上设置有第一保护层41，第一保护层41用于提高柔性显示装置的操作性。
本实施结构中，第一保护层41可以采用聚酰亚胺PI、聚对苯二甲酸乙二酯PET等材料，厚度为5微米～2000微米。本实施结构通过在第一表面层21(柔性显示装置的正面)上形成具有一定刚性的第一保护层，可以使用户对柔性显示装置的操作(如触摸操作等)更加便利和顺畅。此外，第一保护层还可以在使用中保护柔性显示装置免于污染，降低清洁成本。
实际实施时，也可以第二表面层22(柔性显示装置的背面)上设置第一保护层，还可以在第一表面层21和第二表面层22均设置第一保护层。虽然设置第一保护层对柔性显示装置的柔性和弯曲回复性有一定影响，但由于第一保护层比较薄，本实施例柔性显示装置仍具有良好的柔性和弯曲回复性。
图8为本发明柔性显示装置第三实施例另一种实施结构的示意图。如图8所示，本实施结构包括设置有薄膜封装结构的柔性显示面板10和包裹柔性显示面板10的弹性层20，弹性层20采用橡胶材料或凝胶材料，弹性层20的第二表面层22上设置有第二保护层42，第二保护层42用于提高柔性显示装置的转移效率。
本实施结构中，第二保护层42可以采用橡胶材料或凝胶材料，厚度为5微米～2000微米。本实施结构通过在第二表面层22(柔性显示装置的背面)上形成橡胶材料或凝胶材料的第二保护层，可以利用第二保护层与相应界面贴合，当多次贴合和剥离导致第二保护层的贴合效果降低时，通过更换第二保护层42，可以增加可转移次数。此外，第二保护层还可以在使用中保护柔性显示装置免于污染，降低清洁成本。
实际实施时，也可以在第一表面层21(柔性显示装置的正面)设置第二保护层，还可以在第一表面层21和第二表面层22均设置第二保护层。由于第二保护层采用橡胶材料或凝胶材料，因而本实施例柔性显示装置仍具有高度柔性和优良的弯曲回复性。
图9为本发明柔性显示装置第三实施例又一种实施结构的示意图。如图9所示，本实施结构中，弹性层20的第一表面层21上设置有第一保护层41，弹性层20的第二表面层22上设置有第二保护层42，既可以提高柔性显示装置的操作性，又可以提高柔性显示装置的转移效率。
本实施例提供的柔性显示装置，不仅具有前述第一实施例的有益效果，如满足封装要求和高度柔性等，而且通过设置第一保护层和/或第二保护层，既可以提高柔性显示装置的操作性，又可以提高柔性显示装置的转移效率，提高用户使用的满意度。
虽然前述实施例对本发明技术方案进行了说明，但实际实施时，本发明实施例柔性显示装置还可以实现多种结构扩展。例如，可以将前述第二实施例和第三实施例组合起来，在柔性显示装置的正面设置第一保护层，在柔性显示装置的背面设置第二保护层，在第二保护层上设置粘性层，或者第二保护层和粘性层设置成一体结构，这里不再一一列举。
本发明实施例所提供的柔性显示装置可以为：手机、平板电脑、电视机、笔记本电脑、触摸屏、医疗监视器、公告牌、个人数字助理、数码相框、数码相机、取景器、导航仪、穿戴设备等任何具有显示功能的产品或部件。
第四实施例
基于前述实施例的技术构思，本发明实施例中还提供了一种柔性显示装置的制备方法。本实施例柔性显示装置的制备方法包括：
S1、制备带有薄膜封装结构的柔性显示面板；
S2、形成包裹所述柔性显示面板的弹性层。
其中，步骤S1与相关技术的制备过程基本上相同，只是封装方式采用薄膜封装，而不是盖板封装。
其中，步骤S2包括：采用涂覆方式形成包裹所述柔性显示面板的弹性层，或者采用注塑方式实现柔性显示面板外包裹弹性层。
其中，弹性层采用橡胶材料或凝胶材料，凝胶包括硅胶，弹性层的厚度为10微米～1000微米。优选地，弹性层的厚度为10微米～500微米。
其中，柔性显示装置的制备方法还包括：在所述弹性层的表面形成用于粘结在相应曲面上的粘性层。
其中，通过对所述弹性层进行表面处理形成所述粘性层。粘性层可以形成在弹性层的第一表面层(正面)上，也可以形成在弹性层的第二表面层(反面)上，还可以同时形成在第一表面层和第二表面层上。
其中，柔性显示装置的制备方法还包括：在所述弹性层的表面形成保护层。
其中，保护层可以是用于提高柔性显示装置操作性的第一保护层，可以形成在弹性层的第一表面层(正面)上，也可以形成在弹性层的第二表面层(反面)上，还可以同时形成在第一表面层和第二表面层上。第一保护层可以采用聚酰亚胺PI、聚对苯二甲酸乙二酯PET等材料，厚度为5微米～2000微米。
其中，保护层可以是用于提高柔性显示装置的转移效率的第二保护层，可以形成在弹性层的第一表面层(正面)上，也可以形成在弹性层的第二表面层(反面)上，还可以同时形成在第一表面层和第二表面层上。第二保护层可以采用橡胶材料或凝胶材料，厚度为5微米～2000微米。
其中，保护层可以是用于提高柔性显示装置操作性的第一保护层和用于提高柔性显示装置的转移效率的第二保护层，第一保护层形成在弹性层的第一表面层上，第二保护层形成在弹性层的第二表面层上，既可以提高柔性显示装置的操作性，又可以提高柔性显示装置的转移效率。
其中，有关弹性层、粘性层和保护层的结构、材料及其相关参数及其详细制备过程，已在前述实施例中详细说明，这里不再赘述。
本发明实施例提供了一种柔性显示装置的制备方法，采用面板内薄膜封装和面板外弹性封装的组合封装结构，不仅能够满足水汽穿透率和氧气穿透率的封装要求，而且能够保护原有柔性封装结构，实现了整个柔性显示装置的高度柔性且可根据使用环境自适应调整自身的弯曲曲率，提高柔性应用中的信赖性。与现有薄膜封装方式相比，本发明实施例所形成的组合封装结构有效提高了封装效果，能够满足柔性显示装置有关水汽穿透率和氧气穿透率的要求。与现有盖板封装方式相比，由于本发明实施例所形成的组合封装结构中没有刚性或高模量盖板，解决了现有技术存在的弯曲中易碎、弯曲后难恢复的问题。
在本发明实施例的描述中，需要理解的是，术语“中部”、“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
虽然本发明所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本发明而采用的实施方式，并非用以限定本发明。任何本发明所属领域内的技术人员，在不脱离本发明所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本发明的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。
Claims (15)
1.一种柔性显示装置，其特征在于，包括：带有薄膜封装结构的柔性显示面板，以及包裹所述柔性显示面板的弹性层。
2.根据权利要求1所述的柔性显示装置，其特征在于，所述弹性层包括与所述柔性显示面板正面相对设置的第一表面层、与所述柔性显示面板背面相对设置的第二表面层和连接于所述第一表面层和第二表面层四周的边墙，所述第一表面层、边墙和第二表面层形成容置所述柔性显示面板的容纳腔。
3.根据权利要求1所述的柔性显示装置，其特征在于，所述弹性层的材料包括橡胶或凝胶，所述弹性层的厚度为10微米～1000微米。
4.根据权利要求3所述的柔性显示装置，其特征在于，所述凝胶包括硅胶，所述弹性层的厚度为10微米～500微米。
5.根据权利要求1～4任一所述的柔性显示装置，其特征在于，所述弹性层的外表面设置有用于粘结在相应曲面上的粘性层。
6.根据权利要求5所述的柔性显示装置，其特征在于，所述粘性层是通过对所述弹性层进行表面处理形成的。
7.根据权利要求1～4任一所述的柔性显示装置，其特征在于，所述弹性层的外表面设置有保护层，所述保护层包括用于提高柔性显示装置的操作性的第一保护层，和/或，用于提高柔性显示装置的转移效率的第二保护层。
8.根据权利要求7所述的柔性显示装置，其特征在于，所述第一保护层的材料包括聚酰亚胺或聚对苯二甲酸乙二酯，厚度为5微米～2000微米；所述第二保护层的材料包括橡胶或凝胶，厚度为5微米～2000微米。
9.一种柔性显示装置的制备方法，其特征在于，包括：
制备带有薄膜封装结构的柔性显示面板；
形成包裹所述柔性显示面板的弹性层。
10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，形成包裹所述柔性显示面板的弹性层，包括：采用涂覆方式形成包裹所述柔性显示面板的弹性层，或者，采用注塑方式实现柔性显示面板外包裹弹性层。
11.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，所述弹性层的材料包括橡胶或凝胶，所述弹性层的厚度为10微米～1000微米。
12.根据权利要求9～11任一所述的制备方法，其特征在于，还包括：在所述弹性层的表面形成用于粘结在相应曲面上的粘性层。
13.根据权利要求12所述的制备方法，其特征在于，所述粘性层是通过对所述弹性层进行表面处理形成的。
14.根据权利要求9～11任一所述的制备方法，其特征在于，还包括：在所述弹性层的表面形成保护层，所述保护层包括用于提高柔性显示装置的操作性的第一保护层，和/或，用于提高柔性显示装置的转移效率的第二保护层。
15.根据权利要求14所述的制备方法，其特征在于，所述第一保护层的材料包括聚酰亚胺或聚对苯二甲酸乙二酯，厚度为5微米～2000微米；所述第二保护层的材料包括橡胶或凝胶，厚度为5微米～2000微米。
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