CN109813518A - 一种翼栅叶片结构及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种翼栅叶片结构，其包括：转轴；肋板；所述肋板套设在所述转轴上；固定装置；所述固定装置套设在转轴上并抵靠所述肋板的一侧；以及塑料板；所述塑料板沿径向包围所述肋板。本发明提供的翼栅叶片结构及其制备方法，通过肋板支撑与胶水粘连的设计方法，结合热弯技术，使得叶片整体较为轻盈，且结构强度大、连接牢固，并通过驱动装置带动转轴的转动，进而实现叶片的转动功能，对来流湍流特性具有明显改善效果。
Description
技术领域
本发明属于大气边界层风洞技术领域，具体涉及一种翼栅叶片结构及其制备方法。
背景技术
近年来，由于在风工程领域研究的深入和进一步发展的需求，大气边界层风洞技术在我国迅速发展。在风洞技术中最重要的是对大气边界层特性的准确模拟，其中最关键的是湍流场的模拟发生。翼栅是一种主动模拟湍流场的装置，它通过向风洞风场主动注入能量，改善了湍流场的部分特性。而在翼栅装置的研究中，如何设计一种既轻盈又要在结构强度、连接牢固度及湍流场模拟上满足要求的叶片，是一个亟需解决的问题。本发明提出了一种新的翼栅叶片结构的设计方法，具有很强的创新性和实用性。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提出一种翼栅叶片结构及其制备方法。
本发明提供的一种翼栅叶片结构，其包括：
转轴；
肋板；所述肋板套设在所述转轴上；
固定装置；所述固定装置套设在转轴上并抵靠所述肋板的一侧；以及
塑料板；所述塑料板沿径向包围所述肋板。
优选地，所述转轴与电机连接，经配置在所述电机的驱动下转动。
优选地，所述肋板为塑料肋板；数量为至少两个；至少两个所述肋板依次相同间隔地固定在所述转轴上。
优选地，多个所述肋板的尺寸相同。
本发明的另一目的在于提供一种上述翼栅叶片结构的制备方法，其包括如下步骤：
设置一转轴；
取至少两个所述肋板；将至少两个所述肋板依次套设在所述转轴上；
设置于所述肋板数量一致的固定装置；每一固定装置套设在所述转轴上，并抵靠一肋板，以将所述肋板固定在所述转轴上；
取一塑料板；沿径向包围所有的所述肋板；使用塑料胶水在所述塑料板的连接处粘结固定。
优选地，至少两个所述肋板的形状相同，且在所述转轴上的轴向间距相同。
优选地，所述肋板为塑料肋板。
优选地，设置一电机，驱动所述转轴带动所述肋板转动。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、本发明提供的翼栅叶片结构及其制备方法，通过肋板支撑与胶水粘连的设计方法，结合热弯技术，使得叶片整体较为轻盈，且结构强度大、连接牢固，并通过驱动装置带动转轴的转动，进而实现叶片的转动功能，对来流湍流特性具有明显改善效果。
附图说明
图1为符合本发明优选实施例的翼栅叶片结构中的肋板的示意图。
图2为符合本发明优选实施例的翼栅叶片结构中的局部示意图。
图3为符合本发明优选实施例的翼栅叶片结构中的塑料板的示意图。
图4为符合本发明优选实施例的翼栅叶片结构中的示意图。
其中：1肋板；2肋板与转轴连接口；3转轴；4肋板与转轴的固定装置；5塑料板。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1-4所示，本发明一实施例提供的一种翼栅叶片结构，其包括：转轴3；肋板1；所述肋板1套设在所述转轴3上；
固定装置4；所述固定装置4套设在转轴3上并抵靠所述肋板1的一侧；以及塑料板5；所述塑料板5沿径向包围所述肋板1。
所述转轴3与电机连接，经配置在所述电机的驱动下转动。所述肋板1为塑料肋板；数量为至少两个；至少两个所述肋板1依次相同间隔地固定在所述转轴3上。多个所述肋板1的尺寸相同。
上述翼栅叶片结构的制备方法，第一步将若干片截面形状符合设计要求且尺寸相同的塑料肋板1依次固定在转轴3上，连接处经过固定装置4加固处理；第二步将整块热塑性能良好的塑料板5，经过热弯技术和尺寸设计使其完整地包围在每一块肋板1上，在连接处使用塑料胶水进行粘连固定，形成叶片外部框架。转轴3可以通过连接电机实现驱动，进而实现叶片的转动功能。
与现有技术相比，本实施例具有以下有益效果：
1、本实施例提供的翼栅叶片结构及其制备方法，通过肋板支撑与胶水粘连的设计方法，结合热弯技术，使得叶片整体较为轻盈，且结构强度大、连接牢固，并通过驱动装置带动转轴的转动，进而实现叶片的转动功能，对来流湍流特性具有明显改善效果。
本领域技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本发明的范围。
显然，本领域的技术人员可以对发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包括这些改动和变型在内。
Claims (8)
1.一种翼栅叶片结构，其特征在于，包括：
转轴；
肋板；所述肋板套设在所述转轴上；
固定装置；所述固定装置套设在转轴上并抵靠所述肋板的一侧；以及
塑料板；所述塑料板沿径向包围所述肋板。
2.如权利要求1所述的翼栅叶片结构，其特征在于，所述转轴与电机连接，经配置在所述电机的驱动下转动。
3.如权利要求1所述的翼栅叶片结构，其特征在于，所述肋板为塑料肋板；数量为至少两个；至少两个所述肋板依次相同间隔地固定在所述转轴上。
4.如权利要求3所述的翼栅叶片结构，其特征在于，多个所述肋板的尺寸相同。
5.权利要求1-4任一项所述的翼栅叶片结构的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
设置一转轴；
取至少两个所述肋板；将至少两个所述肋板依次套设在所述转轴上；
设置于所述肋板数量一致的固定装置；每一固定装置套设在所述转轴上，并抵靠一肋板，以将所述肋板固定在所述转轴上；
取一塑料板；沿径向包围所有的所述肋板；使用塑料胶水在所述塑料板的连接处粘结固定。
6.根据权利要求5所述的翼栅叶片结构的制备方法，其特征在于，至少两个所述肋板的形状相同，且在所述转轴上的轴向间距相同。
7.根据权利要求5所述的翼栅叶片结构的制备方法，其特征在于，所述肋板为塑料肋板。
8.根据权利要求5所述的翼栅叶片结构的制备方法，其特征在于，设置一电机，驱动所述转轴带动所述肋板转动。
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