CN109813433A - Lf精炼炉钢水温度的连续测温方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及冶金检测技术领域，具体是一种LF精炼炉钢水温度的连续测温方法，具体如下步骤：(1)在LF精炼炉外炉前平台上方安装红外摄像机，所述红外摄像机与LF精炼炉操作室内的计算机***连接；(2)外摄像机开始连续采集炉内图像，并将图像信息传输到计算机***；(3)计算机***先利用热像测温方法对钢水温度进行连续检测。本发明能够实现对精炼液态钢水温度的连续在线检测，相比于目前采用测温枪的测温方式，能降低人工劳动强度、提高安全性、缩短冶炼时间和提高控制水平。
Description
技术领域
本发明涉及冶金检测技术领域，具体是LF精炼炉钢水温度的连续测温方法。
背景技术
一般炼钢工艺都需要采用转炉或者电炉熔炼钢水，初步熔炼好的钢水还需要到LF、VD或RH等精炼炉进行精炼，目的是提高钢水质量和进行钢水成分调整。LF精炼是最常用的一种精炼装置，该工序的最主要目标就是控制钢水温度和成分，精炼过程中需要多次检测分析钢水成分和温度，并通过调整供电时间达到目标钢水温度。
目前的LF精炼工艺一般都是采用人工***测温电偶进行间断式测温，测温过程中，将安装有电偶测温探头的测温枪***炉口的取样孔，钢水温度检测成功后拔出测温枪，一般每炉钢需测温3-4次，依据测温结果和目标温度的差异，调整LF的供电时间、参数和加料制度，以期达到合适的钢水温度。采用目前的测温方式，需要人工安装探头和人工***测温枪等操作，不仅劳动强度大、安全性差，还需要消耗大量的测温探头，生产成本高；同时，由于这种测温方式是间断式测温，每隔十分钟左右才能测一次温度，不能对钢水温度的连续变化进行精确掌握，对精炼过程的温度控制有一定的影响。
发明内容
为了解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了LF精炼炉钢水温度的连续测温方法。
一种LF精炼炉钢水温度的连续测温方法，具体如下：
(1)在LF精炼炉外炉前平台上方安装红外摄像机，所述红外摄像机与LF精炼炉操作室内的计算机***连接；
(2)当准备进入LF精炼炉的钢包到达坐包位置后，接通氩气管道，钢包开始底吹氩，LF精炼炉操作室内的计算机***通过网络获取钢包的坐包信息或者信号，控制红外摄像机开始连续采集炉内图像，并将图像信息传输到计算机***，当计算机***通过网络获取钢包出站，精炼结束的信息后，计算机***控制摄像机停止工作；
(3)精炼过程中，所述红外摄像机采集的图像数据实时传输给计算机***后，计算机***先利用图像处理软件识别采集的炉内图像，区分炉内钢水区域和炉渣区域，再利用热像测温方法对钢水温度进行连续检测，并将检测到的温度以数据和曲线的方式显示在计算机界面上。
进一步的，所述红外摄像机的红外测温范围为400-2000℃，镜头视场角10-55°，相机焦距可调。
进一步的，所述红外摄像机的镜头处安装有压缩空气吹扫装置和水冷装置，所述压缩空气吹扫装置能够防止灰尘对镜头的污染；所述水冷装置能够所述红外摄像机进行冷却；压缩空气吹扫装置和所述水冷装置保持24小时常开。
进一步的，所述压缩空气吹扫装置中压缩空气的压力范围为0.1-0.6Mpa。
进一步的，所述水冷装置中冷却水的压力范围为0.2-0.5Mpa。
进一步的，步骤(2)所述采集炉内图像，具体方法为使用所述红外摄像机的镜头对准炉门口、炉盖喂丝孔或电极孔，通过调整红外摄像机的镜头角度和安装位置，让摄像头能采集到炉内钢水和钢渣的影像。
进一步的，所述红外摄像机与钢液面距离1-12m。
进一步的，所述红外摄像机与LF精炼炉操作室内的计算机通过网络方式、USB、或者串口方式连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)具有连续检测LF炉内钢水温度的功能，温度检测精度±0.1℃；
(2)采用热像测温方法进行连续测温，无需消耗测温探头，检测成本低，可实行连续在线温度检测；
(3)由于具备连续检测LF炉内的温度功能，可以与LF精炼模型相结合，提高LF精炼的温度控制精度和自动化控制水平。
本发明采用在LF炉外安装红外摄像机，通过炉门口、炉盖喂丝孔或电极孔，直接对炉内钢水进行摄像，当LF底吹氩气气流冲击钢水形成氩气气眼时，对采集的图像进行图像处理，自动识别炉内吹氩区域钢水和炉渣的位置，并利用热像方法连续检测炉内钢水的温度，用于LF过程的温度控制。本发明能够实现对精炼液态钢水温度的连续在线检测，相比于目前采用测温枪的测温方式，能降低人工劳动强度、提高安全性、缩短冶炼时间和提高控制水平。
具体实施方式
实施例1
一种LF精炼炉钢水温度的连续测温方法，具体如下：
(1)在LF精炼炉外炉前平台上方安装红外摄像机，所述红外摄像机与LF精炼炉操作室内的计算机***连接；
(2)当准备进入LF精炼炉的钢包到达坐包位置后，接通氩气管道，钢包开始底吹氩，LF精炼炉操作室内的计算机***通过网络获取钢包的坐包信息或者信号，控制红外摄像机开始连续采集炉内图像，并将图像信息传输到计算机***，当计算机***通过网络获取钢包出站，精炼结束的信息后，计算机***控制摄像机停止工作；
(3)精炼过程中，所述红外摄像机采集的图像数据实时传输给计算机***后，计算机***先利用图像处理软件识别采集的炉内图像，区分炉内钢水区域和炉渣区域，再利用热像测温方法对钢水温度进行连续检测，并将检测到的温度以数据和曲线的方式显示在计算机界面上。
实施例2
一种LF精炼炉钢水温度的连续测温方法，具体如下：
(1)在LF精炼炉外炉前平台上方安装红外摄像机，所述红外摄像机与LF精炼炉操作室内的计算机***连接；
(2)当准备进入LF精炼炉的钢包到达坐包位置后，接通氩气管道，钢包开始底吹氩，LF精炼炉操作室内的计算机***通过网络获取钢包的坐包信息或者信号，控制红外摄像机开始连续采集炉内图像，并将图像信息传输到计算机***，当计算机***通过网络获取钢包出站，精炼结束的信息后，计算机***控制摄像机停止工作；
(3)精炼过程中，所述红外摄像机采集的图像数据实时传输给计算机***后，计算机***先利用图像处理软件识别采集的炉内图像，区分炉内钢水区域和炉渣区域，再利用热像测温方法对钢水温度进行连续检测，并将检测到的温度以数据和曲线的方式显示在计算机界面上。
进一步的，所述红外摄像机的镜头处安装有压缩空气吹扫装置和水冷装置，所述压缩空气吹扫装置能够防止灰尘对镜头的污染；所述水冷装置能够所述红外摄像机进行冷却；压缩空气吹扫装置和所述水冷装置保持24小时常开。
进一步的，所述压缩空气吹扫装置中压缩空气的压力范围为0.1-0.6Mpa。
进一步的，所述水冷装置中冷却水的压力范围为0.2-0.5Mpa。
进一步的，所述红外摄像机的红外测温范围为400-2000℃，镜头视场角10-55°，相机焦距可调。
实施例3
一种LF精炼炉钢水温度的连续测温方法，具体如下：
(1)在LF精炼炉外炉前平台上方安装红外摄像机，所述红外摄像机与LF精炼炉操作室内的计算机***连接；
(2)当准备进入LF精炼炉的钢包到达坐包位置后，接通氩气管道，钢包开始底吹氩，LF精炼炉操作室内的计算机***通过网络获取钢包的坐包信息或者信号，控制红外摄像机开始连续采集炉内图像，并将图像信息传输到计算机***，当计算机***通过网络获取钢包出站，精炼结束的信息后，计算机***控制摄像机停止工作；
(3)精炼过程中，所述红外摄像机采集的图像数据实时传输给计算机***后，计算机***先利用图像处理软件识别采集的炉内图像，区分炉内钢水区域和炉渣区域，再利用热像测温方法对钢水温度进行连续检测，并将检测到的温度以数据和曲线的方式显示在计算机界面上。
进一步的，步骤(2)所述采集炉内图像，具体方法为使用所述红外摄像机的镜头对准炉门口、炉盖喂丝孔或电极孔，通过调整红外摄像机的镜头角度和安装位置，让摄像头能采集到炉内钢水和钢渣的影像。
进一步的，所述红外摄像机与钢液面距离1-12m。
进一步的，所述红外摄像机与LF精炼炉操作室内的计算机通过网络方式、USB、或者串口方式连接。
Claims (8)
1.一种LF精炼炉钢水温度的连续测温方法，其特征在于，具体如下步骤：
(1)在LF精炼炉外炉前平台上方安装红外摄像机，所述红外摄像机与LF精炼炉操作室内的计算机***连接；
(2)当准备进入LF精炼炉的钢包到达坐包位置后，接通氩气管道，钢包开始底吹氩，LF精炼炉操作室内的计算机***通过网络获取钢包的坐包信息或者信号，控制红外摄像机开始连续采集炉内图像，并将图像信息传输到计算机***，当计算机***通过网络获取钢包出站，精炼结束的信息后，计算机***控制摄像机停止工作；
(3)精炼过程中，所述红外摄像机采集的图像数据实时传输给计算机***后，计算机***先利用图像处理软件识别采集的炉内图像，区分炉内钢水区域和炉渣区域，再利用热像测温方法对钢水温度进行连续检测，并将检测到的温度以数据和曲线的方式显示在计算机界面上。
2.根据权利要求1所述的LF精炼炉钢水温度的连续测温方法，其特征在于:所述红外摄像机的红外测温范围为400-2000℃，镜头视场角10-55°，相机焦距可调。
3.根据权利要求1所述的LF精炼炉钢水温度的连续测温方法，其特征在于:所述红外摄像机的镜头处安装有压缩空气吹扫装置和水冷装置，所述压缩空气吹扫装置和所述水冷装置保持24小时常开。
4.根据权利要求3所述的LF精炼炉钢水温度的连续测温方法，其特征在于:所述压缩空气吹扫装置中压缩空气的压力范围为0.1-0.6Mpa。
5.根据权利要求3所述的LF精炼炉钢水温度的连续测温方法，其特征在于:所述水冷装置中冷却水的压力范围为0.2-0.5Mpa。
6.根据权利要求1所述的LF精炼炉钢水温度的连续测温方法，其特征在于:步骤(2)所述采集炉内图像，具体方法为使用所述红外摄像机的镜头对准炉门口、炉盖喂丝孔或电极孔，通过调整红外摄像机的镜头角度和安装位置，让摄像头能采集到炉内钢水和钢渣的影像。
7.根据权利要求6所述的LF精炼炉钢水温度的连续测温方法，其特征在于:所述红外摄像机与钢液面距离1-12m。
8.根据权利要求1-7任一项所述的LF精炼炉钢水温度的连续测温方法，其特征在于:所述红外摄像机与LF精炼炉操作室内的计算机通过网络方式、USB、或者串口方式连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20190528 |