CN109810661A - 一种双组份抗水耐黄变美缝剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种双组份抗水耐黄变美缝剂及其制备方法，包括A组分和B组分，所述A组分按质量百分比计包括：环氧树脂90～95%，白炭黑5～10%，分散剂0～0.5%，消泡剂0～0.5%；所述B组分按质量百分比计包括：改性脂环胺40～50%，聚醚胺20～30%，抗水耐黄变剂10～20%，高沸点稀释剂10～20%，颜料3～5%，白炭黑5～10%，分散剂0～0.5%，消泡剂0～0.5%，流平剂0～0.5%。本发明在不改变美缝剂原有的粘接力强、耐高低温和不发霉的优异性能的条件下，通过添加抗水剂，使制得的美缝剂具有了优良的抗水性、耐候性和耐黄变性。
Description
技术领域
本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种双组份抗水耐黄变美缝剂及其制备方法。
背景技术
当今社会，各种新型建筑材料层出不穷，其中瓷砖是地面和墙面装饰材料的主要品种之一，被广泛使用。美缝剂作为瓷砖缝隙的主要填充材料之一，自替代勾缝剂填充瓷砖缝隙以来，解决了瓷砖缝隙发黑霉变不美观的问题。但在施工和使用过程中，由于现场湿度大，常存在着遇水发白变色的问题，有的美缝剂在配方中添加壬基酚或低沸点稀释剂等抗水剂，虽说提高了产品的耐水性，但又存在着太阳光照射易黄变和不环保等问题。因此，针对上述问题，有必要提出进一步的解决方案。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种双组份抗水耐黄变美缝剂及其制备方法，在不改变美缝剂原有的粘接力强、不发霉和美观等优异性能的条件下，通过添加抗水耐黄变剂和高沸点稀释剂，使制得的美缝剂具有了优良的抗水性、耐黄变性和耐候性。
本发明的技术方案为：一种双组份抗水耐黄变美缝剂，其特征在于，包括A组分和B组分，所述A组分按质量百分比计包括：环氧树脂90～95%，白炭黑5～10%，分散剂0～0.5%，消泡剂0～0.5%；所述B组分按质量百分比计包括：改性脂环胺40～50%，聚醚胺20～30%，抗水耐黄变剂10～20%，高沸点稀释剂10～20%，颜料3～5%，白炭黑5～10%，分散剂0～0.5%，消泡剂0～0.5%，流平剂0～0.5%。
进一步的，所述A组分的环氧树脂为双酚A型和氢化双酚型环氧树脂。
进一步的，所述双酚A型和氢化双酚型环氧树脂的环氧当量为180～250。更优选为，环氧当量为200～240。
进一步的，所述B组分的改性脂环胺的活泼氢当量为90～110，粘度（25℃）为250～400 mPa•s。
所述B组分的聚醚胺的分子量为230～1000，所述聚醚胺包括一种或两种或两种以上不同分子量的聚醚胺。优选的，所述B组分的聚醚胺为D-230聚醚胺、D-400聚醚胺的任一种或两种的混合物。
进一步的，所述B组分的抗水耐黄变剂为氢化双酚A。
进一步的，所述B组分的抗水耐黄变剂用量按质量百分比为10～20%。
进一步的，所述B组分的高沸点稀释剂为苯乙醇、苯丙醇、乙二醇单苯醚和丙二醇单苯醚中的一种。
进一步的，所述B组分的高沸点稀释剂的的质量百分比为10～20%，
本发明所述的其他助剂如白炭黑、消泡剂、分散剂、流平剂和颜料都没有特殊限制，选自常用的类别，如消泡剂是二甲基硅油，分散剂是聚丙烯酸类，流平剂是二甲基硅类，颜料是贵族金和梦幻黄等常用颜料。
本发明提供提供了一种双组份抗水耐黄变美缝剂的制备方法，包括以下步骤：
所述A组分的制备方法为：将环氧树脂、白炭黑和分散剂依次加入反应器中，开启搅拌，以30～40转/分的速度搅拌1小时，加入消泡剂，搅拌转速调至10～20转/分，继续搅拌0.5小时，体系抽真空脱泡后，得到A组分。
所述B组分的制备方法为：将高沸点稀释剂和抗水耐黄变剂加入反应器中，开启搅拌，以30～40转/分的速度搅拌，并缓慢升温至70～80℃，搅拌全溶后，缓慢加入改性脂环胺和聚醚胺，搅拌0.5小时，降温至室温，依次加入白炭黑、颜料和分散剂，保温搅拌1小时，再加入消泡剂和流平剂，搅拌转速调至10～20转/分，继续搅拌0.5小时后，体系抽真空脱泡后，得到B组分。
将A组分和B组分制成后，通过灌装机分别装入等体积的连体A管和B管中，施工时通过助力胶枪在胶嘴混合后打入瓷砖缝隙中固化成型，即获得双组份抗水耐黄变美缝剂成品。
本发明提供了一种双组份抗水耐黄变美缝剂，添加的抗水耐黄变剂和高沸点稀释剂，不含壬基酚和低沸点易挥发溶剂等有害物质，符合当前欧盟RoHS指令和Reach法规等环保要求。
本发明提供的双组份抗水耐黄变美缝剂的制备方法简单实用，易于工业化生产。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
一种双组份抗水耐黄变美缝剂，包括A组分和B组分，所述A组分包括465克环氧树脂E44、33克白炭黑、1克分散剂Efka PX 4701和 1克二甲基硅油。
所述B组分包括171克改性脂环胺、67.5克聚醚胺D230、63克氢化双酚A、90克苯乙醇、18克颜料梦幻黄、36克白炭黑、1.8克分散剂Efka PX 4701、1.35克二甲基硅油、1.35克流平剂BYK-323。
一种双组份抗水耐黄变美缝剂的制备方法，包括以下：
所述A组分的制备方法为：将465克环氧树脂E44、33克白炭黑和1克分散剂Efka PX4701依次加入反应器中，开启搅拌，以30～40转/分的速度搅拌1小时，加入1克二甲基硅油，搅拌转速调至10～20转/分，继续搅拌0.5小时，体系抽真空脱泡后，得到A组分。
所述B组分的制备方法为：将90克苯乙醇和63克氢化双酚A加入反应器中，开启搅拌，以30～40转/分的速度搅拌，并缓慢升温至70～80℃，搅拌全溶后，缓慢加入171克改性脂环胺和67.5克聚醚胺D230，搅拌0.5小时，降温至室温，依次加入18克颜料梦幻黄、36克白炭黑和1.8克分散剂Efka PX 4701，保温搅拌1小时，再加入1.35克二甲基硅油和1.35克流平剂BYK-323，搅拌转速调至10～20转/分，继续搅拌0.5小时后，体系抽真空脱泡后，得到B组分。
将A组分和B组分制成后，通过灌装机分别装入等体积的连体A管和B管中，施工时通过助力胶枪在胶嘴混合后打入瓷砖缝隙中固化成型。
实施例2
一种双组份抗水耐黄变美缝剂，包括A组分和B组分，所述A组分包括455克环氧树脂E51、43克白炭黑、1克分散剂Efka PX 4701和 1克二甲基硅油。
所述B组分包括180克改性脂环胺、63克聚醚胺D230、58.5克氢化双酚A、90克苯丙醇、18克颜料梦幻黄、36克白炭黑、1.8克分散剂Efka PX 4701、1.35克二甲基硅油、1.35克流平剂BYK-323。
一种双组份抗水耐黄变美缝剂的制备方法，包括以下：
所述A组分的制备方法为：将455克环氧树脂E51、43克白炭黑和1克分散剂Efka PX4701依次加入反应器中，开启搅拌，以30～40转/分的速度搅拌1小时，加入1克二甲基硅油，搅拌转速调至10～20转/分，继续搅拌0.5小时，体系抽真空脱泡后，得到A组分。
所述B组分的制备方法为：将90克苯丙醇和58.5克氢化双酚A加入反应器中，开启搅拌，以30～40转/分的速度搅拌，并缓慢升温至70～80℃，搅拌全溶后，缓慢加入180克改性脂环胺和63克聚醚胺D230，搅拌0.5小时，降温至室温，依次加入18克颜料梦幻黄、36克白炭黑和1.8克分散剂Efka PX 4701，保温搅拌1小时，再加入1.35克二甲基硅油和1.35克流平剂BYK-323，搅拌转速调至10～20转/分，继续搅拌0.5小时后，体系抽真空脱泡后，得到B组分。
将A组分和B组分制成后，通过灌装机分别装入等体积的连体A管和B管中，施工时通过助力胶枪在胶嘴混合后打入瓷砖缝隙中固化成型。
实施例3
一种双组份抗水耐黄变美缝剂，包括A组分和B组分，所述A组分包括465克环氧树脂ST-3000、33克白炭黑、1克分散剂Efka PX 4701和 1克二甲基硅油。
所述B组分包括171克改性脂环胺、67.5克聚醚胺D230、58.5克氢化双酚A、90克苯丙醇、18克颜料梦幻黄、40.5克白炭黑、1.8克分散剂Efka PX 4701、1.35克二甲基硅油、1.35克流平剂BYK-323。
一种双组份抗水耐黄变美缝剂的制备方法，包括以下：
所述A组分的制备方法为：将465克环氧树脂 ST-3000、33克白炭黑和1克分散剂EfkaPX 4701依次加入反应器中，开启搅拌，以30～40转/分的速度搅拌1小时，加入1克二甲基硅油，搅拌转速调至10～20转/分，继续搅拌0.5小时，体系抽真空脱泡后，得到A组分。
所述B组分的制备方法为：将90克苯丙醇和18克氢化双酚A加入反应器中，开启搅拌，以30～40转/分的速度搅拌，并缓慢升温至70～80℃，搅拌全溶后，缓慢加入171克改性脂环胺和67.5克聚醚胺D230，搅拌0.5小时，降温至室温，依次加入18克颜料梦幻黄、36克白炭黑和1.8克分散剂Efka PX 4701，保温搅拌1小时，再加入1.35克二甲基硅油和1.35克流平剂BYK-323，搅拌转速调至10～20转/分，继续搅拌0.5小时后，体系抽真空脱泡后，得到B组分。
将A组分和B组分制成后，通过灌装机分别装入等体积的连体A管和B管中，施工时通过助力胶枪在胶嘴混合后打入瓷砖缝隙中固化成型。
实施例4
一种双组份抗水耐黄变美缝剂，包括A组分和B组分，所述A组分包括455克环氧树脂E44、43克白炭黑、1克分散剂Efka PX 4701和 1克二甲基硅油。
所述B组分包括171克改性脂环胺、63克聚醚胺D400、67.5克氢化双酚A、90克乙二醇单苯醚、18克颜料梦幻黄、36克白炭黑、1.8克分散剂Efka PX 4701、1.35克二甲基硅油、1.35克流平剂BYK-323。
一种双组份抗水耐黄变美缝剂的制备方法，包括以下：
所述A组分的制备方法为：将455克环氧树脂E44、43克白炭黑和1克分散剂Efka PX4701依次加入反应器中，开启搅拌，以30～40转/分的速度搅拌1小时，加入1克二甲基硅油，搅拌转速调至10～20转/分，继续搅拌0.5小时，体系抽真空脱泡后，得到A组分。
所述B组分的制备方法为：将90克乙二醇单苯醚和67.5克氢化双酚A加入反应器中，开启搅拌，以30～40转/分的速度搅拌，并缓慢升温至70～80℃，搅拌全溶后，缓慢加入171克改性脂环胺和63克聚醚胺D400，搅拌0.5小时，降温至室温，依次加入18克颜料梦幻黄、36克白炭黑和1.8克分散剂Efka PX 4701，保温搅拌1小时，再加入1.35克二甲基硅油和1.35克流平剂BYK-323，搅拌转速调至10～20转/分，继续搅拌0.5小时后，体系抽真空脱泡后，得到B组分。
将A组分和B组分制成后，通过灌装机分别装入等体积的连体A管和B管中，施工时通过助力胶枪在胶嘴混合后打入瓷砖缝隙中固化成型。
实施例5
一种双组份抗水耐黄变美缝剂，包括A组分和B组分，所述A组分包括450克环氧树脂E51、48克白炭黑、1克分散剂Efka PX 4701和 1克二甲基硅油。
所述B组分包括193.5克改性脂环胺、67.5克聚醚胺D400、54克氢化双酚A、90克乙二醇单苯醚、18克颜料梦幻黄、22.5克白炭黑、1.8克分散剂Efka PX 4701、1.35克二甲基硅油、1.35克流平剂BYK-323。
一种双组份抗水耐黄变美缝剂的制备方法，包括以下：
所述A组分的制备方法为：将450克环氧树脂E51、48克白炭黑和1克分散剂Efka PX4701依次加入反应器中，开启搅拌，以30～40转/分的速度搅拌1小时，加入1克二甲基硅油，搅拌转速调至10～20转/分，继续搅拌0.5小时，体系抽真空脱泡后，得到A组分。
所述B组分的制备方法为：将90克乙二醇单苯醚和54克氢化双酚A加入反应器中，开启搅拌，以30～40转/分的速度搅拌，并缓慢升温至70～80℃，搅拌全溶后，缓慢加入193.5克改性脂环胺和67.5克聚醚胺D400，搅拌0.5小时，降温至室温，依次加入18克颜料梦幻黄、22.5克白炭黑和1.8克分散剂Efka PX 4701，保温搅拌1小时，再加入1.35克二甲基硅油和1.35克流平剂BYK-323，搅拌转速调至10～20转/分，继续搅拌0.5小时后，体系抽真空脱泡后，得到B组分。
将A组分和B组分制成后，通过灌装机分别装入等体积的连体A管和B管中，施工时通过助力胶枪在胶嘴混合后打入瓷砖缝隙中固化成型。
实施例6
一种双组份抗水耐黄变美缝剂，包括A组分和B组分，所述A组分包括450克环氧树脂ST-3000、48克白炭黑、1克分散剂Efka PX 4701和 1克二甲基硅油。
所述B组分包括171克改性脂环胺、67.5克聚醚胺D400、58.5克氢化双酚A、90克丙二醇单苯醚、18克颜料梦幻黄、40.5克白炭黑、1.8克分散剂Efka PX 4701、1.35克二甲基硅油、1.35克流平剂BYK-323。
一种双组份抗水耐黄变美缝剂的制备方法，包括以下：
所述A组分的制备方法为：将450克环氧树脂ST-3000、48克白炭黑和1克分散剂Efka PX4701依次加入反应器中，开启搅拌，以30～40转/分的速度搅拌1小时，加入1克二甲基硅油，搅拌转速调至10～20转/分，继续搅拌0.5小时，体系抽真空脱泡后，得到A组分。
所述B组分的制备方法为：将90克丙二醇单苯醚和58.5克氢化双酚A加入反应器中，开启搅拌，以30～40转/分的速度搅拌，并缓慢升温至70～80℃，搅拌全溶后，缓慢加入171克改性脂环胺和67.5克聚醚胺D400，搅拌0.5小时，降温至室温，依次加入18克颜料梦幻黄、40.5克白炭黑和1.8克分散剂Efka PX 4701，保温搅拌1小时，再加入1.35克二甲基硅油和1.35克流平剂BYK-323，搅拌转速调至10～20转/分，继续搅拌0.5小时后，体系抽真空脱泡后，得到B组分。
将A组分和B组分制成后，通过灌装机分别装入等体积的连体A管和B管中，施工时通过助力胶枪在胶嘴混合后打入瓷砖缝隙中固化成型。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。需注意的是，本发明中所未详细描述的技术特征，均可以通过本领域任一现有技术实现。
Claims (8)
1.一种双组份抗水耐黄变美缝剂，其特征在于，包括A组分和B组分，所述A组分按质量百分比计包括：环氧树脂90～95%，白炭黑5～10%，分散剂0～0.5%，消泡剂0～0.5%；所述B组分按质量百分比计包括：改性脂环胺40～50%，聚醚胺20～30%，抗水耐黄变剂10～20%，高沸点稀释剂10～20%，颜料3～5%，白炭黑5～10%，分散剂0～0.5%，消泡剂0～0.5%，流平剂0～0.5%。
2.根据权利要求1所述的双组份抗水耐黄变美缝剂，其特征在于，所述A组分的环氧树脂为双酚A型和氢化双酚型环氧树脂。
3.根据权利要求2所述的双组份抗水耐黄变美缝剂，其特征在于，所述双酚A型和氢化双酚型环氧树脂的环氧当量为180～250。
4.根据权利要求1所述的双组份抗水耐黄变美缝剂，其特征在于，所述B组分的改性脂环胺的活泼氢当量为90～110，粘度为250～400 mPa•s。
5.根据权利要求1所述的双组份抗水耐黄变美缝剂，其特征在于，所述B组分的聚醚胺的分子量为230～1000，所述聚醚胺包括一种或两种或两种以上不同分子量的聚醚胺。
6.根据权利要求1所述的双组份抗水耐黄变美缝剂，其特征在于，所述B组分的抗水耐黄变剂为氢化双酚A，所述的抗水耐黄变剂用量按质量百分比为10～20%。
7.根据权利要求1所述的双组份抗水耐黄变美缝剂，其特征在于，所述B组分的高沸点稀释剂为苯乙醇、苯丙醇、乙二醇单苯醚和丙二醇单苯醚中的一种，所述B组分的高沸点稀释剂用量按按质量百分比为10～20%。
8.一种如权利要求1-7任一项所述的双组份抗水耐黄变美缝剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1.将环氧树脂、白炭黑和分散剂依次加入反应器中，开启搅拌，以30～40转/分的速度搅拌1小时，加入消泡剂，搅拌转速调至10～20转/分，继续搅拌0.5小时，体系抽真空脱泡后，得到A组分；
S2.将高沸点稀释剂和抗水耐黄变剂加入反应器中，开启搅拌，以30～40转/分的速度搅拌，并缓慢升温至70～80℃，搅拌全溶后，缓慢加入改性脂环胺和聚醚胺，搅拌0.5小时，降温至室温，依次加入白炭黑、颜料和分散剂，保温搅拌1小时，再加入消泡剂和流平剂，搅拌转速调至10～20转/分，继续搅拌0.5小时后，体系抽真空脱泡后，得到B组分；
S3.将A组分和B组分制成后，通过灌装机分别装入等体积的连体A管和B管中，施工时通过助力胶枪在胶嘴混合后打入瓷砖缝隙中固化成型，即获得双组份抗水耐黄变美缝剂成品。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20190528 |