CN109809647B - 一种纺织废水回收再利用工艺*** - Google Patents
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Abstract
本发明属于废水回收技术领域,尤其涉及一种纺织废水回收再利用工艺***。本发明通过依次设置过滤中和区、混凝沉淀区、厌氧处理区、缺氧处理区、好氧处理区、超声波电解区、气浮混凝区以及臭氧氧化区的方式,达到纺织废水有效处理,可以再用于生产使用的效果,而且通过设置特定结构的絮凝剂加料瓶,达到絮凝剂有效可控添加的效果。本发明具有废水处理工艺***功能结构合理有效,处理完成后的纺织废水可以再用于生产使用,整体处理操作简单快捷,以及絮凝剂加料瓶的添加结构温度可控,向下添加和覆盖关闭两种状态来回切换方便快捷、自动化程度高,无需手动旋转开合,以及整体加料操作效果好的优点。
Description
技术领域
本发明属于废水回收技术领域,尤其涉及一种纺织废水回收再利用工艺***。
背景技术
现有的纺织废水处理工艺,一般仅包括沉淀、AO处理以及混凝这三个步骤,这就容易导致废水中有机污染物清除效果差,以及处理流程整体使用寿命短的问题。
另一方面,在处理纺织废水时都要用到絮凝剂,现有的絮凝剂添加方式大多是操作人员直接手动倾倒添加,该方式存在操作繁琐,添加瓶容易丢失,以及整体添加动作不方便的问题,因此市场上急需一种方便絮凝剂灵活有效添加的加料设备。
专利公开号为CN103570113A,公开日为2014.02.12的中国发明专利公开了一种纺织废水回收利用方法及***,包括纺织车间,所述纺织车间连有污泥集水池,所述污泥集水池连接沉灰池,所述沉灰池连接除尘脱硫塔,所述除尘脱硫塔回连沉灰池,所述沉灰池回连污泥集水池。
但是该发明专利中的回收利用***存在废水中污染物处理不够彻底,以及整体处理操作繁复的问题。
专利公告号为CN201644072U,公告日为2010.11.24的中国实用新型专利公开了一种催化剂自动加料器,包括流化罐,流化罐内设有内称重桶。内称重桶圆筒形筒体的底部设有环形支承板、倒置圆台面形的收集板和流化风分布器。收集板的顶部边缘与环形支承板中心孔的边缘相连。流化风分布器设于收集板底部的孔口处,将该孔口覆盖。收集板的母线与水平面之间的夹角大于催化剂的堆积角。
但是该实用新型专利中的加料器存在加料动作操作繁复的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种纺织废水回收再利用工艺***,其能通过依次设置过滤中和区、混凝沉淀区、厌氧处理区、缺氧处理区、好氧处理区、超声波电解区、气浮混凝区以及臭氧氧化区的方式,达到纺织废水有效处理,可以再用于生产使用的效果,而且通过设置特定结构的絮凝剂加料瓶,达到絮凝剂有效可控添加的效果。本发明具有废水处理工艺***功能结构合理有效,处理完成后的纺织废水可以再用于生产使用,整体处理操作简单快捷,以及絮凝剂加料瓶的添加结构温度可控,向下添加和覆盖关闭两种状态来回切换方便快捷、自动化程度高,无需手动旋转开合,以及整体加料操作效果好的优点。
本发明解决上述问题采用的技术方案是:一种纺织废水回收再利用工艺***,依次包括混凝沉淀区,厌氧处理区,缺氧处理区,好氧处理区,气浮混凝区以及臭氧氧化区,还包括设置在所述混凝沉淀区之前的过滤中和区,以及设置在所述好氧处理区和所述气浮混凝区之间并用于对纺织废水中残留的有机物进行分解的超声波电解区。
进一步优选的技术方案在于:所述过滤中和区内设有用于过滤杂质和纤维的格栅,以及用于将碱性的纺织废水中和至中性的酸液添加器。
进一步优选的技术方案在于:所述超声波电解区包括设置在处理槽内的一对电极板,以及超声波发生器,所述电极板电解电压为20-30V,所述超声波发生器的频率为50-60KHz。
进一步优选的技术方案在于:所述电极板中的阳极电极上涂覆有稀土氧化物涂层,所述稀土氧化物涂层为二氧化钛或二氧化铱中的一种或两种混合物。
一种用于纺织废水回收再利用工艺***的设备,包括用于添加絮凝剂的倒置加料瓶,还包括设置在所述倒置加料瓶外侧瓶身上的安装板,设置在所述安装板下表面上的连接柱,封盖设置在所述倒置加料瓶瓶口位置处的盖板,设置在所述盖板上表面上并与所述连接柱竖向对齐的安装柱,上下两端分别套接设置在所述连接柱和所述安装柱上的连接筒体,设置在所述连接柱和所述安装柱相对侧面上并用于向上弹力拉动和向下排斥磁力推开的弹性磁力单元,以及设置在所述连接柱上并通过调节所述弹性磁力单元内排斥磁力大小进而升降控制所述盖板方式以用于向下添加絮凝剂的电阻调节单元。
进一步优选的技术方案在于:所述连接柱、安装柱以及连接筒体在所述安装板上绕所述倒置加料瓶呈均匀圆周排列方式间隔设置,数量为3-5组,所述弹性磁力单元包括粘接设置在所述连接柱下端面上的电磁铁,粘接设置在所述安装柱上端面上的永磁铁片,分别设置在所述电磁铁与所述永磁铁片相对侧面上的两个粘接片,以及两端分别***设置在两个所述粘接片上并用于向上拉动所述盖板的拉簧。
进一步优选的技术方案在于:所述电阻调节单元包括设置在所述连接柱上且被所述连接筒体部分遮盖的竖向侧面槽,设置在所述连接柱外侧面上端位置处并用于向所述电磁铁供电的直流干电池,设置在所述竖向侧面槽上的竖向安装柱,套接设置在所述竖向安装柱上并通过调节至所述连接筒体上端开口距离进而调节接收到的光照强度方式以用于调节所述直流干电池和所述电磁铁电路上阻值的光敏电阻部,以及设置在所述竖向安装柱上并用于拉动升降调节所述光敏电阻部高度的连接绳部,所述竖向侧面槽上***设有连接导线。
进一步优选的技术方案在于:所述光敏电阻部包括套接设置在所述竖向安装柱上的安装环,设置在所述安装环外侧面上的光敏电阻,以及设置在所述安装环内环面上并用于在所述竖向安装柱上进行滚动摩擦的若干列竖向的第一滚珠,所述光敏电阻的高度低于所述连接筒体上端环面的高度。
进一步优选的技术方案在于:所述连接绳部包括设置在所述竖向侧面槽内顶面上并通过与所述安装环上端面连接方式以用于竖向固定所述光敏电阻的若干根连接绳,插接设置在所述竖向安装柱侧面上的水平柱,以及设置在其中一根所述连接绳上且与所述水平柱套接并通过在所述水平柱上向外滑动方式以用于提拉所述安装环的调节环,所述调节环内环面上设有第二滚珠。
进一步优选的技术方案在于:所述连接绳部还包括套接设置在所述水平柱上且位于所述调节环内侧的推动用磁铁环,套接设置在所述水平柱上且位于所述调节环外侧并通过向外磁力吸引拉动所述推动用磁铁环方式以用于提拉所述光敏电阻的驱动用磁铁环,设置在所述推动用磁铁环内环面上的第三滚珠,以及螺接设置在所述水平柱上并通过内侧环面粘接所述驱动用磁铁环方式以用于轴向滑动调节所述驱动用磁铁环和所述推动用磁铁环位置的调节环体。
本发明通过依次设置过滤中和区、混凝沉淀区、厌氧处理区、缺氧处理区、好氧处理区、超声波电解区、气浮混凝区以及臭氧氧化区的方式,达到纺织废水有效处理,可以再用于生产使用的效果,而且通过设置特定结构的絮凝剂加料瓶,达到絮凝剂有效可控添加的效果。本发明具有废水处理工艺***功能结构合理有效,处理完成后的纺织废水可以再用于生产使用,整体处理操作简单快捷,以及絮凝剂加料瓶的添加结构温度可控,向下添加和覆盖关闭两种状态来回切换方便快捷、自动化程度高,无需手动旋转开合,以及整体加料操作效果好的优点。
附图说明
图1为本发明中絮凝剂添加设备的结构示意图。
图2为本发明中弹性磁力单元的位置结构示意图。
图3为本发明中电阻调节单元的位置结构示意图。
图4为本发明中光敏电阻部的位置结构示意图。
图5为本发明中连接绳部的位置结构示意图。
具体实施方式
以下所述仅为本发明的较佳实施例,并非对本发明的范围进行限定。
实施例:如附图1、2、3、4以及附图5所示,一种纺织废水回收再利用工艺***,依次包括混凝沉淀区,厌氧处理区,缺氧处理区,好氧处理区,气浮混凝区以及臭氧氧化区,还包括设置在所述混凝沉淀区之前的过滤中和区,以及设置在所述好氧处理区和所述气浮混凝区之间并用于对纺织废水中残留的有机物进行分解的超声波电解区。
在本实施例中,所述过滤中和区用于过滤大规格杂质,并将所述纺织废水中和至pH为7的中性条件,以避免后续处理区域的试剂在碱性环境下“中毒”失效,而所述超声波电解区用于分解有机基团,保证有机污染物可以更快、更彻底地被破碎清除。
所述过滤中和区内设有用于过滤杂质和纤维的格栅,以及用于将碱性的纺织废水中和至中性的酸液添加器。所述超声波电解区包括设置在处理槽内的一对电极板,以及超声波发生器,所述电极板电解电压为20-30V,所述超声波发生器的频率为50-60KHz。所述电极板中的阳极电极上涂覆有稀土氧化物涂层,所述稀土氧化物涂层为二氧化钛或二氧化铱中的一种或两种混合物。
一种用于纺织废水回收再利用工艺***的设备,包括用于添加絮凝剂的倒置加料瓶11,还包括设置在所述倒置加料瓶11外侧瓶身上的安装板1,设置在所述安装板1下表面上的连接柱2,封盖设置在所述倒置加料瓶11瓶口位置处的盖板3,设置在所述盖板3上表面上并与所述连接柱2竖向对齐的安装柱4,上下两端分别套接设置在所述连接柱2和所述安装柱4上的连接筒体5,设置在所述连接柱2和所述安装柱4相对侧面上并用于向上弹力拉动和向下排斥磁力推开的弹性磁力单元6,以及设置在所述连接柱2上并通过调节所述弹性磁力单元6内排斥磁力大小进而升降控制所述盖板3方式以用于向下添加絮凝剂的电阻调节单元7。
在本实施例中,所述弹性磁力单元6初始时弹力大于排斥力,即所述盖板3连同所述安装柱4被向上拉动至高位,所述盖板3稳定覆盖所述倒置加料瓶11的出料口,保证所述倒置加料瓶11具有闲置时不易意外漏料的优点,而当所述混凝沉淀区以及气浮混凝区需要添加混凝剂时,所述电阻调节单元7减小电阻,所述弹性磁力单元6上的电流增大、磁场增大、向下排斥力增大,并向下推开所述盖板3,絮凝剂就可以从所述出料口露出的细缝中流下添加了,保证絮凝剂的有效添加操作,而且所述电阻调节单元7的电阻有效,最终所述盖板3的打开口子越大、添加速度越大,保证所述絮凝剂添加设备具有添加动作灵活有效、方便可调的优点。
所述连接柱2、安装柱4以及连接筒体5在所述安装板1上绕所述倒置加料瓶11呈均匀圆周排列方式间隔设置,数量为3-5组,所述弹性磁力单元6包括粘接设置在所述连接柱2下端面上的电磁铁601,粘接设置在所述安装柱4上端面上的永磁铁片602,分别设置在所述电磁铁601与所述永磁铁片602相对侧面上的两个粘接片603,以及两端分别***设置在两个所述粘接片603上并用于向上拉动所述盖板3的拉簧604。
在本实施例中,所述电磁铁601通电后根据电生磁效应,产生与所述永磁铁片602相互排斥的磁场,即可以向下推动所述盖板3,所述拉簧604用于向上拉动所述盖板3,保证絮凝剂添加设备闲置时的密封稳定性,而所述连接筒体5用于保证所述盖板3的环形稳定性,使得所述盖板3只有竖向移动,不会环向发生偏差。
所述电阻调节单元7包括设置在所述连接柱2上且被所述连接筒体5部分遮盖的竖向侧面槽701,设置在所述连接柱2外侧面上端位置处并用于向所述电磁铁601供电的直流干电池702,设置在所述竖向侧面槽701上的竖向安装柱703,套接设置在所述竖向安装柱703上并通过调节至所述连接筒体5上端开口距离进而调节接收到的光照强度方式以用于调节所述直流干电池702和所述电磁铁601电路上阻值的光敏电阻部704,以及设置在所述竖向安装柱703上并用于拉动升降调节所述光敏电阻部704高度的连接绳部705,所述竖向侧面槽701上***设有连接导线。所述光敏电阻部704包括套接设置在所述竖向安装柱703上的安装环704a,设置在所述安装环704a外侧面上的光敏电阻704b,以及设置在所述安装环704a内环面上并用于在所述竖向安装柱703上进行滚动摩擦的若干列竖向的第一滚珠704c,所述光敏电阻704b的高度低于所述连接筒体5上端环面的高度。
在本实施例中,所述盖板3处是否向下打开添加絮凝剂的状态,经过几个转换过程后最终取决于所述光敏电阻704b与所述连接筒体5上端面之间的距离,该方式的原理及优点如下:
第一,初始时,絮凝剂添加设备闲置,此时所述光敏电阻704b位于较低处,光照强度较小,阻值较大,所述直流干电池702向所述电磁铁601的输出电流较小,所述电磁铁601产生的磁场强度较小,轻微向下推动所述永磁铁片602以及盖板3,所述盖板3以足够的力压在所述倒置加料瓶11的出料口上,避免了意外漏下絮凝剂的问题;
第二,混凝反应需要发生时,先调节所述连接绳部705,将所述安装环704a连同所述光敏电阻704b向上拉起,更加靠近所述连接筒体5的上端开口位置处了,初始接收的光照强度也增大了,随即所述光敏电阻704b阻值变小,最终所述电磁铁601产生的磁场强度变大,所述永磁铁片602以及盖板3被大幅向下排斥推动,所述倒置加料瓶11的出料口部分敞开,进行有效的向下添加絮凝剂操作;
第三,絮凝剂添加足够后,所述倒置加料瓶11的出料口需要再次闭合,此时所述连接绳部705放下所述光敏电阻704b,所述光敏电阻704b“缩回”所述连接筒体5内,光照自然变小,最终所述电磁铁601产生的磁场强度变小,所述永磁铁片602以及盖板3再次被所述拉簧604向上拉动并使得所述盖板3紧紧压在所述倒置加料瓶11的出料口上,最终保证所述电阻调节单元7可以有效控制所述倒置加料瓶11出料口的优点。
所述连接绳部705包括设置在所述竖向侧面槽701内顶面上并通过与所述安装环704a上端面连接方式以用于竖向固定所述光敏电阻704b的若干根连接绳705a,插接设置在所述竖向安装柱703侧面上的水平柱705b,以及设置在其中一根所述连接绳705a上且与所述水平柱705b套接并通过在所述水平柱705b上向外滑动方式以用于提拉所述安装环704a的调节环705c,所述调节环705c内环面上设有第二滚珠705d。所述连接绳部705还包括套接设置在所述水平柱705b上且位于所述调节环705c内侧的推动用磁铁环705e,套接设置在所述水平柱705b上且位于所述调节环705c外侧并通过向外磁力吸引拉动所述推动用磁铁环705e方式以用于提拉所述光敏电阻704b的驱动用磁铁环705f,设置在所述推动用磁铁环705e内环面上的第三滚珠705g,以及螺接设置在所述水平柱705b上并通过内侧环面粘接所述驱动用磁铁环705f方式以用于轴向滑动调节所述驱动用磁铁环705f和所述推动用磁铁环705e位置的调节环体705h。
在本实施例中,所述连接绳部705的作用是升降控制所述光敏电阻704b,使得所述光敏电阻704b具有接收光照强度可调、最终阻值可调的优点,所述连接绳部705的使用方法及优点如下:
第一,初始时,所述光敏电阻704b需要位于低位,即“缩回”所述连接筒体5内,此时所述调节环体705h向内旋转至靠近所述推动用磁铁环705e一侧,所述推动用磁铁环705e靠近所述竖向安装柱703,所述连接绳705a没有被拉至弯折,全部竖直垂下,保证所述光敏电阻704b位于最低位、光照强度最小、阻值最大;
第二,当所述倒置加料瓶11出料口需要打开添加絮凝剂时,首先向外旋转所述调节环体705h,所述驱动用磁铁环705f随即同步向外,并磁力吸引所述推动用磁铁环705e,所述推动用磁铁环705e向外顶起所述调节环705c,拉扯所述连接绳705a,使得所述连接绳705a弯折,然后所述光敏电阻704b被向上提起,最终进行前述转换后所述倒置加料瓶11出料口再次打开;
第三,所述调节环体705h向内旋转至初始后,所述连接绳705a由弯折恢复至竖直,所述光敏电阻704b由较高强度光照,恢复至较低强度光照,最终保证所述倒置加料瓶11出料口具有开合控制灵活有效的优点;
第四,所述第一滚珠704c通过滚动摩擦的方式,保证所述安装环704a单侧受到所述连接绳705a提拉时,也不会出现倾斜卡死的问题,所述第二滚珠705d以及第三滚珠705g同理也是用于保证套接动作可以稳定滑动,避免出现倾斜卡死的问题。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但是本发明不限于上述实施方式,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种修改。这些都是不具有创造性的修改,只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (1)
1.一种用于纺织废水回收再利用工艺***的设备,包括用于添加絮凝剂的倒置加料瓶(11),其特征在于:还包括设置在所述倒置加料瓶(11)外侧瓶身上的安装板(1),设置在所述安装板(1)下表面上的连接柱(2),封盖设置在所述倒置加料瓶(11)瓶口位置处的盖板(3),设置在所述盖板(3)上表面上并与所述连接柱(2)竖向对齐的安装柱(4),上下两端分别套接设置在所述连接柱(2)和所述安装柱(4)上的连接筒体(5),设置在所述连接柱(2)和所述安装柱(4)相对侧面上并用于向上弹力拉动和向下排斥磁力推开的弹性磁力单元(6),以及设置在所述连接柱(2)上并通过调节所述弹性磁力单元(6)内排斥磁力大小进而升降控制所述盖板(3)方式以用于向下添加絮凝剂的电阻调节单元(7),
所述连接柱(2)、安装柱(4)以及连接筒体(5)在所述安装板(1)上绕所述倒置加料瓶(11)呈均匀圆周排列方式间隔设置,数量为3-5组,所述弹性磁力单元(6)包括粘接设置在所述连接柱(2)下端面上的电磁铁(601),粘接设置在所述安装柱(4)上端面上的永磁铁片(602),分别设置在所述电磁铁(601)与所述永磁铁片(602)相对侧面上的两个粘接片(603),以及两端分别***设置在两个所述粘接片(603)上并用于向上拉动所述盖板(3)的拉簧(604),
所述电阻调节单元(7)包括设置在所述连接柱(2)上且被所述连接筒体(5)部分遮盖的竖向侧面槽(701),设置在所述连接柱(2)外侧面上端位置处并用于向所述电磁铁(601)供电的直流干电池(702),设置在所述竖向侧面槽(701)上的竖向安装柱(703),套接设置在所述竖向安装柱(703)上并通过调节至所述连接筒体(5)上端开口距离进而调节接收到的光照强度方式以用于调节所述直流干电池(702)和所述电磁铁(601)电路上阻值的光敏电阻部(704),以及设置在所述竖向安装柱(703)上并用于拉动升降调节所述光敏电阻部(704)高度的连接绳部(705),所述竖向侧面槽(701)上***设有连接导线,
所述光敏电阻部(704)包括套接设置在所述竖向安装柱(703)上的安装环(704a),设置在所述安装环(704a)外侧面上的光敏电阻(704b),以及设置在所述安装环(704a)内环面上并用于在所述竖向安装柱(703)上进行滚动摩擦的若干列竖向的第一滚珠(704c),所述光敏电阻(704b)的高度低于所述连接筒体(5)上端环面的高度,
所述连接绳部(705)包括设置在所述竖向侧面槽(701)内顶面上并通过与所述安装环(704a)上端面连接方式以用于竖向固定所述光敏电阻(704b)的若干根连接绳(705a),插接设置在所述竖向安装柱(703)侧面上的水平柱(705b),以及设置在其中一根所述连接绳(705a)上且与所述水平柱(705b)套接并通过在所述水平柱(705b)上向外滑动方式以用于提拉所述安装环(704a)的调节环(705c),所述调节环(705c)内环面上设有第二滚珠(705d),
所述连接绳部(705)还包括套接设置在所述水平柱(705b)上且位于所述调节环(705c)内侧的推动用磁铁环(705e),套接设置在所述水平柱(705b)上且位于所述调节环(705c)外侧并通过向外磁力吸引拉动所述推动用磁铁环(705e)方式以用于提拉所述光敏电阻(704b)的驱动用磁铁环(705f),设置在所述推动用磁铁环(705e)内环面上的第三滚珠(705g),以及螺接设置在所述水平柱(705b)上并通过内侧环面粘接所述驱动用磁铁环(705f)方式以用于轴向滑动调节所述驱动用磁铁环(705f)和所述推动用磁铁环(705e)位置的调节环体(705h)。
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