CN109808318B - 可变的印刷喷嘴测试图案 - Google Patents

Abstract

一种用于通过计算机(6)探测喷墨印刷机(7)中的有缺陷的印刷喷嘴(8，9，10)的方法，在第一阶段中在印刷任务的范畴内，将印刷喷嘴测试图案(12，13，14)印刷在印刷基底上、印刷在题材旁边，然后借助至少一个图像传感器将印刷喷嘴测试图案数字化并且发送给计算机，由计算机分析印刷喷嘴测试图案，以便在此基础上求取包括有缺陷的印刷喷嘴在内的印刷喷嘴的当前状态，在第一阶段后，由计算机根据印刷喷嘴的当前状态修改印刷喷嘴测试图案，在第二阶段中，对经修改的印刷喷嘴测试图案(17)进行印刷，将其数字化并且由计算机在该印刷喷嘴的以及有缺陷的印刷喷嘴的当前状态的求取方面对经修改的印刷喷嘴测试图案进行分析处理。

Description

可变的印刷喷嘴测试图案

技术领域

本发明涉及一种用于通过使用动态的印刷喷嘴测试图案来探测喷墨印刷机中的有缺陷的印刷喷嘴的方法。

本发明属于喷墨印刷的技术领域。

背景技术

在喷墨印刷机的运行中，特别是在工业大型喷墨印刷机的运行中，印刷质量的问题始终也是所使用的喷墨印刷头的各个印刷喷嘴的功能能力的问题。各个印刷喷嘴可能会在其功能能力方面变差直至完全失效。这是由于异物(例如灰尘颗粒)侵入或者残留油墨变干而造成的，尤其如果喷墨印刷头较长时间未被使用。这两种错误来源导致：印刷喷嘴的开口被部分地或者甚至完全地堵塞，从而无法再从受影响的印刷喷嘴喷射出喷射墨滴形式的预设油墨量。在印刷喷嘴被部分地阻塞或堵塞的情况下，也可能出现所谓的斜喷印刷喷嘴形式的印刷点偏差。印刷喷嘴的功能能力方面的这种故障导致所产生的印刷图像中的伪像(Artefakt)：例如在印刷喷嘴失效的情况下引起白色的线——所谓的“白线(whitelines)”，或者在斜喷的印刷喷嘴的情况下，在受影响的印刷喷嘴的实际印刷点的位置处引起“白线”，并且由于在印刷图像中的如下位置处施加增加的油墨而产生“黑线”：在该位置处，斜喷的印刷喷嘴以错误的方式对油墨施加做出贡献。总之，造成这类“白线”和“黑线”形式的图像伪像的这样的有缺陷的印刷喷嘴也被称作“缺失喷嘴(Missing Nozzles)”。

为了即使在出现这种“缺失喷嘴”的情况下也能够继续使用受影响的喷墨印刷头，并且在出现单个“缺失喷嘴”时不必持续对喷墨印刷头进行昂贵地更换，由现有技术已知多种用于有缺陷的印刷喷嘴的补偿方法。此外，这些补偿策略包括：提供用于相同印刷颜色的冗余的印刷喷嘴和印刷头，而且在多色印刷的情况下，通过其它印刷颜色的印刷喷嘴代替“缺失喷嘴”，所述其它印刷颜色的印刷喷嘴在印刷图像中、在与“缺失喷嘴”相同的位置上进行印刷。另一方案在于，在扫描之前了解有缺陷的印刷喷嘴的情况下有针对性地如此匹配印刷图像，使得“缺失喷嘴”在后来印刷的印刷图像中造成尽可能少的伪像。在此，这种适配(Adaption)不仅可以包括在数字印刷图像中对一些区域(“缺失喷嘴”随后在扫描之后反映在该区域上)的灰度值进行匹配，而且包括通过相应匹配的拼版(Ausschieβen)使完整的图像对象在数字印刷图像中移动。

然而，最常用的方案在于，在了解有缺陷的印刷喷嘴的情况下如此匹配经扫描的印刷图像，使得如此操控喷墨印刷机，从而与“缺失喷嘴”相邻的印刷喷嘴喷射更多的油墨，以便由此补偿有缺陷的印刷喷嘴。

然而，为了能够补偿有缺陷的印刷喷嘴，首先必须探测该印刷喷嘴。为此，由现有技术也已知各种各样的探测方法。这些探测方法可以粗略地分为两种不同的方案。第一种方案在于，通过具有至少一个图像传感器的图像检测***连续地检测所印刷的印刷图像，将该印刷图像数字化，提供给计算机，然后，计算机分析处理所述数字图像并且在可能的“缺失喷嘴”方面检查所述数字图像。然后，该计算机将其分析处理的结果提供给负责补偿出现的“缺失喷嘴”的位置。这种方案的不利之处在于，通过在印刷机的正式印刷(Fortdruck)过程中分析处理立即待印刷的印刷图像，通常无法识别出有缺陷的印刷喷嘴，因为所述有缺陷的印刷喷嘴例如未参与当前印刷图像的印刷。而且，在实际印刷图像中待产生的印刷数据也很少适合于最佳地探测有缺陷的印刷喷嘴。

因此，用于探测有缺陷的印刷喷嘴的另一方案在于，除了实际待产生的印刷图像之外，将专门优化用于检测有缺陷的印刷喷嘴的印刷喷嘴测试图案印刷在印刷基底上，并且通过所提到的图像检测***对所述印刷测试图案进行分析处理。这种方法的缺点是，总是必须在基底上产生附加的图像数据，由此略微加重了喷墨印刷机的性能和负荷程度(Auslastung)。在印刷印刷喷嘴测试图案时，通常由每个印刷喷嘴印刷小的图像对象——例如短的竖直线条，在该探测方法的范畴内，然后由图像检测***的分析处理计算机检查这些竖直线条，其中，可以由通过单个印刷喷嘴产生的图像对象的特性得出其功能能力方面的结论。对于这种分析处理存在如下极限值：这些极限值定义从何时起印刷喷嘴被评估为有缺陷的，或者直到何时该印刷喷嘴仍然被视为正常工作的。然后，根据这些特性值判定：关断印刷喷嘴还是再接通(wiederanschalten)印刷喷嘴。此外应注意：探测图案应在印刷页张上或在标签区段中占据一定面积，并且针对每种颜色单独地印刷探测图案。

存在如下方案：将印刷喷嘴测试图案分成各个测试区，以便使每个页张或者每个标签区段所需的面积最小。结果是：在印刷喷嘴的探测之间耗费大量时间并且由此增大测量间隔。

在印刷过程中，既不特定于喷嘴也不特定于印刷头地、又不依赖于题材(Sujet)地对有缺陷的或不稳定的印刷喷嘴或印刷头的局部累积做出反应。也就是说，无论一些印刷喷嘴的特性值更强地还是更弱地波动，都同样频繁地对用于确定参数的测试区进行印刷。

有问题的印刷头区域的特征在于，这些印刷头区域包括如下印刷喷嘴：这些印刷喷嘴在印刷过程上具有跳跃式的质量特性。这意味着，很难预测在下一次油墨释放(Farbabgabe)时印刷喷嘴做出何种反应，并且被分类为有缺陷的印刷喷嘴将如何随印刷发生改变。

这导致，坏的印刷喷嘴中的印刷喷嘴特性值很快不再是当前的并且被认为是错误的值。这必然导致更高的浪费和质量差的印刷品。

因此，在喷墨印刷中，如何在正式印刷中连续实现良好的印刷质量的问题是永久性的。在正式印刷中，基于由现有技术已知的探测方法的当前补偿策略是失败的。这是因为：如检查表明，有缺陷的印刷喷嘴要么静态地/永久性地损坏、要么在印刷运行中在负荷下动态地失效。因此，对于有效的补偿策略而言必要的是，还需要识别和关断动态有缺陷的印刷喷嘴。在此，对印刷喷嘴测试图案进行印刷并且特定于喷嘴地分析处理，并且将该印刷喷嘴测试图案分类为好/坏。在此可以观察到，在印刷头损坏的情况下，多个印刷喷嘴也表现出异常特性——例如处于所接受的斜度公差阈值之外，并且印刷喷嘴的特性值从一次探测至下一次探测强烈改变。

因此，必须开发出针对如下问题的不同解决方案：如何将所获得的知识直接用于正处于印刷运行中的印刷机以用于改善质量。并且如果无法达到足够的质量，如何反馈这些信息并且必须如何对其做出反应——例如必须清洁或者甚至更换哪个印刷头。

发明内容

因此，本发明的任务在于找到一种用于探测喷墨印刷机中的有缺陷的印刷喷嘴的方法，与由现有技术已知的探测方法相比，所述方法更快速和更高效地识别有缺陷的印刷喷嘴。

所提出的任务的解决方案是一种用于通过计算机探测喷墨印刷机中的有缺陷的印刷喷嘴的方法，其中，第一阶段中，在印刷任务的范畴内，将印刷喷嘴测试图案印刷在印刷基底上、印刷到题材旁边，接下来，借助至少一个图像传感器将该印刷喷嘴测试图案数字化并且发送给计算机，在那里，由计算机分析该印刷喷嘴测试图案，以便在此基础上求取包括有缺陷的印刷喷嘴在内的印刷喷嘴的当前状态，所述方法的特征在于，在第一阶段之后，由计算机根据印刷喷嘴的当前状态修改印刷喷嘴测试图案，并且在第二阶段中，对经修改的印刷喷嘴测试图案进行印刷、将其数字化并且由计算机在印刷喷嘴的以及有缺陷的印刷喷嘴的当前状态的求取方面分析处理该经修改的印刷喷嘴测试图案。

因此，根据本发明的方法的关键点在于，首先确定喷墨印刷机的喷墨印刷头的印刷喷嘴的当前状态究竟如何。为此，类似于目前已经由现有技术所已知的那样，印刷相应选择的印刷喷嘴测试图案，借助图像检测***的至少一个图像传感器将其数字化并且发送给计算机，计算机分析处理数字数据并且相应地得出参与印刷的印刷喷嘴的当前功能能力的结论。在此，所述计算机相应于图像检测***的分析处理计算机。因为正如刚才所表明，无法将静态印刷喷嘴测试图案最佳地用于相应地在其功能能力上发生改变的印刷喷嘴，以用于在这些印刷喷嘴的功能能力方面进行评估，所以现在在第二阶段中，如此修改所使用的一个或多个印刷喷嘴测试图案，使得与其它不太关键的区域相比，更频繁地检查或更详细地检查在第一阶段中识别到的有问题的印刷喷嘴，所述有问题的印刷喷嘴要么是有缺陷的印刷喷嘴要么可能发展为这样的印刷喷嘴。为此，重要的是应理解：在相应于目前的现有技术的第一阶段中，除了实际待产生的印刷图像之外，不总是针对当前印刷任务的所有分色(Farbauszug)产生完整的印刷喷嘴测试图案，而是总是以最粗略的划分方式针对一种分色产生测试图案。进一步的细分也是可能的，例如在一个运行中，对于相应的分色仅产生相应印刷喷嘴测试图案的一部分。然后，在待产生的印刷图像的下一样本中，针对下一分色相应地印刷所涉及的印刷喷嘴测试图案的下一部分或版本。因此，将印刷喷嘴测试图案相应地分配到待产生的印刷图像的各个样本上，因为否则的话，这些印刷测试图案可能会占用印刷题材的过大份额，并且因此可能会过度损害印刷机的性能。现在，根据本发明的第二阶段在于，在一定程度上利用这种局限性，而且并不总是以相同的份额连续印刷各个印刷喷嘴测试图案组成部分，而是对这些份额进行匹配，从而优选以相匹配的印刷喷嘴测试图案印刷关键的区域，并且因此更频繁地检查它们。由此，可以改善地检查关键的印刷喷嘴或印刷喷嘴区域，并且更快速地探测有缺陷的印刷喷嘴。

从具有所属附图的说明书得出所述方法的有利的并且因此优选的扩展方案。

在此，根据本发明的方法的一种优选扩展方案在于，如此印刷印刷喷嘴测试图案，使得这些印刷喷嘴测试图案由周期性竖直印刷的等间距线条的确定数量的水平行组成，这些水平行彼此上下布置，其中，在喷嘴测试图案的每行中，喷墨印刷机的印刷头的仅如下印刷喷嘴分别周期性地对喷嘴测试图案的第一元素做出贡献：这些印刷喷嘴相应于确定数量的水平行。已知多种类型的印刷喷嘴测试图案。一种特别合适的变型方案由确定数量的水平行组成，这些水平行具有竖直印刷的等间距线条。因为具有当前使用的技术的至少一个图像传感器的分辨率通常比实际产生的印刷图像的分辨率还小得多，所以不是所有相邻的印刷喷嘴都也可以直接彼此相继地印刷，这是因为至少一个图像传感器不具有所需的分辨率来将这些单个线条区分开。因此，例如仅每第十个竖直线条由其相应的印刷喷嘴印刷在一个水平行中。因此，为了检测所有的印刷喷嘴并且使这些印刷喷嘴能够印刷其竖直线条，印刷测试图案总共由十个水平行组成。

在此，根据本发明的方法的另一优选扩展方案在于，由计算机如此根据印刷喷嘴的当前状态修改印刷喷嘴测试图案，使得有缺陷并且其当前状态对于待产生的印刷质量关键的印刷喷嘴优选在第二阶段中参与经修改的印刷喷嘴测试图案的印刷。根据本发明，在第二阶段中如此对待产生的印刷喷嘴测试图案进行已经阐释的分配，使得具有关键状态的印刷喷嘴或印刷喷嘴的区域优选(即比其它不太关键的区域)更频繁地印刷，因此这些印刷喷嘴比其它印刷喷嘴被更频繁地检查。

在此，根据本发明的另一优选扩展方案在于，将优选参与经修改的印刷喷嘴测试图案的印刷的印刷喷嘴如此划分成印刷喷嘴区域，使得这些区域包括在其所产生的印刷质量方面易变的各个印刷喷嘴和/或具有这种易变的印刷喷嘴的各个印刷头和/或具有这种易变的印刷喷嘴的特定喷嘴区域，其中，然后给这些区域分配确定的经修改的印刷喷嘴测试图案。在此，如此划分印刷喷嘴的确定区域，使得要么将各个印刷喷嘴组合成区域，要么将相邻印刷喷嘴的区域(关键印刷喷嘴在所述区域中累积)称为一个区域，或者具有这种关键的易变的印刷喷嘴的相应关键的完整印刷头同样构成一个区域。在此，划分成各个印刷头在如下方面是特别有意义的：对于待印刷的印刷喷嘴测试图案的各个部分而言，现有的(bereitstehend)区域无论如何都占据了完整的印刷图像宽度，因此当然毫无意义的是，只在可供用于相应印刷喷嘴测试图案的空间中印刷各个小的区域并且不印刷其它区域。因此，例如可以如此分配待修改的印刷喷嘴测试图案，使得仅针对印刷喷嘴测试图案的如下水平行印刷确定的印刷喷嘴测试图案：这些水平行包括特别关键的印刷喷嘴。或者，针对如下分色印刷确定的印刷喷嘴测试图案：所述分色由特别关键的印刷头印刷。在此，可供使用的测试图案的分配和相应修改仅在如下方面受到限制：设置用于题材上的印刷喷嘴测试图案的区域是受限的，并且受到可供使用的印刷喷嘴测试图案的版本数量的限制。

在此，根据本发明的方法的另一优选扩展方案在于，印刷喷嘴测试图案针对印刷喷嘴的所划分的区域的修改方式的决定性参数是相应的划分的区域的整体状态。同样有意义的是，考虑使用相应的划分的区域的完整状态作为在第二阶段中如何修改印刷喷嘴测试图案的重要决定参数。因此，如此组合各个印刷喷嘴的状态，使得得出针对相应区域的整体状态。如果问到哪个特性值现在被纳入整体状态的参数中，则失效概率是适合的。其背景在于，在评估印刷喷嘴的功能能力的范畴内，不仅检测当前状态，而且也预测式地计算出印刷喷嘴的失效概率的特性值形式的印刷喷嘴的功能能力的未来变化。如果例如将所划分的区域的所有单个印刷喷嘴的失效概率组合成该区域的整体失效概率，则可以将整体失效概率用作所划分的区域的整体状态的参数的决定性特性值。

在此，根据本发明的方法的另一优选扩展方案在于，通过计算机对印刷喷嘴测试图案的修改在于：优选印刷确定的印刷喷嘴测试图案和/或确定的印刷喷嘴测试图案的部分，所述确定的印刷喷嘴测试图案或所述确定的印刷喷嘴测试图案的部分在第一阶段中已被证实对于印刷喷嘴的当前状态的评估是特别有效的。当然，在分配印刷喷嘴测试图案时特别有利的是：对于具有相应关键的各个印刷喷嘴的关键区域而言，不总是仅再次印刷相同的印刷喷嘴测试图案，而是特别优选并且因此更频繁地印刷如下印刷喷嘴测试图案：所述印刷喷嘴测试图案被发现特别适用于关键印刷喷嘴的评估。因此，特别有效的是，优选如下测试图案：这些测试图案根据由其产生的图像对象(通过各个印刷喷嘴产生的竖直条纹)的特性而能够特别好地实现评估并且因此能够得出印刷该图像对象的印刷喷嘴的功能能力的结论。因此，例如测试图案中的竖直条纹的图像对象非常好地适合于确定受影响的印刷喷嘴的印刷倾斜程度。例如由点组成而不由竖直线条组成的印刷喷嘴测试图案明显不太适合于此。

在此，根据本发明的方法的另一优选扩展方案在于，对于通过计算机对印刷喷嘴的当前状态的评估而言，考虑使用特性值——例如竖直印刷的等间距线条的强度、斜度和颜色值以及参与的印刷喷嘴的负荷程度。此外，应该根据如下相应特性值来评估所测试的印刷喷嘴的当前功能能力：所提到的竖直印刷的线条的强度、斜度和颜色值。当然，这些特性值也适合于使用其它类型的印刷喷嘴测试图案的情况。然而，在所述情况下，可能必须将特性值匹配于由印刷喷嘴在测试图案中印刷的各个图像对象的其它形状。将所参与的印刷喷嘴的负荷程度一并考虑用作特性值也是重要的，因为各个印刷喷嘴的功能能力也特别取决于这些印刷喷嘴的负荷程度。尤其从如下事实得出(如本发明所公开的)使用动态印刷喷嘴测试图案的必要性：各个印刷喷嘴的功能能力特别取决于其负荷程度并且因此并不是静态的而是动态的。

在此，根据本发明的方法的另一优选扩展方案在于，喷墨印刷机涉及页张喷墨印刷机，该页张喷墨印刷机将印刷页张作为印刷基底进行印刷，并且根据印刷喷嘴的当前状态将经修改的印刷喷嘴测试图案个体化地(individuell)分配给印刷喷嘴的各个区域并且分布在各个印刷页张上。显然，根据本发明的方法能够用于喷墨印刷机的所有特定类型。然而，一种特别优选的使用领域是页张喷墨印刷机。在这种情况下，如此执行印刷喷嘴测试图案在各个图像对象方面的划分，使得印刷喷嘴测试图案的一个或多个所划分的区域分布在各个印刷页张上。

在此，根据本发明的方法的另一优选扩展方案在于，由计算机将第二阶段的经修改的印刷喷嘴测试图案与印刷任务的参数一起保存在数据库中。虽然，第二阶段的经修改的印刷喷嘴测试图案特定于印刷喷嘴的当前状态，所述当前状态又直接取决于当前的印刷任务，但是，不排除随后再次使用如此产生的经修改的印刷喷嘴测试图案的可能性。因此，将这些经修改的印刷喷嘴测试图案与印刷任务的参数一起保存在能够由计算机达到的数据库中。也保存了描述印刷喷嘴状态的相应特性值以及作为另外的特性值的整体状态参数，这些特性值刚好导致了印刷喷嘴测试图案的相应修改。

在此，根据本发明的方法的另一优选扩展方案在于，在第一阶段中印刷已经修改的印刷喷嘴测试图案，其中，从数据库中提取出这些已经修改的印刷喷嘴测试图案，并且根据印刷任务的合适参数选择所述经修改的印刷喷嘴测试图案用于当前的印刷任务。如果现在选择新的印刷任务，该新的印刷任务选择了类似的印刷图像以及相似的印刷机，则根据印刷任务的参数优选从数据库中选择出已经修改的印刷喷嘴测试图案，这些参数可能会导致与所选择的经修改的印刷喷嘴测试图案的针对印刷喷嘴状态的类似特性值。替代地，也可以使用所存储的特性值，以便在此基础上计算出经修改的印刷喷嘴测试图案。如果在时间上邻近地再次使用相同的印刷机用于类似的印刷任务，则在第一阶段中的就使用已经修改过的印刷喷嘴测试图案是特别有意义的。当印刷任务的参数完全不同时，则当然不涉及如此修改的印刷喷嘴测试图案：这些印刷喷嘴特定于关键印刷喷嘴的确定单独选出的区域。然而，在所提到的将同一印刷机再次用于类似的印刷任务时，这些经匹配的印刷喷嘴测试图案可能是非常有用的，因为对于同一印刷机而言，各个印刷喷嘴的关键性

极不可能在非常短的时间内完全改变。

附图说明

下面参照所属附图根据至少一个优选实施例进一步描述本发明以及本发明的结构上和/或功能上有利的扩展方案。在附图中，彼此对应的元件分别设有相同的附图标记。

附图示出：

图1示出页张喷墨印刷机的示例，

图2示出印刷喷嘴测试图案的印刷示例，该印刷喷嘴测试图案具有由竖直等间距线条组成的水平行，

图3a示出分布在所有印刷色CMYK+专色OGV上的两种不同印刷喷嘴测试图案的选择，

图3b示出在阶段1中对印刷喷嘴测试图案的各个组成部分的分配，

图3c示出在阶段2中对根据本发明修改的印刷喷嘴测试图案的分配，

图4示出根据本发明的方法的流程的示意图。

具体实施方式

优选实施变型方案的应用领域是喷墨印刷机7。在图1中示出这种机器7的基础结构的示例，该机器由进料器1直至收料器3构成，该进料器用于将印刷基底2提供到印刷机构4中，该印刷基底在印刷机构中由印刷头5印刷。在此，涉及一种由控制计算机6控制的页张喷墨印刷机7。

在此，图4以一种优选实施变型简化地示出根据本发明的方法的流程。首先，在该方法的第一阶段中，选择一个或多个合适于当前的印刷任务的印刷喷嘴测试图案13，14。在图2中能够看出这种测试图案12的印刷形式的示例，其中，在此在一个水平线中，仅每第x个印刷喷嘴产生竖直条纹11形式的测试图像对象，为此，对于每个印刷喷嘴测试图案17来说，必须相应地印刷x条水平线，以便每个印刷喷嘴都产生至少一个竖直条纹11。在此，也容易看出图像对象11——即由有缺陷的印刷喷嘴印刷的竖直条纹11，所述有缺陷的印刷喷嘴例如是失效的印刷喷嘴8、偏差印刷的印刷喷嘴9以及减弱印刷的印刷喷嘴10。在图3a中再次示出以CMYK和OGV进行七色印刷的两个印刷喷嘴测试图案13，14的示例性组。在下一步骤中，将所选择的测试图案13，14分布在各个印刷页张上，从而在每个待产生的印刷图像15的上部或下部印刷所选择的印刷喷嘴测试图案13，14的一个相应部分。这在图3b中对于具有CMYK和OGV的两种印刷喷嘴测试图案13，14的示例而言可以清楚看出。然后，这些印刷喷嘴测试图案由图像检测***数字检测并且数字化。然后，由图像检测***的分析处理计算机6在可能的有缺陷的印刷喷嘴8，9，10方面或者印刷喷嘴的当前状态方面对所检测的和数字化的印刷喷嘴测试图案16进行分析处理。如果参与印刷的印刷喷嘴的当前功能以这种方式完成，则开始第二阶段，在该第二阶段中，计算机6在(在当前状态中关键的)各个区域或者各个印刷喷嘴方面修改目前分配的印刷喷嘴测试图案13，14。在图3c中可看出针对所述示例修改的所分配的印刷喷嘴测试图案17的结果的示例。可以看出，由图3a已知的各个印刷喷嘴测试图案13，14如何个体化地分别分配给各个区域，从而具有各个关键印刷喷嘴8，9，10的每个区域由特别适用于检测和评估这些印刷喷嘴8，9，10的功能能力的印刷喷嘴测试图案13，14所检测。因此，这些与各个印刷喷嘴的状况(Konstitution)相关的测试图案17由可用的印刷喷嘴测试图案13，14的各个组合部分组成。然后，将这些部分相应地分布在各个印刷页张上，将它们置于相应待印刷的图像对象15的下部或上部。然后，重新进行印刷并且由图像检测***再次检测印刷喷嘴测试图案17，并且对各个印刷喷嘴的当前状况进行评估。在此，“在作业中(on the fly)”，在用于执行印刷任务的实际正式印刷期间，对待印刷的印刷喷嘴测试图案17进行修改。在此，在第二阶段中连续地修改印刷喷嘴测试图案17，其中，建议确定各个间隔：在这些间隔中更新正使用的印刷喷嘴测试图案17。最后，在能够对当前状态切合实际地重新评估之前，必须首先收集一定数量的数据，这些数据关于参与印刷的印刷喷嘴的当前状态。借助这些在所参与的印刷喷嘴的当前状态方面进行调整的印刷喷嘴测试图案17，始终能够对有缺陷的印刷喷嘴8，9，10进行最佳探测，或者能够对参与印刷的印刷喷嘴的当前状态进行最佳评估。

在下文中，以优选实施变型方案更详细地讨论根据本发明的方法。为了获得关于各个印刷喷嘴的品质的陈述，必须随时间推移已知每个单个的印刷喷嘴的如下特性值形式的质量或状况：例如线条强度、斜喷值(即与期望位置的偏差)和灰度值。为此，印刷合适的印刷喷嘴测试图案13，14，由机器控制装置内嵌地对这些合适的印刷喷嘴测试图案进行分析处理并且与时间戳一起保存。不必同时对印刷页张中的所有颜色的所有印刷喷嘴的特性值进行检测，而是将探测图案13，14分布在多个印刷页张上。

例如以一个或优选多个如下印刷页张进行初始化：这些印刷页张包含针对所有颜色和印刷头5的相应印刷喷嘴测试图案13，14。在正式印刷中，如此重复印刷喷嘴测试图案13，14，使得主要检查可能存在对质量关键的特性的印刷喷嘴。在此，印刷喷嘴测试图案13，14也可以包括多种颜色。因此，在图3b中示出针对根据本发明的方法的第一阶段的颜色的完整印刷喷嘴测试图案13，14。

在此本发明设置，使各个印刷喷嘴测试图案13，14的印刷频率取决于各个印刷喷嘴的状况。

现在，如果在正式印刷中发现存在违规现象(Regelverletzung)，该违规现象指出确定的印刷喷嘴具有对质量关键的特性，则对这些区域例如更频繁地进行印刷，并且对非关键的印刷喷嘴区域进行不太频繁地印刷。为此，可以不同于目前由现有技术已知的那样(例如根据印刷头5或较小的喷嘴单元)分配印刷喷嘴测试图案13，14。由此，不同颜色的喷嘴特性值测试元素和不同印刷喷嘴测试图案的由此产生的部分13，14如此分布，使得这些作为经修改的印刷喷嘴测试图案17被置于印刷页张上。

另一优选实施变型方案在于，个体化地并且针对每个页张或者标签区段来匹配(例如印刷喷嘴测试图案13，14或灰度面形式的)每个单个测试元素的印刷频率。

在此，用于确定频率(应以该频率印刷相应的划分的喷嘴单元的相应印刷喷嘴测试图案17)的另一合适方案在于：所划分的喷嘴单元的相应整体状况。该频率可以由失效概率表示。如果例如通过之前的或同时的求取已知每个单个印刷喷嘴的失效概率，则这种整体状况可以表示为喷嘴单元的总失效概率。由此可以客观地决定：应在哪个间隔内监测哪个喷嘴单元。

附图标记列表

1 进料器

2 印刷基底

3 收料器

4 喷墨印刷机构

5 喷墨印刷头

6 计算机

7 喷墨印刷机

8 由失效的印刷喷嘴印刷的测试图像对象

9 由斜印的印刷喷嘴印刷的测试图像对象

10 由减弱印刷的印刷喷嘴印刷的测试图像对象

11 测试图像对象

12 所印刷的印刷喷嘴测试图案

13 分色CMYKOGV形式的第一印刷喷嘴测试图案

14 分色CMYKOGV形式的第二印刷喷嘴测试图案

15 待产生的印刷图像

16 所选择的所检测的具有有缺陷的印刷喷嘴的印刷喷嘴测试图案

17 生成的相关印刷喷嘴测试图案

Claims (11)

1.一种用于通过计算机(6)探测喷墨印刷机(7)中的有缺陷的印刷喷嘴(8，9，10)的方法，其中，在第一阶段中，在印刷任务的范畴内，将印刷喷嘴测试图案(12，13，14)在待产生的印刷图像(15)的下部或上部印刷到印刷基底(2)上，然后借助至少一个图像传感器将所述印刷喷嘴测试图案(12，13，14)数字化并且发送给所述计算机(6)，在那里，通过所述计算机(6)分析所述印刷喷嘴测试图案，以便在此基础上求取包括有缺陷的印刷喷嘴(8，9，10)在内的印刷喷嘴的当前状态，

其特征在于，

在所述第一阶段之后，由所述计算机(6)根据所述印刷喷嘴的当前状态修改所述印刷喷嘴测试图案(13，14)以形成经修改的印刷喷嘴测试图案(17)，并且在第二阶段中，对所述经修改的印刷喷嘴测试图案(17)进行印刷，将其数字化并且由所述计算机(6)在所述包括有缺陷的印刷喷嘴(8，9，10)在内的印刷喷嘴的当前状态的求取方面分析处理所述经修改的印刷喷嘴测试图案。

2.根据权利要求1所述的方法，

其特征在于，

如此印刷所述印刷喷嘴测试图案(12，13，14)，使得所述印刷喷嘴测试图案由周期性竖直印刷的等间距线条(11)的确定数量的水平行组成，所述水平行彼此上下布置，其中，在所述喷嘴测试图案(12，13，14)的每行中，所述喷墨印刷机(7)的印刷头(5)的仅如下印刷喷嘴分别周期性地对所述喷嘴测试图案(12，13，14)做出贡献，所述印刷喷嘴相应于确定数量的水平行。

3.根据权利要求1或2所述的方法，

其特征在于，

由所述计算机如此根据所述印刷喷嘴的当前状态修改所述印刷喷嘴测试图案(13，14)，使得有缺陷的并且其当前状态对于待产生的印刷质量关键的印刷喷嘴(8，9，10)在所述第二阶段中参与经修改的印刷喷嘴测试图案(17)的印刷。

4.根据权利要求3所述的方法，

其特征在于，

将参与经修改的印刷喷嘴测试图案(17)的印刷的印刷喷嘴如此划分成印刷喷嘴的区域，使得所述区域包括在其所产生的印刷质量方面易变的各个印刷喷嘴或具有这种易变的印刷喷嘴的各个印刷头(5)或具有这种易变的印刷喷嘴的特定喷嘴区域，其中，然后给所述区域分配确定的经修改的印刷喷嘴测试图案(17)。

5.根据权利要求4所述的方法，

其特征在于，

所述印刷喷嘴测试图案(13，14)针对印刷喷嘴的所划分的区域的修改方式的决定性参数是相应的划分的区域的整体状态。

6.根据权利要求4至5中任一项所述的方法，

其特征在于，

通过所述计算机(6)对所述印刷喷嘴测试图案(13，14)的修改在于：印刷确定的印刷喷嘴测试图案(13，14)或确定的印刷喷嘴测试图案(13，14)的部分，所述确定的印刷喷嘴测试图案或所述确定的印刷喷嘴测试图案的部分在所述第一阶段中已被证实对于所述印刷喷嘴的当前状态的评估是有效的。

7.根据权利要求2，4和5中任一项所述的方法，

其特征在于，

对于通过所述计算机(6)对所述印刷喷嘴的当前状态的评估而言，使用特性值。

8.根据权利要求4至5中任一项所述的方法，

其特征在于，

所述喷墨印刷机(7)涉及页张喷墨印刷机(7)，所述页张喷墨印刷机将印刷页张作为印刷基底(2)进行印刷，并且根据所述印刷喷嘴的当前状态将经修改的印刷喷嘴测试图案(17)个体化地分配给所述印刷喷嘴的各个区域并且分布在各个印刷页张上。

9.根据权利要求1或2所述的方法，

其特征在于，

由所述计算机(6)将所述第二阶段的经修改的印刷喷嘴测试图案(17)与所述印刷任务的参数一起保存在数据库中。

10.根据权利要求9所述的方法，

其特征在于，

在所述第一阶段中印刷已经修改的印刷喷嘴测试图案(17)，其中，从所述数据库中提取出所述已经修改的印刷喷嘴测试图案，并且根据印刷任务的合适参数选择所述已经修改的印刷喷嘴测试图案用于当前的印刷任务。

11.根据权利要求7所述的方法，

其特征在于，

所述特性值包括：竖直印刷的等间距线条(11)的强度、斜度和颜色值以及参与的印刷喷嘴的负荷程度。

Images