CN109806938B - 一种多工艺协同处置危险废物的装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多工艺协同处置危险废物的装置，包括外壳1，所述外壳1顶部右端连通有进货漏斗2，所述外壳1内腔上端侧壁从上至下依次固定安装有一级冲刷板3、二级冲刷板4，所述外壳1内腔后侧壁固定安装第一双桶滚挤装置5，所述外壳1内腔左侧壁焊接传送板6，所述外壳1内腔后侧壁固定安装第二双桶滚挤装置7，所述外壳1内腔底部焊接有收集漏斗8，所述外壳1内腔后侧壁焊接第一连接杆11，所述第一连接杆11末端固端安装粉碎机12，所述外壳1内腔底部焊接支撑杆13，所述支撑杆13顶端固定安装分离管14，实现了不引入新杂质、提高回收材料纯度的目的。

Description

一种多工艺协同处置危险废物的装置

技术领域

本发明涉及危险废物处理技术领域，具体的说是一种多工艺协同处置危险废物的装置。

背景技术

危险废物具有极大危害，不仅破坏生态环境和影响人类健康，同时也制约可持续发展，危害废物中废电池属于一类，使用过而废弃的电池，废电池对环境的影响及其处理方法尚有争议，很多人都认为废电池对环境危害严重，应集中回收，现有废电池处理设备通过碾压、热处理等方式分解，回收电解液和正负极材料，大部分设备没有清洁结构，少数设备具有用水清洁电池的环节，但存在会引入杂质，降低回收材料的纯度的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种灌装用增压泵固定装置，来满足有特殊人群的用板需求。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多工艺协同处置危险废物的装置，包括外壳，所述外壳顶部右端连通有进货漏斗，所述外壳内腔上端侧壁从上至下依次固定安装有一级冲刷板、二级冲刷板，且一级冲刷板和二级冲刷板与地面成α角，所述外壳内腔后侧壁固定安装第一双桶滚挤装置，且第一双桶滚挤装置中心处置于二级冲刷板出货端下方，所述第一双桶滚挤装置后端连接外部动力机构，所述外壳内腔左侧壁焊接传送板，且传送板置于第一双桶滚挤装置下方，所述外壳内腔后侧壁固定安装第二双桶滚挤装置，且第二双桶滚挤装置中心处置于传送板出货端下方，所述第二双桶滚挤装置后端连接外部动力机构，所述外壳内腔底部焊接有收集漏斗，且收集漏斗上沿与地面成β角，且所述收集漏斗上沿焊接过滤网，所述外壳内表面底部固定安装第一收集桶，且第一收集桶对准收集漏斗出口端，所述外壳内腔后侧壁焊接第一连接杆，所述第一连接杆末端固端安装粉碎机，且粉碎机进货口对准收集漏斗左端，所述外壳内腔底部焊接支撑杆，所述支撑杆顶端固定安装分离管，且分离管进货端对准粉碎机出货端，所述外壳内腔底部固定安装第二收集桶和第三收集桶，且第二收集桶和第三收集桶分别对准分离管的两个出货口，所述外壳内腔左侧壁焊接第二连接杆，所述第二连接杆末端固定安装永磁体，且永磁体贴合分离管左侧壁；

进一步，所述外壳内腔左侧壁固定安装有风扇，且风扇出风面对准过滤网。

进一步，所述外壳内腔后侧壁焊接第三连接杆，所述第三连接杆末端固定安装第四收集桶，所述传送板上表面开设过滤孔，且过滤孔对准第四收集桶。

进一步，所述外壳右侧壁开设观察窗。

进一步，所述第一双桶滚挤装置外表面套接清洁布条。

进一步，所述第二双桶滚挤装置外表面焊接挤压块。

本发明的有益效果是：通过一级冲刷板、二级冲刷板、第一双桶滚挤装置结构，达到了对废电池进行前期清洁的效果，在此过程中为物理清洁不引入其他杂质，通过第二双桶滚挤装置、粉碎机结构，达到了对废电池破碎的效果，具有两层破碎充分保证了电池内结构的分离，并通过过滤孔、过滤网、分离管进行材料分离，实现了不引入新杂质、提高回收材料纯度的目的。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的俯视图；

图3是本发明的图1中A处放大图；

图4是本发明的图1中B处放大图。

附图标记说明：1外壳、2进货漏斗、3一级冲刷板、4二级冲刷板、5第一双桶滚挤装置、5a清洁布条、6传送板、7第二双桶滚挤装置、7a挤压块、8收集漏斗、9过滤网、10第一收集桶、11第一连接杆、12粉碎第二双桶滚挤装置机、13支撑杆、14分离管、15第二收集桶、16第三收集桶、17第二连接杆、18永磁体、19风扇、20第三连接杆、21第四收集桶、22过滤孔、23观察窗。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。

参见图1-4是本发明结构示意图，一种多工艺协同处置危险废物的装置，包括外壳1，外壳1顶部右端连通有进货漏斗2，外壳1内腔上端侧壁从上至下依次固定安装有一级冲刷板3、二级冲刷板4，且一级冲刷板3和二级冲刷板4与地面成α角，外壳1内腔后侧壁固定安装第一双桶滚挤装置5，且第一双桶滚挤装置5中心处置于二级冲刷板4出货端下方，第一双桶滚挤装置5后端连接外部动力机构，外壳1内腔左侧壁焊接传送板6，且传送板6置于第一双桶滚挤装置5下方，外壳1内腔后侧壁固定安装第二双桶滚挤装置7，且第二双桶滚挤装置7中心处置于传送板6出货端下方，第二双桶滚挤装置7后端连接外部动力机构，外壳1内腔底部焊接有收集漏斗8，且收集漏斗8上沿与地面成β角，且收集漏斗8上沿焊接过滤网9，外壳1内表面底部固定安装第一收集桶10，且第一收集桶10对准收集漏斗8出口端，外壳1内腔后侧壁焊接第一连接杆11，第一连接杆11末端固端安装粉碎机12，且粉碎机12进货口对准收集漏斗8左端，外壳1内腔底部焊接支撑杆13，支撑杆13顶端固定安装分离管14，且分离管14进货端对准粉碎机12出货端，外壳1内腔底部固定安装第二收集桶15和第三收集桶16，且第二收集桶15和第三收集桶16分别对准分离管14的两个出货口，外壳1内腔左侧壁焊接第二连接杆17，第二连接杆17末端固定安装永磁体18，且永磁体18贴合分离管14左侧壁，一级冲刷板3和二级冲刷板4与地面所成的α角具体范围为10度到15度，收集漏斗8上沿与地面是成的β角具体范围为15度到20度，本实施例中所取的α为10度，β为15度，第一双桶滚挤装置5与第二双桶滚挤装置7所接外部动力机构本实施例中所采用的为电机，本装置的清洁采用的使不引入外接杂质的物理清洁方法，一级冲刷板3采用的是硬质毛刷主要刮下附着在电池表面的污渍，二级冲刷板4采用的是涤纶毛巾的材质主要是擦掉电池表面的灰尘及上一级刮下的污渍，最后由第一双桶滚挤装置5上的清洁布条擦拭电池除去最后的灰尘，通过本装置在处理电池前清洁步骤可以不引入水等清洗剂减少回收材料的杂质降低操作风险。

外壳1内腔左侧壁固定安装有风扇19，且风扇19出风面对准过滤网9，过滤网9主要是过滤被第一次破碎后的电池，回收其中的电解液，在过滤网9上方架设风扇19可以加速电解液与破碎电池在过滤网9上的分离，使分离程度更充分，加大设备的分离效果。

外壳1内腔后侧壁焊接第三连接杆20，第三连接杆20末端固定安装第四收集桶21，传送板6上表面开设过滤孔22，且过滤孔22对准第四收集桶21，在第一双桶滚挤装置5的电池下落后会带有少量的灰尘，长期使用在设备内堆积会污染设备内部工作环境使回收材料纯度下降，也会破坏设备本身降低设备使用寿命，在传送板6开设过滤孔22将灰尘通过过滤孔22落下，将电池滤除送往下一加工环节，灰尘有过滤孔22下方的第四收集桶21收集，不仅降低了设备内灰尘量而且提高了回收材料的纯度。

外壳1右侧壁开设观察窗23，在设备长期工作后其内部的一些结构一级冲刷板、二级冲刷板、清洁布条5a、第一收集桶10、第二收集桶15第三收集桶16、第四收集桶21都需要更换，增加观察窗可以及时查看设备内上述结构是否需要更换，并停止机器打开观察窗23，更换结构。

第一双桶滚挤装置5外表面套接清洁布条5a，第一双桶滚挤装置5使电池的第三部清洁，主要目的是使电池的顽固污渍擦去。

第二双桶滚挤装置7外表面焊接挤压块7a，第二双桶滚挤装置7为废电池的第一步破碎，主要目的是将破坏电池基础结构，是电解液分离出来。

本发明工作时，设备开始工作，工人通过进货漏斗2向装置内倒入废电池，电池通过两个一级冲刷板3两个二级冲刷板4清洁后掉落在第一双桶滚挤装置5中间，在通过时被其上的清洁布条5a摩擦除灰，然后掉落在传送板6上，并将灰尘透过其上的过滤孔22掉落在第四收集桶21内，电池由传送板6掉落在第二双桶滚挤装置7中间，并由其上的挤压块7a挤压，随后掉落在收集漏斗8的过滤网9上，一次破碎后的电解液掉落进收集漏斗8内并由其下的第一收集桶10收集，电池由过滤网9掉落进粉碎机12进行二次破碎，破碎后的碎块掉进分离管14内，在通过时金属碎块被永磁体18吸引掉落进第三收集桶16内，其他不被吸引的杂质掉落进第二收集桶15内，完成一次对废电池的回收处理。

Claims (1)

1.一种多工艺协同处置危险废物的装置，其特征在于：包括外壳(1)，所述外壳(1)顶部右端连通有进货漏斗(2)，所述外壳(1)内腔上端侧壁从上至下依次固定安装有一级冲刷板(3)、二级冲刷板(4)，且一级冲刷板(3)和二级冲刷板(4)与地面成α角，所述外壳(1)内腔后侧壁固定安装第一双桶滚挤装置(5)，且第一双桶滚挤装置(5)中心处置于二级冲刷板(4)出货端下方，所述第一双桶滚挤装置(5)后端连接外部动力机构，所述外壳(1)内腔左侧壁焊接传送板(6)，且传送板(6)置于第一双桶滚挤装置(5)下方，所述外壳(1)内腔后侧壁固定安装第二双桶滚挤装置(7)，且第二双桶滚挤装置(7)中心处置于传送板(6)出货端下方，所述第二双桶滚挤装置(7)后端连接外部动力机构，所述外壳(1)内腔底部焊接有收集漏斗(8)，且收集漏斗(8)上沿与地面成β角，且所述收集漏斗(8)上沿焊接过滤网(9)，所述外壳(1)内表面底部固定安装第一收集桶(10)，且第一收集桶(10)对准收集漏斗(8)出口端，所述外壳(1)内腔后侧壁焊接第一连接杆(11)，所述第一连接杆(11)末端固定安装粉碎机(12)，且粉碎机(12)进货口对准收集漏斗(8)左端，所述外壳(1)内腔底部焊接支撑杆(13)，所述支撑杆(13)顶端固定安装分离管(14)，且分离管(14)进货端对准粉碎机(12)出货端，所述外壳(1)内腔底部固定安装第二收集桶(15)和第三收集桶(16)，且第二收集桶(15)和第三收集桶(16)分别对准分离管(14)的两个出货口，所述外壳(1)内腔左侧壁焊接第二连接杆(17)，所述第二连接杆(17)末端固定安装永磁体(18)，且永磁体(18)贴合分离管(14)左侧壁，所述外壳(1)内腔左侧壁固定安装有风扇(19)，且风扇(19)出风面对准过滤网(9)，所述外壳(1)内腔后侧壁焊接第三连接杆(20)，所述第三连接杆(20)末端固定安装第四收集桶(21)，所述传送板(6)上表面开设过滤孔(22)，且过滤孔(22)对准第四收集桶(21)，所述外壳(1)右侧壁开设观察窗(23)，所述第一双桶滚挤装置(5)外表面套接清洁布条(5a)，所述第二双桶滚挤装置(7)外表面焊接挤压块(7a)。

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