CN109799799A - 化工园区大数据分析平台 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种化工园区大数据分析平台，属于分析平台技术领域，其技术方案的要点是包括危险源信息采集模块、风险评估模块、警报模块和显示模块；危险源信息采集模块对化工园区的企业的危险源信息进行采集；风险评估模块对危险源信息采集模块发送的危险源信息进行分析评估，生成风险评分并且根据风险平分对企业进行风险级别分级；警报模块接收并响应于风险评估模块发送的警报信息；显示模块接收警报模块发送的企业报警记录并且将企业报警记录进行显示输出；解决了现有化工园区采用传统的监测和排查方法，无法对企业的危险源进行实时监测和安全评估，安全保障系数低的问题；能够对化工园区内的企业的危险源进行实时监测和危险性评估。
Description
技术领域
本发明涉及软件平台技术领域，尤其是涉及一种化工园区大数据分析平台。
背景技术
工业园区是指在一块地域区域内，聚集各种生产要素，在一定空间范围内进行科学整合，提高工业化的集约强度，突出产业特色，优化功能布局，使之成为适应市场竞争和产业升级的现代化产业分工协作生产区。工业园区在将各种生产要素聚集到了一起，能够效的提高资源的利用率，加强各个企业之间的协作共赢。
在工业园区内因为存在大量的生产型企业，因此存在的大量的设备、原料等危险源头。工业园区内人员密集，需要及时有效的对各个企业内存在的危险源进行检查，将企业的安全隐患进行排查处理。从而降低危险事件的发生的可能性，防止发生大型的安全事故。化工园区存在大量的化工原料，其危险性更高，因此对化工园区这类工业园区的进行实时动态监测，了解其运行状态，进而及时对隐患排查，更是尤为重要。
目前对化工园区的企业各种危险源进行监测和隐患排查，主要通过人工巡检、摄像头监测和通过警报中心接受人工报警集中处理等方式对工业园区在运行时进行监测和隐患排查处理。但是采用传统的人工巡检、摄像头监测和人工报警的方式对化工园区的进行监测和排查，无法对企业的危险源进行实时监测和安全评估，安全保障系数低。
发明内容
本发明的目的是提供一种化工园区大数据分析平台，能够在化工园区运行时，对化工园区内的企业的危险源进行实时监测和危险性评估。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种化工园区大数据分析平台，包括危险源信息采集模块、风险评估模块、警报模块和显示模块；所述危险源信息采集模块、风险评估模块和显示模块分别与风险评估模块相连；
所述危险源信息采集模块对化工园区的企业的危险源信息进行采集；并且将采集的危险源信息发送给风险评估模块；
所述风险评估模块对危险源信息采集模块发送的危险源信息进行分析评估，生成风险评分并且根据风险平分对企业进行风险级别分级；所述风险评估模块将企业风险级别分级信息发送显示模块；当企业风险级别低于安全级别时，所述风险评估模块向警报发送警报信息；
所述警报模块接收并响应于风险评估模块发送的警报信息，向外界发出报警信号，并且将当前的企业的报警记录发送给显示模块；
所述显示模块接收风险评估模块发送的企业风险级别信息并且根据企业风险级别信息对企业进行差异化标记显示；所述显示模块接收警报模块发送的企业报警记录并且将企业报警记录进行显示输出。
通过采用上述技术方案，化工园区大数据分析平台，包括危险源信息采集模块、风险评估模块、警报模块和显示模块；通过危险源信息采集模块对化工园区的企业的危险源信息进行采集，通过风险评估模块对危险源信息采集模块发送的危险源信息进行分析评估，生成风险评分并且根据风险平分对企业进行风险级别分级，通过警报模块当企业风险级别低于安全级别时，向外界向外界发出报警信号，并且将当前的企业的报警记录发送给显示模块；通过显示模块对企业进行差异化标记显示和对企业报警记录进行显示输出，进而能够在化工园区运行时，对化工园区内的企业的危险源进行实时监测和危险性评估。
本发明进一步设置为：所述危险源信息采集模块包括储罐压力采集单元和储罐液位采集单元；所述储罐压力采集单元、储罐液位采集单元分别与风险评估模块相连；
所储罐压力采集单元对化工园区企业内气体储罐内的压力进行检测，并且将检测的储罐压力信息发送给风险评估模块；
所述储罐液位采集单元对化工园区企业内液体储罐内的液位进行检测，并且将检测的储罐液位信息发送给风险评估模块。
通过采用上述技术方案，在化工园区的生产要素中，存储气体化工原料的气体储罐和存储液体化工原料的液体储罐是主要的危险源；危险源信息采集模包括储罐压力采集单元和储罐液位采集单元；储罐压力采集单元、储罐液位采集单元分别与风险评估模块相连；储罐压力采集单元对化工园区企业内气体储罐内的压力进行检测，并且将检测的储罐压力信息发送给风险评估模块；储罐液位采集单元对化工园区企业内液体储罐内的液位进行检测，并且将检测的储罐液位信息发送给风险评估模块；进而通过风险评估模块准确的对企业的风险级别进行分级。
本发明进一步设置为：所述储罐压力采集单元包括多个电子气压计，所述电子气压计对气体储罐内的压力参数进行采集；所述储罐液位采集单元包括多个电子液位计，所述电子液位计对液体储罐内的液位参数进行采集；所述电子气压计和电子液位计连接有无线传输模块；所述无线传输模块将电子气压计采集的储罐压力信息和电子液位采集的储罐液位信息发送给风险评估模块。
通过采用上述技术方案，储罐压力采集单元包括多个电子气压计，通过电子气压计能够实时对气体储罐内的压力参数进行采集；储罐液位采集单元包括多个电子液位计，通过电子液位计能够实时对液体储罐内的液位参数进行采集；电子气压计和电子液位计连接有无线传输模块，进而通过无线传输模块将电子气压计采集的储罐压力信息和电子液位采集的储罐液位信息通过无线信号发送给风险评估模块；通过电子气压计、电子液位计和无线传输模块的综合设置，能够高效准确的对储罐压力信息和储罐液位信息进行采集。
本发明进一步设置为：所述风险评估模块将储罐压力值与储罐压力阀值进行对比；所述风险评估模块将储罐液位值与储罐液位阀值进行对比，通过检测值与就安全阀值的差值大小和企业储罐数量对企业生成风险评分。
通过采用上述技术方案，风险评估模块将储罐压力值与储罐压力阀值进行对比；所述风险评估模块将储罐液位值与储罐液位阀值进行对比，检测值与就安全阀值的插值越大，则当前的储罐越安全，进而风险平分越低，进而结合企业的企业储罐数量，得出企业的风险评分。
本发明进一步设置为：还包括应急能力评估模块，所述应急能力评估模块与显示模块相连，对化工园区的应急能力进行评分，并且将评分结果发送给显示模块，由显示模块进行显示输出；
所述应急能力评估模块包括人数统计单元、移动危险物统计单元、应急资源统计单元以及应急能力计算单元；人数统计单元、移动危险物统计单元、应急资源统计单元分别与应急能力计算单元相连；
所述人数统计单元对当前化工园区的人数进行实时统计，并且将实时人数信息发送给应急能力计算单元；
所述移动危险物统计单元对当前化工园区的移动危险物数量进行实时统计，并且将实时移动危险物数量信息发送给应急能力计算单元；
所述应急资源统计单元用来输入化工园区的应急资源，并且将输入的应急资源信息发送给应急能力计算单元；
所述应急能力计算单元根据实时人数信息、实时移动危险物数量信息以及应急资源信息对对化工园区的应急能力进行评分，并且将应急能力评分发送给显示模块。
通过采用上述技术方案，化工园区大数据分析模块还包括应急能力评估模块，通过应急模块模块的设置，在发生安全事故时，对影响化工园区应急能力的园区人数、应急资源、移动危险物等参数信息进行采集，进而对化工园区的应急能力进行综合评估，进而及时了解当前园区的应急能力进行了解，从而能够及时对应急资源进行维护和补充。
本发明进一步设置为：还包括应急定位模块；所述定位模块包括多个GPS定位单元，所述GPS定位单元设置在化工园区内的应急车辆上，GPS定位单元将应急车辆的位置信息发送给显示模块，所述显示模块通过电子地图对应急车辆的位置信息进行显示。
通过采用上述技术方案，化工园区大数据分析平台还包括应急定位模块，应急定位模块包括多个GPS定位单元，GPS定位单元设置在化工园区内的应急车辆上，GPS定位单元将应急车辆的位置信息发送给显示模块，所述显示模块通过电子地图对应急车辆的位置信息进行显示，进而能够方便及时的了解应急车辆在化工园区内的分布，进而方便对应急车辆进行调配，从而能够更好的适应化工园区的防灾应急要求。
本发明进一步设置为：所述人数统计单元包括进门打卡器、出门打卡器以及计数器，所述进门打卡器和出门打卡器分别与计数器相连，所述计数器与显示模块相连；
所述进门打卡器对进入化工园区的人员进行计数统计；所述出门打卡器对离开化工园区的人员进行计数统计；所述计数器通过进入人数与离开人数对化工园区的人数计算，并且将计算的实时人数信息发送给显示模块。
通过采用上述技术方案，人数统计单元包括进门打卡器、出门打卡器以及计数器，进门打卡器和出门打卡器分别与计数器相连，计数器与显示模块相连；通过进门打卡器对进入化工园区的人员进行计数统计，通过出门打卡器对离开化工园区的人员进行计数统计；进而通过计数器通过进入人数与离开人数对化工园区的人数计算，从而能够方便高效的对工业园区的人数信息进行实时监测。
本发明进一步设置为：所述显示模块通过显示颜色差异对企业风险级别信息进行差异化标记显示。
通过采用上述技术方案，显示模块通显示颜色差异对企业风险级别信息进行差异化显示，进而使显示结果更加直观形象，使工作人快速对企业的风险级别信息进行了解。
综上所述，本发明的有益技术效果为：
1.化工园区大数据分析平台，包括危险源信息采集模块、风险评估模块、警报模块和显示模块；通过危险源信息采集模块对化工园区的企业的危险源信息进行采集，通过风险评估模块对危险源信息采集模块发送的危险源信息进行分析评估，生成风险评分并且根据风险平分对企业进行风险级别分级，通过警报模块当企业风险级别低于安全级别时，向外界发出报警信号，并且将当前的企业的报警记录发送给显示模块；通过显示模块对企业进行差异化标记显示和对企业报警记录进行显示输出，进而能够在化工园区运行时，对化工园区内的企业的危险源进行实时监测和危险性评估；
2.化工园区大数据分析平台包括过应急模块，通过应急模块的设置，在发生安全事故时，对影响化工园区应急能力的园区人数、应急资源、移动危险物等参数信息进行采集，进而对化工园区的应急能力进行综合评估，进而及时了解当前园区的应急能力进行了解，从而能够及时对应急资源进行维护和补充；
3.显示模块通显示颜色差异对企业风险级别信息进行差异化显示，进而能够工作人快速对企业的风险级别信息进行来了解，使显示结果更加直观形象；并且显示模块对警报进行报警的企业报警记录企业报警记录进行显示，能够使监控者及时了解化工园区的超危报警状况，进而对相应的企业进行重点监控。
附图说明
图1为化工园区大数据分析平台的功能结构框图；
图2为突出危险源信息采集模块的功能结构框图；
图3为突出应急能力评估模块的功能结构框图。
图中，1、危险源信息采集模块；11、储罐压力采集单元；111、电子气压计；12、储罐液位采集单元；121、电子液位计；13、无线传输模块；2、风险评估模块；3、警报模块；4、显示模块；5、应急能力评估模块；51、人数统计单元；511、进门打卡器；512、出门打卡器；513、计数器；52、移动危险物统计单元；53、应急资源统计单元；54、应急能力计算单元；6、应急定位模块；61、GPS定位单元。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
参照图1,一种化工园区大数据分析平台，包括危险源信息采集模块1、风险评估模块2、警报模块3、应急能力评估模块5和显示模块4。危险源信息采集模块1、风险评估模块2和显示模块4分别与风险评估模块2相连。危险源信息采集模块1对化工园区的企业的危险源信息进行采集；并且将采集的危险源信息发送给风险评估模块2。风险评估模块2对危险源信息采集模块1发送的危险源信息进行分析评估，生成风险评分并且根据风险平分对企业进行风险级别分级；风险评估模块2将企业风险级别分级信息发送显示模块4。当企业风险级别低于安全级别时，风险评估模块2向警报发送警报信息，警报模块3接收并响应于风险评估模块2发送的警报信息，通过蜂鸣器向外界发出声音报警信号，提示工作人的当前化工园区存在超危源头，以便工作人员及时进行处理。并且警报模块3将当前的企业的报警记录发送给显示模块4。应急能力计算单元54对化工园区的应急能力进行评分，并且将评分结果发送给显示模块4，由显示模块4进行显示输出。
参照图1和图2，化工园区的主要危险源为化工储罐，化工储罐分为储存化工气体的气体储罐和存储化工液体的液体储罐。危险源信息采集模块1包括储罐压力采集单元11和储罐液位采集单元12；储罐压力采集单元11、储罐液位采集单元12分别与风险评估模块2相连；储罐压力采集单元11对化工园区企业内气体储罐内的压力进行检测，并且将检测的储罐压力信息发送给风险评估模块2；储罐液位采集单元12对化工园区企业内液体储罐内的液位进行检测，并且将检测的储罐液位信息发送给风险评估模块2。储罐压力采集单元11包括多个电子气压计111，电子气压计111对气体储罐内的压力参数进行采集；储罐液位采集单元12包括多个电子液位计121，电子液位计121对液体储罐内的液位参数进行采集；电子气压计111和电子液位计121连接有无线传输模块13；无线传输模块13将电子气压计111采集的储罐压力信息和电子液位采集的储罐液位信息发送给风险评估模块2。进而风险评估模块2将储罐压力值与储罐压力阀值进行对比。风险评估模块2将储罐压力值与储罐压力阀值进行对比；所述风险评估模块2将储罐液位值与储罐液位阀值进行对比，检测值与就安全阀值的插值越大，则当前的储罐越安全，进而风险平分越低，进而结合企业的企业储罐数量，得出企业的风险评分。根据风险平分的大小范围，对企业进行风险级别评价，企业的风险平分越高，则企业的风险级别越高，将企业分为低危、中危、高危和超危四个级别。
参照图1和图3，为了提高事故突发时的应急能力，在工业园区内需要配套一定的应急人员和应急设备装置，如医生、急救车、消防车等。这些人员装备对化工园区在发生安全事故时能否对事故进行及时进行控制起到非常重要的作用。同时工业园区内存在一些移动危险物，如化工运输车，这些移动危险物在化工园区的位置不固定，是造成园区安全隐患的不稳定因素。化工园区的应急能力与化工园的人数呈负相关，化工园区存在的人数越多，在发生安全事故时，进行应急处理的越困难。应急能力评估模块5包括人数统计单元51、移动危险物统计单元52、应急资源统计单元53以及应急能力计算单元54；人数统计单元51、移动危险物统计单元52、应急资源统计单元53分别与应急能力计算单元54相连。人数统计单元51对当前化工园区的人数进行实时统计，并且将实时人数信息发送给应急能力计算单元54；移动危险物统计单元52对当前化工园区的移动危险物数量进行实时统计，并且将实时移动危险物数量信息发送给应急能力计算单元54；应急资源统计单元53用来输入化工园区的应急资源，并且将输入的应急资源信息发送给应急能力计算单元54；应急能力计算单元54根据实时人数信息、实时移动危险物数量信息以及应急资源信息对对化工园区的应急能力进行评分，并且将应急能力评分发送给显示模块4。通过应急能力评分进而对化工园区当前的风险应急能力进行评估，进而使管理者对化工园区的应急能力能够及时清楚的了解，从而及时对化工园区的应急资源进行维护和补充。
人数统计单元51包括进门打卡器511、出门打卡器512以及计数器513，进门打卡器511和出门打卡器512分别与计数器513相连，计数器513与显示模块4相连；进门打卡器511对进入化工园区的人员进行计数统计；出门打卡器512对离开化工园区的人员进行计数统计；计数器513通过进入人数与离开人数对化工园区的人数计算，并且将计算的实时人数信息发送给显示模块4。移动危险物统计单元52对化工运输车等移动危险物的统计方法与人数统计单元51的统计方法相同，同样采用进门打卡器511、出门打开器和计数器513进行统计，人员和移动危险物采用不同类别的IC卡，进而对园区人数的移动危险物进行分类统计。
化工园区大数据分析平台还包括应急定位模块6，应急定位模块6包括多个GPS定位单元61，GPS定位单元61设置在化工园区内的应急车辆上。GPS定位单元61对化工园区内应急车辆进行定位，并且将应急车辆的位置信息发送给显示模块4，显示模块4通过电子地图对应急车辆的位置信息进行显示。
显示模块4的显示界面包括多个显示区域，分别用来对风险评估模块2的企业风险级别信息、应急能力评估模块5的应急能力平分以及警报模块3的警报记录进行显示。显示模块4通过显示颜色差异对企业风险级别信息对企业进行差异化标记显示，不同风险级别的企业在电子地图上以不同的颜色进行标记，进而监测者能够直观、方便的了解各个企业的风险级别。通过显示模块4观察了解园区的应急能力评分，进而对化工园区的应急能力能够直观清晰的认识。通过报警记录及时对超危企业进行隐患事故处理，并且对超危企业进行重点监测。
本实施例的实施原理为：
通过危险源信息采集模块1对化工园区企业存放的化工液体储罐的液位和对化工气体储罐的气压进行采集，通过风险评估模块2将检测值与安全阀值进行比较，进而根据检测值与安全阀值的差值对当前储罐的安全性进行评判，进而得出企业的风险评分，根据企业的风险评分对企业的进行风险级别分级，进而通过不同颜色对不同风险级别的企业在电子地图上进行差异化显示。应急能力评估模块5对化工园区的人数、移动危险物和应急资源进行统计，从而化工园区的应急能力进行评分，并且通过显示模块4进行显示输出。通过应急车辆上设置GPS定位单元61，对应急车辆在化工园区内的位置进行定位，进而方便在发生事故时，对应急车辆进行高效、有序的调用。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种化工园区大数据分析平台，其特征在于：包括危险源信息采集模块(1)、风险评估模块(2)、警报模块(3)和显示模块(4)；所述危险源信息采集模块(1)、风险评估模块(2)和显示模块(4)分别与风险评估模块(2)相连；
所述危险源信息采集模块(1)对化工园区的企业的危险源信息进行采集；并且将采集的危险源信息发送给风险评估模块(2)；
所述风险评估模块(2)对危险源信息采集模块(1)发送的危险源信息进行分析评估，生成风险评分并且根据风险平分对企业进行风险级别分级；所述风险评估模块(2)将企业风险级别分级信息发送显示模块(4)；当企业风险级别低于安全级别时，所述风险评估模块(2)向警报发送警报信息；
所述警报模块(3)接收并响应于风险评估模块(2)发送的警报信息，向外界发出报警信号，并且将当前的企业的报警记录发送给显示模块(4)；
所述显示模块(4)接收风险评估模块(2)发送的企业风险级别信息并且根据企业风险级别信息对企业进行差异化标记显示；所述显示模块(4)接收警报模块(3)发送的企业报警记录并且将企业报警记录进行显示输出。
2.根据权利要求1所述的化工园区大数据分析平台，其特征在于：所述危险源信息采集模块(1)包括储罐压力采集单元(11)和储罐液位采集单元(12)；所述储罐压力采集单元(11)、储罐液位采集单元(12)分别与风险评估模块(2)相连；
所述储罐压力采集单元(11)对化工园区企业内气体储罐内的压力进行检测，并且将检测的储罐压力信息发送给风险评估模块(2)；
所述储罐液位采集单元(12)对化工园区企业内液体储罐内的液位进行检测，并且将检测的储罐液位信息发送给风险评估模块(2)。
3.根据权利要求2所述的化工园区大数据分析平台，其特征在于：所述储罐压力采集单元(11)包括多个电子气压计(111)，所述电子气压计(111)对气体储罐内的压力参数进行采集；所述储罐液位采集单元(12)包括多个电子液位计(121)，所述电子液位计(121)对液体储罐内的液位参数进行采集；所述电子气压计(111)和电子液位计(121)连接有无线传输模块(13)；所述无线传输模块(13)将电子气压计(111)采集的储罐压力信息和电子液位采集的储罐液位信息发送给风险评估模块(2)。
4.根据权利要求2所述的化工园区大数据分析平台，其特征在于：所述风险评估模块(2)将储罐压力值与储罐压力阀值进行对比；所述风险评估模块(2)将储罐液位值与储罐液位阀值进行对比，通过检测值与就安全阀值的差值大小和企业储罐数量对企业生成风险评分。
5.根据权利要求1所述的化工园区大数据分析平台，其特征在于：还包括应急能力评估模块(5)，所述应急能力评估模块(5)与显示模块(4)相连，对化工园区的应急能力进行评分，并且将评分结果发送给显示模块(4)，由显示模块(4)进行显示输出；
所述应急能力评估模块(5)包括人数统计单元(51)、移动危险物统计单元(52)、应急资源统计单元(53)以及应急能力计算单元(54)；人数统计单元(51)、移动危险物统计单元(52)、应急资源统计单元(53)分别与应急能力计算单元(54)相连；
所述人数统计单元(51)对当前化工园区的人数进行实时统计，并且将实时人数信息发送给应急能力计算单元(54)；
所述移动危险物统计单元(52)对当前化工园区的移动危险物数量进行实时统计，并且将实时移动危险物数量信息发送给应急能力计算单元(54)；
所述应急资源统计单元(53)用来输入化工园区的应急资源，并且将输入的应急资源信息发送给应急能力计算单元(54)；
所述应急能力计算单元(54)根据实时人数信息、实时移动危险物数量信息以及应急资源信息对对化工园区的应急能力进行评分，并且将应急能力评分发送给显示模块(4)。
6.根据权利要求5所述的化工园区大数据分析平台，其特征在于：还包括应急定位模块(6)；所述定位模块(6)包括多个GPS定位单元(61)，所述GPS定位单元(61)设置在化工园区内的应急车辆上，GPS定位单元(61)将应急车辆的位置信息发送给显示模块(4)，所述显示模块(4)通过电子地图对应急车辆的位置信息进行显示。
7.根据权利要求5所述的化工园区大数据分析平台，其特征在于：所述人数统计单元(51)包括进门打卡器(511)、出门打卡器(512)以及计数器(513)，所述进门打卡器(511)和出门打卡器(512)分别与计数器(513)相连，所述计数器(513)与显示模块(4)相连；
所述进门打卡器(511)对进入化工园区的人员进行计数统计；所述出门打卡器(512)对离开化工园区的人员进行计数统计；所述计数器(513)通过进入人数与离开人数对化工园区的人数计算，并且将计算的实时人数信息发送给显示模块(4)。
8.根据权利要求5所述的化工园区大数据分析平台，其特征在于：所述显示模块(4)通过显示颜色差异对企业风险级别信息进行差异化标记显示。
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