CN109797983A - 一种建筑裂缝处理设备及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑裂缝处理设备，涉及建筑工程领域。该设备包括机架和一对搅拌桶，搅拌桶内竖直滑动连接有助推板；搅拌桶的外壁设有位于搅拌机构上方的进料口和注水口，搅拌桶内设有上端铰接于搅拌桶内壁且覆盖进料口的密封板；一对搅拌桶的下端面设有两端密封的排料管，搅拌桶与排料管之间贯穿有连通的排料口，排料管的两端设有控制排料口启闭的开关部；排料管的下端设有多个出料管，出料管上设有橡胶管，橡胶管上挤料管，挤料管上设有出料嘴。本发明具有以下优点和效果：通过利用一对搅拌桶以及一对开关部的交替工作，实现搅拌桶的连续排料，使得出料嘴可以始终向外挤料，实现裂缝的一次性灌浆，进而使得裂缝的处理过程更加轻松方便。

Description

一种建筑裂缝处理设备及其施工方法

技术领域

本发明涉及建筑工程领域，特别涉及一种建筑裂缝处理设备及其施工方法。

背景技术

建筑裂缝是由于混凝土硬化过程中，混凝土脱水或者受温度高低的温差影响，引起胀缩不均匀而产生的裂缝。其中裂缝处理是针对建筑物产生的裂缝、裂纹进行灌浆、填充、修补修复的过程。

中国专利CN203188644U公开了一种狭缝水泥灌浆器，该灌浆器包括储浆筒、套设于储浆筒内的气密棒、固定于气密棒下端部的气密塞、套设于气密棒上的储浆筒盖，储浆筒的下端为一注射口，气密棒的上端部设有手柄，储浆筒盖与储浆筒之间以旋转方式盖紧，储浆筒盖上设有通气孔，所述注射口与储浆筒之间为可拆式紧固连接。

上述灌浆器在使用时，先将储浆筒盖打开，然后将水泥浆灌装至储浆筒内，再将储浆筒盖盖紧。当对裂缝进行灌浆时，需要按动气密棒向下运动，此时在气密塞的压力作用下，将水泥浆挤出，实现裂缝的灌浆作业。

但是当裂缝较大或较长时，就需要使用大量的水泥浆，因此需要多次拆卸灌浆器，并将水泥浆灌装至储浆筒内。从而增大了工人的劳动强度，导致裂缝的处理过程很不方便，有待改进。

发明内容

本发明的目的是提供一种建筑裂缝处理设备，具有方便处理裂缝的效果。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种建筑裂缝处理设备，包括机架，所述机架上端设置有一对透明的搅拌桶，所述搅拌桶内设置有搅拌机构；所述搅拌桶的内壁竖直滑动连接有助推板，所述助推板的外壁抵触于所述搅拌桶内壁，所述搅拌桶上设置有控制所述助推板运动的驱动机构；所述搅拌桶的外壁设置有进料口和注水口，所述进料口位于所述搅拌机构上方，所述搅拌桶的内壁设置有用于覆盖所述进料口的密封板，所述密封板的上端铰接于所述搅拌桶的内壁；一对所述搅拌桶的下端面水平设置有排料管，所述排料管的两端呈封闭状，所述搅拌桶下端面与所述排料管的上端面之间贯穿有相互连通的排料口，所述排料管的两端均设置有分别控制一对所述排料口启闭的开关部；所述排料管的下端面设置有多个连通其内部的出料管，所述出料管上套设有橡胶管，所述橡胶管的下端设置有挤料管，所述挤料管的下端设置有尖口状的出料嘴。

通过采用上述技术方案，当使用上述处理设备时，将水泥沿着进料口注入搅拌桶内，然后将水沿着注水孔注入搅拌桶内，利用搅拌机构将其搅拌成粘稠的水泥浆。然后将其中一个开关部打开，并利用驱动机构驱动助推板向下运动，此时搅拌桶内的压强增大，并挤压水泥浆沿着排料口进入排料管内。然后再沿着多个出料管挤入橡胶管和挤料管内，直至水泥浆沿着出料嘴溢出后，将出料嘴嵌入裂缝内，对裂缝进行灌浆作业。当该搅拌桶内的水泥浆用完后，将该侧的开关部关闭，并将另一开关部打开，此时将另一个搅拌桶内的水泥浆挤出，从而利用该搅拌桶内的水泥浆对裂缝进行灌浆。与此同时，再将水泥以及水注入先前的搅拌桶内，继续制备水泥浆。从而利用一对搅拌桶以及一对开关部的交替工作，使得一对搅拌桶内的水泥浆可以交替排出，避免出现断料现象。并且当其中一个搅拌桶排料时，另一个搅拌桶开始制备水泥浆，实现水泥浆的不停止排料，从而使得出料嘴可以始终稳定的向外挤料，实现裂缝的一次性灌浆作业，进而使得裂缝的处理过程更加轻松方便。

本发明的进一步设置为：所述搅拌桶的内壁设置有一圈供所述助推板抵触的挡环，所述挡环位于所述进料口的上方。

通过采用上述技术方案，通过设置挡环对助推板进行限位，从而限制助推板的最大位移距离，避免助推板运动过而压损搅拌机构。

本发明的进一步设置为：所述助推板的外壁设置多圈弹性的密封条。

通过采用上述技术方案，通过设置密封条增大助推板与搅拌桶内壁之间的密封程度，避免出现漏气现象，从而使得搅拌桶内的水泥浆可以持续向外排出，避免出现断流现象。

本发明的进一步设置为：所述搅拌机构包括搅拌桨，所述搅拌桶内壁水平设置有位于所述进料口下方的支撑杆，所述支撑杆的上端面设置有用于控制所述搅拌桨转动的电机。

通过采用上述技术方案，当对水泥以及水进行搅拌时，启动电机，利用电机控制搅拌桨旋转，此时利用搅拌桨对水泥以及水进行搅拌，使其可以更加充分的混合在一起。搅拌机构的结构简洁，并且使用方便，因此使得水泥浆的制备过程更加轻松方便。

本发明的进一步设置为：所述驱动机构包括一对竖直设置于所述搅拌桶上端面的支杆、设置于一对所述支杆上端的龙门架，并且所述龙门架上设置有用于控制所述密封板上下运动的气缸。

通过采用上述技术方案，当驱动助推板上下运动时，启动气缸，此时气缸的活塞杆缩回或伸出，从而实现助推板的往复运动。驱动机构的结构简洁，并且稳定性该，因此使得水泥浆的排放过程更加轻松方便。

本发明的进一步设置为：所述开关部包括一对长条形的滑动板，所述排料管的两端侧壁均设置有供所述滑动板滑移的滑动孔，并且所述滑动孔连通于所述排料口；所述滑动板位于所述排料管外部的一端设置有挡板，且另一端设置有固定于所述滑动孔底壁的复位弹簧，并且所述滑动板上还设置有用于连通所述排料口的连接孔。

通过采用上述技术方案，当开启开关部时，拉动挡板向外运动，此时挡板带动滑动板同步向外运动，滑动板拉动复位弹簧伸长，同时滑动板上的连接孔逐渐靠近排料口。直至连接孔对准排料口时，搅拌桶连通排料管，此时即可实现水泥浆的排放。当需要关闭开关部时，松开挡板，此时复位弹簧缩回并拉动滑动板反向运动，直至挡板抵触于排料管外壁时，连接孔脱离排料口，同时滑动板对排料口进行密封，实现开关部的关闭。开关部的结构简洁，并且启闭过程轻松方便，因此使得搅拌桶的启闭过程更加轻松方便。

本发明的进一步设置为：所述连接孔呈长条状，并且靠近所述挡板的一端至另一端呈渐扩状设置。

通过采用上述技术方案，因为连接孔呈渐扩状设置，因此当驱动滑动板向外或向内运动时，连接孔与排料口的连通面积逐渐增大或减小，从而使得水泥浆的喷速以及流量逐渐增大或减小，实现喷速与流量的调节。从而可以根据裂缝的大小或者需求量调整水泥浆的排放量，避免出现资源浪费现象。

本发明的进一步设置为：所述机架的上端侧壁设置有多个安装板，所述安装板上贯穿有供所述挤料管穿设的安装孔，所述挤料管的外壁设置有用于抵触所述安装板上端面的角耳，所述角耳的下端面以及所述安装板的上端面均嵌设有用于相互吸引的磁铁。

通过采用上述技术方案，当挤料管使用完毕并进行清理后，将挤料管***安装孔内，直至挤料管外壁的角耳抵触安装板上端面时，通过相互吸引的磁铁，从而使得挤料管可以稳定的固定于安装板上，实现挤料管的收纳。

本发明的另一目的是提供一种建筑裂缝施工方法，具有方便处理裂缝的效果。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种建筑裂缝施工方法，使用了上述的处理设备，包括如下步骤：

S1，钻孔，在裂缝的两端钻两个端口，然后在裂缝之间等间距钻多个中间孔；

S2，制备水泥浆，将水泥以及水注入搅拌桶内，将其搅拌成粘稠的水泥浆；

S3，挤料，将开关部打开，利用助推板将水泥浆挤入排料管内，再沿着多个出料管挤入橡胶管以及挤料管内，并保证水泥浆沿着出料嘴溢出；

S4，灌浆，将出料嘴嵌入端孔以及中间孔内，将水泥浆挤入端孔、中间孔以及裂缝内，直至水泥浆沿着裂缝溢出后，将挤料管取走，同时将裂缝表面的水泥浆擦拭干净。

通过采用上述技术方案，上述施工方便简洁，因此可以使得裂缝的灌浆过程更加轻松方便，从而达到了方便处理裂缝的效果。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1.通过利用一对搅拌桶以及一对开关部的交替工作，实现搅拌桶的连续排料，从而使得出料嘴可以始终稳定的向外挤料，实现裂缝的一次性灌浆作业，进而使得裂缝的处理过程更加轻松方便；

2.通过设置结构简洁的搅拌机构和助推机构，实现水泥浆的制备过程和排料过程更加轻松方便；

3.通过设置结构简洁，并且启闭过程轻松方便的开关部，使得搅拌桶的启闭过程更加轻松方便；

4.通过设置渐扩状的连接孔，实现水泥浆的喷速与流量的调节，避免出现资源浪费现象；

5.通过设置方便简洁的施工方法，使得裂缝的灌浆过程更加轻松方便，从而达到了方便处理裂缝的效果。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是实施例的搅拌桶的内部结构示意图；

图3是实施例的排料管与开关部的连接关系示意图；

图4是实施例的安装板与挤料管的连接关系示意图。

附图标记：1、机架；11、安装板；12、安装孔；2、搅拌桶；21、支撑杆；22、电机；23、进料口；24、注水口；25、密封板；26、挡环；3、搅拌机构；31、搅拌桨；4、排料管；41、滑动孔；42、出料管；43、橡胶管；44、挤料管；45、出料嘴；46、角耳；5、排料口； 6、开关部；61、滑动板；62、挡板；63、复位弹簧；64、连接孔；7、助推板；71、密封条；8、驱动机构；81、支撑杆；82、龙门架；83、气缸；9、磁铁。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例1：如图1、图2所示，一种建筑裂缝处理设备，包括机架1，机架1上端并排设置有一对透明的搅拌桶2，搅拌桶2内设置有搅拌机构3。

如图1、图2所示，搅拌机构3包括搅拌桨31，搅拌桶2内壁水平设置有位于进料口23下方的支撑杆21，支撑杆21的上端面设置有用于控制搅拌桨31转动的电机22。

当使用上述处理设备对裂缝进行灌浆时，将水泥和水注入搅拌桶2内，然后启动电机22，利用电机22控制搅拌桨31旋转。此时利用搅拌桨31对水泥以及水进行搅拌，使其可以更加充分的混合在一起，并将其搅拌成粘稠的水泥浆。

如图2所示，搅拌桶2的外壁设置有进料口23和注水口24，进料口23位于搅拌机构3上方。搅拌桶2的内壁还设置有用于覆盖进料口23的密封板25，并且密封板25的上端铰接于搅拌桶2的内壁。

当注入水泥时，推动密封板25沿着铰接处向上翻转，此时进料口23打开，然后即可将水泥沿着进料口23注入搅拌桶2内。当水泥注完后，松开密封板25，此时在密封板25的重力作用下，密封板25沿着铰接处向下翻转。直至密封板25抵触搅拌桶2内壁时，对进料口23进行覆盖密封，从而实现整个搅拌桶2的密封。

如图2所示，一对搅拌桶2的下端面水平设置有排料管4，排料管4的两端呈封闭状。搅拌桶2与排料管4之间还贯穿有相互连通的排料口5，并且排料管4的两端均设置有分别控制一对排料口5启闭的开关部6。

如图2所示，排料管4的下端面设置有多个连通其内部的出料管42，出料管42上套设有橡胶管43，橡胶管43的下端设置有挤料管44，挤料管44的下端设置有尖口状的出料嘴45。

当对裂缝进行灌浆时，将其中一个开关部6打开，此时该侧的搅拌桶2连通于排料管4。然后再通过排料口5将水泥浆挤压至排料管4内，随后再沿着多个出料管42依次挤入橡胶管43和挤料管44内，直至水泥浆沿着挤料管44下端的出料嘴45溢出后，将出料嘴45嵌入裂缝内，即可对裂缝进行灌浆作业。

当该搅拌桶2内的水泥浆用完后，将该侧的开关部6关闭，然后将另一开关部6打开，此时再将另一个搅拌桶2内的水泥浆挤出，从而利用该搅拌桶2内的水泥浆对裂缝进行灌浆。

与此同时，再将水泥以及水注入先前的搅拌桶2内，继续制备水泥浆，从而利用一对搅拌桶2以及一对开关部6的交替工作，实现水泥浆的不间断排料，从而使得出料嘴45可以始终稳定的向外挤料，实现裂缝的一次性灌浆作业。

如图2、图3所示，开关部6包括一对长条形的滑动板61，排料管4的两端侧壁均设置有供滑动板61滑移的滑动孔41，并且滑动孔41连通于排料口5。滑动板61位于排料管4外部的一端设置有挡板62，且另一端设置有固定于滑动孔41底壁的复位弹簧63。

如图2、图3所示，滑动板61上设置有长条形的连接孔64，连接孔64用于连通排料口5，并且连接孔64靠近挡板62的一端至另一端呈渐扩状设置。

当开启开关部6时，拉动挡板62向外运动，挡板62带动滑动板61同步运动，滑动板61沿着滑动孔41内壁向外运动，并拉动复位弹簧63伸长，同时滑动板61上的连接孔64逐渐靠近排料口5。

直至连接孔64靠近挡板62的一端连通排料口5时，搅拌桶2（参见图2）连通于排料管4，此时即可实现水泥浆的排放。并且随着滑动板61的继续滑移，连接孔64与排料口5的连通面积逐渐增大，从而使得水泥浆的喷速以及流量逐渐增大。当滑动板61反向运动时，连接孔64与排料口5的连通面积逐渐减小，从而使得水泥浆的喷速以及流量逐渐降低，从而实现水泥浆的喷速与流量的调节。

当需要关闭开关部6时，松开挡板62，此时复位弹簧63缩回并拉动滑动板61反向运动。直至挡板62抵触于排料管4外壁时，连接孔64完全脱离排料口5，同时滑动板61覆盖排料口5，对排料口5进行密封，实现开关部6的关闭，同时水泥浆停止外排。

如图2所示，搅拌桶2的内壁竖直滑动连接有助推板7，助推板7的外壁设置多圈弹性的密封条71，搅拌桶2上设置有控制助推板7运动的驱动机构8。密封条71的外壁抵紧于搅拌桶2内壁，并且搅拌桶2的内壁设置有一圈位于进料口23的上方的挡环26。

如图2所示，驱动机构8包括一对竖直设置于搅拌桶2上端面的支杆81、设置于一对支杆81上端的龙门架82，并且龙门架82上设置有用于控制密封板25上下运动的气缸83。

当挤压水泥浆外排时，启动气缸83，此时气缸83的活塞杆伸出，并驱动助推板7向下运动，此时搅拌桶2内的压强增大，从而对水泥浆施加作用力，使得水泥浆可以顺利的挤出。并且直至助推板7抵触挡环26时，水泥浆全部挤出。

此时利用气缸83拉动助推板7反向转动，同时搅拌桶2内的压强降低，因此可以吸引密封板25向上翻转，并利用进料管实现内外气压的连通，使得助推板7可以顺利的向上运动并复位。

如图1、图4所示，机架1的上端侧壁设置有多个安装板11，安装板11上贯穿有供挤料管44穿设的安装孔12，挤料管44的外壁设置有用于抵触安装板11上端面的角耳46，角耳46的下端面以及安装板11的上端面均嵌设有用于相互吸引的磁铁9。

当使用挤料管44时，拉动挤料管44向上运动，此时挤料管44沿着安装孔12内壁向上滑移，同时角耳46上的磁铁9脱离安装板11上的磁铁9。直至挤料管44完全脱离安装孔12后，实现挤料管44的取卸，此时即可使用挤料管44。

当挤料管44使用完毕后，对挤料管44进行清理，然后将挤料管44***安装孔12内。直至挤料管44外壁的角耳46抵触安装板11上端面时，通过相互吸引的磁铁9，实现挤料管44的固定收纳。

工作原理：当对裂缝进行灌浆时，将利用搅拌桶2制备粘稠的水泥浆，然后将其中一个开关部6打开，并驱动助推板7向下运动，将搅拌桶2内的水泥浆挤出至排料管4内。然后再沿着多个出料管42挤入橡胶管43和挤料管44内，最后沿着出料嘴45挤出。然后将出料嘴45嵌入裂缝内，即可对裂缝进行灌浆作业。

当该搅拌桶2内的水泥浆用完后，将该侧的开关部6关闭，并将另一开关部6打开，此时将另一个搅拌桶2内的水泥浆挤出，从而利用该搅拌桶2内的水泥浆对裂缝进行灌浆，实现水泥浆的不停止排料，从而实现裂缝的一次性灌浆作业。

实施例2：一种建筑裂缝施工方法，使用了上述的处理设备，包括如下步骤：

S1，钻孔，在裂缝的两端钻两个端口，然后在裂缝之间等间距钻多个中间孔；

S2，制备水泥浆，将水泥以及水注入搅拌桶2内，将其搅拌成粘稠的水泥浆；

S3，挤料，将开关部6打开，利用助推板7将水泥浆挤入排料管4内，再沿着多个出料管42挤入橡胶管43以及挤料管44内，并保证水泥浆沿着出料嘴45溢出；

S4，灌浆，将出料嘴45嵌入端孔以及中间孔内，将水泥浆挤入端孔、中间孔以及裂缝内，直至水泥浆沿着裂缝溢出后，将挤料管44取走，同时将裂缝表面的水泥浆擦拭干净。

具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种建筑裂缝处理设备，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上端设置有一对透明的搅拌桶(2)，所述搅拌桶(2)内设置有搅拌机构(3)；

所述搅拌桶(2)的内壁竖直滑动连接有助推板(7)，所述助推板(7)的外壁抵触于所述搅拌桶(2)内壁，所述搅拌桶(2)上设置有控制所述助推板(7)运动的驱动机构(8)；

所述搅拌桶(2)的外壁设置有进料口(23)和注水口(24)，所述进料口(23)位于所述搅拌机构(3)上方，所述搅拌桶(2)的内壁设置有用于覆盖所述进料口(23)的密封板(25)，所述密封板(25)的上端铰接于所述搅拌桶(2)的内壁；

一对所述搅拌桶(2)的下端面水平设置有排料管(4)，所述排料管(4)的两端呈封闭状，所述搅拌桶(2)下端面与所述排料管(4)的上端面之间贯穿有相互连通的排料口(5)，所述排料管(4)的两端均设置有分别控制一对所述排料口(5)启闭的开关部(6)；

所述排料管(4)的下端面设置有多个连通其内部的出料管(42)，所述出料管(42)上套设有橡胶管(43)，所述橡胶管(43)的下端设置有挤料管(44)，所述挤料管(44)的下端设置有尖口状的出料嘴(45)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑裂缝处理设备，其特征在于：所述搅拌桶(2)的内壁设置有一圈供所述助推板(7)抵触的挡环(26)，所述挡环(26)位于所述进料口(23)的上方。

3.根据权利要求2所述的一种建筑裂缝处理设备，其特征在于：所述助推板(7)的外壁设置多圈弹性的密封条(71)。

4.根据权利要求1所述的一种建筑裂缝处理设备，其特征在于：所述搅拌机构(3)包括搅拌桨(31)，所述搅拌桶(2)内壁水平设置有位于所述进料口(23)下方的支撑杆(21)，所述支撑杆(21)的上端面设置有用于控制所述搅拌桨(31)转动的电机(22)。

5.根据权利要求1所述的一种建筑裂缝处理设备，其特征在于：所述驱动机构(8)包括一对竖直设置于所述搅拌桶(2)上端面的支杆(81)、设置于一对所述支杆(81)上端的龙门架(82)，并且所述龙门架(82)上设置有用于控制所述密封板(25)上下运动的气缸(83)。

6.根据权利要求1所述的一种建筑裂缝处理设备，其特征在于：所述开关部(6)包括一对长条形的滑动板(61)，所述排料管(4)的两端侧壁均设置有供所述滑动板(61)滑移的滑动孔(41)，并且所述滑动孔(41)连通于所述排料口(5)；

所述滑动板(61)位于所述排料管(4)外部的一端设置有挡板(62)，且另一端设置有固定于所述滑动孔(41)底壁的复位弹簧(63)，并且所述滑动板(61)上还设置有用于连通所述排料口(5)的连接孔(64)。

7.根据权利要求6所述的一种建筑裂缝处理设备，其特征在于：所述连接孔(64)呈长条状，并且靠近所述挡板(62)的一端至另一端呈渐扩状设置。

8.根据权利要求1所述的一种建筑裂缝处理设备，其特征在于：所述机架(1)的上端侧壁设置有多个安装板(11)，所述安装板(11)上贯穿有供所述挤料管(44)穿设的安装孔(12)，所述挤料管(44)的外壁设置有用于抵触所述安装板(11)上端面的角耳(46)，所述角耳(46)的下端面以及所述安装板(11)的上端面均嵌设有用于相互吸引的磁铁(9)。

9.一种建筑裂缝施工方法，使用了上述的处理设备，其特征在于：包括如下步骤：

S1，钻孔，在裂缝的两端钻两个端口，然后在裂缝之间等间距钻多个中间孔；

S2，制备水泥浆，将水泥以及水注入搅拌桶(2)内，将其搅拌成粘稠的水泥浆；

S3，挤料，将开关部(6)打开，利用助推板(7)将水泥浆挤入排料管(4)内，再沿着多个出料管(42)挤入橡胶管(43)以及挤料管(44)内，并保证水泥浆沿着出料嘴(45)溢出；

S4，灌浆，将出料嘴(45)嵌入端孔以及中间孔内，将水泥浆挤入端孔、中间孔以及裂缝内，直至水泥浆沿着裂缝溢出后，将挤料管(44)取走，同时将裂缝表面的水泥浆擦拭干净。