CN109795101B - 多功能治具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种多功能治具。该多功能治具，包括：载台，包括用于承载待固定件的承载表面；多个第一定位块；多个第二定位块；多个第二定位块能围合形成与不同尺寸的待固定件匹配的承载结构，当待固定件的边缘搭于多个第二定位块远离承载表面的端面上时，待固定件悬空于承载表面上方，多个第一定位块能分别设于多个第二定位块远离承载表面的端面上，并与悬空于承载表面上方的待固定件的侧面抵接，从而形成第三定位结构，第三定位结构用于限制悬空于承载表面上方的不同尺寸的待固定件在承载表面内的运动。上述治具可以定位不同尺寸的待固定件，从而具有多功能。

Description

多功能治具

技术领域

本发明涉及治具固定技术领域，特别是涉及一种多功能治具。

背景技术

在触控显示设备的制作过程中，经常需要采用治具固定一种工件，然后在这种工件上组装另一种工件，例如，为了避免触控导电膜在后续加工中被刮花、划伤，需要在触控导电膜上贴保护膜，进行贴膜时，采用治具固定触控导电膜，然后在触控导电膜上贴附保护膜，又例如，进行背光加工时，采用治具固定背光源，然后在背光源上贴保护膜。在不同阶段的制程中，工件的类型不同，工件的尺寸会不同，相应的治具也不同，由于不同类型的工件需要设置不同的专用治具，导致生产成本较高。

发明内容

基于此，有必要针对由于不同类型的工件需要设置不同的专用治具，导致生产成本较高的问题，提供一种多功能治具。

一种多功能治具，包括：

载台，包括用于承载待固定件的承载表面；

多个第一定位块；以及

多个第二定位块；

其中，多个所述第一定位块能与直接位于所述承载表面上的不同尺寸的所述待固定件的侧面抵接，从而形成第一定位结构，所述第一定位结构用于限制直接位于所述承载表面上的不同尺寸的所述待固定件在所述承载表面内的运动；

多个所述第二定位块能与直接位于所述承载表面上的不同尺寸的所述待固定件的侧面抵接，从而形成第二定位结构，所述第二定位结构用于限制直接位于所述承载表面上的不同尺寸的所述待固定件在所述承载表面内的运动；

多个所述第二定位块能围合形成与不同尺寸的所述待固定件匹配的承载结构，当所述待固定件的边缘搭于多个所述第二定位块远离所述承载表面的端面上时，所述待固定件悬空于所述承载表面上方，多个所述第一定位块能分别设于多个所述第二定位块远离所述承载表面的端面上，并与悬空于所述承载表面上方的所述待固定件的侧面抵接，从而形成第三定位结构，所述第三定位结构用于限制悬空于所述承载表面上方的不同尺寸的所述待固定件在所述承载表面内的运动。

在上述多功能治具中，第一定位结构、第二定位结构及承载结构的尺寸均可以调节，进而可以定位不同尺寸的待固定件，从而具有多功能。而且当需要待固定件直接放置于承载表面上时，也即需要待固定件非悬空作业时，可以利用第一定位结构或第二定位结构来固定待固定件，而当需要待固定件悬空于承载表面上方时，也即需要待固定件悬空作业时，可以承载结构与第三定位结构来固定待固定件，因此上述多功能治具还能应用于悬空作业与非悬空作业这两种不同作业方式，使得上述多功能治具的功能更多样。

在其中一个实施例中，所述承载表面上设有螺纹孔，所述多功能治具还包括与所述螺纹孔适配的螺纹固定柱，所述第一定位块及所述第二定位块均通过所述螺纹固定柱及所述螺纹孔固定于所述载台的所述承载表面上；

其中，所述螺纹孔的数目为多个，多个所述螺纹孔呈阵列排布，从而能得到尺寸不同的所述第一定位结构、所述第二定位结构或所述承载结构。

在其中一个实施例中，所述第一定位块上开设有第一调节通孔，所述第二定位块上开设有第二调节通孔；

所述螺纹固定柱包括螺纹柱体及设于所述螺纹柱体一端的螺帽；

所述多功能治具还包括连接条，所述连接条开设有长条孔，所述长条孔延伸方向与所述连接条的延伸方向相同，当所述第一定位块或所述第二定位块直接放置于所述承载表面时，所述连接条横跨于所述第一调节通孔或所述第二调节通孔上，所述螺纹柱体远离所述螺帽的一端依次穿过所述长条孔与所述第一调节通孔或所述第二调节通孔后，与所述螺纹孔螺接，并使得所述螺帽与所述连接条抵接；

其中，所述连接条能沿与自身的延伸方向垂直的方向移动，所述螺纹柱体在所述长条孔内沿所述长条孔的延伸方向移动，以与不同位置处的所述螺纹孔正对。

在其中一个实施例中，所述第一定位块及所述第二定位块在所述承载表面的正投影均为方形，所述第二定位块在第一方向上的正投影尺寸大于所述第一定位块在第一方向上的正投影尺寸，所述第一定位块与所述第二定位块在第二方向上的正投影尺寸相同，所述第一调节通孔与所述第二调节通孔在所述承载表面的正投影均为方形，且所述第一调节通孔与所述第二调节通孔在所述第一方向及所述第二方向上的正投影尺寸均相同，其中，所述第一方向与所述第二方向分别与所述第一定位块的正投影尺寸的相邻的两边平行；

及/或，所述第二定位块远离所述承载表面的端面设有台阶面，所述台阶面用于承载所述待固定件，以便于所述待固定件悬空于所述承载表面上方；

及/或，所述第一定位块及所述第二定位块均为弹性定位块。

在其中一个实施例中，所述多功能治具还包括真空腔体，所述真空腔体为一端开口一端封闭的中空结构，所述载台还包括与所述承载表面相背的连接表面，所述载台开设有贯穿所述承载表面与所述连接表面的真空通道，所述真空腔体的开口端与所述连接表面相接，并与所述真空通道连通。

在其中一个实施例中，所述真空通道为闭合环状结构，所述真空通道的数目为多个，多个所述真空通道同心设置。

在其中一个实施例中，所述多功能治具还包括与所述螺纹孔适配的螺纹固定柱，所述承载表面上开设有螺纹孔，所述第一定位块及所述第二定位块均通过所述螺纹固定柱及所述螺纹孔固定于所述载台的所述承载表面上，其中，所述螺纹孔的数目为多个，多个所述螺纹孔呈阵列排布，从而能得到尺寸不同的所述第一定位结构、所述第二定位结构或所述承载结构，所述螺纹孔为盲孔。

在其中一个实施例中，相邻两个所述真空通道之间具有一个环状的螺纹孔组，所述螺纹孔组由若干个所述螺纹孔间隔排布形成。

在其中一个实施例中，所述多功能治具还包括底座及角度固定件，所述真空腔体与所述底座转动连接，所述角度固定件用于锁定及解锁定所述真空腔体，以使得所述真空腔体能相对于所述底座转动或使得所述真空腔体与所述底座相对固定。

在其中一个实施例中，所述多功能治具还包括连接件，所述连接件一端通过球状的万向节与所述底座转动连接，另一端与所述真空腔体固定连接，所述角度固定件一端穿设于所述连接件上，另一端自所述真空腔体侧面伸出，构成用于供人手握持的把手；

其中，当下压所述把手时，位于所述连接件内且与所述角度固定件连接的卡块与所述万向节的卡槽卡合，所述角度固定件锁定所述真空腔体，所述真空腔体与所述底座相对固定；当上拉所述把手时，所述角度固定件用于解锁定所述真空腔体，所述真空腔体能相对于底座转动。

附图说明

图1为本发明一实施例提供的多功能治具的立体结构示意图；

图2为本发明一实施例提供的多功能治具的第一定位块与第二定位块的俯视示意图，其中， 2a为第一定位块的俯视示意图， 2b为第二定位块的俯视示意图；

图3为本发明一实施例提供的多功能治具的多个第一定位块与待固定件的俯视示意图；

图4为本发明一实施例提供的多功能治具的多个第二定位块与待固定件的俯视示意图；

图5为本发明一实施例提供的多功能治具的多个第二定位块与待固定件配合时，沿与图1中的A-A对应的剖面图；

图6为本发明一实施例提供的多功能治具的多个第二定位块、多个第一定位块与待固定件配合时，沿与图1中的A-A对应的剖面图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1及图2所示，本发明一实施例提供的多功能治具10,包括载台100、第一定位块200、第二定位块300、螺纹固定柱400以及连接条500。

载台100用于承载待固定件20。载台100包括承载表面110以及与承载表面110相背的连接表面120。

如图3所示，第一定位块200的数目为多个。当待固定件20直接放置于承载表面110上时，多个第一定位块200能与直接位于承载表面110上的待固定件20的侧面抵接，从而围合形成环状的第一定位结构200a。第一定位结构200a 用于限制直接位于承载表面110上的待固定件20在承载表面110内的运动。其中，多个第一定位块200与待固定件20的侧面抵接，也即从多个方位定位待固定件20，使得待固定件20不能在承载表面110内平移，固定于承载表面110上。而且多个第一定位块200能固定于承载表面110的不同位置，从而第一定位结构200a的尺寸能够调节，进而可以定位不同尺寸的待固定件20。

在图3所示实施例中，待固定件20为方形，图3所示实施例示意了4个第一定位块200，4个第一定位块200分别对应待固定件20的四个侧面。在其他实施例中，待固定件20可以为任意形状，第一定位块200的数目可以大于待固定件20的侧面数目，也可以小于待固定件20的侧面数目。

如图4及图5所示，第二定位块300的数目为多个。当待固定件20直接放置于承载表面110上时，多个第二定位块300能与直接位于承载表面110上的待固定件20的侧面抵接，从而围合形成环状的第二定位结构300a。第二定位结构300a用于限制直接位于承载表面110上的待固定件20在承载表面110内的运动。其中，多个第二定位块300与待固定件20的侧面抵接，也即从多个方位定位待固定件20，使得待固定件20不能在承载表面110内平移，固定于承载表面110上。而且多个第二定位块300能固定于承载表面110的不同位置，从而第二定位结构300a的尺寸能够调节，进而可以定位不同尺寸的待固定件20。

如图6所示，多个第二定位块300还能围合形成与不同尺寸的待固定件20 匹配的承载结构300b，当待固定件20的边缘搭于多个第二定位块300远离承载表面110的端面上时，待固定件20悬空于承载表面110上方。多个第一定位块 200能分别设于多个第二定位块300远离承载表面110的端面上，并与悬空于承载表面110上方的待固定件20的侧面抵接，从而形成第三定位结构200b，第三定位结构200b用于限制悬空于承载表面110上方的不同尺寸的待固定件20在承载表面110内的运动。

在上述多功能治具10中，第一定位结构200a、第二定位结构300a及承载结构300b的尺寸均可以调节，进而可以定位不同尺寸的待固定件20，从而具有多功能。而且当需要待固定件20直接放置于承载表面110上时，也即需要待固定件20非悬空作业时，可以利用第一定位结构200a或第二定位结构300a来固定待固定件20，而当需要待固定件20悬空于承载表面110上方时，也即需要待固定件20悬空作业时，可以承载结构300b与第三定位结构200b来固定待固定件20，因此上述多功能治具10还能应用于悬空作业与非悬空作业这两种不同作业方式，使得上述多功能治具10的功能更多样。

如图1及图2所示，在一些实施例中，载台100的承载表面110上设有螺纹孔102。多功能治具10还包括与螺纹孔102适配的螺纹固定柱400，第一定位块200及第二定位块300均通过螺纹固定柱400及螺纹孔102固定于载台100 的承载表面110上。其中，螺纹孔102的数目为多个，多个螺纹孔102呈阵列排布，从而能得到尺寸不同的第一定位结构200a、第二定位结构300a或承载结构300b。在其他一些实施例中，多个螺纹孔102排列成“十”字结构，也能得到尺寸不同的第一定位结构200a、第二定位结构300a或承载结构300b。

在一些实施例中，第一定位块200上开设有第一调节通孔210，第二定位块 300上开设有第二调节通孔310。螺纹固定柱400包括螺纹柱体410及设于螺纹柱体410一端的螺帽420。

多功能治具10还包括连接条500，连接条500开设有长条孔510，长条孔 510延伸方向与连接条500的延伸方向相同。当第一定位块200(或第二定位块300)直接放置于承载表面110时，连接条500横跨于第一调节通孔210(或第二调节通孔310)上。螺纹柱体410远离螺帽420的一端依次穿过长条孔510与第一调节通孔210(或第二调节通孔310)后，与螺纹孔102螺接，并使得螺帽 420与连接条500抵接，从使得第一定位块200(或第二定位块300)固定于承载表面110上。

其中，连接条500能沿与自身的延伸方向垂直的方向(图中的第二方向14) 移动，螺纹柱体410能在长条孔510内沿长条孔510的延伸方向(图中的第一方向12)移动，以与不同位置处的螺纹孔102正对。在其他一些实施例中，连接条500可以省略，并采用长条孔510替代第一定位块200的第一调节通孔210 以及第二定位块300的第二调节通孔310，此时，螺纹柱体410能在第一方向 12上移动，而不能在第二方向14上移动。

在一些实施例中，每一个第一定位块200或第二定位块300配置两个连接条500及两个螺纹固定柱400。如此，更便于牢固固定第一定位块200或第二定位块300。

在一些实施例中，第一定位块200及第二定位块300在承载表面110的正投影均为方形，第一定位块200与第二定位块300在第二方向14上的正投影尺寸相同，第二定位块300在第一方向12上的正投影尺寸L2大于第一定位块200 在第一方向1上的正投影尺寸L1，从而当第一定位块200端面全部承载于第二定位块300远离承载表面110的端面时，第二定位块300存在未被第一定位块 200覆盖的区域，该未被覆盖的区域用于供待固定件20的边缘搭接。在其他一些实施例中，第一定位块200与第二定位块300可以完全相同，此时，第一定位块200端面部分承载于第二定位块300远离承载表面110的端面，从而使得第二定位块300存在未被第一定位块200覆盖的区域。

如图2及图5所示，在一些实施例中，第二定位块300具有台阶面302,台阶面302用于承载待固定件20。如此，更便于使得待固定件20悬空于承载表面 110上方。

在一些实施例中，第一调节通孔210与第二调节通孔310在承载表面110 的正投影均为方形，且第一调节通孔210与第二调节通孔310在第一方向12及第二方向14上的正投影尺寸均相同。

在一些实施例中，载台100为方形，载台100在第一方向12及第二方向14 上的尺寸分别为360mm及320mm。大尺寸的载台100可以承载大尺寸的待固定件 20。在一些实施例中，相邻两个螺纹孔112的圆心距离D1为10mm，螺纹孔的直径为2mm。第一定位块200在第一方向12及第二方向14上的正投影尺寸分别为 16mm及16mm。第二定位块300在第一方向12及第二方向14上的正投影尺寸分别为18mm及16mm，其中，台阶面302在第二方向14上的正投影尺寸为2mm。第一调节通孔210在第一方向12及第二方向14上的正投影尺寸分别为14mm及 14mm。

如图2所示，在一些实施例中，第一定位块200上开设有贯穿两端面的第一螺纹孔，第二定位块300开设有与第一螺纹孔对应的第二螺纹孔320。多功能治具10还包括螺纹连接柱400a，当第一定位块200位于第二定位块300远离承载表面110的端面时，螺纹连接柱400a依次穿过第一螺纹孔及第二螺纹孔320，而使得第一定位块200与第二定位块300固定。在一些实施例中，螺纹连接柱 400a的数目为四个，四个螺纹连接柱400a分别设于第一定位块200的四个角落。

在一些实施例中，第一定位块200及第二定位块300均为弹性定位块。如此，可以避免第一定位块200及第二定位块300损坏待固定件20，具体地，在一些实施例中，第一定位块200及第二定位块300均为橡胶定位块。

如图1及图5所示，在一些实施例中，多功能治具10还包括真空腔体600，真空腔体600为一端开口一端封闭的中空结构。载台100开设有贯穿承载表面 110与连接表面120的真空通道104，真空腔体600的开口端与连接表面120相接，并与真空通道104连通。

当待固定件20直接放置于承载表面110上时，开启与真空腔体600通过管道32连通的抽真空装置30，可以使得待固定件20真空吸附于承载表面110上。此时，可以进行膜在下方，待固定件20在上方的贴膜方式在待固定件20上贴保护膜。而当待固定件20悬空于承载表面110上方时，不需要开启与真空腔体 600连通的抽真空装置。此时，可以进行膜在上方，待固定件20在下方的贴膜方式在待固定件20上贴保护膜。而待固定件20悬空于承载表面110上方，可以放置待固定件20被刮伤。

在一些实施例中，真空通道104为闭合环状结构，也即真空通道104为闭路式设计，相对于多个相互独立的真空通孔，闭路式设计的吸附固定的效果更好。其中，真空通道104的数目为多个，多个真空通道104同心设置。

在一些实施例中，螺纹孔102为盲孔，螺纹孔102与真空通道104相互独立，且相邻两个真空通道104之间具有一个环状的螺纹孔组102a，环状的螺纹孔组102a由若干个螺纹孔102间隔排布形成。在一些实施例中，真空通道104 及螺纹孔组102a均为方环结构。

在一些实施例中，多功能治具10还包括封闭膜600a，当位于承载表面110 上的待固定件20不能完全覆盖所有真空通道104时，在开启与真空腔体600连通的抽真空装置32，采用封闭膜600a封堵未待固定件20覆盖的真空通道104，以避免作业过程中出现破真空的情况。在一些实施例中，封闭膜600a为胶带。

如图1所示，在一些实施例中，多功能治具10还包括底座700及角度固定件800，真空腔体600与底座700转动连接，角度固定件800用于锁定及解锁定真空腔体600，以使得真空腔体600能相对于底座700转动或使得真空腔体600 与底座700相对固定。当角度固定件800锁定真空腔体600时，真空腔体600 与底座700相对固定，当角度固定件800解锁定真空腔体600时，真空腔体600 能相对于底座700转动。通过设置底座700及角度固定件800可以使得上述多功能治具10的功能更多样。

在一些实施例中，真空腔体600相对于底座700能360°旋转，也即真空腔体600相对于底座700的旋转角度范围为0-360°，从而使得上述多功能治具 10的功能更多样。在其他一些实施例中，真空腔体600相对于底座700的旋转角度范围也可以为0-90°。

在一些实施例中，多功能治具10还包括连接件900，连接件900一端通过球状的万向节910与底座700转动连接，另一端与真空腔体600固定连接。角度固定件800一端穿设于连接件900上，另一端自真空腔体600侧面伸出，构成用于供人手握持的把手810。其中，当下压把手810时，位于连接件900内且与角度固定件800连接的卡块与万向节910的卡槽卡合，角度固定件800锁定真空腔体600，真空腔体600与底座700相对固定；当上拉把手810时，角度固定件800用于解锁定真空腔体600，真空腔体600能相对于底座700转动。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种多功能治具，其特征在于，包括：

载台，包括用于承载待固定件的承载表面；

多个第一定位块；以及

多个第二定位块；

其中，多个所述第一定位块能与直接位于所述承载表面上的不同尺寸的所述待固定件的侧面抵接，从而形成第一定位结构，所述第一定位结构用于限制直接位于所述承载表面上的不同尺寸的所述待固定件在所述承载表面内的运动；

多个所述第二定位块能与直接位于所述承载表面上的不同尺寸的所述待固定件的侧面抵接，从而形成第二定位结构，所述第二定位结构用于限制直接位于所述承载表面上的不同尺寸的所述待固定件在所述承载表面内的运动；

多个所述第二定位块能围合形成与不同尺寸的所述待固定件匹配的承载结构，当所述待固定件的边缘搭于多个所述第二定位块远离所述承载表面的端面上时，所述待固定件悬空于所述承载表面上方，多个所述第一定位块能分别设于多个所述第二定位块远离所述承载表面的端面上，并与悬空于所述承载表面上方的所述待固定件的侧面抵接，从而形成第三定位结构，所述第三定位结构用于限制悬空于所述承载表面上方的不同尺寸的所述待固定件在所述承载表面内的运动；

所述第一定位块能够于形成所述第一定位结构及形成所述第三定位结构两种状态之间切换；

所述多功能治具还包括真空腔体，所述真空腔体为一端开口一端封闭的中空结构，所述载台还包括与所述承载表面相背的连接表面，所述载台开设有贯穿所述承载表面与所述连接表面的真空通道，所述真空腔体的开口端与所述连接表面相接，并与所述真空通道连通；

所述多功能治具还包括底座及角度固定件，所述真空腔体与所述底座转动连接，所述角度固定件用于锁定及解锁定所述真空腔体，以使得所述真空腔体能相对于所述底座转动或使得所述真空腔体与所述底座相对固定；

所述多功能治具还包括连接件，所述连接件一端通过球状的万向节与所述底座转动连接，另一端与所述真空腔体固定连接，所述角度固定件一端穿设于所述连接件上，另一端自所述真空腔体侧面伸出，构成用于供人手握持的把手；

其中，当下压所述把手时，位于所述连接件内且与所述角度固定件连接的卡块与所述万向节的卡槽卡合，所述角度固定件锁定所述真空腔体，所述真空腔体与所述底座相对固定；当上拉所述把手时，所述角度固定件用于解锁定所述真空腔体，所述真空腔体能相对于底座转动。

2.根据权利要求1所述的多功能治具，其特征在于，所述承载表面上设有螺纹孔，所述多功能治具还包括与所述螺纹孔适配的螺纹固定柱，所述第一定位块及所述第二定位块均通过所述螺纹固定柱及所述螺纹孔固定于所述载台的所述承载表面上；

其中，所述螺纹孔的数目为多个，多个所述螺纹孔呈阵列排布，从而能得到尺寸不同的所述第一定位结构、所述第二定位结构或所述承载结构。

3.根据权利要求2所述的多功能治具，其特征在于，所述第一定位块上开设有第一调节通孔，所述第二定位块上开设有第二调节通孔；

所述螺纹固定柱包括螺纹柱体及设于所述螺纹柱体一端的螺帽；

所述多功能治具还包括连接条，所述连接条开设有长条孔，所述长条孔延伸方向与所述连接条的延伸方向相同，当所述第一定位块或所述第二定位块直接放置于所述承载表面时，所述连接条横跨于所述第一调节通孔或所述第二调节通孔上，所述螺纹柱体远离所述螺帽的一端依次穿过所述长条孔与所述第一调节通孔或所述第二调节通孔后，与所述螺纹孔螺接，并使得所述螺帽与所述连接条抵接；

其中，所述连接条能沿与自身的延伸方向垂直的方向移动，所述螺纹柱体在所述长条孔内沿所述长条孔的延伸方向移动，以与不同位置处的所述螺纹孔正对。

4.根据权利要求3所述的多功能治具，其特征在于，所述第一定位块及所述第二定位块在所述承载表面的正投影均为方形，所述第二定位块在第一方向上的正投影尺寸大于所述第一定位块在第一方向上的正投影尺寸，所述第一定位块与所述第二定位块在第二方向上的正投影尺寸相同，所述第一调节通孔与所述第二调节通孔在所述承载表面的正投影均为方形，且所述第一调节通孔与所述第二调节通孔在所述第一方向及所述第二方向上的正投影尺寸均相同，其中，所述第一方向与所述第二方向分别与所述第一定位块的正投影尺寸的相邻的两边平行。

5.根据权利要求3所述的多功能治具，其特征在于，所述第二定位块远离所述承载表面的端面设有台阶面，所述台阶面用于承载所述待固定件，以便于所述待固定件悬空于所述承载表面上方。

6.根据权利要求3所述的多功能治具，其特征在于，所述第一定位块及所述第二定位块均为弹性定位块。

7.根据权利要求1所述的多功能治具，其特征在于，所述真空通道为闭合环状结构，所述真空通道的数目为多个，多个所述真空通道同心设置。

8.根据权利要求7所述的多功能治具，其特征在于，所述多功能治具还包括与螺纹孔适配的螺纹固定柱，所述承载表面上开设有螺纹孔，所述第一定位块及所述第二定位块均通过所述螺纹固定柱及所述螺纹孔固定于所述载台的所述承载表面上，其中，所述螺纹孔的数目为多个，多个所述螺纹孔呈阵列排布，从而能得到尺寸不同的所述第一定位结构、所述第二定位结构或所述承载结构，所述螺纹孔为盲孔。

9.根据权利要求8所述的多功能治具，其特征在于，相邻两个所述真空通道之间具有一个环状的螺纹孔组，所述螺纹孔组由若干个所述螺纹孔间隔排布形成。

10.根据权利要求1所述的多功能治具，其特征在于，还包括封闭膜，所处封闭膜用于封堵未被所述待固定件覆盖的所述真空通道。

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