CN109781612B - 模拟滨海吹填土环境地下水位变动区钢筋混凝土结构腐蚀的耐久性试验装置 - Google Patents

Abstract

一种模拟滨海吹填土环境地下水位变动区钢筋混凝土结构腐蚀的耐久性试验装置，包括土槽箱水位控制***、多功能环境箱和控制器，所述多功能环境箱内设置侵蚀土槽箱，所述侵蚀土槽箱包括侵蚀土槽、吹填土固结***、吹填土排水***，所述吹填土排水***安装在侵蚀土槽底部，所述的侵蚀土槽与土槽箱水位控制***经给排水管连接。本发明提供了一种操作简单、试验周期短、成本低的模拟滨海吹填土环境地下水位变动区下钢筋混凝土试件腐蚀的耐久性试验装置。

Description

模拟滨海吹填土环境地下水位变动区钢筋混凝土结构腐蚀的 耐久性试验装置

技术领域

本发明属于混凝土结构耐久性测试技术领域，尤其涉及一种模拟滨海吹填土环境地下水位变动区钢筋混凝土结构腐蚀的耐久性试验装置。

背景技术

随着经济建设的飞速发展，对陆地的需求越来越大，围海造陆建设工程日益增多，如用于码头、无人机场、商场，因此对吹填土地基处理质量技术要求就相应较高。我国沿海地区分布着海相沉积、湖相沉积和河相沉积的软弱粘土层，该土层具有含水量高、渗透性差、强度低、孔隙大、低密度等结构性的特点而且其分布往往不均匀，需要合理有效的处理软土地基，所以对于地下水位可变的吹填土环耕的混凝土耐久性研究是社会发展的迫切需要。

氯盐通过水分子在混凝土中的储存和迁移对混凝土结构耐久性起到了至关重要的作用。地下水位可变的吹填土环耕耐久性试验的模拟方法主要通过干湿循环下的自动控制方法。地下水位的变动使得表层混凝土存在水分对流区，水分的对流传输作用大大加速了侵蚀介质向混凝土中的传输速度。世界各地环境不一样，会随着季节变化、昼夜变化而变化，主要体现在环境温度、湿度二个重要参数的不断变化，这些因素与混凝土表面水分扩散速度直接相关，影响着表层混凝土水分对流区的深度。要在实验室内研究地下水位可变的吹填土环耕的混凝土结构耐久性，必须准确地模拟自然环境中的地下水位变动，干湿度、温度，精准控制人工环境条件。

在2017年5月17日授权的专利申请号201621208083.4的中国实用新型专利公开了吹填土固结排水***，该***的固结历时短，加固效果好，但是不能实现吹填土干湿循环下的固结排水；在2017年1月4日授权的专利申请号201620736372.5的中国实用新型专利公开了一种自动真空预压排水固结模型试验***，该***能测定土层表面沉降情况，和土体某定点的含水率变化，但是不能实现监测不同高度土体的含水率变化，也不能对本装置的吹填土进行固结排水，且试验装置种类多；在2014年3月26日授权的专利申请号201320494806.1的中国实用新型专利公开了人工环境中模拟海洋潮汐作用的耐久性试验装置，该***能自动模拟潮汐作用，但是不能实现本装置吹填土环境地下水位的变动；在2011年5月25日授权的专利申请号201020579952.0的中国实用新型专利公开了一种海水潮汐区混凝土氯盐侵蚀加速模拟试验装置，该***能自动模拟潮汐作用，但是不能实现人工环境的控制和本装置吹填土环境地下水位的变动；在2008年5月14日授权的专利申请号200720111807.8的中国实用新型专利公开了一种多功能步入式人工环境复合模拟耐久性试验装置，该***能自动模拟人工环境，但是试验装置种类多，也没运用于本装置吹填土环境地下水位变动区钢筋混凝土结构腐蚀的耐久性试验中。

可见，设计一种操作简单、试验周期短、成本低，在模拟滨海吹填土环境地下水位变动区下钢筋混凝土试件腐蚀的耐久性试验装置，对研究干湿循环条件下混凝土内部氯离子的传输至关重要，而基于此装置的耐久性研究成果也将为混凝土结构耐久性研究和基于耐久性的结构设计提供基础保障。

发明内容

为了克服已有技术中的操作麻烦、试验周期较长、成本较高的不足,针对现有试验技术存在的不足，本发明提供了一种操作简单、试验周期短、成本低的模拟滨海吹填土环境地下水位变动区下钢筋混凝土试件腐蚀的耐久性试验装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种模拟滨海吹填土环境地下水位变动区钢筋混凝土结构腐蚀的耐久性试验装置，包括土槽箱水位控制***、多功能环境箱和控制器，所述多功能环境箱内设置侵蚀土槽箱，所述侵蚀土槽箱包括侵蚀土槽、吹填土固结***、吹填土排水***，所述吹填土排水***安装在侵蚀土槽底部，所述的侵蚀土槽与土槽箱水位控制***经给排水管连接。

进一步，所述吹填土固结***包括侵蚀土槽、密封膜、塑料排水板、真空泵、沉降位移传感器、抽气管道，所述的密封膜盖在吹填土顶部，固结排水过程不漏气，所述的塑料排水板***吹填土中，所述的真空泵通过抽气管道与吹填土内部相连，所述的沉降位移传感器放于密封膜上。

再进一步，所述吹填土排水***包括滤水管网、土工布、砂垫层、塑料滤网，所述塑料滤网铺在腐蚀土槽底部，所述滤水管网铺在塑料滤网上，所述砂垫层铺在滤水管网上，所述土工布铺在砂垫层上。

更进一步，所述土槽箱水位控制***包括盐水池、盐水调配箱、水位传感器、浮球、可移动滑轨、第一给排水管、第二给排水管、排水磁力泵、第一电磁阀、第二电磁阀，所述的盐水池内安置水位传感器、浮球，所述的浮球通过第一电磁阀与盐水调配箱相连接，所述的水位传感器通过排水磁力泵、第二电磁阀与盐水调配箱相连接。

所述盐水池内部的浮球、水位传感器都装在可移动滑轨上，高度均可调；

所述侵蚀土槽为碳纤维箱，所述的碳纤维箱壁上沿不同高度分别打有多个预留孔眼；

所述的预留孔眼的孔内壁带螺纹，与所述的带螺纹塑料盖采取螺栓密封连接，真空预压时由带螺纹塑料盖封堵。

所述预留孔眼装有橡胶塞，预留孔眼由橡胶塞密封，所述橡胶塞具有耐腐蚀特性，饱和度传感器插拔前后橡胶塞均不漏水。

所述的盐水池上盖有盐水池保温盖，所述的盐水调配箱上盖有盐水调配箱盖，所述盐水池保温盖上设有第一压力平衡孔，所述盐水调配箱盖上设有第二压力平衡孔，所述盐水调配箱壁上装有透明水位刻度线；

所述的盐水池和所述的盐水调配箱内部采用聚四氟乙烯，外部采用硬质发泡氨基甲酸乙酯保温，所述的盐水调配箱在所述的盐水池的正上方的立架上；

所述多功能环境箱包括饱和度传感器、温湿度控制***、压力平衡管道、数据信号线预留孔，所述的控制***与温湿度控制***相连接，实时监控多功能环境箱内部温湿度；所述压力平衡管道保持与外界大气压一致；所述的饱和度传感器随高度设置多个，测试时将饱和度传感器在不同高度预留孔眼中分别***。

所述的控制器由三个PLC模块组成，通过编程并连接控制器分别控制水位控制***、多功能环境箱、饱和度传感器；饱和度传感器、排水磁力泵、第一电磁阀、第二电磁阀、水位传感器均与控制器相连。

所述的试件采用自平衡约束***的钢筋混凝土偏心柱，试件下方为反力加载底座。

本发明的技术构思为：基于连通器基本工作原理，底部连接侵蚀土槽与盐水池，通过压力平衡孔保持与外界大气压一致，保证在盐水停止流动时，侵蚀土槽与盐水池的液面逐渐相平；本装置采用浮球、水位传感器、电磁阀和水泵来控制盐水池水位变动情况，还可以通过其中的浮球、电磁阀来达到盐水池水位恒定的效果，体现了水位控制***的两用性，经济性，便捷性；本装置通过对预留孔内壁使用螺纹加工技术，与塑料盖采取螺栓密封连接，保证试验前吹填土固结排水时的密封性，并用高粘性胶水粘结固定橡胶塞，预留孔眼由橡胶塞密封，饱和度传感器插拔前后橡胶塞均不漏水；本装置通过将饱和度传感器***不同高度的预留孔中，实时监测侵蚀土槽内部不同高度的吹填土的饱和度，保证了原位监测的精确性和便捷性，为监测不同高度的吹填土的饱和度提供了一种新的思路；本装置采用的试件可以是钢筋混凝土试件材料，或者采用自平衡约束***的钢筋混凝土偏心柱，试件由反力加载底座固定，并能制作带裂缝钢筋混凝土试件，广泛应用于带裂缝混凝土的氯离子传输研究；本装置在试件下方放置反力加载底座，其内部带槽，用长螺栓与螺帽来固定所有试件，并保证所有试件放置高度的一致性，防止试件在水位变动时发生转动或位移，影响试件干湿循环区间的准确性；本装置采用沉降位移传感器来控制所加吹填土的量，避免由于吹填土固结密实的不确定性等导致土体高度的极端性；本装置的盐水调配箱内部装有水位刻度线，避免水位低于配好盐溶液的高度，来判断是否需要补水；本装置在吹填土排水***中多加了一层塑料滤网，保证了盐水回流至侵蚀土槽时的稳定效果，提高水位控制***的适用性，是水位控制***的关键技术。

本发明的有益效果主要表现在：可以全自动模拟地下水位变动，准确掌控不同高度吹填土的饱和度，准确控制干湿循环次数与时间；实现了地下水位变动中人工环境条件的准确控制,尤其是实现准确模拟水位变动后混凝土与吹填土相接触表面干湿循环过程中环境温度、湿度对混凝土的影响，使整个试验过程精确控制、环境条件可以量化；实现了地下水位变动中通过干湿循环过程控制来实现耐久性加速试验和地下水位恒定下环境条件可控的耐久性试验，装置简单，操作方便，价格低廉。

附图说明

图1为本发明的结构框架图。

图2为本发明试验装置的结构示意图。

图3为本发明的多功能腐蚀土槽示意图。

图4为本发明的多功能腐蚀土槽俯视图

图5为本发明的吹填土排水***示意图。

图6为本发明的预留孔示意图。

图7为本发明的预留孔的剖面图

图8本发明的自平衡约束***示意图

图9为本发明的饱和度传感器示意图

图10为本发明的吹填土固结***示意图。

图11为采用该装置模拟实验的不同裂缝宽度混凝土氯离子含量分布图。

图12为采用该装置模拟实验的表面氯离子浓度随高层的分布图。

图13为采用该装置模拟实验的侵蚀深度随高层的分布图。

其中，1为土槽箱水位控制***、2为吹填土排水***、21为土工布、22为砂垫层、23为滤水管网、24为塑料网、25为吹填土固结***、251为密封膜、252为塑料排水板、253为真空泵、254为沉降位移传感器、255为抽气管道、3为多功能环境箱、31为温湿度控制***、32为温湿度计、33为压力平衡管道、34为检测数据信号线穿线预留孔、4为盐水池、41为浮球、411为第一给排水管、412为第一电磁阀、413为第一给排水管止水夹、42为水位传感器、421为第二给排水管、422为第二电磁阀、423为排水磁力泵、424为第二给排水管止水夹、43为盐水池保温盖、431为第一压力平衡孔、44为可移动滑轨、9为侵蚀土槽箱、5为侵蚀土槽、51为碳纤维箱、52为预留孔眼、53为橡胶塞、54为带螺纹塑料盖、55为饱和度传感器、57为第三给排水管、571为橡胶衔接套、572为过滤网、573为第三给排水管止水夹、6为盐水调配箱、61为盐水调配箱盖、611为第二压力平衡孔、62为第四给排水管、621为第四给排水管止水夹、63为立架、64为水位刻度线、7为控制器、8为自平衡约束***、81为反力加载底座、82为长螺栓、83为螺帽、84为试件。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。

实施例1

参照图1～图13，一种模拟滨海吹填土环境地下水位变动区钢筋混凝土结构腐蚀的耐久性试验装置，包括土槽箱水位控制***1、多功能环境箱3和控制器7，所述多功能环境箱3内设置侵蚀土槽箱9，所述侵蚀土槽箱9包括侵蚀土槽5、吹填土固结***2和吹填土排水***25，所述吹填土排水***25安装在侵蚀土槽5底部，所述的侵蚀土槽5与土槽箱水位控制***1经第三给排水管57连接。

所述吹填土固结***25包括侵蚀土槽5、密封膜251、塑料排水板252、真空泵253、沉降位移传感器254、抽气管道255，所述的密封膜251盖在吹填土顶部，固结排水过程不漏气，所述的塑料排水板252***吹填土中，所述的真空泵253通过抽气管道255与吹填土内部相连，所述的沉降位移传感器254放于密封膜251上，控制吹填土的高度。

所述吹填土排水***2包括土工布21、砂垫层22、滤水管网23、塑料滤网24，所述塑料滤网24铺在腐蚀土槽5底部，所述滤水管网23铺在塑料滤网24上，所述砂垫层22铺在滤水管网23上，所述土工布21铺在砂垫层22上；

所述土槽箱水位控制***1包括盐水池4、盐水补充箱6、水位传感器42、浮球41、第一给排水管411、第二给排水管421、排水磁力泵423、第一电磁阀412、第二电磁阀422，所述的盐水池4内安置水位传感器42、浮球41，所述的浮球41通过第一电磁阀412与盐水补充箱6相连接，所述的水位传感器42通过排水磁力泵423、第二电磁阀422与盐水补充箱6相连接；

所述盐水池4内部的浮球41、水位传感器42都装在可移动滑轨44上，高度均可调；

所述侵蚀土槽5为碳纤维箱51，所述的碳纤维箱51壁上沿不同高度分别打有多个预留孔眼52；

所述的预留孔眼52的孔内壁带螺纹，与所述的带螺纹塑料盖54采取螺栓密封连接，真空预压时由带螺纹塑料盖54封堵。

所述预留孔眼52装有橡胶塞53，预留孔眼52由橡胶塞53密封，所述橡胶塞53具有耐腐蚀特性，饱和度传感器55插拔前后橡胶塞53均不漏水。

所述的盐水池4上盖有盐水池盖43，所述的盐水调配箱6上盖有盐水调配箱盖61，所述盐水池保温盖43上设有第一压力平衡孔431，所述盐水调配箱盖61上设有第二压力平衡孔611，所述盐水调配箱6壁上装有透明水位刻度线64；

所述的盐水池4和所述的盐水补充箱6内部采用聚四氟乙烯，外部采用硬质发泡氨基甲酸乙酯保温，所述的盐水调配箱6在所述的盐水池4的正上方的立架63上；

所述多功能环境箱3包括温湿度控制***31、压力平衡管道33、数据信号线预留孔34、饱和度传感器55，所述的控制器7与温湿度控制***31相连接，实时监控多功能环境箱3内部温湿度；所述压力平衡管道33保持与外界大气压一致；所述的饱和度传感器55随高度设置多个，测试时将饱和度传感器55在不同高度预留孔眼52中分别***；

所述的控制器7由三个PLC模块组成，通过编程并连接控制器7分别控制水位控制***1、多功能环境箱3、饱和度传感器55；即饱和度传感器55、排水磁力泵423、第一电磁阀412、第二电磁阀422、水位传感器42均与所述的控制器7相连。

所述的自平衡约束***8包括反力加载底座81、长螺栓82、螺帽83、试件84，所述的试件84采用自平衡约束***8的钢筋混凝土偏心柱，试件84下方为反力加载底座81。

实施例2

以实施例1的试验装置进行试验:在控制器上设置试验参数:环境温度30℃,相对湿度为70％，湿度传感器每隔一小时进行监测，参数设置完毕启动程序：

试验开始前，在侵蚀土槽5底部依次铺上塑料滤网24、滤水管网23、砂垫层22、土工布21，其中砂垫层22采用5cm厚的中粗砂；把反力加载底座81高度调至10cm，把自平衡约束***1的钢筋混凝土C45偏心柱试件84放入侵蚀土槽5中；把塑料盖54拧进预留孔眼52，保证吹填土固结时的完全密封；通过加入一定量的水，保证吹填土有一定的流动度，倒入侵蚀土槽5的空余部分，疏通排水沟，保持通顺，把塑料排水板252等间距地***吹填土内，真空泵253通过抽气管道255与吹填土内部相连，在铺密封膜251前，要认真清理检除贝壳和尖角石子，第一层密封膜251铺好后认真检查及时补漏，再铺设第二层密封膜251，同样要认真检查及时补洞，再把沉降位移传感器254放在密封膜251上，实时监测沉降量，控制吹填土最后的固结高度为60cm，误差范围为2cm，完成吹填土固结后，卸下吹填土固结***25，拧下塑料盖54，并把多个饱和度传感器55分别***不同高度的预留孔眼52内；把第三给排水管57***侵蚀土槽5底部，并用玻璃胶密封处理，再在第三给排水管57上通过套上橡胶衔接套571与盐水池4相连；在盐水调配箱6中加入浓度为0.23％的盐水，盐水调配箱6足够大，且最高水位不变，能保证整个试验的正常进行；根据所需盐水浓度和试件84的高度来确定盐水池4中盐水的高度范围，把浮球41装在可移动滑轨44上的高水位50cm处；根据操作控制器7，手动打开第一给排水管止水夹413、第一电磁阀412，盐水调配箱6中的盐水通过第一给排水管411慢慢流入盐水池4，盐水池4中的盐水再通过第三给排水管57流入侵蚀土槽5，通过浮球使侵蚀土槽5和盐水池4水位时刻保持一致；

程序启动后,控制器7不断从温湿度计32获取温度信号，调整多功能环境箱3中的温湿度控制***31，直到温湿度设定值，并保持稳定，侵蚀土槽5中的吹填土土体也会逐渐达到设置温度；控制器7发出信号，第一电磁阀412打开，盐水调配箱6中的盐水通过第一给排水管411慢慢流入盐水池4，盐水池4中的盐水再通过第三给排水管57流入侵蚀土槽5，通过浮球使侵蚀土槽5和盐水池4水位时刻保持一致；如此，程序反复运行,设定一个周期后设备运行停止；

试验结束后，摘下第三给排水管57上的橡胶衔接套571，把侵蚀土槽5中的剩余盐水排出，把控制器7中的所有监测数据导出，生成不同裂缝宽度混凝土氯离子含量分布图曲线图；

实施例3

以实施例2的试验装置进行试验:在控制器上设置试验参数:环境温度35℃,相对湿度为70％,水泵控制流速为0.5mL/min，循环60次，湿度传感器每隔一小时进行监测，参数设置完毕启动程序：

试验开始前，在侵蚀土槽5底部依次铺上塑料网24、滤水管网23、砂垫层22、土工布21，其中砂垫层22采用5cm厚的中粗砂；把反力加载底座81高度调至10cm，把自平衡约束***1的钢筋混凝土C45偏心柱试件84放入侵蚀土槽5中；把塑料盖54拧进预留孔眼52，保证吹填土固结时的完全密封；通过加入一定量的水，保证吹填土有一定的流动度，倒入侵蚀土槽的空余部分，疏通排水沟，保持通顺，把塑料排水板252等间距地***吹填土内，真空泵253通过抽气管道255与吹填土内部相连，在铺密封膜251前，要认真清理检除贝壳和尖角石子，第一层密封膜251铺好后认真检查及时补漏，再铺设第二层密封膜251，同样要认真检查及时补洞，再把沉降位移传感器254放在密封膜251上，实时监测沉降量，控制吹填土最后的固结高度为60cm，误差范围为2cm，完成吹填土固结后，卸下吹填土固结***25，拧下塑料盖54，并把多个饱和度传感器55分别***不同高度的预留孔眼52内；把第三给排水管57***侵蚀土槽5底部，并用玻璃胶密封处理，再在第三给排水管57上通过套上橡胶衔接套571与盐水池4相连；在盐水调配箱6中加入浓度为0.20％的盐水，盐水调配箱6足够大，且最高水位不变，能保证整个试验的正常进行；根据所需盐水浓度和试件84的高度来确定盐水池4中盐水的高度范围，把浮球41装在可移动滑轨44上的高水位50cm处，水位传感器42装在可移动滑轨44上的低水位30cm处；根据操作控制器7，手动打开第一给排水管止水夹413、第一电磁阀412，盐水调配箱6中的盐水通过第一给排水管411慢慢流入盐水池4，盐水池4中的盐水再通过第三给排水管57流入侵蚀土槽5，通过浮球使侵蚀土槽5和盐水池4水位保持恒定一致，设定时间为1小时后，手动关闭第一电磁阀412；通过控制器7手动开启第二电磁阀422、排水磁力泵423，并打开第二给排水管止水夹424，当盐水池4中的水位下降到水位传感器42时，手动关闭第二电磁阀422、排水磁力泵423，每隔30min再通过控制器7手动开启第二电磁阀422、排水磁力泵423，直到侵蚀土槽5和盐水池4水位在低水位30cm恒定不变时，手动关闭第二电磁阀422、排水磁力泵423；

程序启动后,控制器7不断从温湿度计32获取温度信号，调整多功能环境箱3中的温湿度控制***31，直到温湿度设定值，并保持稳定，侵蚀土槽5中的吹填土土体也会逐渐达到设置温度；控制器7发出信号，第一电磁阀412打开，盐水补充箱6中的盐水通过第一给排水管411慢慢流入盐水池4；通过控制器7在设定时间1小时后，关闭第一电磁阀412，开启第二电磁阀422、排水磁力泵423；控制器7从盐水池4中的水位传感器42获取信号，当盐水池4中的水位下降到水位传感器42时，控制器7发出信号，第二电磁阀422、排水磁力泵423关闭；通过控制器7每隔30min发出信号开启第二电磁阀422、排水磁力泵423，循环4次，直到侵蚀土槽5和盐水池4水位在低水位30cm恒定不变；如此，程序反复运行,60个循环后设备运行停止；

试验结束后，摘下第三给排水管57上的橡胶衔接套571，把侵蚀土槽5中的剩余盐水排出，把控制器7中的所有监测数据导出，生成氯离子浓度随高层的分布曲线图和侵蚀深度随高层的分布曲线图；

本说明书实施例所述的内容仅仅是对发明构思的实现形式的列举,本发明的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式,本发明的保护范围也包括本领域技术人员根据本发明构思所能够想到的等同技术手段。

Claims (5)

1.一种模拟滨海吹填土环境地下水位变动区钢筋混凝土结构腐蚀的耐久性试验装置，其特征在于，所述装置包括土槽箱水位控制***、多功能环境箱和控制器，所述多功能环境箱内设置侵蚀土槽箱，所述侵蚀土槽箱包括侵蚀土槽、吹填土固结***、吹填土排水***，所述吹填土排水***安装在侵蚀土槽底部，所述的侵蚀土槽底部与土槽箱水位控制***经第三给排水管连接；所述吹填土固结***包括密封膜、塑料排水板、真空泵、沉降位移传感器、抽气管道，所述的密封膜盖在吹填土顶部，固结排水过程不漏气，所述的塑料排水板***吹填土中，所述的真空泵通过抽气管道与吹填土内部相连，所述的沉降位移传感器放于密封膜上；所述吹填土排水***包括滤水管网、土工布、砂垫层、塑料滤网，所述塑料滤网铺在侵蚀土槽底部，所述滤水管网铺在塑料滤网上，所述砂垫层铺在滤水管网上，所述土工布铺在砂垫层上；所述土槽箱水位控制***包括盐水池、盐水调配箱、水位传感器、浮球、可移动滑轨、第一给排水管、第二给排水管、排水磁力泵、第一电磁阀、第二电磁阀，所述的盐水池内安置水位传感器、浮球，所述的浮球通过第一电磁阀与盐水调配箱相连接，所述的水位传感器通过排水磁力泵、第二电磁阀与盐水调配箱相连接；所述盐水池内部的浮球、水位传感器都装在可移动滑轨上，高度均可调； 所述的盐水池上盖有盐水池保温盖，所述的盐水调配箱上盖有盐水调配箱盖，所述盐水池保温盖上设有第一压力平衡孔，所述盐水调配箱盖上设有第二压力平衡孔，所述盐水调配箱壁上装有透明水位刻度线；试件采用自平衡约束***的钢筋混凝土偏心柱，试件下方为反力加载底座。

2.如权利要求1所述的模拟滨海吹填土环境地下水位变动区钢筋混凝土结构腐蚀的耐久性试验装置，其特征在于，所述侵蚀土槽为碳纤维箱，所述的碳纤维箱壁上沿不同高度分别打有多个预留孔眼；所述的预留孔眼的孔内壁带螺纹，与所述的带螺纹塑料盖采取螺栓密封连接，真空预压时由带螺纹塑料盖封堵；所述预留孔眼装有橡胶塞，预留孔眼由橡胶塞密封，所述橡胶塞具有耐腐蚀特性，饱和度传感器插拔前后橡胶塞均不漏水。

3.如权利要求1所述的模拟滨海吹填土环境地下水位变动区钢筋混凝土结构腐蚀的耐久性试验装置，其特征在于，所述的盐水池和所述的盐水调配箱内部采用聚四氟乙烯，外部采用硬质发泡氨基甲酸乙酯保温，所述的盐水调配箱在所述的盐水池的正上方的立架上。

4.如权利要求1所述的模拟滨海吹填土环境地下水位变动区钢筋混凝土结构腐蚀的耐久性试验装置，其特征在于，所述多功能环境箱包括饱和度传感器、温湿度控制***、压力平衡管道、数据信号线预留孔，所述的控制器与温湿度控制***相连接，实时监控多功能环境箱内部温湿度；所述压力平衡管道保持与外界大气压一致；所述的饱和度传感器随高度设置多个，测试时将饱和度传感器在不同高度预留孔眼中分别***。

5.如权利要求1所述的模拟滨海吹填土环境地下水位变动区钢筋混凝土结构腐蚀的耐久性试验装置，其特征在于，所述的控制器由三个PLC模块组成，通过编程并连接控制器分别控制土槽箱水位控制***、多功能环境箱、饱和度传感器；饱和度传感器、排水磁力泵、第一电磁阀、第二电磁阀、水位传感器均与控制器相连。