CN109778064A - 一种经济型555MPa级无缝钢管及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种经济型555MPa级无缝钢管,其化学成分的质量百分含量为:C 0.14~0.17%、Si 0.25~0.40%、Mn 1.33~1.43%、Nb 0.023~0.037%、P≤0.025%、S≤0.015%、V 0.02~0.04%、Ti 0.01~0.02%,其余为铁及微量杂质元素。同时提供了一种经济型555MPa级无缝钢管的制备方法。本发明的方法生产的555MPa级无缝钢管满足输送用管线管对管体材料的强度、韧性及低屈强比等性能的要求,同时生产效率高,金属消耗小。
Description
技术领域
本发明涉及冶金技术领域,尤其涉及一种经济型555MPa级无缝钢管及其制备方法。
背景技术
近十年来,我国油气供给与管道建设呈现跨越式发展,跨入中国五大运输体系行列。在全球油气资源方面,非常规油气资源占比更大(约80%),且非常规油气资源几乎未开采,将是未来开发的重点。非常规油气资源,一般分布于偏远且地理环境恶劣的区域,这给管道建设及管材选用提出了更高的要求。为保障油气输送管道的安全运行,尽可能降低成本,需着力开展高性能油气输送管的研发与应用,如高强度钢管、低温环境用钢管、腐蚀环境用管、大应变钢管和深海油气开发用钢管等。
高强度钢管是重要的发展方向之一,提高强度不仅可以减小钢管壁厚和质量,节约钢材成本,而且由于钢管壁厚的减小,还可降低钢管运输成本和焊接工作量,从而大幅降低管道建设的投资成本和运行成本,高钢级钢管的应用已经成为管道工程发展的一个必然趋势。
在无缝钢管行业,管线用管目前国际上已成功开发到X100,工程实际应用中已有了X80钢级。国内开发目前到了X90,工程应用则尚处于X70钢级。
发明内容
为了克服上述技术问题,本发明的目的是提供一种经济型555MPa级无缝钢管。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种经济型555MPa级无缝钢管,所述钢管化学成分质量百分比为:C 0.14~0.17%、Si 0.25~0.40%、Mn 1.33~1.43%、Nb 0.023~0.037%、P≤0.025%、S≤0.015%、V 0.02~0.04%、Ti 0.01~0.02%,其余为铁及微量杂质元素。
进一步的,所述钢管化学成分质量百分比为:C 0.160%、Si 0.310%、Mn1.430%、P 0.012%、S 0.003%、Nb 0.024%、V 0.026%、Ti 0.015%,其余为铁及微量杂质元素。
进一步的,所述钢管化学成分质量百分比为:C 0.170%、Si 0.280%、Mn 1.40%、P 0.011%、S 0.004%、Nb 0.030%、V 0.028%、Ti 0.015%,其余为铁及微量杂质元素。
进一步的,所述钢管化学成分质量百分比为:C 0.150%、Si 0.30%、Mn 1.39%、P0.012%、S 0.005%、Nb 0.032%、V 0.030%、Ti 0.016%,其余为铁及微量杂质元素。
一种经济型555MPa级无缝钢管的制备方法,包括冶炼生产过程、轧制生产过程和材料的热处理过程。
进一步的,所述冶炼生产过程包括铁水预处理、转炉冶炼、LF精炼、VD脱气和圆坯连铸。
进一步的,所述冶炼生产过程中转炉冶炼铁水全部采用预脱硫铁水,铁水要求S≤0.05%,P≤0.12%,终脱氧采用有铝脱氧,终点温度≥1630℃,LF精炼要求全程正常吹氩,采用从低数级到高数级升温方式,VD脱气深真空≤0.10Kpa,深真空≥13分钟,VD后期喂入240m硅钙线,喂线后保证软吹时间≥15min。连铸拉速控制在0.35m/min,钢水的过热度≤30℃。
进一步的,所述轧制生产过程包括圆坯加热、穿孔、轧管、定径、冷床冷却、探伤。
进一步的,所述圆坯加热采用预热段、加热段、均热段分段式加热,预热段温度控制在980℃-1150℃,加热段控制在1100℃-1280℃,均热段控制在1240℃-1290℃,轧管温度控制在1150℃-1200℃。
进一步的,所述材料的热处理过程的热处理工艺采用淬火+回火调质工艺,淬火介质为水,淬火温度为900℃,保温40min,回火温度为600℃~640℃,保温90min。
与现有技术相比,本发明的有益技术效果:
本发明制备的无缝钢管,调质后管体屈服强度:588Mpa~621Mpa,抗拉强度:695Mpa~726Mpa,屈强比≤0.86%,-50℃夏比V型缺口吸收冲击能量:52J~70J,硬度:200HBW~240HBW;调质后材料具有良好的综合性能,可以保证材料使用的安全性。
具体实施方式
一种经济型555MPa级无缝钢管,其化学成分的质量百分含量为:C 0.14~0.17%、Si 0.25~0.40%、Mn 1.33~1.43%、Nb 0.023~0.037%、P≤0.025%、S≤0.015%、V0.02~0.04%、Ti 0.01~0.02%,其余为铁及微量杂质元素。
其制备方法包括冶炼生产过程、轧制生产过程和材料的热处理过程。
冶炼生产过程包括铁水预处理、要求S≤0.05%,P≤0.12%,来保证钢中夹杂物含量在较低的水平,终脱氧采用转炉冶炼、LF精炼、VD脱气和圆坯连铸,转炉冶炼全部采用预脱硫铁水,铁水有铝脱氧,减少钢中气体特别是氧含量,终点温度≥1630℃,LF精炼要求全程正常吹氩,采用从低数级到高数级升温方式,VD深真空≤0.10Kpa,深真空≥13分钟,VD后期喂入240m硅钙线,使钢中的夹杂物能充分变性,喂线后保证软吹时间≥15min使夹杂物能充分上浮。连铸采用横拉速,控制在0.35m/min,钢水的过热度≤30℃。
钢的轧制过程包括圆坯加热、穿孔、轧管、张减径、冷床冷却、探伤,管坯加热采用预热段、加热段、均热段分段式加热,严格控制炉温,温度均匀上升,预热段温度控制在980℃-1150℃,加热段控制在1100℃-1280℃,均热段控制在1240℃-1290℃,保证材料加热均匀烧透又会过烧,轧管温度控制在1150℃-1200℃,保证钢管的轧制在材料塑性最好的温度区间,变形抗力小,张力减径温度≥850℃,相当于材料进行了一次正火,为后续的热处理做组织准备。
钢的热处理过程,采用淬火+回火调质工艺,淬火介质为水,淬火温度为900℃,保温40min,回火温度为600℃~640℃,保温90min。严格控制回火炉温度的波动。
各实施例的化学成分如表1。
表1各示例化学成分(%)
实施例 | C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti |
实施例1 | 0.16 | 0.31 | 1.43 | 0.012 | 0.003 | 0.024 | 0.026 | 0.013 |
实施例2 | 0.17 | 0.28 | 1.40 | 0.011 | 0.004 | 0.030 | 0.028 | 0.015 |
实施例3 | 0.15 | 0.30 | 1.39 | 0.012 | 0.005 | 0.032 | 0.030 | 0.016 |
各实施例热处理工艺如表2所示。
表2各示例热处理工艺
各实施例力学性能检测结果如表3所示。
表3各实施例力学性能测试结果
从表3可以看出,本发明的无缝钢管材料具有良好的力学性能,特别是材料的强度值控制稳定,屈强比小,且钢低温冲击韧性好,-50℃冲击值达50J以上,材料具有很好的强度和韧性。
本发明的方法生产的555MPa级无缝钢管满足输送用管线管对管体材料的强度、韧性及低屈强比等性能的要求,同时生产效率高,金属消耗小。
以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
Claims (10)
1.一种经济型555MPa级无缝钢管,其特征在于,所述钢管化学成分质量百分比为:C0.14~0.17%、Si 0.25~0.40%、Mn 1.33~1.43%、Nb 0.023~0.037%、P≤0.025%、S≤0.015%、V 0.02~0.04%、Ti 0.01~0.02%,其余为铁及微量杂质元素。
2.根据权利要求1所述的经济型555MPa级无缝钢管,其特征在于,所述钢管化学成分质量百分比为:C 0.160%、Si 0.310%、Mn1.430%、P 0.012%、S0.003%、Nb 0.024%、V0.026%、Ti 0.015%,其余为铁及微量杂质元素。
3.根据权利要求1所述的经济型555MPa级无缝钢管,其特征在于,所述钢管化学成分质量百分比为:C 0.170%、Si 0.280%、Mn1.40%、P 0.011%、S 0.004%、Nb 0.030%、V0.028%、Ti 0.015%,其余为铁及微量杂质元素。
4.根据权利要求1所述的经济型555MPa级无缝钢管,其特征在于,所述钢管化学成分质量百分比为:C 0.150%、Si 0.30%、Mn1.39%、P 0.012%、S 0.005%、Nb 0.032%、V0.030%、Ti 0.016%,其余为铁及微量杂质元素。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的经济型555MPa级无缝钢管的制备方法,其特征在于,包括冶炼生产过程、轧制生产过程和材料的热处理过程。
6.根据权利要求5所述的经济型555MPa级无缝钢管的制备方法,其特征在于,所述冶炼生产过程包括铁水预处理、转炉冶炼、LF精炼、VD脱气和圆坯连铸。
7.根据权利要求6所述的经济型555MPa级无缝钢管的制备方法,其特征在于,所述冶炼生产过程中转炉冶炼铁水全部采用预脱硫铁水,铁水要求S≤0.05%,P≤0.12%,终脱氧采用有铝脱氧,终点温度≥1630℃,LF精炼要求全程正常吹氩,采用从低数级到高数级升温方式,VD脱气深真空≤0.10Kpa,深真空≥13分钟,VD后期喂入240m硅钙线,喂线后保证软吹时间≥15min。连铸拉速控制在0.35m/min,钢水的过热度≤30℃。
8.根据权利要求5所述的经济型555MPa级无缝钢管的制备方法,其特征在于,所述轧制生产过程包括圆坯加热、穿孔、轧管、定径、冷床冷却、探伤。
9.根据权利要求8所述的经济型555MPa级无缝钢管的制备方法,其特征在于,所述圆坯加热采用预热段、加热段、均热段分段式加热,预热段温度控制在980℃-1150℃,加热段控制在1100℃-1280℃,均热段控制在1240℃-1290℃,轧管温度控制在1150℃-1200℃。
10.根据权利要求5所述的经济型555MPa级无缝钢管的制备方法,其特征在于,所述材料的热处理过程的热处理工艺采用淬火+回火调质工艺,淬火介质为水,淬火温度为900℃,保温40min,回火温度为600℃~640℃,保温90min。
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