CN109775873A - 一种射流曝气污水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种射流曝气污水处理装置,所述装置包括:曝气管、射流器、注剂用的入剂管;所述入剂管设置在所述射流器前端,所述曝气管设置在所述射流器后端,所述入剂管按注剂顺序依次包括:改性剂管、混凝剂管、絮凝剂管;所述曝气管侧壁开设有入气管,所述曝气管通过所述入气管与空气连通。本发明采用射流器对混合了助剂的污水增压,使所述污水高速射入曝气管,所述污水经过入气管时产生强负压,将空气从入气管吸入曝气管与所述污水冲击混合,实现污水的曝气,这样的装置在管道中即可实现污水的曝气,占用空间极小,且所述污水在管路中流动即可完成曝气,省去了在曝气池曝气需要花费的大量时间,曝气效率极高。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域,尤其涉及一种射流曝气污水处理装置。
背景技术
近年来,淡水污染日益受到人们的重视,由于工业的发展直接污染可饮用的淡水,使得淡水资源的存储量越来越少,因此,污水处理装置的使用成为了更多人的选择。污水处理过程中需要充分曝气来降解去除有机物,目前曝气过程往往利用曝气池来完成,曝气池占用空间大,且充分曝气所需时间长效率低下。
针对现有技术中污水曝气占用空间大、曝气效率低的问题,本发明提出一种新的解决方案。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提供了一种射流曝气污水处理装置。
本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的:
一种射流曝气污水处理装置包括:曝气管、射流器、注剂用的入剂管;所述入剂管设置在所述射流器前端,所述曝气管设置在所述射流器后端,所述入剂管按注剂顺序依次包括:改性剂管、混凝剂管、絮凝剂管;所述曝气管侧壁开设有入气管,所述曝气管通过所述入气管与空气连通。
优选的,所述曝气管内壁设置有增压块,所述增压块设置在所述入气管前端。
优选的,所述曝气管后端连接有缓流混合装置。
优选的,所述缓流混合装置包括:入水管、圆柱形壳体、限位腔、出水管,所述曝气管远离所述射流器的一端与所述入水管一端连通,所述入水管的另一端与所述限位腔连通,所述限位腔设置在所述圆柱形壳体的圆柱形侧壁上,且所述限位腔与所述圆柱形壳体相切,所述出水管设置在所述圆柱形壳体的圆形底面中心。
优选的,所述入气管设置有多个。
优选的,所述入气管外壁套设有皮管。
本发明的优点在于:
与现有技术相比较,本发明采用射流器对混合了助剂的污水增压,使所述污水高速射入曝气管,所述污水经过入气管时产生强负压,将空气从入气管吸入曝气管与所述污水冲击混合,实现污水的曝气,这样的装置在管道中即可实现污水的曝气,占用空间极小,且所述污水在管路中流动即可完成曝气,省去了在曝气池曝气需要花费的大量时间,曝气效率极高。
附图说明
图1为本发明实施例所述污水处理装置结构示意图;
图2为本发明实施例所述曝气管局部剖面图;
图3为本发明实施例所述缓流混合装置主视图;
图4为本发明实施例所述缓流混合装置仰视图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
实施例
如图1所示,本实施例提供了一种射流曝气污水处理装置,该装置包括:曝气管10、射流器20、注剂用的入剂管;所述入剂管设置在所述射流器20前端,所述曝气管10设置在所述射流器20后端,所述入剂管按注剂顺序依次包括:改性剂管21、混凝剂管22、絮凝剂管23;所述曝气管10侧壁开设有入气管11,所述曝气管10通过所述入气管11与空气连通。
污水经过入剂管的同时,打开所述改性剂管21和所述混凝剂管22,向所述污水中注入改性剂(如:无机改性钙)和混凝剂(如:硫酸铝),所述改性剂与污水混合反应,用以去除污水中的BOD(化学需氧量)、COD(生化需氧量)以及总磷物质;所述混凝剂与污水混合反应,用以将污水中的微小悬浮颗粒和胶体颗粒凝聚成较大颗粒;所述改性剂和所述混凝剂注入完毕后,所述改性剂管21和所述混凝剂管22关闭的同时,所述絮凝剂管23打开,向所述污水中注入絮凝剂(如:聚合硫酸氯化铁铝),所述絮凝剂与所述污水反应,使得污水与所述改性剂和所述混凝剂完全反应后生成的杂质和较大颗粒凝聚成易于沉淀的絮凝体,便于后续过滤分离。
混合了助剂的污水通过所述射流器20后射入所述曝气管10,所述污水在所述曝气管10内高速流动,经过所述入气管11时产生强负压,将空气从所述入气管11吸入所述曝气管10中与所述污水冲击混合,实现污水的曝气,这样的装置在管道中即可实现污水的曝气,占用空间极小,且所述污水在管路中流动即可完成曝气,省去了在曝气池曝气需要花费的大量时间,曝气效率极高。
如图2所示,所述曝气管10内壁设置有增压块12,所述增压块12设置在所述入气管11前端,所述污水流经所述增压块12时,压力增大流速增加,使得吸附空气的负压更强,利于吸附空气,同时所述增压块12挡住了所述污水流向所述入气管11的路径,避免了所述污水流入所述入气管11。
如图3、图4所示,所述曝气管10后端连接有缓流混合装置30,所述缓流混合装置30用以将污水减速,后续的污水能够追上前方的污水,使得污水与注入其中的助剂充分混合反应完全。
如图3、图4所示,所述缓流混合装置30包括:入水管31、圆柱形壳体32、限位腔33、出水管34,所述曝气管10远离所述射流器20的一端与所述入水管31一端连通,所述入水管31的另一端与所述限位腔33连通,所述限位腔33设置在所述圆柱形壳体32的圆柱形侧壁上,且所述限位腔33与所述圆柱形壳体32相切,所述出水管34设置在所述圆柱形壳体32的圆形底面中心。这样所述污水由所述入水管31进入所述限位腔33,之后射在所述圆柱形壳体32的内壁,然后沿所述圆柱形壳体32的内壁流动,以此将污水减速,后续的污水能够追上前方的污水,使得污水与注入其中的助剂充分混合反应完全,所述污水流速降低后从所述出水管34流出。
如图1所示,所述入气管11设置有多个,通过增加所述入气管11的数量保证所述污水的曝气充分。
如图1所示,所述入气管11外壁套设有皮管13,所述装置埋在地下时,所述入气管11通过所述皮管13与外界空气连通。
需要说明的是,在本文中,如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种射流曝气污水处理装置,其特征在于:所述装置包括:曝气管(10)、射流器(20)、注剂用的入剂管;所述入剂管设置在所述射流器(20)前端,所述曝气管(10)设置在所述射流器(20)后端,所述入剂管按注剂顺序依次包括:改性剂管(21)、混凝剂管(22)、絮凝剂管(23);所述曝气管(10)侧壁开设有入气管(11),所述曝气管(10)通过所述入气管(11)与空气连通。
2.根据权利要求1所述的一种射流曝气污水处理装置,其特征在于:所述曝气管(10)内壁设置有增压块(12),所述增压块(12)设置在所述入气管(11)前端。
3.根据权利要求1所述的一种射流曝气污水处理装置,其特征在于:所述曝气管(10)后端连接有缓流混合装置(30)。
4.根据权利要求3所述的一种射流曝气污水处理装置,其特征在于:所述缓流混合装置(30)包括:入水管(31)、圆柱形壳体(32)、限位腔(33)、出水管(34),所述曝气管(10)远离所述射流器(20)的一端与所述入水管(31)一端连通,所述入水管(31)的另一端与所述限位腔(33)连通,所述限位腔(33)设置在所述圆柱形壳体(32)的圆柱形侧壁上,且所述限位腔(33)与所述圆柱形壳体(32)相切,所述出水管(34)设置在所述圆柱形壳体(32)的圆形底面中心。
5.根据权利要求1所述的一种射流曝气污水处理装置,其特征在于:所述入气管(11)设置有多个。
6.根据权利要求1所述的一种射流曝气污水处理装置,其特征在于:所述入气管(11)外壁套设有皮管(13)。
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