CN109775332B - 一种双工作台面pcb板打印装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双工作台PCB板打印装置,其特征在于,包括工作台、设置于所述工作台上的第一水平台面、第一水平输送机构、第二水平输送机构、位于所述第一水平输送机构上的加工位、打印机构以及用于将所述第二输送轨道上的所述工件提升至所述加工位的升降机构。本发明设置第一水平输送机构和第二水平输送机构,当工件在第一水平输送机构上的加工位加工完成后,第二水平输送机构上上的工件在升降机构的作用下被提升至第一水平加工位上进行打印加工,从而实现了双工作台打印,提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种双工作台面PCB板打印装置。
背景技术
PCB打印机是一种利用激光烧蚀的特性将预先覆盖在PCB表面的涂层按照PCBLayout的负片进行烧蚀,从而保留正片作为腐蚀前的半成品。
现有技术中,打印机都是单工作台工作,工作效率相对较低,不利于生产成本。
发明内容
本发明的目的是提供一种双工作台面PCB板打印装置。
为解决上述问题,本发明提供了一种双工作台面PCB板打印装置,其特征在于,包括:
工作台;
设置于所述工作台上的第一水平台面;
设置在所述第一水平台面上方的第一水平输送机构,所述第一水平输送机构包括两个平行设置且之间具有第一间隙的第一输送轨道及分别固定在两个所述第一输送轨道上的两个具有第二间隙的支撑块,所述第一输送轨道由第一驱动机构驱动沿其长度方向做水平直线运动,工件放置在两个所述支撑块上,所述工件的宽度大于所述第二间隙而小于所述第一间隙;
设置在所述述第一水平台面上方并位于所述第一水平输送机构的正下方的第二水平输送机构,所述第二水平输送机构包括两个水平设置且之间具有第三间隙的第二输送轨道,所述第三间隙小于所述工件的宽度,从而使所述工件能够同时放置在两个所述第二输送轨道上,所述第二输送轨道由第二驱动机构驱动做沿其长度方向做水平直线运动;
位于所述第一水平输送机构上的加工位;
设置在所述工作台上且位于所述加工位的正上方,并用于对所述加工位上的工件进行打印的打印机构;
用于将所述第二输送轨道上的所述工件提升至所述加工位的升降机构。
作为本发明的进一步改进,还包括:
位于所工作台上的第二水平台面,所述第二水平台面位于所述第一水平台面的侧下方,所述第二水平台面上设有用于用于输送工件的第三输送机构;
用于将所述支撑块上的工件接送至所述第三输送机构上的第一承接装置;以及
用于将所述第二输送轨道上的工件接收至所述第三输送机构上的第二承接装置。
作为本发明的进一步改进,第三输送机构包括相互平行且之间设有第四间隙的两个第三输送轨道,所述第四间隙小于所述工件的宽度,使所述工件能够防止在两个所述第三输送轨道上。
作为本发明的进一步改进,所述第一承接装置包括设置在所述第二水平台面上,且位于第四间隙内的第一升降气缸。
作为本发明的进一步改进,所述第二承接装置包括:
位于所述第二输送轨道行程终点一侧的固定板,该固定板与所述第二输送轨道设有大于所述工件长度的第五间隙,
位于所述第二输送轨道与所述固定板之间的且水平设置的活动调节板;
设置在所述固定板上,并能够沿其竖直方向滑动的滑块,该活动调节板通过一水平弹簧连接在所述滑块上;
安装在所述第二水平台面上,且用于驱动所述活动调节板做升降运动的第二升降气缸。
作为本发明的进一步改进,所述第一输送轨道、第二输送轨道以及第三输送轨道均包括:
两个位于同一水平高度的链轮,其中至少一个所述链轮由电机驱动旋转;
张紧在两个所述链轮上的张紧带。
作为本发明的进一步改进,所述活动调节板包括水平板状结构的承接板以及垂直连接在所述承接板上方的限位挡板,所述限位挡板用于限制所述工件在所述承接板上的最大行程。
作为本发明的进一步改进,所述承接板上表面设置有至少两个柱状且相互接触的滚轮,其中至少一个所述滚轮由驱动机构驱动旋转。
本发明的有益效果在于,本发明设置第一水平输送机构和第二水平输送机构,当工件在第一水平输送机构上的加工位加工完成后,第二水平输送机构上上的工件在升降机构的作用下被提升至第一水平加工位上进行打印加工,从而实现了双工作台打印,提高了生产效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
其中:2-工作台;4-第一水平台面;6-第二水平台面;8-第一水平输送机构;9-第二水平输送机构;10-第一输送轨道;12-支撑块;14-第二输送轨道;16-加工位;18-打印机构;19-升降机构;20-第三输送机构;22-第一承接装置;24-第二承接装置;26-第三输送轨道;28-第一升降气缸;30-固定板;32-活动调节板;34-滑块;36-第二升降气缸;38-链轮;40-承接板;42-挡板;44-滚轮。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
如图1所示,本发明包括:
工作台2;
设置于所述工作台2上的第一水平台面4;
设置在所述第一水平台面4上方的第一水平输送机构8,所述第一水平输送机构8包括两个平行设置且之间具有第一间隙的第一输送轨道10及分别固定在两个所述第一输送轨道10上的两个具有第二间隙的支撑块12,所述第一输送轨道10由第一驱动机构驱动沿其长度方向做水平直线运动,工件放置在两个所述支撑块12上,所述工件的宽度大于所述第二间隙而小于所述第一间隙;
设置在所述述第一水平台面4上方并位于所述第一水平输送机构8的正下方的第二水平输送机构9,所述第二水平输送机构9包括两个水平设置且之间具有第三间隙的第二输送轨道14,所述第三间隙小于所述工件的宽度,从而使所述工件能够同时放置在两个所述第二输送轨道14上,所述第二输送轨道14由第二驱动机构驱动做沿其长度方向做水平直线运动;
位于所述第一水平输送机构8上的加工位16;
设置在所述工作台2上且位于所述加工位16的正上方,并用于对所述加工位16上的工件进行打印的打印机构18;
用于将所述第二输送轨道14上的所述工件提升至所述加工位16的升降机构19。
作为本发明的进一步改进,还包括:
位于所工作台2上的第二水平台面6,所述第二水平台面6位于所述第一水平台面4的侧下方,所述第二水平台面6上设有用于用于输送工件的第三输送机构20;
用于将所述支撑块12上的工件接送至所述第三输送机构20上的第一承接装置22;以及
用于将所述第二输送轨道14上的工件接收至所述第三输送机构20上的第二承接装置24。
作为本发明的进一步改进,第三输送机构20包括相互平行且之间设有第四间隙的两个第三输送轨道26,所述第四间隙小于所述工件的宽度,使所述工件能够防止在两个所述第三输送轨道26上。
作为本发明的进一步改进,所述第一承接装置22包括设置在所述第二水平台面6上,且位于第四间隙内的第一升降气缸28。
作为本发明的进一步改进,所述第二承接装置24包括:
位于所述第二输送轨道14行程终点一侧的固定板30,该固定板30与所述第二输送轨道14设有大于所述工件长度的第五间隙,
位于所述第二输送轨道14与所述固定板30之间的且水平设置的活动调节板32;
设置在所述固定板30上,并能够沿其竖直方向滑动的滑块34,该活动调节板32通过一水平弹簧连接在所述滑块34上;
安装在所述第二水平台面6上,且用于驱动所述活动调节板32做升降运动的第二升降气缸36。
作为本发明的进一步改进,所述第一输送轨道10、第二输送轨道14以及第三输送轨道26均包括:
两个位于同一水平高度的链轮38,其中至少一个所述链轮38由电机驱动旋转;
张紧在两个所述链轮38上的张紧带。
作为本发明的进一步改进,所述活动调节板32包括水平板状结构的承接板40以及垂直连接在所述承接板40上方的限位挡板42,所述限位挡板42用于限制所述工件在所述承接板40上的最大行程。
作为本发明的进一步改进,所述承接板40上表面设置有至少两个柱状且相互接触的滚轮44,其中至少一个所述滚轮44由驱动机构驱动旋转。
本发明的具体原理如下:
(1)第一输送轨道10上的工件放置在支撑块12(支撑块12固定在张紧带)上,第一输送轨道10带动支撑块12做直线运动,移动至加工位16上,电机间歇性停止,通过打印机构18对工件进行加工,加工完成后,电机继续工作,张紧带带动支撑块12向其行程终点方向移动;
(2)第一输送轨道10上的工件离开加工区后,第二输送轨道14上的工件在其他电机的作用下移动至加工位16正下方,由升降装置将该工件顶至该加工位16上(因为两个第一输送轨道10间的第一间隙足够大,此时工件能够穿过该第一间隙,从而被顶至加工位16上),在该加工位16上有打印装置进行打印,打印完成后,升降装置带动工件下降,继续落在第二输送轨道14上,有第二输送轨道14驱动继续前进;
(3)当第一输送轨道10上的工件移动至接近第一升降气缸28的正下方时,第一升降向上运动,顶起该工件并保持一段时间,使得支撑块12从工件底部移走,之后第一升降气缸28向下运动,至工件被放置在第三输送轨道26上,由第三输送轨道26运出;
(4)当第二输送轨道14上的工件运动之行程终点时,因张紧带仍持续移动,使得工件慢慢脱离该张紧带,与承接板40上的滚轮44接触,在张紧带和滚轮44的同时作用下,将工件完全移动之承接板40上方,此后第二升降气缸36下降,同样使工件被放置在第三输送轨道26上,由第三输送轨道26将工件运出。
以上实施例仅为本发明其中的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种双工作台面PCB板打印装置,其特征在于,包括:
工作台(2);
设置于所述工作台(2)上的第一水平台面(4);
设置在所述第一水平台面(4)上方的第一水平输送机构(8),所述第一水平输送机构(8)包括两个平行设置且之间具有第一间隙的第一输送轨道(10)及分别固定在两个所述第一输送轨道(10)上的两个具有第二间隙的支撑块(12),所述第一输送轨道(10)由第一驱动机构驱动沿其长度方向做水平直线运动,工件放置在两个所述支撑块(12)上,所述工件的宽度大于所述第二间隙而小于所述第一间隙;
设置在所述第一水平台面(4)上方并位于所述第一水平输送机构(8)的正下方的第二水平输送机构(9),所述第二水平输送机构(9)包括两个水平设置且之间具有第三间隙的第二输送轨道(14),所述第三间隙小于所述工件的宽度,从而使所述工件能够同时放置在两个所述第二输送轨道(14)上,所述第二输送轨道(14)由第二驱动机构驱动做沿其长度方向做水平直线运动;
位于所述第一水平输送机构(8)上的加工位(16);
设置在所述工作台(2)上且位于所述加工位(16)的正上方,并用于对所述加工位(16)上的工件进行打印的打印机构(18);
用于将所述第二输送轨道(14)上的所述工件提升至所述加工位(16)的升降机构(19);
位于所述工作台(2)上的第二水平台面(6),所述第二水平台面(6)位于所述第一水平台面(4)的侧下方,所述第二水平台面(6)上设有用于输送工件的第三输送机构(20);
用于将所述支撑块(12)上的工件接送至所述第三输送机构(20)上的第一承接装置(22);以及
用于将所述第二输送轨道(14)上的工件接收至所述第三输送机构(20)上的第二承接装置(24)。
2.根据权利要求1所述的一种双工作台面PCB板打印装置,其特征在于:第三输送机构(20)包括相互平行且之间设有第四间隙的两个第三输送轨道(26),所述第四间隙小于所述工件的宽度,使所述工件能够放置在两个所述第三输送轨道(26)上。
3.根据权利要求2所述的一种双工作台面PCB板打印装置,其特征在于:所述第一承接装置(22)包括设置在所述第二水平台面(6)上,且位于第四间隙内的第一升降气缸(28)。
4.根据权利要求3所述的一种双工作台面PCB板打印装置,其特征在于:所述第二承接装置(24)包括:
位于所述第二输送轨道(14)行程终点一侧的固定板(30),该固定板(30)与所述第二输送轨道(14)设有大于所述工件长度的第五间隙,
位于所述第二输送轨道(14)与所述固定板(30)之间的且水平设置的活动调节板(32);
设置在所述固定板(30)上,并能够沿其竖直方向滑动的滑块(34),该活动调节板(32)通过一水平弹簧连接在所述滑块(34) 上;
安装在所述第二水平台面(4)上,且用于驱动所述活动调节板(32)做升降运动的第二升降气缸(36)。
5.根据权利要求4所述的一种双工作台面PCB板打印装置,其特征在于:所述第一输送轨道(10)、第二输送轨道(14)以及第三输送轨道(26)均包括:
两个位于同一水平高度的链轮(38),其中至少一个所述链轮(38)由电机驱动旋转;
张紧在两个所述链轮(38)上的张紧带(46)。
6.根据权利要求5所述的一种双工作台面PCB板打印装置,其特征在于:所述活动调节板(32)包括水平板状结构的承接板(40)以及垂直连接在所述承接板(40)上方的限位挡板(42),所述限位挡板(42)用于限制所述工件在所述承接板(40)上的最大行程。
7.根据权利要求6所述的一种双工作台面PCB板打印装置,其特征在于:所述承接板(40)上表面设置有至少两个柱状且相互接触的滚轮(44),其中至少一个所述滚轮(44)由驱动机构驱动旋转。
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