一种玻璃切割雕刻一体机
技术领域
本发明涉及玻璃加工技术领域,具体为一种玻璃切割雕刻一体机。
背景技术
玻璃的切割和雕刻有时候是同时进行的,传统的雕刻机只能等玻璃切割好了之后再安装到雕刻机上。这样大大浪费了加工效率,增加了人工工作量,同时玻璃的频繁的上下料过程中也容易发生损坏事故,因此需要设计一种能够同时完成切割和雕刻任务的雕刻机,在操作过程中,为了满足不同的加工需求,还需要高度和角度可进行微调的切割刀和雕刻刀。
现有技术中,申请号为“201721249883.5”的一种立式玻璃雕刻机,包括雕刻机本体,雕刻机本体包括有一个工作台,工作台上设置有玻璃定位装置,玻璃定位装置为一个竖直的门型结构,分为左右两部分均包括有横梁和竖梁,横梁上均安装有导轨,导轨上均安装有雕刻机的底座;所述的底座上设置有行走电机和方向竖直向下的伸缩油缸,伸缩油缸的末端安装雕刻机;所述的工作台侧面还设置有控制装置,控制装置连接伸缩油缸和行走电机进行控制;所述的玻璃定位装置的左右两个门型结构底部均为铰接结构,并可从中间向两边分开,用于装载夹紧玻璃,该立式玻璃雕刻机结构简单,操作方便,改变了传统玻璃放置方式,能够从两个方向进行雕刻,提高了雕刻效率,满足了各种不同玻璃雕刻的需求。
但是,其在使用过程中,仍然存在较为明显的缺陷:1、不具备玻璃切割功能,玻璃加工过程中常常是先进行切割再进行雕刻,使用该装置需要额外的切割机,增加了玻璃搬运的工作量,功能单一,效率较低;2、缺少可调整距离玻璃的高度和角度的切割刀,使用范围受限;3、缺少可调整距离玻璃的高度和角度的雕刻刀,雕刻效果单一。
发明内容
本发明的目的在于提供一种玻璃切割雕刻一体机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种玻璃切割雕刻一体机,包括导向杆,所述导向杆上设置有导向轨,所述导向轨的一端固定设置有电动推杆,所述电动推杆固定连接于滑杆上,所述滑杆活动设置在导向轨上,所述滑杆上开设的通孔中贯穿通杆,所述通杆的一端固定设置有转板,所述通杆远离转板的一端固定有操作杆,所述操作杆远离通杆的一侧对称设置有角度高度调节装置,所述角度高度调节装置上分别固定有切割刀和雕刻刀;
所述角度高度调节装置包括推杆,所述操作杆上对称设置的通孔中贯穿有推杆,所述推杆上固定设置有限位柄,所述限位柄和操作杆之间设置有调节装置一和调节装置二,所述推杆远离限位柄的一端固定连接有齿条,所述齿条上活动设置有齿轮,所述齿轮的中心通过连接杆连接于内螺纹杆上,所述操作杆靠近连接杆的一端固定设置有弹簧,所述弹簧远离操作杆的一端固定于承接板上,所述承接板上固定有内螺纹杆一,所述内螺纹杆一中活动设置有外螺纹杆一,所述外螺纹杆一上固定设置有转柄。
优选的,所述操作杆远离通杆的一侧中心设置有冷水管。
优选的,所述操作杆上固定设置有支撑杆,所述支撑杆上开设的通口中贯穿有连接杆。
优选的,所述外螺纹杆一上固定设置有切割刀,对称的另一所述外螺纹杆一上固定设置有雕刻刀。
优选的,所述调节装置一包括内螺纹杆二,所述限位柄靠近推杆的一侧固定有内螺纹杆二,所述内螺纹杆二中活动设置有外螺纹杆二,所述外螺纹杆二远离内螺纹杆二的一端固定有转动板,所述转动板活动设置在固定块开设的卡槽内,所述固定块固定设置在操作杆上。
优选的,所述调节装置二包括L型固定杆,所述操作杆上对称设置有L型固定杆,所述L型固定杆上固定设置有滑轨,所述L型固定杆上活动设置有L型勾杆,所述L型勾杆上设置有拉伸弹簧,所述拉伸弹簧连接于滑块,所述滑块活动设置在滑轨之间。
优选的,所述切割刀和雕刻刀的下方设置有玻璃,所述玻璃活动设置在传送辊上。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、玻璃切割和雕刻一体化,能同时满足两种加工需要,无需频繁搬运玻璃进行不同操作,节省人力劳动,功能集中,效率较高;
2、切割刀距离玻璃的高度距离和切割角度都可以进行微调,操作简单,适应性强;
3、雕刻刀距离玻璃的高度距离和雕刻角度都可以进行微调,使用方便,能够满足不同雕刻效果的需要。
本发明提供了玻璃切割雕刻一体机,同时具有玻璃切割和雕刻的功能,加工效率较高,内置的切割刀和雕刻刀距离玻璃的高度距离和加工角度都可以进行微调,适应性强,能够满足不同的加工需要。
附图说明
图1为本发明的导向杆结构俯视图;
图2为本发明的整体结构主视图;
图3为本发明的切割刀连接结构主视图;
图4为本发明的切割刀连接结构左视图;
图5为本发明的调节装置一和调节装置二结构细节图。
图中:1导向杆、2导向轨、3电动推杆、4滑杆、5通杆、6转板、7操作杆、8冷水管、9推杆、10限位柄、11齿条、12齿轮、13连接杆、14支撑杆、15弹簧、16承接板、17内螺纹杆一、18外螺纹杆一、19转柄、20切割刀、21雕刻刀、22内螺纹杆二、23外螺纹杆二、24转动板、25固定块、26L型固定杆、27滑轨、28L型勾杆、29拉伸弹簧、30滑块、31玻璃、32传送辊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:
一种玻璃切割雕刻一体机,包括导向杆1,导向杆1上设置有导向轨2,导向轨2的一端固定设置有电动推杆3,电动推杆3固定连接于滑杆4上,当电动推杆3同时启动时,会推动滑杆4在导向轨2上移动,滑杆4活动设置在导向轨2上,滑杆4上开设的通孔中贯穿通杆5,通杆5的一端固定设置有转板6,可通过转动转板6来调整切割刀20和雕刻刀21的位置,通杆5远离转板6的一端固定有操作杆7,操作杆7远离通杆5的一侧对称设置有角度高度调节装置,角度高度调节装置上分别固定有切割刀20和雕刻刀21。
角度高度调节装置包括推杆9,操作杆7上对称设置的通孔中贯穿有推杆9,推杆9上固定设置有限位柄10,限位柄10和操作杆7之间设置有调节装置一和调节装置二,推杆9远离限位柄10的一端固定连接有齿条11,齿条11上活动设置有齿轮12,当齿条11移动时,会带动齿轮12发生转动,齿轮12的中心通过连接杆13连接于内螺纹杆17上,齿轮12转动时会带动内螺纹杆17发生偏移转动,操作杆7靠近连接杆13的一端固定设置有弹簧15,弹簧15的设置使得承接板16可以发生偏移而不会脱离操作杆7,弹簧15远离操作杆7的一端固定于承接板16上,承接板16上固定有内螺纹杆一17,内螺纹杆一17中活动设置有外螺纹杆一18,内螺纹杆一17要大于外螺纹杆一18,外螺纹杆一18可在内螺纹杆一17的内圈螺纹层中转动,外螺纹杆一18上固定设置有转柄19,可通过转柄19转动外螺纹杆一18,使得外螺纹杆一18逐渐旋入或旋出内螺纹杆一17中,内螺纹杆一17和外螺纹杆一18的整体长度缩短或延长,改变切割刀20或者雕刻刀21和玻璃31之间的距离。
作为一个优选,操作杆7远离通杆5的一侧中心设置有冷水管8,冷水管8中流出冷却水,防止加工过程中过热损伤切割刀20和雕刻刀21。
作为一个优选,操作杆7上固定设置有支撑杆14,支撑杆14上开设的通口中贯穿有连接杆13,支撑杆14起到了支撑和限位的作用。
作为一个优选,外螺纹杆一18上固定设置有切割刀20,用来对玻璃31进行切割操作,对称的另一外螺纹杆一18上固定设置有雕刻刀21,用来对玻璃31进行雕刻操作。
作为一个优选,调节装置一包括内螺纹杆二22,限位柄10靠近推杆9的一侧固定有内螺纹杆二22,内螺纹杆二22中活动设置有外螺纹杆二23,内螺纹杆二22要大于外螺纹杆二23,外螺纹杆二23可在内螺纹杆二22的内圈螺纹层中转动,外螺纹杆二23远离内螺纹杆二22的一端固定有转动板24,转动板24活动设置在固定块25开设的卡槽内,转动板24可在卡槽内转动而不能脱离脱离卡槽,固定块25固定设置在操作杆7上。
作为一个优选,调节装置二包括L型固定杆26,操作杆7上对称设置有L型固定杆26,L型固定杆26上固定设置有滑轨27,L型固定杆26上活动设置有L型勾杆28,L型勾杆28上设置有拉伸弹簧29,拉伸弹簧29连接于滑块30,拉伸弹簧29的拉力较大,在操作范围内会拉动L型勾杆28紧紧勾住L型固定杆26,滑块30活动设置在滑轨27之间,滑块30可在滑轨27之间移动。
作为一个优选,切割刀20和雕刻刀21的下方设置有玻璃31,玻璃31活动设置在传送辊32上,传送辊32会带动玻璃31移动。
工作原理:首先将玻璃31放置在传送辊32上,然后根据切割和雕刻的需要,同时启动电动推杆3,调整滑杆4在导向轨2上的位置,然后移动转板6调整转板6在滑杆4上的位置。
调整好之后,就可对玻璃31进行切割或雕刻操作,在此之前,可以调整切割刀20和雕刻刀21与玻璃31之间的距离和加工角度,具体地,如需调整高度,可以通过转柄19带动外螺纹杆一18旋转,外螺纹杆一18可旋入或者旋出内螺纹杆一17,使得内螺纹杆一17和外螺纹杆一18的整体长度缩短或延长,从而带动切割刀20和雕刻刀21远离或者靠近玻璃31。
如需调整角度,首先要调整调节装置一,转动外螺纹杆二23,外螺纹杆二23会带动转动板24在固定块25上开设的卡槽中转动,但是外螺纹杆二23不会脱离,使得外螺纹杆二23逐渐旋入或者旋出内螺纹杆二22,内螺纹杆二22和外螺纹杆二23的整体长度缩短或延长,调节装置一的高度发生改变,限位柄10先发生倾斜,后在拉伸弹簧29的作用下带动调节装置二的高度随之变化,拉伸弹簧29发生轻微回缩或拉伸,在调节装置一的高度变化导致拉伸弹簧29形变的范围内,拉伸弹簧29仍对L型勾杆28施加拉力,使得L型勾杆28和L型固定杆26紧密勾住,带动滑块30在滑轨27上发生移动,从而使得限位柄10带动推杆9发生轻微下降或上升,推杆9带动齿条11移动,齿条11带动齿轮12发生转动偏移,并通过连接杆13使得内螺纹杆一17发生偏移,最终导致切割刀20或雕刻刀21的倾斜角度发生改变,在齿条11移动带动齿轮12转动倾斜的角度范围内,能够满足加工所需的倾斜范围。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。