CN109768761A - 光伏组件的快速安装夹具 - Google Patents

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CN109768761A
CN109768761A CN201910052482.8A CN201910052482A CN109768761A CN 109768761 A CN109768761 A CN 109768761A CN 201910052482 A CN201910052482 A CN 201910052482A CN 109768761 A CN109768761 A CN 109768761A
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蔡浩
于鹏晓
李健民
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    • Y02E10/50Photovoltaic [PV] energy

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Abstract

本发明公开了一种光伏组件的快速安装夹具,包括:放置于主梁的上端的檩条,沿着垂直于所述主梁的延伸方向上,所述檩条的上端面的两端对称设有第一滑槽孔,所述檩条的下端面的两端对称设有第二滑槽孔,位于所述檩条同侧的第一滑槽孔与第二滑槽孔构成滑槽通道;两个压块,所述压块的第一端具有用于压住光伏组件的卡扣部,所述压块插在所述滑槽通道内并所述压块的第二端朝向主梁的方向倾斜,所述压块与滑槽通道一一对应;两个连接板,所述连接板的第一端与同侧的所述压块伸出滑槽通道的第二端转动连接,两个所述连接板的第二端通过距离调节结构连接。本发明能够将不同厚度的光伏组件安装在主梁上,适用性更广。

Description

光伏组件的快速安装夹具
技术领域
本发明涉及光伏组件安装结构设计领域,尤其涉及一种光伏组件的快速安装夹具。
背景技术
光伏发电是利用半导体界面的光生伏特效应而将光能直接转变为电能的一种技术。主要由光伏组件、控制器和逆变器三大部分组成。光伏跟踪***通过实时跟踪太阳运动,使太阳光直射光伏组件,从而增加光伏组件接收到的太阳辐射量,提高总体发电量。
由于光伏组件具有多种规格,需要对应不同规格的光伏组件设计相应尺寸的安装夹具,并通过该安装夹具将光伏组件安装在主梁上,如美国专利US 10069455,MOUNTINGBRACKETASSEMBLIES AND METHODS,该专利公开了一种将光伏组件固定在主梁上的安装夹具,但是其无法安装不同厚度的光伏组件,仅适用一种规格的光伏组件,导致安装不同厚度光伏组件时需要制作不同高度的压板,适用性不佳。
发明内容
本发明的目的是提供一种光伏组件的快速安装夹具,能够将不同厚度的光伏组件安装在主梁上,适用性更广。
本发明提供的技术方案如下:
一种光伏组件的快速安装夹具,包括:放置于主梁的上端的檩条,沿着垂直于所述主梁的延伸方向上,所述檩条的上端面的两端对称设有第一滑槽孔,所述檩条的下端面的两端对称设有第二滑槽孔,位于所述檩条同侧的第一滑槽孔与第二滑槽孔构成滑槽通道;两个压块,所述压块的第一端具有用于压住光伏组件的卡扣部,所述压块插在所述滑槽通道内并所述压块的第二端朝向主梁的方向倾斜,所述压块与滑槽通道一一对应;两个连接板,所述连接板的第一端与同侧的所述压块伸出滑槽通道的第二端转动连接,两个所述连接板的第二端通过距离调节结构连接。
上述结构中,当通过距离调节结构调节两个连接板的第二端的距离时,能够使得压块与连接板之间产生联动,从而连接板带动压块在滑槽通道内移动,具体的,连接板的第二端相互靠近时,连接板带动压板沿着滑槽通道的延伸方向朝下移动,从而使得两个压块的卡扣部同时朝下移动,直至该卡扣部紧紧的和光伏组件的上边框贴合压紧,此时两侧连接板的第二端之间的距离不再减小,将光伏组件快速安装在主梁上。从上述描述可知,即使光伏组件的厚度不同,压块仍然能够压紧在光伏组件的上边框上,只是两侧连接板的第二端之间距离不同,这样的结构使得本发明能将更多厚度不同的光伏组件快速安装在主梁上,因此适用性更好。
优选地,所述压块的延伸方向与水平面的夹角呈30°~60°。
在上述角度范围内使得连接板能够更容易地带动压块沿着滑槽通道向下滑动,避免压块卡在滑槽通道内。
优选地,所述压块的第二端设有销轴孔,所述连接板的第一端具有筒状的旋转部,所述销轴孔与筒状的旋转部的中空区域通过弹性销插接。
由于弹性销具有一定的弹性,其能够涨紧在销轴孔以及旋转部上,降低弹性销从结构中松脱而掉落的概率,从而避免光伏组件从主梁上掉落。
优选地,所述连接板的第二端具有锁紧部,所述锁紧部为板状结构;所述距离调节结构为设置在所述锁紧部上贯通的锁紧孔、调节螺栓以及螺母,所述调节螺栓分别穿过两侧的连接板上的锁紧孔并将螺母旋紧在所述调节螺栓上;所述锁紧孔为方形孔,所述调节螺栓为方颈螺栓。
在现场安装时,方颈螺栓卡在方形孔内,避免方颈螺栓在旋转螺母时跟转,可实现单手操作。
优选地,所述连接板上设有与主梁的下端抵接的弧形部,所述弧形部朝向远离主梁的方向凸出。
当主梁采用D型截面时,为了实现连接板与D型主梁的下端弧形表面平滑接触,在连接板上设置弧形部,使得连接板与主梁更好的接触。
优选地,所述光伏组件的快速安装夹具还包括:两个第一接地片以及一个第二接地片;沿着垂直于所述主梁的延伸方向上,所述第一接地片分别卡设在所述檩条的两端并两个所述第一接地片分别位于压块的两侧,所述第二接地片卡设在所述檩条的下端面上;所述第一接地片包括第一U型板以及伸长板,所述第一U型板为分别依次连接的第一部分、第二部分以及第三部分,所述第一 U型板的第二部分分别垂直于第一部分与第三部分,所述第一U型板的第一部分的自由端设有所述伸长板,且所述第一U型板的第一部分上设有用于刺破光伏组件的下边框的第一上刺破孔以及用于刺破檩条表面氧化膜的第一下刺破孔,所述第一U型板的第一部分位于檩条的上端面的上方,所述第一U型板的第三部分位于檩条的上端面的下方,所述压块上设有供所述伸长板***的限位孔;所述第二接地片包括第二U型板,所述第二U型板为分别依次连接的第一部分、第二部分以及第三部分,所述第二U型板的第二部分分别垂直于第一部分与第三部分,所述第二U型板的第三部分上设有用于刺破檩条表面氧化膜的第二上刺破孔以及用于刺破主梁表面镀锌层的第二下刺破孔,所述第二U 型板的第一部分位于檩条的下端面的上方,所述第二U型板的第三部分位于檩条的下端面的下方。
光伏组件通过第一接地片与檩条连通,檩条通过第二接地片与主梁连通,又因为主梁是接地的,所以通过设置第一接地片与第二接地片能够实现光伏组件接地。
优选地,所述檩条的下端面与主梁的上端配合处具有与主梁形状匹配的配合面,所述第二接地片卡设在所述配合面上;所述第二U型板的第一部分位于配合面的上方,所述第二U型板的第三部分位于配合面的下方。
优选地,所述第一接地片还包括第一折弯板,所述第一折弯板与所述第一 U型板的第三部分的自由端连接且所述第一折弯板朝向远离所述第一U型板的第一部分的方向倾斜,所述第一折弯板与所述第一U型板的第三部分的连接处设有第一防脱刺,所述第一防脱刺的端部尖锐且朝向所述第一U型板的第一部分延伸。
通过第一防脱刺抵住檩条,从而避免第一接地片从檩条上脱落,从而导致光伏组件无法接地。
优选地,所述第二接地片还包括第二折弯板,所述第二折弯板与所述第二 U型板的第一部分的自由端连接且所述第二折弯板朝向远离所述第二U型板的第三部分的方向倾斜,所述第二折弯板与所述第二U型板的第一部分的连接处设有第二防脱刺,所述第二防脱刺的端部尖锐且朝向所述第二U型板的第三部分延伸。
通过第二防脱刺抵住檩条,从而避免第二接地片从檩条上脱落,从而导致光伏组件无法接地。
本发明提供的一种光伏组件的快速安装夹具,能够带来以下有益效果:
本发明在通过调节螺栓与螺母的配合调节两侧连接板的第二端之间的距离时,连接板与压块联动,使得压块沿着滑槽通道的延伸方向滑动,实现不同厚度的光伏组件的快速安装,适用性更好。使用弹性销实现压块与连接板的转动连接,由于弹性销可涨紧,降低弹性销从结构中松脱而掉落的概率,并通过第一接地片与第二接地片的配合实现光伏组件的接地,并通过各自的防脱刺牢固卡设在檩条上。
附图说明
下面将以明确易懂的方式,结合附图说明优选实施方式,对光伏组件的快速安装夹具的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。
图1是光伏组件安装在主梁上的结构示意图;
图2是本发明的光伏组件的快速安装夹具的分解图;
图3是光伏组件的快速安装夹具的锁紧示意图;
图4是檩条的结构示意图;
图5是压块的结构示意图;
图6是图5的侧视图;
图7是压块与第一接地片处的局部示意图;
图8是连接板的结构示意图;
图9是图8的侧视图;
图10是第一接地片的结构示意图;
图11是图10的侧视图;
图12是第二接地片的结构示意图;
图13是图12的侧视图;
图14是第二接地片安装在檩条上的结构示意图。
附图标号说明:
1-光伏组件,2-檩条,2a-第一滑槽孔,2b-第二滑槽孔,2c-配合面,3-压块, 3a-卡扣部,3b-限位孔,3c-销轴孔,3d-卡扣面,4-连接板,4a-锁紧部,4b-旋转部,4c-弧形部,4d-锁紧孔,5-调节螺栓,6-主梁,7-第一接地片,7a-第一U 型板,7b-第一上刺破孔,7c-第一下刺破孔,7d-伸长板,7e-第一防脱刺,7f- 第一折弯板,7g-第一U型板的第一部分,7h-第一U型板的第二部分,7i-第一U 型板的第三部分,8-弹性销,9-第二接地片,9a-第二U型板,9b-第二上刺破孔, 9c-第二防脱刺,9d-第二折弯板,9e-第二下刺破孔,9f-第二U型板的第一部分,9g-第二U型板的第二部分,9h-第二U型板的第三部分。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对照附图说明本发明的具体实施方式。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图,并获得其他的实施方式。
为使图面简洁,各图中的只示意性地表示出了与本发明相关的部分,它们并不代表其作为产品的实际结构。
【实施例1】
如图1~图9所示,实施例1公开了一种光伏组件的快速安装夹具的具体实施方式,其能够将不同厚度的光伏组件1快速安装在截面形状呈D型的主梁6上,主梁6由圆弧板与平板组成,其具体包括:放置于主梁6的上端的檩条2、两个压块3以及两个连接板4,具体的,檩条2放置于主梁6的平板上,且檩条2呈拱桥状。
如图1与图4所示,沿着垂直于主梁6的延伸方向上,檩条2的上端面的两端对称设有第一滑槽孔2a,檩条2的下端面的两端对称设有第二滑槽孔2b,位于檩条2同侧的第一滑槽孔2a与第二滑槽孔2b构成滑槽通道,即本实施例的檩条2 上具有两个滑槽通道,檩条2是等截面的铝合金挤压件加工而成。
如图1、图2、图5与图6所示,压块3的第一端(图5的压块3的上端) 具有用于压住光伏组件1的卡扣部3a,该卡扣部3a为平行于光伏组件1的板状结构,其下端面设有卡扣面3d,当光伏组件1安装在主梁6上时,卡扣面 3d压紧在光伏组件1的上边框,压块3插在对应侧滑槽通道内并压块3的第二端(图5的压块3的下端)朝向主梁6的方向倾斜,滑槽通道的延伸方向平行于压块3的延伸方向,压块3的延伸方向与水平面的夹角呈60°,压块3与滑槽通道一一对应,即左侧的压块3位于左侧的滑槽通道内,右侧的压块3位于右侧的滑槽通道内,两侧的压块3的第二端相互靠近。本实施例中,压块3是等截面的铝合金挤压件加工而成。
在其他具体实施例中,压块3的延伸方向与水平面的夹角也可以是40°、 55°,只要在30°~60°之间就能够使得连接板4较为轻松地拉动压块3,不易卡死在滑槽通道内。
如图1、图2、图8与图9所示,连接板4的第一端(图2的连接板4的上端)与同侧的压块3伸出滑槽通道的第二端转动连接,两个连接板4的第二端(图2的连接板4的下端)通过距离调节结构连接,具体的,如图2所示,压块3的第二端设有销轴孔3c,连接板4的第一端具有筒状的旋转部4b,销轴孔3c与筒状的旋转部4b的中空区域通过弹性销8插接,弹性销8由于具有径向涨紧力,从而相对于一般的销轴更加不易脱落,本实施例中,连接板4为铝合金挤压件。
如图2与图3所示,连接板4的第二端具有锁紧部4a,且锁紧部4a为板状结构。距离调节结构为设置在锁紧部4a上贯通的锁紧孔4d、调节螺栓5以及螺母,其中,调节螺栓5分别穿过两侧的连接板4上的锁紧孔4d并将螺母旋紧在调节螺栓5上,实现两侧连接板4的锁紧部4a之间的距离调整,当锁紧部4a之间相互靠近时,如图3所示,压块3在连接板4的带动下沿着滑槽通道的延伸方向向下移动,从而使得卡扣部3a的卡扣面3d将光伏组件1安装在主梁6上,压块3与连接板4的运动方向具体如图3中箭头所示。
为了实现单手旋紧,将锁紧孔4d设计为方形孔,且调节螺栓5为方颈螺栓。在现场安装时,方颈螺栓卡在方形孔内,避免方颈螺栓在旋转螺母时跟转。
如图4所示,为了使得檩条2与主梁6搭接更加稳定,檩条2的下端面与主梁6的上端配合处具有与主梁6形状匹配的配合面2c,且如图3所示,连接板4上设有与主梁6的下端抵接的弧形部4c,弧形部4c朝向远离主梁6的方向凸出,当采用方颈螺栓与螺母调节锁紧部4a之间的距离时,连接板4与主梁6的下端面平滑接触,不易卡死。
在实际安装过程中,将主梁6穿过檩条2与连接板4之间,使压块3的卡扣面3d与檩条2的上端面的距离大于光伏组件1的厚度,再将光伏组件1从侧面滑入压块3的卡扣部3a的下方,缓慢旋转螺母使得两侧锁紧部4a逐渐接近,进而两侧的连接板4带动两边的压块3沿着滑槽通道的延伸方向向下运动,当卡扣部3a的卡扣面3d将光伏组件1压紧在檩条2上,停止旋转螺母,完成整个光伏组件1的安装,整个过程只需要旋转一个螺母,实现了光伏组件1的快速安装,又由于锁紧部4a之间的距离可调节,从而压块3实际的高度可调节,进而适用于不同厚度的光伏组件1,适用性更广。
【实施例2】
如图1~图14所示,实施例2公开了另一种光伏组件的快速安装夹具的具体实施方式,其能够将不同厚度的光伏组件1快速安装在截面形状呈D型的主梁6 上,主梁6由圆弧板与平板组成,其具体包括:放置于主梁6的上端的檩条2、两个压块3以及两个连接板4,具体的,檩条2放置于主梁6的平板上,且檩条2 呈拱桥状。
如图1与图4所示,沿着垂直于主梁6的延伸方向上,檩条2的上端面的两端对称设有第一滑槽孔2a,檩条2的下端面的两端对称设有第二滑槽孔2b,位于檩条2同侧的第一滑槽孔2a与第二滑槽孔2b构成滑槽通道,即本实施例的檩条2 上具有两个滑槽通道,檩条2是等截面的铝合金挤压件加工而成。
如图1、图2、图5与图6所示,压块3的第一端(图5的压块3的上端) 具有用于压住光伏组件1的卡扣部3a,该卡扣部3a为平行于光伏组件1的板状结构,其下端面设有卡扣面3d,当光伏组件1安装在主梁6上时,卡扣面3d压紧在光伏组件1的上边框,压块3插在对应侧滑槽通道内并压块3的第二端(图5的压块3的下端)朝向主梁6的方向倾斜,,滑槽通道的延伸方向平行于压块3的延伸方向,压块3的延伸方向与水平面的夹角呈45°,压块3与滑槽通道一一对应,即左侧的压块3位于左侧的滑槽通道内,右侧的压块3位于右侧的滑槽通道内,两侧的压块3的第二端相互靠近。
如图1、图2、图8与图9所示,连接板4的第一端(图2的连接板4的上端)与同侧的压块3伸出滑槽通道的第二端转动连接,两个连接板4的第二端(图2的连接板4的下端)通过距离调节结构连接,具体的,如图2所示,压块3的第二端设有销轴孔3c,连接板4的第一端具有筒状的旋转部4b,销轴孔3c与筒状的旋转部4b的中空区域通过弹性销8插接,弹性销8由于具有径向涨紧力,从而相对于一般的销轴更加不易脱落。
如图2与图3所示,连接板4的第二端具有锁紧部4a,且锁紧部4a为板状结构。距离调节结构为设置在锁紧部4a上贯通的锁紧孔4d、调节螺栓5以及螺母,其中,调节螺栓5分别穿过两侧的连接板4上的锁紧孔4d并将螺母旋紧在调节螺栓5上,实现两侧连接板4的锁紧部4a之间的距离调整,当锁紧部4a之间相互靠近时,如图3所示,压块3在连接板4的带动下沿着滑槽通道的延伸方向向下移动,从而使得卡扣部3a的卡扣面3d将光伏组件1安装在主梁6上。
为了实现单手旋紧,将锁紧孔4d设计为方形孔,且调节螺栓5为方颈螺栓。在现场安装时,方颈螺栓卡在方形孔内,避免方颈螺栓在旋转螺母时跟转。
如图4所示,为了使得檩条2与主梁6搭接更加稳定,檩条2的下端面与主梁6的上端配合处具有与主梁6形状匹配的配合面2c,且如图3所示,连接板4上设有与主梁6的下端抵接的弧形部4c,弧形部4c朝向远离主梁6的方向凸出,当采用方颈螺栓与螺母调节锁紧部4a之间的距离时,连接板4与主梁6的下端面平滑接触,不易卡死。
如图2、图7、图10~图14所示,本实施例还包括设置在檩条2上的两个第一接地片7以及一个第二接地片9,沿着垂直于主梁6的延伸方向上,第一接地片7分别卡设在檩条2的两端(指图2的檩条2的左端和右端)并两个第一接地片7分别位于压块3的两侧,即一个第一接地片7位于压块3的前端,另一个第一接地片7位于压块3的后端,第二接地片9卡设在檩条2的下端面上,具体的,第二接地片9卡设在配合面2c上。
具体的,如图10与图11所示,第一接地片7包括第一U型板7a以及伸长板7d,该第一U型板7a为分别依次连接的第一部分、第二部分以及第三部分,第一U型板的第二部分7h分别垂直于第一U型板的第一部分7g与第一U 型板的第三部分7i,第一U型板的第一部分7g的自由端设有伸长板7d,且第一U型板的第一部分7g上设有用于刺破光伏组件1的下边框的第一上刺破孔 7b以及用于刺破檩条2表面氧化膜的第一下刺破孔7c,第一U型板的第一部分7g位于檩条2的上端面的上方,第一U型板的第三部分7i位于檩条2的上端面的下方,对应第一接地片7的位置处的压块3上设有供伸长板7d***的限位孔3b,如图7所示,当伸长板7d渗入限位孔3b内时,伸长板7d将压块 3支起,方便将光伏组件1从侧面滑入压块3的卡扣部3a的下方,由于伸长板 7d的强度较弱,不足以抵抗方颈螺栓的预紧力,在压块3下滑过程中被拉弯,但不会影响到压块3在滑槽通道内的下滑。
如图12与图13所示,第二接地片9包括第二U型板9a,第二U型板9a 为分别依次连接的第一部分、第二部分以及第三部分,第二U型板的第二部分 9g分别垂直于第二U型板的第一部分9f与第二U型板的第三部分9h,第二U 型板的第三部分9h上设有用于刺破檩条2表面氧化膜的第二上刺破孔9b以及用于刺破主梁6表面镀锌层的第二下刺破孔9e,第二U型板的第一部分9f位于配合面2c的上方,第二U型板的第三部分9h位于配合面2c的下方。
第一接地片7用于连通光伏组件1与檩条2,第二接地片9用于连通檩条 2与主梁6,由于主梁6是接地的,从而实现了光伏组件1的接地。
【实施例3】
如图1~图14所示,实施例3公开了另一种光伏组件的快速安装夹具的具体实施方式,其能够将不同厚度的光伏组件1快速安装在截面形状呈D型的主梁6 上,主梁6由圆弧板与平板组成,其具体包括:放置于主梁6的上端的檩条2、两个压块3以及两个连接板4,具体的,檩条2放置于主梁6的平板上,且檩条2 呈拱桥状。
如图1与图4所示,沿着垂直于主梁6的延伸方向上,檩条2的上端面的两端对称设有第一滑槽孔2a,檩条2的下端面的两端对称设有第二滑槽孔2b,位于檩条2同侧的第一滑槽孔2a与第二滑槽孔2b构成滑槽通道,即本实施例的檩条2 上具有两个滑槽通道,檩条2是等截面的铝合金挤压件加工而成。
如图1、图2、图5与图6所示,压块3的第一端(图5的压块3的上端) 具有用于压住光伏组件1的卡扣部3a,该卡扣部3a为平行于光伏组件1的板状结构,其下端面设有卡扣面3d,当光伏组件1安装在主梁6上时,卡扣面 3d压紧在光伏组件1的上边框,压块3插在对应侧滑槽通道内并压块3的第二端(图5的压块3的下端)朝向主梁6的方向倾斜,,滑槽通道的延伸方向平行于压块3的延伸方向,压块3的延伸方向与水平面的夹角呈30°,压块3与滑槽通道一一对应,即左侧的压块3位于左侧的滑槽通道内,右侧的压块3位于右侧的滑槽通道内,两侧的压块3的第二端相互靠近。
如图1、图2、图8与图9所示,连接板4的第一端(图2的连接板4的上端)与同侧的压块3伸出滑槽通道的第二端转动连接,两个连接板4的第二端(图2的连接板4的下端)通过距离调节结构连接,具体的,如图2所示,压块3的第二端设有销轴孔3c,连接板4的第一端具有筒状的旋转部4b,销轴孔3c与筒状的旋转部4b的中空区域通过弹性销8插接,弹性销8由于具有径向涨紧力,从而相对于一般的销轴更加不易脱落。
如图2与图3所示,连接板4的第二端具有锁紧部4a,且锁紧部4a为板状结构。距离调节结构为设置在锁紧部4a上贯通的锁紧孔4d、调节螺栓5以及螺母,其中,调节螺栓5分别穿过两侧的连接板4上的锁紧孔4d并将螺母旋紧在调节螺栓5上,从而实现两侧连接板4的锁紧部4a之间的距离调整,当锁紧部4a之间相互靠近时,如图3所示,压块3在连接板4的带动下沿着滑槽通道的延伸方向向下移动,从而使得卡扣部3a的卡扣面3d将光伏组件1 安装在主梁6上。
为了实现单手旋紧,将锁紧孔4d设计为方形孔,且调节螺栓5为方颈螺栓。在现场安装时,方颈螺栓卡在方形孔内,避免方颈螺栓在旋转螺母时跟转。
如图4所示,为了使得檩条2与主梁6搭接更加稳定,檩条2的下端面与主梁6的上端配合处具有与主梁6形状匹配的配合面2c,且如图3所示,连接板4上设有与主梁6的下端抵接的弧形部4c,弧形部4c朝向远离主梁6的方向凸出,当采用方颈螺栓与螺母调节锁紧部4a之间的距离时,连接板4与主梁6的下端面平滑接触,不易卡死。
如图2、图7、图10~图14所示,本实施例还包括设置在檩条2上的两个第一接地片7以及一个第二接地片9,沿着垂直于主梁6的延伸方向上,第一接地片7分别卡设在檩条2的两端(指图2的檩条2的左端和右端)并两个第一接地片7分别位于压块3的两侧,即一个第一接地片7位于压块3的前端,另一个第一接地片7位于压块3的后端,第二接地片9卡设在檩条2的下端面上,具体的,第二接地片9卡设在配合面2c上。
具体的,如图10与图11所示,第一接地片7包括第一U型板7a以及伸长板7d,该第一U型板7a为分别依次连接的第一部分、第二部分以及第三部分,第一U型板的第二部分7h分别垂直于第一U型板的第一部分7g与第一U 型板的第三部分7i,第一U型板的第一部分7g的自由端设有伸长板7d,且第一U型板的第一部分7g上设有用于刺破光伏组件1的下边框的第一上刺破孔 7b以及用于刺破檩条2表面氧化膜的第一下刺破孔7c,第一U型板的第一部分7g位于檩条2的上端面的上方,第一U型板的第三部分7i位于檩条2的上端面的下方,对应第一接地片7的位置处的压块3上设有供伸长板7d***的限位孔3b,如图7所示,当伸长板7d渗入限位孔3b内时,伸长板7d将压块 3支起,方便将光伏组件1从侧面滑入压块3的卡扣部3a的下方,由于伸长板 7d的强度较弱,不足以抵抗方颈螺栓的预紧力,在压块3下滑过程中被拉弯,但不会影响到压块3在滑槽通道内的下滑。
如图12与图14所示,第二接地片9包括第二U型板9a,第二U型板9a 为分别依次连接的第一部分、第二部分以及第三部分,第二U型板的第二部分 9g分别垂直于第二U型板的第一部分9f与第二U型板的第三部分9h,第二U 型板的第三部分9h上设有用于刺破檩条2表面氧化膜的第二上刺破孔9b以及用于刺破主梁6表面镀锌层的第二下刺破孔9e,第二U型板的第一部分9f位于配合面2c的上方,第二U型板的第三部分9h位于配合面2c的下方。
第一接地片7用于连通光伏组件1与檩条2,第二接地片9用于连通檩条 2与主梁6,由于主梁6是接地的,从而实现了光伏组件1的接地。
为了防止第一接地片7从檩条2上滑落,如图10~图11所示,第一接地片 7还包括第一折弯板7f,第一折弯板7f与第一U型板的第三部分7i的自由端连接且第一折弯板7f朝向远离第一U型板的第一部分7g的方向倾斜,第一折弯板7f与第一U型板的第三部分7i的连接处设有第一防脱刺7e,第一防脱刺 7e的端部尖锐且朝向第一U型板的第一部分7g延伸,当第一接地片7卡在檩条2上时,第一防脱刺7e抵在檩条2的上端面的下方。
同理,为了防止第二接地片9从檩条2上滑落,如图12~图13所示,第二接地片9还包括第二折弯板9d,第二折弯板9d与第二U型板的第一部分9f 的自由端连接且第二折弯板9d朝向远离第二U型板的第三部分9h的方向倾斜,第二折弯板9d与第二U型板的第一部分9f的连接处设有第二防脱刺9c,第二防脱刺9c的端部尖锐且朝向第二U型板的第三部分9h延伸,当第二接地片9卡在檩条2上时,第二防脱刺9c抵在檩条2的下端面的上方。
应当说明的是,上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种光伏组件的快速安装夹具,其特征在于,包括:
放置于主梁的上端的檩条,沿着垂直于所述主梁的延伸方向上,所述檩条的上端面的两端对称设有第一滑槽孔,所述檩条的下端面的两端对称设有第二滑槽孔,位于所述檩条同侧的第一滑槽孔与第二滑槽孔构成滑槽通道;
两个压块,所述压块的第一端具有用于压住光伏组件的卡扣部,所述压块插在所述滑槽通道内并所述压块的第二端朝向主梁的方向倾斜,所述压块与滑槽通道一一对应;
两个连接板,所述连接板的第一端与同侧的所述压块伸出滑槽通道的第二端转动连接,两个所述连接板的第二端通过距离调节结构连接。
2.根据权利要求1所述的光伏组件的快速安装夹具,其特征在于:
所述压块的延伸方向与水平面的夹角呈30°~60°。
3.根据权利要求1所述的光伏组件的快速安装夹具,其特征在于:
所述压块的第二端设有销轴孔,所述连接板的第一端具有筒状的旋转部,所述销轴孔与筒状的旋转部的中空区域通过弹性销插接。
4.根据权利要求1所述的光伏组件的快速安装夹具,其特征在于:
所述连接板的第二端具有锁紧部,所述锁紧部为板状结构;
所述距离调节结构为设置在所述锁紧部上贯通的锁紧孔、调节螺栓以及螺母,所述调节螺栓分别穿过两侧的连接板上的锁紧孔并将螺母旋紧在所述调节螺栓上;
所述锁紧孔为方形孔,所述调节螺栓为方颈螺栓。
5.根据权利要求1所述的光伏组件的快速安装夹具,其特征在于:
所述连接板上设有与主梁的下端抵接的弧形部,所述弧形部朝向远离主梁的方向凸出。
6.根据权利要求1所述的光伏组件的快速安装夹具,其特征在于,还包括:
两个第一接地片以及一个第二接地片;
沿着垂直于所述主梁的延伸方向上,所述第一接地片分别卡设在所述檩条的两端并两个所述第一接地片分别位于压块的两侧,所述第二接地片卡设在所述檩条的下端面上;
所述第一接地片包括第一U型板以及伸长板,所述第一U型板为分别依次连接的第一部分、第二部分以及第三部分,所述第一U型板的第二部分分别垂直于第一部分与第三部分,所述第一U型板的第一部分的自由端设有所述伸长板,且所述第一U型板的第一部分上设有用于刺破光伏组件的下边框的第一上刺破孔以及用于刺破檩条表面氧化膜的第一下刺破孔,所述第一U型板的第一部分位于檩条的上端面的上方,所述第一U型板的第三部分位于檩条的上端面的下方,所述压块上设有供所述伸长板***的限位孔;
所述第二接地片包括第二U型板,所述第二U型板为分别依次连接的第一部分、第二部分以及第三部分,所述第二U型板的第二部分分别垂直于第一部分与第三部分,所述第二U型板的第三部分上设有用于刺破檩条表面氧化膜的第二上刺破孔以及用于刺破主梁表面镀锌层的第二下刺破孔,所述第二U型板的第一部分位于檩条的下端面的上方,所述第二U型板的第三部分位于檩条的下端面的下方。
7.根据权利要求6所述的光伏组件的快速安装夹具,其特征在于:
所述檩条的下端面与主梁的上端配合处具有与主梁形状匹配的配合面,所述第二接地片卡设在所述配合面上;
所述第二U型板的第一部分位于配合面的上方,所述第二U型板的第三部分位于配合面的下方。
8.根据权利要求6所述的光伏组件的快速安装夹具,其特征在于:
所述第一接地片还包括第一折弯板,所述第一折弯板与所述第一U型板的第三部分的自由端连接且所述第一折弯板朝向远离所述第一U型板的第一部分的方向倾斜,所述第一折弯板与所述第一U型板的第三部分的连接处设有第一防脱刺,所述第一防脱刺的端部尖锐且朝向所述第一U型板的第一部分延伸。
9.根据权利要求6所述的光伏组件的快速安装夹具,其特征在于:
所述第二接地片还包括第二折弯板,所述第二折弯板与所述第二U型板的第一部分的自由端连接且所述第二折弯板朝向远离所述第二U型板的第三部分的方向倾斜,所述第二折弯板与所述第二U型板的第一部分的连接处设有第二防脱刺,所述第二防脱刺的端部尖锐且朝向所述第二U型板的第三部分延伸。
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