CN109761428A - 垃圾渗滤液全量化处理工艺 - Google Patents

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CN109761428A CN201910166431.8A CN201910166431A CN109761428A CN 109761428 A CN109761428 A CN 109761428A CN 201910166431 A CN201910166431 A CN 201910166431A CN 109761428 A CN109761428 A CN 109761428A
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Abstract

本发明实施例提供了一种垃圾渗滤液全量化处理工艺,包括以下步骤:预处理;膜渗透处理,经预处理的垃圾渗滤液在第一预设压力下通过反渗透膜进行膜渗透处理,得到截留的浓缩液和渗透的第一清液;软化除硬处理,向浓缩液中添加除硬剂,以降低浓缩液的硬度;双元湿式催化氧化处理,经除硬处理的浓缩液在第二预设压力和第一预设温度下对浓缩液中的有机物进行开环断链;蒸发处理,对经双元湿式催化氧化处理的浓缩液进行蒸发处理,得到结晶盐和第二清液;后续处理。通过双元湿式催化氧化处理,避免了在蒸发过程中有机物与水产生共沸效应,提高了釜残的干燥程度和对垃圾渗滤液的浓缩液的处理效率。

Description

垃圾渗滤液全量化处理工艺
技术领域
本发明涉及环保工程技术领域,尤其涉及一种垃圾渗滤液全量化处理工艺。
背景技术
在垃圾处理中,填埋时间较长的填埋场垃圾渗滤液一般具有硬度高、含盐量高、重金属含量高、有机污染物浓度高、氨氮/总氮含量高,可生化性差等特性,采用单一的物化或生化工艺无法达到排放标准的需要。
因此,当前垃圾渗滤液的主要治理方式是“物化+生化+膜过滤”的方式进行处理,该种处理方式针对膜过滤产生的浓缩液主要有两种处理方式,其中,第一种处理方式是将膜浓缩液直接回灌至填埋场,但是,该方式会造成污染物和盐分的富集,从而导致原有生化***处理效率下降,影响整套***处理能力和处理量;第二种处理方式是将膜浓缩液进行蒸发,但该种处理方式由于膜浓缩液中含有大量的腐殖酸、腐殖质等有机物,在蒸发过程中,这些有机物会与水产生共沸效应,形成粘稠胶状物,导致蒸发器无法正常稳定运行,同时得不到干燥的釜残,影响处理效果。并且,膜浓缩液中的硬度很高,会导致蒸发设备结垢严重,***清洗困难,难以长期运行。
因此,提供一种在蒸发过程中,有机物不会与水发生共沸,能够方便得到干燥的釜残、降低蒸发设备结垢的垃圾渗滤液处理工艺成为亟待解决的问题。
发明内容
本发明提供一种垃圾渗滤液全量化处理工艺,已解决现有垃圾渗滤液处理工艺对膜浓缩液进行蒸发处理时,有机物与水产生共沸效应,形成粘稠胶状物,导致蒸发器无法正常稳定运行,同时得不到干燥的釜残,影响处理效果,并且,膜浓缩液中的硬度很高,会导致蒸发设备结垢严重,***清洗困难,难以长期运行的问题。
为实现上述目的,本发明提供一种垃圾渗滤液全量化处理工艺,所述处理工艺包括以下步骤:
预处理,调节垃圾渗滤液的物化性质并去除所述垃圾渗滤液中的悬浮物和大颗粒污染物;
膜渗透处理,经预处理的垃圾渗滤液在第一预设压力下通过反渗透膜进行膜渗透处理,得到截留的浓缩液和渗透的第一清液;
软化除硬处理,向所述浓缩液中添加除硬剂,以降低所述浓缩液的硬度;其中,除硬沉淀物为第一污泥;
双元湿式催化氧化处理,经除硬处理的浓缩液在第二预设压力和第一预设温度下对所述浓缩液中的有机物进行开环断链;
蒸发处理,对经双元湿式催化氧化处理的浓缩液进行蒸发处理,得到结晶盐和第二清液;
后续处理,对所述第一清液和所述第二清液进行后续处理得到达标排放液。
作为本发明的一种可选实施方式,本发明提供的垃圾渗滤液全量化处理工艺所述预处理,调节垃圾渗滤液的物化性质并去除所述垃圾渗滤液中的悬浮物和大颗粒污染物,包括:
在调节池中调节所述垃圾渗滤液的物化性质;
将经调节物化性质的垃圾渗滤液进行砂滤处理,得到第二污泥和第一渗滤液;
将所述第一渗滤液经袋式过滤器过滤。
作为本发明的一种可选实施方式,本发明提供的垃圾渗滤液全量化处理工艺所述预处理,所述膜渗透处理,经预处理的垃圾渗滤液在第一预设压力下通过反渗透膜进行膜渗透处理,得到截留的浓缩液和渗透的第一清液,包括:
所述经预处理的垃圾渗滤液在第一预设压力下通过至少一级反渗透膜进行膜渗透处理。
作为本发明的一种可选实施方式,本发明提供的垃圾渗滤液全量化处理工艺所述预处理,后续处理,对所述第一清液和所述第二清液进行后续处理得到达标排放液,包括:
将所述第一清液和所述第二清液通过卷式反渗透膜进行反渗透处理,得到所述达标排放液和浓缩回流液。
作为本发明的一种可选实施方式,本发明提供的垃圾渗滤液全量化处理工艺所述预处理,在所述将所述第一清液和所述第二清液通过卷式反渗透膜进行反渗透处理,之后还包括:
深度处理,采用树脂吸附去除氨氮和总氮含量,得到所述达标排放液。
作为本发明的一种可选实施方式,本发明提供的垃圾渗滤液全量化处理工艺所述预处理,将所述第一清液和所述第二清液通过卷式反渗透膜进行反渗透处理,得到所述达标排放液和浓缩回流液,之后还包括:
将所述浓缩回流液回流,并经所述膜渗透处理。
作为本发明的一种可选实施方式,本发明提供的垃圾渗滤液全量化处理工艺所述预处理,所述处理工艺还包括:
污泥脱水,对所述第一污泥和所述第二污泥进行浓缩脱水;得到泥饼和压滤回流液;
对所述泥饼填埋处理。
作为本发明的一种可选实施方式,本发明提供的垃圾渗滤液全量化处理工艺所述预处理,污泥脱水,对所述第一污泥和所述第二污泥进行浓缩脱水;得到泥饼和压滤回流液,之后还包括:
将所述压滤回流液回流,并经所述砂滤处理。
作为本发明的一种可选实施方式,本发明提供的垃圾渗滤液全量化处理工艺所述预处理,所述处理工艺还包括:
结晶盐处理,按照危险化学废品处理所述结晶盐。
作为本发明的一种可选实施方式,本发明提供的垃圾渗滤液全量化处理工艺所述预处理,所述除硬剂包括生石灰、氢氧化钠、碳酸钠、聚合氯化铝、聚丙烯酰胺中的至少一种。
本发明实施例提供的一种垃圾渗滤液全量化处理工艺,该处理工艺包括以下步骤:预处理,调节垃圾渗滤液的物化性质并去除垃圾渗滤液中的悬浮物和大颗粒污染物;膜渗透处理,经预处理的垃圾渗滤液在第一预设压力下通过反渗透膜进行膜渗透处理,得到截留的浓缩液和渗透的第一清液;软化除硬处理,向浓缩液中添加除硬剂,以降低浓缩液的硬度;其中,除硬沉淀物为第一污泥;双元湿式催化氧化处理,经除硬处理的浓缩液在第二预设压力和第一预设温度下对浓缩液中的有机物进行开环断链;蒸发处理,对经双元湿式催化氧化处理的浓缩液进行蒸发处理,得到结晶盐和第二清液;后续处理,对第一清液和第二清液进行后续处理得到达标排放液。如此,通过软化除硬处理,避免了在对垃圾渗滤液的浓缩液进行蒸发处理时,渗滤液的硬度过高,导致蒸发设备结垢的情况发生,降低了***的清洗难度,保证了***的长期运行;并且,通过双元湿式催化氧化处理,将垃圾渗滤液的浓缩液中含有的腐殖酸、腐殖质等有机物进行开环断链处理,大分子有机物被降解为小分子团,避免了在蒸发过程中有机物与水产生共沸效应,形成粘稠胶状物,导致蒸发器无法正常稳定运行的情况发生,提高了釜残的干燥程度和对垃圾渗滤液的浓缩液的处理效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例一提供的垃圾渗滤液全量化处理工艺的工艺流程图;
图2为本发明实施例二提供的垃圾渗滤液全量化处理工艺的工艺流程图。
通过上述附图,已示出本发明明确的实施例,后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本发明构思的范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本公开的概念。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解,例如,可以使固定连接,也可以是通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非是另有精确具体地规定。
此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、***、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
实施例一
图1为本发明实施例一提供的垃圾渗滤液全量化处理工艺的工艺流程图。
参照图1所示,本发明实施例一提供了一种垃圾渗滤液全量化处理工艺,该处理工艺包括以下步骤:
步骤101,预处理,调节垃圾渗滤液的物化性质并去除垃圾渗滤液中的悬浮物和大颗粒污染物。
具体的,在预处理过程中可以对垃圾渗滤液的物化性质进行调节,例如垃圾渗滤液的pH值,温度物化性质;具体的,本实施方式中,可以通过过滤的方式去除垃圾渗滤液中的悬浮物和大颗粒污染物等杂质,以保证垃圾渗滤液进入下一个步骤处理时的水质要求。
步骤102,膜渗透处理,经预处理的垃圾渗滤液在第一预设压力下通过反渗透膜进行膜渗透处理,得到截留的浓缩液和渗透的第一清液。
具体的,本实施方式中,膜渗透处理可以是利用特种反渗透膜(SUPER RO)在第一预设压力下对垃圾渗滤液进行膜渗透处理,其中,第一预设压力可以是在20bar~180bar;在第一预设压力条件下对垃圾渗滤液进行高倍浓缩后,垃圾渗滤液中的大部分污染物被分离出,垃圾渗滤液中90%以上的COD和盐分被截留在浓水侧,从而得到被截留在浓水侧的浓缩液和经过特种反渗透膜渗透处理后的第一清液。
步骤103,软化除硬处理,向浓缩液中添加除硬剂,以降低浓缩液的硬度;其中,除硬沉淀物为第一污泥。
具体的,为减小在对浓缩液进行蒸发的过程中因浓缩液中硬度过高导致设备结垢,影响处理效果。本实施方式中,向浓缩液中添加除硬剂,以降低浓缩液的硬度。
具体的,本实施方式中,除硬剂包括生石灰、氢氧化钠、碳酸钠、聚合氯化铝、聚丙烯酰胺中的至少一种。可选的,本实施方式中除硬剂也可以包括上述除硬剂中的多种的混合物。
本实施方式中,通过向浓缩液中投加除硬剂,浓缩液中的钙、镁等离子会与除硬剂中的阴离子形成沉淀,从而降低浓缩液的硬度;并且,本实施方式中,通过在浓缩液中添加除硬剂,除硬剂能够对浓缩液中的部分胶体起到破胶处理,对浓缩液中的COD去除率可以达到20%以上。
可选的,本实施方式中,步骤103,软化除硬处理也可以是在步骤102膜渗透处理之前进行。本实施方式中具体选择在膜渗透处理之后对浓缩液进行软化处理,能够有效降低酸碱调节剂和除硬剂的用量。
步骤104,双元湿式催化氧化处理,经除硬处理的浓缩液在第二预设压力和第一预设温度下对浓缩液中的有机物进行开环断链。
本实施方式中,由于浓缩液中含有大量的有机物、盐分、重金属等,为减轻复杂水质对蒸发***的不良影响,在进入蒸发***之前,通过双元湿式催化氧化处理***对浓缩液进行物化处理。具体的,本实施方式中,双元湿式催化氧化处理***可以是Bi-CWO双元湿式催化氧化处理***;Bi-CWO***具有高效催化剂,以纳米碳作为稳定骨架,同时负载钌系复合氧化物为特征的固相填充催化床体系和均相离子液可回收循环催化补偿体系,在高温和一定压力条件下,可对浓缩液中绝大部分的有机物质进行开环断链,有机物实现分解,最终以H2O、CO2、硫酸盐、硝酸盐等形式存在,对有机物的去除可达70%以上。可选的,本实施方式中第一预设温度可以是240℃~260℃,第二预设压力可以是5~7Mpa。
步骤105,蒸发处理,对经双元湿式催化氧化处理的浓缩液进行蒸发处理,得到结晶盐和第二清液。
具体的,本实施方式中,在对浓缩液进行蒸发时可以采用MVR机械式蒸汽再压缩蒸发器进行蒸发,也可以采用多效蒸发器(Multiple Effect Distillation,MED)进行蒸发。当然,本实施方式中还可以采用其他蒸发器对浓缩液进行蒸发,本实施方式中对此不做具体限定。通过蒸发和冷凝,将浓缩液中的盐进行结晶去除,冷凝液即为第二清液,实现了垃圾渗滤液的全量化处理。
步骤106,后续处理,对第一清液和第二清液进行后续处理得到达标排放液。
具体的,本实施方式中,后续处理可以是对第一清液和第二清液的混合液进行检测,根据检测结果进行处理,若检测结果达到水质排放标准,则可直接排放,若检测结果中的氨氮、总氮等污染物的含量不达标,则可进一步去除混合液中的氨氮和总氮,直至达到排放标准。
本发明实施例一提供的垃圾渗滤液全量化处理工艺,包括以下步骤:预处理,调节垃圾渗滤液的物化性质并去除垃圾渗滤液中的悬浮物和大颗粒污染物;膜渗透处理,经预处理的垃圾渗滤液在第一预设压力下通过反渗透膜进行膜渗透处理,得到截留的浓缩液和渗透的第一清液;软化除硬处理,向浓缩液中添加除硬剂,以降低浓缩液的硬度;其中,除硬沉淀物为第一污泥;双元湿式催化氧化处理,经除硬处理的浓缩液在第二预设压力和第一预设温度下对浓缩液中的有机物进行开环断链;蒸发处理,对经双元湿式催化氧化处理的浓缩液进行蒸发处理,得到结晶盐和第二清液;后续处理,对第一清液和第二清液进行后续处理得到达标排放液。如此,通过软化除硬处理,避免了在对垃圾渗滤液的浓缩液进行蒸发处理时,渗滤液的硬度过高,导致蒸发设备结垢的情况发生,降低了***的清洗难度,保证了***的长期运行;并且,通过双元湿式催化氧化处理,将垃圾渗滤液的浓缩液中含有的腐殖酸、腐殖质等有机物进行开环断链处理,大分子有机物被降解为小分子团,避免了在蒸发过程中有机物与水产生共沸效应,形成粘稠胶状物,导致蒸发器无法正常稳定运行的情况发生,提高了釜残的干燥程度和对垃圾渗滤液的浓缩液的处理效率。
实施例二
图2为本发明实施例二提供的垃圾渗滤液全量化处理工艺的工艺流程图。
基于前述实施例一,参照图2所示,本发明实施例二提供的垃圾渗滤液全量化处理工艺,其中步骤101,预处理,调节垃圾渗滤液的物化性质并去除垃圾渗滤液中的悬浮物和大颗粒污染物,包括:
在调节池中调节垃圾渗滤液的物化性质。
具体的,本实施方式中,调节池可以是用于收集垃圾渗滤液的收集池,将垃圾渗滤液收集在调节池中进行集中物化性质调节。具体的,本实施方式中,可以通过向调节池中添加酸碱调节剂等对垃圾渗滤液的pH值进行调节,以保证在垃圾渗滤液进入到特种反渗透膜中时能够达到水质的酸碱度要求。
将经调节物化性质的垃圾渗滤液进行砂滤处理,得到第二污泥和第一渗滤液。
具体的,为避免垃圾渗滤液中的大颗粒杂质和污染物对膜处理阶段的水质要求造成影响,本实施方式中,经物化性质调节后的垃圾渗滤液可以先经过砂滤进行处理,具体的,砂滤处理可以是将垃圾渗滤液经过石英砂的填料塔,石英砂填料塔能够过滤掉垃圾渗滤液中的悬浮物、大颗粒污染物,并且还能够吸附垃圾渗滤液中的部分胶体物质,从而保证进入膜渗透处理阶段的垃圾渗滤液的水质,提高了特种反渗透膜的使用寿命和膜渗透处理的处理效率。经过砂滤处理后的滤渣即为第二污泥,滤液即为第一渗滤液。
将第一渗滤液经袋式过滤器过滤。
可选的,参照图2所示,本实施例提供的垃圾渗滤液全量化处理工艺,其中,步骤102,膜渗透处理,经预处理的垃圾渗滤液在第一预设压力下通过反渗透膜进行膜渗透处理,得到截留的浓缩液和渗透的第一清液,包括:
经预处理的垃圾渗滤液在第一预设压力下通过至少一级反渗透膜进行膜渗透处理。
具体的,本实施方式中,第一预设压力可以是反渗透膜的工作压力,具体的,第一预设压力可以设置在20bar~180bar,从而对垃圾渗滤液进行高倍浓缩。
具体的,本实施方式中,反渗透膜的级数可以根据水质进行具体选择,例如,当垃圾渗滤液中的COD大于8000mg/L、总溶解固体(Total dissolved solids,TDS),TDS在10000~100000us/cm时,可以选用两级反渗透膜对垃圾渗滤液进行膜渗透处理,即第一级反渗透膜处理后的产水再经过第二级反渗透膜进行处理,如此,能够有效保证膜渗透处理后的出水指标。可选的,在垃圾渗滤液的COD小于5000mg/L,TDS低于10000us/cm,可以选用一级反渗透膜进行膜渗透处理。
具体的,本实施方式中以两个实验对比例的对比进行说明具体可以根据水质指标对膜渗透处理中的级数进行选择。
对比例1
参照表1所示,表1为选用一级反渗透膜对垃圾渗滤液进行膜渗透处理的各工段水质情况。
表1 选用一级反渗透膜对垃圾渗滤液进行膜渗透处理的各工段水质情况
从表1可以看出,针对进水水质和排放标准,采用一级反渗透膜进行膜处理后,即可达到出水排放标准。
对比例2
参照表2所示,表2为选用二级反渗透膜对垃圾渗滤液进行膜渗透处理的各工段水质情况。
表2 选用二级反渗透膜对垃圾渗滤液进行膜渗透处理的各工段水质情况
从表2可以看出,经过二级反渗透膜处理后的产水水质相对于一级反渗透膜处理后的产水水质显著提高,因此,针对垃圾渗滤液水质指标的不同,可以合理选择采用一级反渗透膜进行膜渗透处理还是选择二级反渗透膜进行膜渗透处理。
可选的,参照图2所示,本实施方式中,步骤106,后续处理,对第一清液和第二清液进行后续处理得到达标排放液,包括:
将第一清液和第二清液通过卷式反渗透膜进行反渗透处理,得到达标排放液和浓缩回流液。
具体的,本实施方式中,若第一清液和第二清液的水质达不到排放标准时,可以将第一清液与第二清液的混合液经过卷式反渗透膜进行再次反渗透处理,经过卷式反渗透膜处理能够去除第一清液和第二清液中的部分氨氮、总氮和电解质,提高水质指标。其中,被卷式反渗透膜截留的浓缩液为浓缩回流液。
可选的,参照图2所示,本实施方式中,在将第一清液和第二清液通过卷式反渗透膜进行反渗透处理,之后还包括:
深度处理,采用树脂吸附去除氨氮和总氮含量,得到达标排放液。
参照表2所示,当经过树脂吸附后,排水中的氨氮和总氮含量较经卷式反渗透膜处理后的水质明显减少,保证了排水中氨氮和总氮含量的达标排放。
可选的,参照图2所示,将第一清液和第二清液通过卷式反渗透膜进行反渗透处理,得到达标排放液和浓缩回流液,之后还包括:
将浓缩回流液回流,并经膜渗透处理。
具体的,本实施方式中,由于第一清液和第二清液的混合液经过卷式反渗透膜再次浓缩渗滤,浓缩液中污染物含量较高,本实施方式中具体将浓缩回流液回流至膜渗透处理阶段进行再次膜渗透处理,避免了将浓缩液回灌至填埋场,造成污染物和盐分的富集的情况发生。
可选的,参照图2所示,本实施例提供的垃圾渗滤液全量化处理工艺,还包括以下步骤:
步骤107,污泥脱水,对第一污泥和第二污泥进行浓缩脱水;得到泥饼和压滤回流液。
具体的,本实施方式中,对第一污泥和第二污泥的混合物进行浓缩脱水可以是采用压滤的方式进行脱水。当然,本实施方式中,也可以采用其他方式对第一污泥和第二污泥的混合物进行脱水,例如采用离心脱水的方式。本实施方式中对此不做具体限定。
对泥饼填埋处理。
本实施方式中,对泥饼的填埋处理按照常规方式进行填埋处理即可,本实施方式中不再赘述。
可选的,本实施方式中,步骤107,污泥脱水,对第一污泥和第二污泥进行浓缩脱水;得到泥饼和压滤回流液,之后还包括:
将压滤回流液回流,并经砂滤处理。
具体的,压滤回流液中含有大量的污染物,为避免压滤回流液对填埋场造成二次污染,本实施方式中,将压滤回流液回流至砂滤进行再次处理,如此能够避免压滤回流液对填埋场造成污染的情况发生。
可选的,参照图2所示,本实施例提供的垃圾渗滤液全量化处理工艺,还包括:
结晶盐处理,按照危险化学废品处理结晶盐。
本发明实施例提供的垃圾渗滤液全量化处理工艺,包括以下步骤:预处理,调节垃圾渗滤液的物化性质并去除垃圾渗滤液中的悬浮物和大颗粒污染物;膜渗透处理,经预处理的垃圾渗滤液在第一预设压力下通过反渗透膜进行膜渗透处理,得到截留的浓缩液和渗透的第一清液;软化除硬处理,向浓缩液中添加除硬剂,以降低浓缩液的硬度;其中,除硬沉淀物为第一污泥;双元湿式催化氧化处理,经除硬处理的浓缩液在第二预设压力和第一预设温度下对浓缩液中的有机物进行开环断链;蒸发处理,对经双元湿式催化氧化处理的浓缩液进行蒸发处理,得到结晶盐和第二清液;后续处理,对第一清液和第二清液进行后续处理得到达标排放液。如此,通过软化除硬处理,避免了在对垃圾渗滤液的浓缩液进行蒸发处理时,渗滤液的硬度过高,导致蒸发设备结垢的情况发生,降低了***的清洗难度,保证了***的长期运行;并且,通过双元湿式催化氧化处理,将垃圾渗滤液的浓缩液中含有的腐殖酸、腐殖质等有机物进行开环断链处理,大分子有机物被降解为小分子团,避免了在蒸发过程中有机物与水产生共沸效应,形成粘稠胶状物,导致蒸发器无法正常稳定运行的情况发生,提高了釜残的干燥程度和对垃圾渗滤液的浓缩液的处理效率。
本发明实施例提供的垃圾渗滤液全量化处理工艺取得了如下工艺优势:
1)膜渗透处理采用了特种膜SUPER RO+卷式RO,由于SUPER RO较卷式RO具有更高的操作压力,操作压力可在20bar~180bar,并且由于特殊的结构设计,用于污水处理,对进水水质要求不高,SUPER RO的流道为2.5mm,而传统卷式RO的流道为0.4mm~1.5mm,SUPER RO的流道更宽,不易被污染物堵塞,并且浓缩液量少,减少了蒸发处理阶段的投资成本。
2)采用双元湿式催化氧化处理,可针对有机物质进行开环断链,最终以H2O,CO2,硫酸盐,硝酸盐等形式存在,有效降解去除腐殖酸、腐殖质等有机物,在对浓缩液进行蒸发处理时,可以避免有机物与水之间的共沸效应产生,使得蒸发过程更为彻底,直接得到结晶盐,实现垃圾渗滤液的全量化处理。
3)整个工艺以物化为主,无渗滤液回灌,不存在污染物的富集,避免常规工艺生化***因水质复杂而产生的不稳定性和不确定性。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种垃圾渗滤液全量化处理工艺,其特征在于,所述处理工艺包括以下步骤:
预处理,调节垃圾渗滤液的物化性质并去除所述垃圾渗滤液中的悬浮物和大颗粒污染物;
膜渗透处理,经预处理的垃圾渗滤液在第一预设压力下通过反渗透膜进行膜渗透处理,得到截留的浓缩液和渗透的第一清液;
软化除硬处理,向所述浓缩液中添加除硬剂,以降低所述浓缩液的硬度;其中,除硬沉淀物为第一污泥;
双元湿式催化氧化处理,经除硬处理的浓缩液在第二预设压力和第一预设温度下对所述浓缩液中的有机物进行开环断链;
蒸发处理,对经双元湿式催化氧化处理的浓缩液进行蒸发处理,得到结晶盐和第二清液;
后续处理,对所述第一清液和所述第二清液进行后续处理得到达标排放液。
2.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液全量化处理工艺,其特征在于,所述预处理,调节垃圾渗滤液的物化性质并去除所述垃圾渗滤液中的悬浮物和大颗粒污染物,包括:
在调节池中调节所述垃圾渗滤液的物化性质;
将经调节物化性质的垃圾渗滤液进行砂滤处理,得到第二污泥和第一渗滤液;
将所述第一渗滤液经袋式过滤器过滤。
3.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液全量化处理工艺,其特征在于,所述膜渗透处理,经预处理的垃圾渗滤液在第一预设压力下通过反渗透膜进行膜渗透处理,得到截留的浓缩液和渗透的第一清液,包括:
所述经预处理的垃圾渗滤液在第一预设压力下通过至少一级反渗透膜进行膜渗透处理。
4.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液全量化处理工艺,其特征在于,后续处理,对所述第一清液和所述第二清液进行后续处理得到达标排放液,包括:
将所述第一清液和所述第二清液通过卷式反渗透膜进行反渗透处理,得到所述达标排放液和浓缩回流液。
5.根据权利要求4所述的垃圾渗滤液全量化处理工艺,其特征在于,在所述将所述第一清液和所述第二清液通过卷式反渗透膜进行反渗透处理,之后还包括:
深度处理,采用树脂吸附去除氨氮和总氮含量,得到所述达标排放液。
6.根据权利要求4所述的垃圾渗滤液全量化处理工艺,其特征在于,将所述第一清液和所述第二清液通过卷式反渗透膜进行反渗透处理,得到所述达标排放液和浓缩回流液,之后还包括:
将所述浓缩回流液回流,并经所述膜渗透处理。
7.根据权利要求2所述的垃圾渗滤液全量化处理工艺,其特征在于,所述处理工艺还包括:
污泥脱水,对所述第一污泥和所述第二污泥进行浓缩脱水;得到泥饼和压滤回流液;
对所述泥饼填埋处理。
8.根据权利要求7所述的垃圾渗滤液全量化处理工艺,其特征在于,污泥脱水,对所述第一污泥和所述第二污泥进行浓缩脱水;得到泥饼和压滤回流液,之后还包括:
将所述压滤回流液回流,并经所述砂滤处理。
9.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液全量化处理工艺,其特征在于,所述处理工艺还包括:
结晶盐处理,按照危险化学废品处理所述结晶盐。
10.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液全量化处理工艺,其特征在于,所述除硬剂包括生石灰、氢氧化钠、碳酸钠、聚合氯化铝、聚丙烯酰胺中的至少一种。
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