CN109761173A - 一种自动上料***及其在热解法处理垃圾***中的用途 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种自动上料***及其在热解法处理垃圾***中的用途。该自动上料***包括板式上料机、垂直输送机、接料布料皮带和步进给料机；所述板式上料机包括上料端和出料端，所述垂直输送机包括依次设置的进料水平段、垂直提升段和出料水平段，所述板式上料机的出料端位于所述垂直输送机的进料水平段，所述接料布料皮带位于所述垂直输送机的出料水平段；所述步进给料机包括步进给料仓，所述接料布料皮带的末端位于所述步进给料仓的上方。本发明的自动上料***特别适用于提升散装固体废物，对于垃圾分选出的可燃物，提供了一种新的上料提升方式，无需人工操作，处理量大，故障率低，实现了热解物料的自动化、连续化、均匀化上料。
Description
技术领域
本发明涉及用于物料输送的装置的技术领域，具体涉及一种自动上料***及其在热解法处理垃圾***中的用途。
背景技术
随着人们对环境保护的重视，垃圾处理也向多元化、综合化处理方式发展，不再完全依靠填埋，更多的倾向于对垃圾分类，将分选出的可燃物进行燃烧。热解气化工艺作为一种新型的焚烧处置工艺，适合小规模的生活垃圾减量化处理，其经济环保的特性正在逐渐吸引市场。
在热解法处理垃圾的***中，一般热解炉进口与垃圾储存区存在一定高度差，需要采用提升装置将垃圾提升至具有一定高度后再通过进料装置进入热解炉内进行燃烧，常用的提升装置主要有提升机和抓斗。提升机分为大件物提升机和单斗提升机，大件物提升机用于箱子或桶包装的固废。抓斗只能提升垃圾贮坑内的散装物料。
垃圾经过分选后，其中的织物、塑料、纸张等可燃物，经过粗破碎处理后，成为散装固废，适合用热解气化工艺进行处理。垃圾抓斗可提升散装物料，但需专业人员24小时操作，工作强度大，设备安装运行要求较高的空间高度，且操作中抓斗容易出现抓斗旋转、钢丝绳与电缆缠绕等问题，影响垃圾上料。
可见，抓斗在热解法处理垃圾的***中并不是理想的进料方式，而提升机又不适用。因此，有必要开发一种自动上料***，特别是适合于热解法处理垃圾的自动上料***。
发明内容
本发明提供一种自动上料***，包括板式上料机、垂直输送机、接料布料皮带和步进给料机；所述板式上料机包括上料端和出料端，所述垂直输送机包括依次设置的进料水平段、垂直提升段和出料水平段，所述板式上料机的出料端位于所述垂直输送机的进料水平段，所述接料布料皮带位于所述垂直输送机的出料水平段；所述步进给料机包括步进给料仓，所述接料布料皮带的末端位于所述步进给料仓的上方。
本发明还提供所述自动上料***在热解法处理垃圾***中的用途。
本发明提供一种热解法处理垃圾的***，包括热解炉和所述的自动上料***，所述自动上料***将垃圾输送至热解炉。
本发明的自动上料***特别适用于提升散装固体废物，对于垃圾分选出的可燃物，提供了一种新的上料提升方式，无需人工操作，处理量大，故障率低，实现了热解物料的自动化、连续化、均匀化上料。
附图说明
图1为一种垃圾热解炉自动上料***的平面图；
图2为图1垃圾热解炉自动上料***的剖面图。
其中，1为板式上料机，2为接料斗，3为垂直输送机，4为垂直输送机的进料水平段，5为垂直输送机的垂直提升段，6为垂直输送机的出料水平段，7为接料布料皮带，8为步进给料仓，9为步进给料机，10为热解炉，11为垂直输送机底带，12为垂直提升机覆盖带。
具体实施方式
本发明的自动上料***，包括板式上料机1、垂直输送机3、接料布料皮带7和步进给料机9；所述板式上料1机包括上料端和出料端，所述垂直输送机3包括依次设置的进料水平段4、垂直提升段5和出料水平段6，所述板式上料机1的出料端位于所述垂直输送机的进料水平段4，所述接料布料皮带7位于所述垂直输送机的出料水平段6；所述步进给料机9包括步进给料仓8，所述接料布料皮带7的末端位于所述步进给料仓8的上方。
其中，所述***涉及的设备均为市售可得的现有设备。在具体的实施方案中，所述板式上料机例如可为链板式上料机。上述的术语“位于”包括所在位置的装置部件的衔接、悬空叠合、连接或部分的重叠，以实现物料的传递为限。
进一步，所述垂直输送机3的输送带包括底带11和至少设于垂直提升段5的覆盖带12；所述底带11的两侧边缘设有垂直于底带的裙边，底带的表面设有凸板，所述裙边和凸板将传送底带分割成若干载物空间，且所述裙边的顶部与所述覆盖带12相贴合。
进一步，所述凸板的顶部与所述覆盖带12相贴合。
进一步，所述覆盖带12设于所述垂直输送机的垂直提升段5和靠近该垂直提升段的部分进料水平段4和出料水平段6。
进一步，所述垂直输送机3设有转弯轮，所述底带11和覆盖带12通过转弯轮转向。
进一步，所述自动上料***还包括接料斗2，所述接料斗2位于所述垂直输送机的进料水平段4，并用于接收所述板式上料机1的出料端输送的物料。
进一步，所述接料布料皮带7为双向可逆皮带，所述步进给料机9有两个，所述接料布料皮带7的两个末端分别位于所述步进给料机的步进给料仓8的上方。
本发明还提供上述自动上料***在热解法处理垃圾***中的用途。
本发明提供一种热解法处理垃圾的***，包括热解炉10和上述任一所述的自动上料***，所述自动上料***将垃圾输送至热解炉10。
以下通过具体实施例对本发明作进一步的说明，但不以任何形式限制本发明。
实施例
如图1和图2所示。
垃圾热解炉自动上料***包括板式上料机1、接料斗2、垂直输送机3、接料布料皮带7、步进给料仓8。垂直输送机3分为进料水平段4、垂直提升段5、出料水平段6三部分。板式上料机1上料端接收热解物料，出料端连接接料斗2，接料斗2置于垂直输送机的进料水平段4上。接料斗2置于垂直输送机3的水平段，物料经接料斗2落到垂直输送机的底带11上。
底带11两端设置垂直底带的裙边，中间设置凸板，将底带分隔成若干个空间相等的敞开载物空间，底带11向前输送中与覆盖带12对接，底带11的裙边上表面与覆盖带12相贴合。底带11和覆盖带12围成封闭的载物空间。底带11和覆盖带12通过转弯轮实现水平向垂直的转向，装载物料的封闭空间垂直提升至高处，又在转弯轮的作用下，转为水平方向，同时覆盖带12和底带11分离，底带11携带物料向前水平输送，在尾端卸料至接料布料皮带7。
接料布料皮带7为双向可逆皮带，正向转动输送热解物料至左侧步进给料仓8，反向转动输送物料至右侧步进给料仓8。步进给料仓8为一体化长方体结构，临时储存接料布料皮带7上输送过来的可燃物。步进给料机9位于仓体的下方，采用液压***驱动。步进给料仓8出料口连接热解炉10，实现可燃物自动、连续、均匀的投加，保证热解工艺的连续性和稳定性。
Claims (9)
1.一种自动上料***，包括板式上料机（1）、垂直输送机（3）、接料布料皮带（7）和步进给料机（9）；所述板式上料（1）机包括上料端和出料端，所述垂直输送机（3）包括依次设置的进料水平段（4）、垂直提升段（5）和出料水平段（6），所述板式上料机（1）的出料端位于所述垂直输送机的进料水平段（4），所述接料布料皮带（7）位于所述垂直输送机的出料水平段（6）；所述步进给料机（9）包括步进给料仓（8），所述接料布料皮带（7）的末端位于所述步进给料仓（8）的上方。
2.根据权利要求1所述的自动上料***，其特征在于，所述垂直输送机（3）的输送带包括底带（11）和至少设于垂直提升段（5）的覆盖带（12）；所述底带（11）的两侧边缘设有垂直于底带的裙边，底带的表面设有凸板，所述裙边和凸板将传送底带分割成若干载物空间，且所述裙边的顶部与所述覆盖带（12）相贴合。
3.根据权利要求2所述的自动上料***，其特征在于，所述凸板的顶部与所述覆盖带（12）相贴合。
4.根据权利要求2所述的自动上料***，其特征在于，所述覆盖带（12）设于所述垂直输送机的垂直提升段（5）和靠近该垂直提升段的部分进料水平段（4）和出料水平段（6）。
5.根据权利要求2所述的自动上料***，其特征在于，所述垂直输送机（3）设有转弯轮，所述底带（11）和覆盖带（12）通过转弯轮转向。
6.根据权利要求1至5任一项所述的自动上料***，其特征在于，还包括接料斗（2），所述接料斗（2）位于所述垂直输送机的进料水平段（4），并用于接收所述板式上料机（1）的出料端输送的物料。
7.根据权利要求1至5任一项所述的自动上料***，其特征在于，所述接料布料皮带（7）为双向可逆皮带，所述步进给料机（9）有两个，所述接料布料皮带（7）的两个末端分别位于所述步进给料机的步进给料仓（8）的上方。
8.权利要求1-7任一项所述的自动上料***在热解法处理垃圾***中的用途。
9.一种热解法处理垃圾的***，包括热解炉（10）和权利要求1-7任一项所述的自动上料***，所述自动上料***将垃圾输送至热解炉（10）。
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