CN109759426B - 一种饭店厨余用无害化处理设备及方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种饭店厨余用无害化处理设备及方法，属于厨余处理技术领域。其技术方案为：一种饭店厨余用无害化处理设备，包括机架，还包括设置在所述机架上粉碎桶，粉碎桶上方设置有分离桶，分离桶上方设置有过滤桶，过滤桶与分离桶之间设置有过滤板，过滤板包括环形过滤板，过滤板上设置有下料管，下料管穿过分离桶伸入粉碎桶内，分离桶的侧壁底部设置有排水口，粉碎桶下方设置有电机一，电机一的电机轴伸入粉碎桶内且设置有粉碎刀片，过滤桶的上方设置有电机二，电机二的电机轴伸入过滤桶内且设置有搅拌板，所述过滤桶的顶部设置有入料口。本发明的有益效果为：使用方便，可以实现固液分离以及油水分离，可拆卸的饭店厨余用无害化处理设备。

Description

一种饭店厨余用无害化处理设备及方法

技术领域

本发明涉及厨余处理技术领域，尤其涉及一种饭店厨余用无害化处理设备及方法。

背景技术

厨余通常由炒菜过程中择掉的坏菜以及餐后的剩菜剩饭组成，一般是油、水以及各种固定的混合物，厨余相对于其他生活垃圾而言，常伴有其独特的异味，且更易吸引蝇虫，因此对人们的生活造成了极大的困扰，尤其饭店等餐饮行业。如果不及时对厨余进行处理，其还会迅速发霉，滋生细菌等，所以对厨余进行快速的处理变得极为重要。目前，对厨余进行处理时，常会用方便袋对一部分垃圾进行盛装，扔进外面的垃圾桶，另一部分可冲掉的细小垃圾，如米饭，有时会直接冲进下水道。然而，将垃圾用方便袋打包扔掉和冲进下水道的处理方法，过程麻烦，并且不具有环保性，由于厨余是由可以食用的食物组成，具有一定的利用价值，将其直接扔掉会造成一定程度的浪费，对厨余的处理过于简单化，难以真正实现固液分离以及油水分离等，因此，难以达到对厨余进行有效处理的效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种使用方便，可以实现固液分离以及油水分离，并且可以拆卸的饭店厨余用无害化处理设备以及使用该设备处理厨余的方法。

本发明是通过如下措施实现的：一种饭店厨余用无害化处理设备，其特征在于，包括机架，还包括设置在所述机架上的上下均封闭的粉碎桶，所述粉碎桶上方同心设置有顶部敞开的分离桶，所述分离桶上方同心设置有底部敞开的过滤桶，所述过滤桶与所述分离桶之间设置有过滤板，所述过滤板包括环形过滤板，沿所述环形过滤板内壁边缘处的上方设置有顶部密封的筒状过滤板，所述环形过滤板和所述筒状过滤板的侧面均设置有过滤孔，所述环形过滤板上对称设置有两个圆孔，所述圆孔边缘处往下延伸形成下料管，所述下料管穿过所述分离桶伸入所述粉碎桶内，且位于所述粉碎桶的上部，所述下料管的顶部内部设置有阀门，所述分离桶的侧壁底部设置有排水口，所述粉碎桶下方设置有电机一，所述电机一的电机轴伸入所述粉碎桶内且设置有粉碎刀片，所述电机一固定在所述机架上，所述粉碎桶的底部设置有出料口；所述过滤桶的上方设置有电机二，所述电机二的电机轴伸入所述过滤桶内且设置有搅拌板，所述搅拌板设置在所述过滤桶的内壁与所述筒状过滤板的外壁之间，所述电机二固定设置在所述过滤桶上，所述过滤桶的顶部设置有入料口。所述入料口也可以连接方便上料的装置，如连接绞龙传送装置。

所述环形过滤板和所述筒状过滤板一体设置，所述环形过滤板通过螺钉连接设置在所述分离桶的上端面上，所述环形过滤板与所述分离桶内壁之间形成卡槽，所述过滤桶的侧壁卡在所述卡槽内，可以使连接更加稳固，并且所述下料管也起到一定的连接和固定的作用，所述粉碎桶与所述分离桶之间以及所述分离桶与所述过滤桶之间均通过螺栓连接。所述过滤板使用过长，容易阻塞，因此设置成可拆卸的，方便后期清理。

所述下料管设置在所述分离桶的侧壁内侧且与所述分离桶的侧壁相切，容易安装和定位，并且还便于后面阀门的安装和控制，所述阀门包括半圆形固定板和半圆形活动板，所述半圆形活动板两侧均通过转轴设置在所述下料管的侧壁上，所述下料管的外侧设置有驱动所述转轴的蜗轮和蜗杆，所述蜗轮与所述转轴连接，所述蜗杆与所述蜗轮啮合，所述蜗杆固定在所述下料管的外壁上，所述半圆形固定板固定设置在所述下料管的内壁上。所述半圆形固定板和所述半圆形活动板可构成整圆用于封闭所述下料管，为了方便转动，所述半圆形固定板与所述半圆形活动板相对的面设置有可变形的橡胶结构，一是可以密封，二是方便所述半圆活动板转动。所述半圆形固定板的上端面可以使倾斜面，由于厨余的杂物很多，使用普通阀门很容易阻塞影响使用，因此设置带有所述转轴的所述半圆形活动板并通过蜗轮蜗杆驱动，当所述半圆形活动板处于水平状态下可以封闭所述下料管，处于倾斜或者垂直状态下能实现敞开，且开口很大不容易阻塞。另外，所述蜗轮蜗杆采用可以自锁的结构形式。所述半圆形活动板关闭，启动所述电机二，所述搅拌片对所述过滤桶内的厨余进行搅拌；所述半圆形活动板打开，启动所述电机二，所述过滤桶内的厨余在所述搅拌片推动下进入所述粉碎桶

所述分离桶的侧壁上部设置有添加剂投放口，所述分离桶的内部底部设置有扇形搅拌器，所述扇形搅拌器通过所述电机二驱动。通过所述扇形搅拌器可以使添加剂与油水混合物融合且加速分离。

所述搅拌板的下端面与所述环形过滤板上端面相接触，所述搅拌板一侧面为与所述过滤桶的内壁相接触的弧形面，所述搅拌板另一侧面为与所述筒状过滤板外壁相接触的弧形面。所述搅拌板作用一是搅动厨余，二是当所述阀门打开时，还能推动厨余通过所述下料管进入所述粉碎桶且在所述过滤桶内没有残留。

所述筒状过滤板的上端面为锥形面，为了避免排料的时候所述筒状过滤板上有残留。

所述粉碎桶内设置有加热装置，所述粉碎桶的上端面与所述分离桶的下端面中心位置为导热材料制成，所述加热装置可以采用现有技术，并且可采用具有控温结构的装置，在此不再赘述，由于添加所述油水分离剂的油水混合物，一般在50-60℃环境下分离效果比较好，因此设置所述导热材料，可以将所述粉碎桶内的热量传到所述分离桶内。所述粉碎桶、分离桶和过滤桶其他位置采用隔热材料或者采用导热材料但均设置隔热层，所述分离桶侧壁上需设置有观察口，也可以部分进行透明设计以便对油水混合物的量进行观察，所述入料口、出料口以及添加剂投放口均设置有盖。

使用饭店厨余用无害化处理设备的方法，步骤如下：

（1）、将厨余在所述过滤桶内静放0.5-1小时，在重力作用下进行固液的分离，厨余杂物和油水混合物的分离。

（2）、通过所述添加剂投放口向所述分离桶内投放油水分离剂；所述油水分离剂可以采用破乳剂或者采用具有油水分离功能的净水剂，投放量可以经过根据步骤1过滤的油水混合物的量来确定。

（3）启动所述电机二，带动所述搅拌板对所述过滤桶内的厨余进行搅拌，避免厨余堆积影响过滤的效果，同时带动所述扇形搅拌器对所述分离桶内油水分离剂和油水混合物进行搅拌，进行简单的搅拌可以加速油水的分离，所述搅拌板和所述扇形搅拌器的转速均不宜过高，转速过高所述搅拌板会将厨余搅烂，且油水分离也不宜转速过高，过高会将原本处于上方分离出油再次与水混合。

（4）、转动所述蜗杆将所述下料管内的所述半圆形活动板打开，所述过滤桶内的厨余在所述搅拌板推动下进入所述粉碎桶，所述过滤桶内的厨余排完后关闭所述电机二，启动所述电机一带动所述粉碎刀片对厨余进行粉碎，同时启动所述加热装置，使所述粉碎桶内的温度保持在90-110℃，以便将厨余烘干，待基本烘干后关闭所述加热装置；

（5）、粉碎完成后关闭所述电机一，所述电机一启动时间一般为20-30min，待冷却后进行排料，打开所述出料口将粉碎烘干后的厨余进行排除，打开所述排水口进行排水，待有油排出时，换其他容器盛油。

所述电机二的转速为5-10r/min，所述电机一的转速为50-80r/min。还包括控制所述电机一和所述电机二的控制器，所述控制器采用现有技术在此不再赘述。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：结构简单，使用方便，可以实现固液分离以及油水分离，并且可以拆卸的饭店厨余用无害化处理设备以及使用该设备处理厨余的方法。分离后的水可以冲马桶也可以浇花、浇地，分离后的污油可以工业再利用，粉碎烘干后的厨余可以用作肥料或者饲料。

附图说明

图1为本发明实施例的整体结构示意图。

图2为本发明实施例中分离桶的结构示意图。

图3为本发明实施例中分离桶、过滤板和阀门的结构示意图。

图4为图3中A处的局部放大图。

图5为剖开机架、粉碎桶、分离桶和过滤桶的结构示意图。

其中，附图标记为： 1、机架；2、粉碎桶；3、分离桶；4、过滤桶；5、过滤板；6、阀门；7、电机一；8、电机二；201、出料口；301、排水口；302、卡槽；303、螺栓孔；304、添加剂投放口；305、螺钉孔；306、导热板；307、下料管通道；401、入料口；501、环形过滤板；502、筒状过滤板；503、圆孔；504、下料管；505、螺钉；506、锥形面；601、半圆形活动板；602、转轴；603、蜗轮；604、蜗杆；605、半圆形固定板；701、粉碎刀片；801、搅拌板；802、扇形搅拌器。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参见图1-图5，一种饭店厨余用无害化处理设备，包括机架1，还包括设置在机架1上的上下均封闭的粉碎桶2，粉碎桶2上方同心设置有顶部敞开的分离桶3，分离桶3上方同心设置有底部敞开的过滤桶4，过滤桶4与分离桶3之间设置有过滤板5，过滤板5包括环形过滤板501，沿环形过滤板501内壁边缘处的上方设置有顶部密封的筒状过滤板502，环形过滤板501和筒状过滤板502的侧面均设置有过滤孔，环形过滤板501上对称设置有两个圆孔503，圆孔503边缘处往下延伸形成下料管504，下料管504穿过分离桶3伸入粉碎桶2内，且位于粉碎桶2的上部，下料管504的顶部内部设置有阀门6，分离桶3的侧壁下部设置有排水口301，粉碎桶2下方设置有电机一7，电机一7的电机轴伸入粉碎桶2内且设置有粉碎刀片701，电机一7固定在机架1上，粉碎桶2的底部设置有出料口201，过滤桶4的上方设置有电机二8，电机二8的电机轴伸入过滤桶4内且设置有搅拌板801，搅拌板801设置在过滤桶4的内壁与筒状过滤板502的外壁之间，电机二8固定设置在过滤桶4上，过滤桶4的顶部设置有入料口401，入料口401也可以连接方便上料的装置，如连接绞龙传送装置。

环形过滤板501和筒状过滤板502一体设置，环形过滤板501和分离桶3上设置有螺钉孔305并通过螺钉505连接，环形过滤板501与分离桶3内壁之间形成卡槽302，过滤桶4的侧壁卡在卡槽302内，粉碎桶2与分离桶3之间以及分离桶3与过滤桶4之间均设置有螺栓孔303并通过螺栓连接。过滤板5使用过长，容易阻塞，因此设置成可拆卸的，方便后期清理。

下料管504设置在分离桶3的侧壁内侧且与分离桶3的侧壁相切，分离桶3上设置有下料管通道307，容易安装和定位，并且还便于后面阀门6的安装和控制，阀门6包括半圆形固定板605和半圆形活动板601，半圆形活动板601两侧均通过转轴602设置在下料管504的侧壁上，下料管504的外侧设置有驱动转轴602的蜗轮603和蜗杆604，蜗轮603与转轴602连接，蜗杆604与蜗轮603啮合，蜗杆604固定在下料管504的外壁上，半圆形固定板605固定设置在下料管504的内壁上。半圆形固定板605和半圆形活动板601可构成整圆用于封闭下料管504，为了方便转动，半圆形固定板605与半圆形活动板601相对的面设置有可变形的橡胶结构，一是可以密封，二是方便半圆活动板601转动。由于厨余的杂物很多，使用普通阀门很容易阻塞影响使用，因此设置带有转轴602的半圆形活动板601并通过蜗轮蜗杆驱动，当半圆形活动板601处于水平状态下可以封闭下料管504，处于倾斜或者垂直状态下能实现敞开，且开口很大不容易阻塞。另外，蜗轮蜗杆采用可以自锁的结构形式。

分离桶3的侧壁上部设置有添加剂投放口304，分离桶3底部设置有扇形搅拌器802，扇形搅拌器802通过电机二8驱动。通过扇形搅拌器802可以使添加剂与油水混合物融合且加速分离。

搅拌板801的下端面与环形过滤板501上端面相接触，搅拌板801一侧面为与过滤桶4的内壁相接触的弧形面，搅拌板801另一侧面为与筒状过滤板502外壁相接触的弧形面。搅拌板801作用一是搅动厨余，二是当阀门6打开时，还能推动厨余通过下料管504进入粉碎桶2且在过滤桶4内没有残留。

筒状过滤板502的上端面为锥形面506，为了避免排料的时候筒状过滤板502上有残留。

粉碎桶2内设置有加热装置，粉碎桶2的上端面与分离桶的下端面中心位置为导热材料制成的导热板306，加热装置可以采用现有技术，并且可采用具有控温结构的装置，在此不再赘述，由于添加油水分离剂的油水混合物，一般在50-60℃环境下分离效果比较好，因此设置导热板306，可以将粉碎桶2内的热量传到分离桶3内。粉碎桶2、分离桶3和过滤桶4其他位置采用隔热材料或者采用导热材料但均设置隔热层，分离桶3侧壁上需设置有观察口，也可以部分进行透明设计以便对油水混合物的量进行观察，入料口401、出料口201以及添加剂投放口304均设置有盖。

使用饭店厨余用无害化处理设备的方法，步骤如下：

（1）、将厨余在倒置过滤桶4内静放0.5-1小时，在重力作用下进行固液的分离，厨余杂物和油水混合物的分离。

（2）、通过添加剂投放口304向分离桶3内投放油水分离剂；油水分离剂可以采用破乳剂或者采用具有油水分离功能的净水剂，投放量可以根据步骤1过滤的油水混合物的量来确定。

（3）启动电机二8，带动搅拌板801对过滤桶4内的厨余进行搅拌，避免厨余堆积影响过滤的效果，同时带动扇形搅拌器802对分离桶3内油水分离剂和油水混合物进行搅拌，进行简单的搅拌可以加速油水的分离，搅拌板801和扇形搅拌器802的转速均不宜过高，转速过高搅拌板801会将厨余搅烂，且油水分离也不宜转速过高，过高会将原本处于上方分离出油再次与水混合。

（4）、转动蜗杆604将下料管504内的半圆形活动板601打开，过滤桶4内的厨余在搅拌板801推动下进入粉碎桶2，过滤桶4内的厨余排完后关闭电机二8，启动电机一7带动粉碎刀701片对厨余进行粉碎，同时启动加热装置，使粉碎桶2内的温度保持在90-110℃，以便将厨余烘干，待基本烘干后关闭加热装置；

（5）、粉碎完成后关闭电机一7，电机一7启动时间一般为20-30min，待冷却后进行排料，打开出料口201将粉碎烘干后的厨余进行排除，打开排水口301进行排水，待有油排出时，换其他容器盛油。

电机二8的转速为5-10r/min，电机一7的转速为50-80r/min。还包括控制电机一7和电机二8的控制器，控制器采用现有技术在此不再赘述。

本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种饭店厨余用无害化处理设备，其特征在于，包括机架，还包括设置在所述机架上的上下均封闭的粉碎桶，所述粉碎桶上方同心设置有顶部敞开的分离桶，所述分离桶上方同心设置有底部敞开的过滤桶，所述过滤桶与所述分离桶之间设置有过滤板，所述过滤板包括环形过滤板，沿所述环形过滤板内壁边缘处的上方设置有顶部密封的筒状过滤板，所述环形过滤板和所述筒状过滤板的侧面均设置有过滤孔，所述环形过滤板上对称设置有两个圆孔，所述圆孔边缘处往下延伸形成下料管，所述下料管穿过所述分离桶伸入所述粉碎桶内且位于所述粉碎桶的上部，所述下料管的顶部内部设置有阀门；

所述分离桶的侧壁底部设置有排水口；

所述粉碎桶下方设置有电机一，所述电机一的电机轴伸入所述粉碎桶内且设置有粉碎刀片，所述电机一固定在所述机架上，所述粉碎桶的底部设置有出料口；

所述过滤桶的上方设置有电机二，所述电机二的电机轴伸入所述过滤桶内且设置有搅拌板，所述搅拌板设置在所述过滤桶的内壁与所述筒状过滤板的外壁之间，所述电机二固定设置在所述过滤桶上，所述过滤桶的顶部设置有入料口；

所述下料管设置在所述分离桶的侧壁内侧且与所述分离桶的侧壁相切；

所述阀门包括半圆形固定板和半圆形活动板，所述半圆形活动板两侧均通过转轴设置在所述下料管的侧壁上，所述下料管的外侧设置有驱动所述转轴的蜗轮和蜗杆，所述蜗轮与所述转轴连接，所述蜗杆与所述蜗轮啮合，所述蜗杆固定在所述下料管的外壁上，所述半圆形固定板固定设置在所述下料管的内壁上；

所述分离桶的侧壁上部设置有添加剂投放口，所述分离桶的内部底部设置有扇形搅拌器，所述扇形搅拌器通过所述电机二驱动；

所述搅拌板的下端面与所述环形过滤板上端面相接触，所述搅拌板一侧面为与所述过滤桶的内壁相接触的弧形面，所述搅拌板另一侧面为与所述筒状过滤板外壁相接触的弧形面；

所述半圆形活动板关闭，启动所述电机二，所述搅拌板对所述过滤桶内的厨余进行搅拌；所述半圆形活动板打开，启动所述电机二，所述过滤桶内的厨余在所述搅拌板推动下进入所述粉碎桶。

2.根据权利要求1所述的饭店厨余用无害化处理设备，其特征在于，所述环形过滤板和所述筒状过滤板一体设置，所述环形过滤板通过螺钉连接设置在所述分离桶的上端面上，所述环形过滤板与所述分离桶内壁之间形成卡槽，所述过滤桶的侧壁卡在所述卡槽内；

所述粉碎桶与所述分离桶之间以及所述分离桶与所述过滤桶之间均通过螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的饭店厨余用无害化处理设备，其特征在于，所述筒状过滤板的上端面为锥形面。

4.根据权利要求1所述的饭店厨余用无害化处理设备，其特征在于，所述粉碎桶内设置有加热装置，所述粉碎桶的上端面与所述分离桶的下端面中心位置为导热材料制成。

5.一种使用根据权利要求1-4任意一项所述的饭店厨余用无害化处理设备的方法，其特征在于，步骤如下：

(1)将厨余在所述过滤桶内静放0.5-1小时；

(2)通过所述添加剂投放口向所述分离桶内投放油水分离剂；

(3)启动所述电机二，带动所述搅拌板对所述过滤桶内的厨余进行搅拌，同时带动所述扇形搅拌器对所述分离桶内油水分离剂和油水混合物进行搅拌；

(4)转动所述蜗杆将所述下料管内的所述半圆形活动板打开，所述过滤桶内的厨余在所述搅拌板推动下进入所述粉碎桶，关闭所述电机二，启动所述电机一带动所述粉碎刀片对厨余进行粉碎，同时启动所述加热装置，使所述粉碎桶内的温度保持在90-110℃；

(5)粉碎完成后关闭所述电机一，待冷却后进行排料。

6.根据权利要求5所述的一种使用饭店厨余用无害化处理设备的方法，其特征在于，所述电机二的转速为5-10r/min，所述电机一的转速为50-80r/min。

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