CN109751603B - 一种垃圾焚烧处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于垃圾处理技术领域，具体的说是一种垃圾焚烧处理方法，该方法所使用的垃圾专用焚烧炉包括炉体、输气管、加压机、电磁阀、废气处理模块和控制器，所述控制器用于控制电磁阀的通断电；所述废气处理模块位于炉体上端，废气处理模块用于除去废气中的硫化物；所述输气管的一端与炉体上端连通，输气管上依次连有加压机和电磁阀，输气管的另一端通至废气处理模块，输气管用于将炉体内的废气引入废气处理模块内；所述加压机用于对输气管内的废气加压；所述电磁阀用于间歇使输气管通止；本发明通过弹性波浪板拍打碱液使废气与碱液之间发生充分的中和反应，从而避免了废气排放到大气中后形成酸雨而污染环境。
Description
技术领域
本发明属于垃圾处理技术领域，具体的说是一种垃圾焚烧处理方法。
背景技术
各种垃圾在一起焚烧时，含水量大的不容易充分燃烧(如青菜果皮餐厨垃圾等含水份 高的在生活垃圾等)，同时燃烧时产生的气味也十分难闻，既有塑料制品的气味，也有动 物肉类的臭味等等，各种气味都有，如果不加控制难闻的气味甚至可以扩散影响到周围几 公里的范围。如果在焚烧过程中出现低温燃烧就会产生二噁英等致癌物，造成严重的二次 污染，给人类造成灾害。
现有技术中，垃圾从进料口倒入垃圾焚烧炉，通过给料炉排的往复推动作用垃圾进入 焚烧炉内的炉床上进行焚烧，在干燥段垃圾被烘干、脱水，垃圾主要在燃烧段进行燃烧， 经过燃尽段的垃圾已经燃烧殆尽，之后剩余的炉渣进入排渣机，由排渣机排出炉外。大型 焚烧炉及与其它燃料混合燃烧的炉窑可以较好地将生活垃圾较充分地燃烧，运行成本尚可 接收，对环境的二次污染较小。然而，因受垃圾收集和运输等因素影响，在为数众多的中 小城镇和乡村，无法采用大型焚烧炉来处理生活垃圾，仅能采用简易垃圾焚烧炉来处理生 活垃圾。焚烧不充分，不完全，需大量使用辅助燃料，投入和运行费用均较高，难以持续使用。针对简易焚烧炉来说，低热值的生活垃圾在燃烧过程中，极易发生不完全燃烧，大 量未燃烧物质随着火焰以及燃烧气体上升，由于在未燃烧部分中存在大量的包括含有二氧化硫的硫化物排放到大气中，这些有害气体对环境和人体的危害极大。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种垃圾焚烧处理方法，本发明的目的在于 通过对垃圾燃烧的前处理以提高垃圾焚烧效率，通过使用垃圾专用焚烧炉对垃圾焚烧，降 低垃圾燃烧时产生的废气中的硫化物，避免废气排放大气形成酸雨，保护环境。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种垃圾焚烧处理方法， 该方法包括如下步骤：
S1，将垃圾翻晒，并在垃圾上撒下石灰粉；一方面用石灰粉吸附垃圾上的水分，另一 方面，通过石灰粉对垃圾进行消毒杀菌，以减少垃圾中的病毒传播；
S2，将S1中已被翻晒且消毒过后的垃圾投入到震动筛中，筛选出长度大于一公分的 垃圾；将垃圾分为长度大于一公分的以及长度小于一公分的，因长度小于一公分的垃圾大 多为尘土砂石颗粒，不易燃烧，故将长度小于一公分的垃圾分离走，以提高长度大于一公 分的垃圾燃烧效率，同时，通过震动筛的震动，可以将长度大于一公分的垃圾上附着的尘 土震落脱离，有利于长度大于一公分的垃圾充分燃烧；
S3，将S2中被筛选出来的长度大于一公分的垃圾投入到垃圾专用焚烧炉的炉体中焚 烧；用垃圾专用焚烧炉对垃圾焚烧，可消除垃圾焚烧时产生的废气中的硫化物，避免垃圾 焚烧过后产生的废气在排放后形成酸雨，而造成环境污染；
S4，将S3中垃圾燃烧产生的垃圾灰打湿后深埋，完成垃圾焚烧处理；
所述S3中的垃圾专用焚烧炉包括炉体、输气管、加压机、电磁阀、废气处理模块和控制器，所述控制器用于控制电磁阀的通断电；所述废气处理模块位于炉体上端，废气处理模块用于除去废气中的硫化物；所述输气管的一端与炉体上端连通，输气管上依次连有加压机和电磁阀，输气管的另一端通至废气处理模块，输气管用于将炉体内的废气引入废气处理模块内；所述加压机用于对输气管内的废气加压；所述电磁阀用于间歇使输气管通止；其中，
所述废气处理模块包括处理室、一号气囊、滑轨、滑板、弹性波浪板、卡合架、铰接板、固定块和碱室，所述处理室的一侧与输气管连通，处理室的另一侧设置有出气口，处 理室内的碱液液面漫过一号气囊；所述滑轨垂直固定于处理室内侧壁上且滑轨临近输气管端部；所述滑板与滑轨滑动连接；所述一号气囊位于处理室内侧壁与滑板之间的滑轨上，一号气囊上设置有多个气孔，且气孔的出气速度小于输气管向一号气囊的输气速度，一号气囊的材料为耐强酸强碱的弹性材料，一号气囊与输气管端部连通；所述弹性波浪板的一端与处理室另一内侧壁固连，弹性波浪板的另一端与滑板中部固连；所述铰接板设置有两个，铰接板通过固定块固定于处理室上内壁上，两个铰接板铰接于固定块的两端，两个铰接板的铰接处均设置有与对应铰接板固连的齿轮，且两个齿轮相互啮合，两个铰接板的下端与弹性波浪板固连，且两个铰接板下端之间的距离始终大于卡合架上端的宽度；所述卡合架位于弹性波浪板的正下方，卡合架的上端设置有卡合槽，卡合架用于将被下压的弹性波浪板卡合，卡合槽处的材料为弹性材料；所述碱室位于处理室上部，碱室用于向处理室内补充碱液，使废气中硫化物被中和。工作时，炉体内的废气通过加压机的加压，顺利通 过输气管向处理室输送，通过加压机的不断加压，使废气进入一号气囊内，使一号气囊体 积膨胀后挤压滑板，使滑板在滑轨上滑动，滑板挤压弹性波浪板，在铰接板的支撑下，弹 性波浪板将向下弯曲，在滑板的继续挤压下，弹性波浪板将被挤压到卡合架上的卡合槽内， 随后控制器控制电磁阀，使电磁阀将输气管截流，输气管内的废气短暂的停止向一号气囊 内供气，一号气囊通过气孔排气而逐渐使得自身积减小，滑板在一号气囊收缩后的拉力下 退回原处，同时，而弹性波浪板失去滑板的挤压，弹性波浪板在滑板的拉力以及自身的恢 复力作用下突然绷出卡合架，从而使得弹性波浪板拍打碱液，使碱液与废气充分交融，电 磁阀每通断一次电，弹性波浪板将被卡合以及崩出一次，从而有利于除去废气中的硫化物，避免废气排到大气中后形成酸雨而污染环境。
所述弹性波浪板的下端侧部边缘处设置有橡胶棒，且橡胶棒正对卡合架的卡合槽槽口 边缘。工作时，在弹性波浪板的下端设置橡胶棒，弹性波浪板被卡入卡合架上后，橡胶棒 将跟随弹性波浪板被卡入，在一号气囊体积减小使滑板退回时，将使得而弹性波浪板失去 滑板的挤压，弹性波浪板在滑板的拉力以及自身的恢复力作用下突然绷出卡合架，而橡胶 棒将也将绷出卡合架，橡胶棒将提高弹性波浪板的波动力度和震动幅度，从而提高碱液与 废气的交融，使得碱液中和废气中的硫化物，净化废气，避免废气排到大气中后形成酸雨 而环境。
所述碱室的下端设置有通液孔；所述通液孔处点固有耐强碱的弹性膜；所述处理室的 侧壁上设置有通过支架支撑的滑轮，且滑轮位于弹性膜正下方；所述弹性膜与临近的一个 铰接板之间连接有拉绳；所述拉绳通过滑轮导向。工作时，弹性波浪板在向下弯曲过程中 将会拉动铰接板，使得两个铰接板产生偏转，铰接板偏转将拉动拉绳，使拉绳拽拉弹性膜， 在弹性膜未被拉动时，弹性膜密封通液孔，因弹性膜是点固于通液孔处，从而使得弹性膜 被下拉变形后，通液孔被打开，碱室向处理室增加碱液，以补充处理室内的碱液，以维持 处理室内的碱液的碱性，从而使得废气可更好的与碱液中和反应，提高废气被处理的效果， 避免废气被排出后形成酸雨而污染环境；其中，因各部件工作的关联性，使得电磁阀每通 断一次电，弹性波浪板将被卡合以及崩出一次，拉绳下拉一次弹性膜，使处理室内的碱液 得到一次补充。
所述碱室的底端设置有滑槽；所述滑槽中设置有齿条且齿条的下端固连于弹性膜中 部；所述齿条的旁侧设置有齿轮；所述齿轮的两侧设置有转柱，齿轮通过转柱与通液孔壁 转动连接，齿轮与齿条啮合，齿轮的端部还设置有输料结构。工作时，弹性膜被下拉变形， 使通液孔被连通，碱室内的碱液将通过弹性膜变形后的点固处产生的缝隙漏出，而弹性膜 被下拉，将使得齿条被下拉，齿条带动齿轮转动，从而使得与齿轮连接的输料结构转动， 输料结构将碱液输送向弹性膜变形后产生的缝隙处，避免碱液堵塞在弹性膜处，使碱液更 顺畅的通过弹性膜而进入处理室内，以补充处理室内被稀释的碱液，以提高处理室内碱液 处理废气的效果。
所述输料结构为弹簧，且弹簧套在转柱上；所述通液孔的孔壁上设置有橡胶凸起；所 述橡胶凸起延伸进弹簧的相邻簧圈之间，橡胶凸起为耐强酸强碱的材料。工作时，齿轮转 动带动弹簧转动，用弹簧对碱液进行输导，因弹簧在转动的过程中会使簧圈卡在橡胶凸起 处，在簧圈与橡胶凸起之间的挤压力过大时，橡胶凸起变形，弹簧的部分簧圈在橡胶凸起 处崩出，避免了碱液在通液孔处的阻塞，加速了碱液通过弹性膜处缝隙的速度，使处理室 内的碱液得到及时补充。
所述处理室的外壁上设置有伸缩气缸和系绳；所述出气口处设置有出气袋；两个所述 铰接板之间设置有耐酸碱的二号弹性气囊且二号弹性气囊与伸缩气缸之间连通有气管；所 述系绳的一端与伸缩气缸的伸缩杆连接，系绳在出气袋上至少系有一圈，系绳的另一端固 定于出气袋下端的处理室外壁上；所述伸缩气缸位于出气袋上方，伸缩气缸的伸缩杆竖直 向下，伸缩气缸的伸缩杆上升将拉动系绳拴紧出气袋。工作时，因弹性波浪板间歇式向下 弯曲以及恢复，使得两个铰接板之间的夹角间歇式变大变小，在电磁阀每通断一次电，弹 性波浪板被卡合以及崩出一次的过程中，二号弹性气囊将被铰接板挤压一次并恢复一次， 从而使得伸缩气缸产生一次伸缩运动，伸缩气缸拉动系绳时将使得出气袋被系绳系紧以及 放松一次；在弹性波浪板恢复并拍打碱液时，二号弹性气囊开始恢复，因气体流动具有延 时性，从而使得在弹性波浪板拍打碱液完成后，两个铰接板之间的夹角变大，伸缩气缸内 的气体才回到二号弹性气囊内，伸缩气缸通过伸缩杆拉动系绳，使系绳系住出气袋而将废 气暂时封存在处理室内，使废气更好的被碱液处理，提高废气被处理的效果。
本发明的有益效果如下：
1.本发明的目的在于通过对垃圾燃烧的前处理以提高垃圾焚烧效率，通过使用垃圾专 用焚烧炉对垃圾焚烧，降低垃圾燃烧时产生的废气中的硫化物，避免废气排放大气形成酸 雨，保护环境；通过弹性波浪板拍打碱液使废气与碱液之间发生充分的中和反应，从而使 得废气中的硫化物能够被彻底的中和，从而避免了废气排放到大气中后形成酸雨而污染环 境。
2.本发明通过将垃圾翻晒，并在垃圾上撒下石灰粉；一方面除去吸附垃圾上的水分， 减少燃烧时的热值损失，另一方面，通过石灰粉对垃圾进行消毒杀菌，以减少垃圾中的病 毒传播；本发明的垃圾燃烧效率高，污染小，靠向环境友好。
3.本发明通过使得电磁阀的作用，使输气管间歇性向一号气囊输送废气，使弹性波浪 板被间歇的卡合及崩出，在弹性波浪板促进铰接板转动时使拉绳下拉一次弹性膜，使处理 室内被稀释的碱液得到一次补充，提高了处理室内碱液处理废气的效果。
附图说明
图1是本发明的工艺流程图；
图2是本发明的垃圾专用焚烧炉总体结构示意图；
图3是本发明的废气处理模块内部结构示意图；
图4是关于图3的A向视图；
图5是关于图4的C-C剖视图；
图6是关于图3的B处局部放大图；
图7是关于图6的D-D剖视图；
图中：炉体1、输气管11、加压机12、电磁阀13、废气处理模块2、处理室21、一 号气囊22、滑轨23、滑板24、弹性波浪板25、橡胶棒251、卡合架26、卡合槽261、铰 接板27、碱室3、通液孔31、弹性膜32、齿条33、齿轮34、输料结构35、橡胶凸起36、 伸缩气缸4、系绳41、二号弹性气囊42、出气袋43。
具体实施方式
使用图1至图7对本发明的一种垃圾焚烧处理方法进行如下说明。
如图1至图7所示，本发明所述的一种垃圾焚烧处理方法，该方法包括如下步骤：
S1，将垃圾翻晒，并在垃圾上撒下石灰粉；一方面用石灰粉吸附垃圾上的水分，另一 方面，通过石灰粉对垃圾进行消毒杀菌，以减少垃圾中的病毒传播；
S2，将S1中已被翻晒且消毒过后的垃圾投入到震动筛中，筛选出长度大于一公分的 垃圾；将垃圾分为长度大于一公分的以及长度小于一公分的，因长度小于一公分的垃圾大 多为尘土砂石颗粒，不易燃烧，故将长度小于一公分的垃圾分离走，以提高长度大于一公 分的垃圾燃烧效率，同时，通过震动筛的震动，可以将长度大于一公分的垃圾上附着的尘 土震落脱离，有利于长度大于一公分的垃圾充分燃烧；
S3，将S2中被筛选出来的长度大于一公分的垃圾投入到垃圾专用焚烧炉的炉体中焚 烧；用垃圾专用焚烧炉对垃圾焚烧，可消除垃圾焚烧时产生的废气中的硫化物，避免垃圾 焚烧过后产生的废气在排放后形成酸雨，而造成环境污染；
S4，将S3中垃圾燃烧产生的垃圾灰打湿后深埋，完成垃圾焚烧处理；
所述S3中的垃圾专用焚烧炉包括炉体1、输气管11、加压机12、电磁阀13、废气处理模块2和控制器，所述控制器用于控制电磁阀13的通断电；所述废气处理模块2位于 炉体1上端，废气处理模块2用于除去废气中的硫化物；所述输气管11的一端与炉体1 上端连通，输气管11上依次连有加压机12和电磁阀13，输气管11的另一端通至废气处 理模块2，输气管11用于将炉体1内的废气引入废气处理模块2内；所述加压机12用于 对输气管11内的废气加压；所述电磁阀13用于间歇使输气管11通止；其中，
所述废气处理模块2包括处理室21、一号气囊22、滑轨23、滑板24、弹性波浪板25、卡合架26、铰接板27、固定块和碱室3，所述处理室21的一侧与输气管11连通，处理室 21的另一侧设置有出气口，处理室21内的碱液液面漫过一号气囊22；所述滑轨23垂直 固定于处理室21内侧壁上且滑轨23临近输气管11端部；所述滑板24与滑轨23滑动连 接；所述一号气囊22位于处理室21内侧壁与滑板24之间的滑轨23上，一号气囊22上 设置有多个气孔，且气孔的出气速度小于输气管11向一号气囊22的输气速度，一号气囊 22的材料为耐强酸强碱的弹性材料，一号气囊22与输气管11端部连通；所述弹性波浪板 25的一端与处理室21另一内侧壁固连，弹性波浪板25的另一端与滑板24中部固连；所 述铰接板27设置有两个，铰接板27通过固定块固定于处理室21上内壁上，两个铰接板 27铰接于固定块的两端，两个铰接板27的铰接处均设置有与对应铰接板27固连的齿轮， 且两个齿轮相互啮合，两个铰接板27的下端与弹性波浪板25固连，且两个铰接板27下 端之间的距离始终大于卡合架26上端的宽度；所述卡合架26位于弹性波浪板25的正下 方，卡合架26的上端设置有卡合槽261，卡合架26用于将被下压的弹性波浪板25卡合， 卡合槽261处的材料为弹性材料；所述碱室3位于处理室21上部，碱室3用于向处理室 21内补充碱液，使废气中硫化物被中和。工作时，炉体1内的废气通过加压机12的加压， 顺利通过输气管11向处理室21输送，通过加压机12的不断加压，使废气进入一号气囊 22内，使一号气囊22体积膨胀后挤压滑板24，使滑板24在滑轨23上滑动，滑板24挤 压弹性波浪板25，在铰接板27的支撑下，弹性波浪板25将向下弯曲，在滑板24的继续 挤压下，弹性波浪板25将被挤压到卡合架26上的卡合槽261内，随后控制器控制电磁阀 13，使电磁阀13将输气管11截流，输气管11内的废气短暂的停止向一号气囊22内供气， 一号气囊22通过气孔排气而逐渐使得自身积减小，滑板24在一号气囊22收缩后的拉力 下退回原处，同时，而弹性波浪板25失去滑板24的挤压，弹性波浪板25在滑板24的拉力以及自身的恢复力作用下突然绷出卡合架26，从而使得弹性波浪板25拍打碱液，使碱 液与废气充分交融，电磁阀13每通断一次电，弹性波浪板25将被卡合以及崩出一次，从 而有利于除去废气中的硫化物，避免废气排到大气中后形成酸雨而污染环境。
所述弹性波浪板25的下端侧部边缘处设置有橡胶棒251，且橡胶棒251正对卡合架26的卡合槽261槽口边缘。工作时，在弹性波浪板25的下端设置橡胶棒251，弹性波浪 板25被卡入卡合架26上后，橡胶棒251将跟随弹性波浪板25被卡入，在一号气囊22体 积减小使滑板24退回时，将使得而弹性波浪板25失去滑板24的挤压，弹性波浪板25在 滑板24的拉力以及自身的恢复力作用下突然绷出卡合架26，而橡胶棒251将也将绷出卡 合架26，橡胶棒251将提高弹性波浪板25的波动力度和震动幅度，从而提高碱液与废气 的交融，使得碱液中和废气中的硫化物，净化废气，避免废气排到大气中后形成酸雨而环 境。
所述碱室3的下端设置有通液孔31；所述通液孔31处点固有耐强碱的弹性膜32；所述处理室21的侧壁上设置有通过支架支撑的滑轮，且滑轮位于弹性膜32正下方；所述弹 性膜32与临近的一个铰接板27之间连接有拉绳；所述拉绳通过滑轮导向。工作时，弹性 波浪板25在向下弯曲过程中将会拉动铰接板27，使得两个铰接板27产生偏转，铰接板 27偏转将拉动拉绳，使拉绳拽拉弹性膜32，在弹性膜32未被拉动时，弹性膜32密封通 液孔31，因弹性膜32是点固于通液孔31处，从而使得弹性膜32被下拉变形后，通液孔 31被打开，碱室3向处理室21增加碱液，以补充处理室21内的碱液，以维持处理室21 内的碱液的碱性，从而使得废气可更好的与碱液中和反应，提高废气被处理的效果，避免 废气被排出后形成酸雨而污染环境；其中，因各部件工作的关联性，使得电磁阀13每通 断一次电，弹性波浪板25将被卡合以及崩出一次，拉绳下拉一次弹性膜32，使处理室21 内的碱液得到一次补充。
所述碱室3的底端设置有滑槽；所述滑槽中设置有齿条33且齿条33的下端固连于弹 性膜32中部；所述齿条33的旁侧设置有齿轮34；所述齿轮34的两侧设置有转柱，齿轮 34通过转柱与通液孔31壁转动连接，齿轮34与齿条33啮合，齿轮34的端部还设置有输 料结构35。工作时，弹性膜32被下拉变形，使通液孔31被连通，碱室3内的碱液将通过 弹性膜32变形后的点固处产生的缝隙漏出，而弹性膜32被下拉，将使得齿条33被下拉， 齿条33带动齿轮34转动，从而使得与齿轮34连接的输料结构35转动，输料结构35将 碱液输送向弹性膜32变形后产生的缝隙处，避免碱液堵塞在弹性膜32处，使碱液更顺畅 的通过弹性膜32而进入处理室21内，以补充处理室21内被稀释的碱液，以提高处理室 21内碱液处理废气的效果。
所述输料结构35为弹簧，且弹簧套在转柱上；所述通液孔31的孔壁上设置有橡胶凸 起36；所述橡胶凸起36延伸进弹簧的相邻簧圈之间，橡胶凸起36为耐强酸强碱的材料。工作时，齿轮34转动带动弹簧转动，用弹簧对碱液进行输导，因弹簧在转动的过程中会 使簧圈卡在橡胶凸起36处，在簧圈与橡胶凸起36之间的挤压力过大时，橡胶凸起36变 形，弹簧的部分簧圈在橡胶凸起36处崩出，避免了碱液在通液孔31处的阻塞，加速了碱 液通过弹性膜32处缝隙的速度，使处理室21内的碱液得到及时补充。
所述处理室21的外壁上设置有伸缩气缸4和系绳41；所述出气口处设置有出气袋43； 两个所述铰接板27之间设置有耐酸碱的二号弹性气囊42且二号弹性气囊42与伸缩气缸4 之间连通有气管；所述系绳41的一端与伸缩气缸4的伸缩杆连接，系绳41在出气袋43上至少系有一圈，系绳41的另一端固定于出气袋43下端的处理室21外壁上；所述伸缩 气缸4位于出气袋43上方，伸缩气缸4的伸缩杆竖直向下，伸缩气缸4的伸缩杆上升将 拉动系绳41拴紧出气袋43。工作时，因弹性波浪板25间歇式向下弯曲以及恢复，使得两 个铰接板27之间的夹角间歇式变大变小，在电磁阀13每通断一次电，弹性波浪板25被 卡合以及崩出一次的过程中，二号弹性气囊42将被铰接板27挤压一次并恢复一次，从而 使得伸缩气缸4产生一次伸缩运动，伸缩气缸4拉动系绳41时将使得出气袋43被系绳41 系紧以及放松一次；在弹性波浪板25恢复并拍打碱液时，二号弹性气囊42开始恢复，因 气体流动具有延时性，从而使得在弹性波浪板25拍打碱液完成后，两个铰接板27之间的 夹角变大，伸缩气缸4内的气体才回到二号弹性气囊42内，伸缩气缸4通过伸缩杆拉动 系绳41，使系绳41系住出气袋43而将废气暂时封存在处理室21内，使废气更好的被碱 液处理，提高废气被处理的效果。
具体工作流程如下：
炉体1内的废气通过加压机12的加压，顺利通过输气管11向处理室21输送，通过加压机12的不断加压，使废气进入一号气囊22内，使一号气囊22体积膨胀后挤压滑板 24，使滑板24在滑轨23上滑动，滑板24挤压弹性波浪板25，在铰接板27的支撑下，弹 性波浪板25将向下弯曲，在滑板24的继续挤压下，弹性波浪板25将被挤压到卡合架26 上的卡合槽261内，随后控制器控制电磁阀13，使电磁阀13将输气管11截流，输气管 11内的废气短暂的停止向一号气囊22内供气，一号气囊22通过气孔排气而逐渐使得自身 积减小，滑板24在一号气囊22收缩后的拉力下退回原处，同时，而弹性波浪板25失去 滑板24的挤压，弹性波浪板25在滑板24的拉力以及自身的恢复力作用下突然绷出卡合 架26，从而使得弹性波浪板25拍打碱液，使碱液与废气充分交融，电磁阀13每通断一次 电，弹性波浪板25将被卡合以及崩出一次，从而有利于除去废气中的硫化物，避免废气 排到大气中后形成酸雨而污染环境；
在弹性波浪板25在向下弯曲过程中，弹性波浪板25将会拉动铰接板27，使得两个铰 接板27产生偏转，铰接板27偏转将拉动拉绳，使拉绳拽拉弹性膜32，在弹性膜32未被 拉动时，弹性膜32密封通液孔31，因弹性膜32是点固于通液孔31处，从而使得弹性膜 32被下拉变形后，通液孔31被打开，碱室3向处理室21增加碱液，以补充处理室21内 的碱液，以维持处理室21内的碱液的碱性，从而使得废气可更好的与碱液中和反应，提 高废气被处理的效果，避免废气被排出后形成酸雨而污染环境；其中，因各部件工作的关 联性，使得电磁阀13每通断一次电，弹性波浪板25将被卡合以及崩出一次，拉绳下拉一 次弹性膜32，使处理室21内的碱液得到一次补充；
因弹性波浪板25间歇式向下弯曲以及恢复，使得两个铰接板27之间的夹角间歇式变 大变小，在电磁阀13每通断一次电，弹性波浪板25被卡合以及崩出一次的过程中，二号弹性气囊42将被铰接板27挤压一次并恢复一次，从而使得伸缩气缸4产生一次伸缩运动，伸缩气缸4拉动系绳41时将使得出气袋43被系绳41系紧以及放松一次，拉绳系住出气 袋43而将废气暂时封存在处理室21内，使废气更好的被碱液处理，提高废气被处理的效 果，避免废气排到大气中后形成酸雨而污染环境。
以上，关于本发明的一实施方式进行了说明，但本发明不限于上述实施方式，在不脱 离本发明主旨的范围内能够进行各种变更。
Claims (6)
1.一种垃圾焚烧处理方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：
S1，将垃圾翻晒，并在垃圾上撒下石灰粉；
S2，将S1中已被翻晒且消毒过后的垃圾投入到震动筛中，筛选出长度大于一公分的垃圾；
S3，将S2中被筛选出来的长度大于一公分的垃圾投入到垃圾专用焚烧炉的炉体中焚烧；
S4，将S3中垃圾燃烧产生的垃圾灰打湿后深埋，完成垃圾焚烧处理；
所述S3中的垃圾专用焚烧炉包括炉体(1)、输气管(11)、加压机(12)、电磁阀(13)、废气处理模块(2)和控制器，所述控制器用于控制电磁阀(13)的通断电；所述废气处理模块(2)位于炉体(1)上端，废气处理模块(2)用于除去废气中的硫化物；所述输气管(11)的一端与炉体(1)上端连通，输气管(11)上依次连有加压机(12)和电磁阀(13)，输气管(11)的另一端通至废气处理模块(2)，输气管(11)用于将炉体(1)内的废气引入废气处理模块(2)内；所述加压机(12)用于对输气管(11)内的废气加压；所述电磁阀(13)用于间歇使输气管(11)通止；其中，
所述废气处理模块(2)包括处理室(21)、一号气囊(22)、滑轨(23)、滑板(24)、弹性波浪板(25)、卡合架(26)、铰接板(27)、固定块和碱室(3)，所述处理室(21)的一侧与输气管(11)连通，处理室(21)的另一侧设置有出气口，处理室(21)内的碱液液面漫过一号气囊(22)；所述滑轨(23)垂直固定于处理室(21)内侧壁上且滑轨(23)临近输气管(11)端部；所述滑板(24)与滑轨(23)滑动连接；所述一号气囊(22)位于处理室(21)内侧壁与滑板(24)之间的滑轨(23)上，一号气囊(22)上设置有多个气孔，且气孔的出气速度小于输气管(11)向一号气囊(22)的输气速度，一号气囊(22)的材料为耐强酸强碱的弹性材料，一号气囊(22)与输气管(11)端部连通；所述弹性波浪板(25)的一端与处理室(21)另一内侧壁固连，弹性波浪板(25)的另一端与滑板(24)中部固连；所述铰接板(27)设置有两个，铰接板(27)通过固定块固定于处理室(21)上内壁上，两个铰接板(27)铰接于固定块的两端，两个铰接板(27)的铰接处均设置有与对应铰接板(27)固连的齿轮，且两个齿轮相互啮合，两个铰接板(27)的下端与弹性波浪板(25)固连，且两个铰接板(27)下端之间的距离始终大于卡合架(26)上端的宽度；所述卡合架(26)位于弹性波浪板(25)的正下方，卡合架(26)的上端设置有卡合槽(261)，卡合架(26)用于将被下压的弹性波浪板(25)卡合，卡合槽(261)处的材料为弹性材料；所述碱室(3)位于处理室(21)上部，碱室(3)用于向处理室(21)内补充碱液，使废气中硫化物被中和。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧处理方法，其特征在于：所述弹性波浪板(25)的下端侧部边缘处设置有橡胶棒(251)，且橡胶棒(251)正对卡合架(26)的卡合槽(261)槽口边缘。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧处理方法，其特征在于：所述碱室(3)的下端设置有通液孔(31)；所述通液孔(31)处点固有耐强碱的弹性膜(32)；所述处理室(21)的侧壁上设置有通过支架支撑的滑轮，且滑轮位于弹性膜(32)正下方；所述弹性膜(32)与临近的一个铰接板(27)之间连接有拉绳；所述拉绳通过滑轮导向。
4.根据权利要求3所述的一种垃圾焚烧处理方法，其特征在于：所述碱室(3)的底端设置有滑槽；所述滑槽中设置有齿条(33)且齿条(33)的下端固连于弹性膜(32)中部；所述齿条(33)的旁侧设置有齿轮(34)；所述齿轮(34)的两侧设置有转柱，齿轮(34)通过转柱与通液孔(31)壁转动连接，齿轮(34)与齿条(33)啮合，齿轮(34)的端部还设置有输料结构(35)。
5.根据权利要求4所述的一种垃圾焚烧处理方法，其特征在于：所述输料结构(35)为弹簧，且弹簧套在转柱上；所述通液孔(31)的孔壁上设置有橡胶凸起(36)；所述橡胶凸起(36)延伸进弹簧的相邻簧圈之间。
6.根据权利要求5所述的一种垃圾焚烧处理方法，其特征在于：所述处理室(21)的外壁上设置有伸缩气缸(4)和系绳(41)；所述出气口处设置有出气袋(43)；两个所述铰接板(27)之间设置有耐酸碱的二号弹性气囊(42)且二号弹性气囊(42)与伸缩气缸(4)之间连通有气管；所述系绳(41)的一端与伸缩气缸(4)的伸缩杆连接，系绳(41)在出气袋(43)上至少系有一圈，系绳(41)的另一端固定于出气袋(43)下端的处理室(21)外壁上；所述伸缩气缸(4)位于出气袋(43)上方，伸缩气缸(4)的伸缩杆竖直向下，伸缩气缸(4)的伸缩杆上升将拉动系绳(41)拴紧出气袋(43)。
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