CN109751602B - 环保型垃圾处理炉 - Google Patents

Abstract

本发明涉及垃圾处理领域，特别是涉及一种环保型垃圾处理炉。环保型垃圾处理炉，包括进料箱、矩形落料箱、初步压缩机构、压缩输送机构、压缩驱动机构、挤压破碎机构、垃圾焚烧炉、炉排机构、阻尘排气机构、第一支撑架、第二支撑架和底座板，所述压缩驱动机构固定连接在矩形落料箱的左端；所述压缩驱动机构传动连接压缩输送机构；所述压缩输送机构连接在矩形落料箱的左端，压缩输送机构传动连接初步压缩机构；本发明可以对垃圾进行压缩、输送以及粉碎处理，便于提高垃圾焚烧处理效果，降低垃圾添加次数，减少人力成本；可以对垃圾焚烧过程中产生的粉尘进行过滤阻尘处理，防止粉尘进入至大气中对大气造成污染。

Description

环保型垃圾处理炉

技术领域

本发明涉及垃圾处理领域，特别是涉及一种环保型垃圾处理炉。

背景技术

常规技术中人们利用堆埋、焚烧等方式处理城市生活垃圾。其中焚烧方式， 需先对城市生活垃圾进行分捡分类，再将可燃物送入焚烧炉中，进行明火高温 焚烧，它虽然可以实现垃圾处理的减容化和资源化，但是现有技术中的垃圾处理炉在使用时存在着以下缺点：

1、现有技术中的垃圾处理炉无法对可燃的垃圾进行压缩处理以及粉碎处理，由于垃圾体积较大，一次投入至垃圾处理炉内部的垃圾较少，导致垃圾处理人员需要进行较多次数的垃圾投放工作；

2、现有技术中的垃圾处理炉无法对垃圾焚烧过程中产生的炉灰进行实时的排灰工作，导致垃圾处理炉需要人工进行多次排灰，耗费人力较多；

3、现有技术中的垃圾处理炉无法对垃圾焚烧过程中产生的粉尘进行过滤阻尘处理，导致粉尘进入至大气中对大气造成严重污染。

发明内容

本发明的目的是提供一种环保型垃圾处理炉，可以对垃圾进行压缩、输送以及粉碎处理，便于提高垃圾焚烧处理效果，降低垃圾添加次数，减少人力成本；可以对垃圾焚烧过程中产生的粉尘进行过滤阻尘处理，防止粉尘进入至大气中对大气造成污染；可以对垃圾焚烧过程中产生的炉灰进行震荡清除以及螺旋排灰工作，减少处理炉的清理次数，提高垃圾焚烧效率。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

环保型垃圾处理炉，包括进料箱、矩形落料箱、初步压缩机构、压缩输送机构、压缩驱动机构、挤压破碎机构、垃圾焚烧炉、炉排机构、阻尘排气机构、第一支撑架、第二支撑架和底座板，所述压缩驱动机构固定连接在矩形落料箱的左端；所述压缩驱动机构传动连接压缩输送机构；所述压缩输送机构连接在矩形落料箱的左端，压缩输送机构传动连接初步压缩机构；所述初步压缩机构滑动配合连接在矩形落料箱的右端；所述进料箱的下端固定连接矩形落料箱的上端箱口，矩形落料箱的下端箱口固定连接挤压破碎机构的左端；所述压缩驱动机构通过链条传动连接挤压破碎机构；所述挤压破碎机构通过第一支撑架固定连接在底座板顶面的左端；所述挤压破碎机构的右端固定连接并连通垃圾焚烧炉；所述炉排机构连接在垃圾焚烧炉内侧的下端，所述阻尘排气机构连接在垃圾焚烧炉内侧的上端；所述炉排机构传动连接阻尘排气机构；所述垃圾焚烧炉通过第二支撑架固定连接在底座板顶面的右端。

所述压缩驱动机构包括伺服电机、电机座板、驱动轴、驱动链轮和蜗杆；所述伺服电机通过电机座板固定连接在进料箱左侧面的下端；所述伺服电机的输出轴通过联轴器连接驱动轴的一端；所述驱动轴上固定连接驱动链轮；所述驱动链轮通过链条传动连接挤压破碎机构；所述驱动轴的另一端固定连接蜗杆；所述蜗杆啮合传动连接压缩输送机构。

所述压缩输送机构包括蜗轮、轮轴、轴架板、主动带轮、被动带轮、下联动轴、下辊轴、下辊筒、辊压输送带、上辊筒、上辊轴、辊轴架板、上联动轴、旋转盘、偏心轴和传动臂；所述蜗轮和主动带轮分别固定连接在轮轴的前后两端，轮轴的中端转动配合连接在轴架板上，轴架板固定连接在进料箱的左端；所述主动带轮通过皮带传动连接被动带轮；所述被动带轮固定连接在下联动轴上，下联动轴通过带动轴承转动连接在进料箱的下端，下联动轴通过联轴器连接下辊轴，下辊轴的两端分别转动配合连接在辊轴架板的下端，下辊轴上固定连接下辊筒；所述下辊筒通过辊压输送带传动连接上辊筒；所述上辊筒固定连接在上辊轴上，上辊轴的两端分别转动配合连接在辊轴架板的上端，上辊轴的前端通过联轴器连接上联动轴，上联动轴通过带座轴承转动连接在进料箱的上端，上联动轴的前端固定连接旋转盘；所述旋转盘的偏心位置固定连接偏心轴；所述传动臂的一端转动配合连接在偏心轴上，传动臂的另一端转动配合连接在初步压缩机构上；所述辊轴架板固定连接在进料箱内侧的左端；所述旋转盘位于进料箱的外端。

所述辊压输送带的外侧面上均匀固定多块输料拨块。

所述进料箱的前侧面的右端设有前矩形滑道，进料箱的右侧面上设有右矩形滑道；所述初步压缩机构包括水平滑板、限位挡块、纵向压板、推拉连杆和推拉轴；所述水平滑板的左端固定连接纵向压板的顶端，水平滑板的中端滑动配合连接在右矩形滑道内，水平滑板的右端固定连接限位挡块；所述纵向压板的右端固定连接推拉连杆，推拉连杆滑动配合连接在前矩形滑道内，推拉连杆的前端固定连接推拉轴；所述纵向压板的底面与进料箱内侧的底面滑动配合。

所述挤压破碎机构包括被动链轮、旋转轴、挤压螺旋体、破碎刀轮、挤压破碎筒和输料管；矩形落料箱的下端箱口固定连接在挤压破碎筒的左端；所述驱动链轮通过链条传动连接被动链轮，被动链轮、挤压螺旋体和破碎刀轮分别由左至右依次固定连接在旋转轴上，旋转轴转动配合连接在挤压破碎筒的左侧面上；所述被动链轮位于挤压破碎筒的外端；所述挤压破碎筒的右端固定连接并连通输料管的一端，输料管的另一端固定连接并连通垃圾焚烧炉，输料管位于炉排机构和阻尘排气机构之间；所述挤压螺旋体转动配合连接在挤压破碎筒内；所述破碎刀轮转动配合连接在输料管内；所述挤压破碎筒通过第一支撑架固定连接在底座板顶面的左端。

所述垃圾焚烧炉的顶端设有出气口，垃圾焚烧炉的底端设有落灰口，垃圾焚烧炉的右侧面上设有点火口，点火口位于炉排机构的上端。

所述炉排机构包括双向电机、安装架、第一链轮、第二链轮、升降调节螺杆、限位圆盘、排灰螺旋体和升降炉排；所述双向电机通过安装架固定连接在垃圾焚烧炉的底端，双向电机的输出轴上固定连接第一链轮，第一链轮通过链条传动连接第二链轮，第二链轮固定连接在升降调节螺杆的下端，升降调节螺杆的下端通过带座轴承转动连接在安装架上，升降调节螺杆的中端固定连接排灰螺旋体，排灰螺旋体转动配合连接在落灰口内；所述升降调节螺杆的上端通过螺纹连接升降炉排，升降炉排的左右两端分别滑动配合连接在垃圾焚烧炉内壁左右两侧的两个半圆形滑道内；所述升降调节螺杆的顶端固定连接限位圆盘，限位圆盘的顶端固定连接阻尘排气机构。

所述阻尘排气机构包括旋转杆、阻尘过滤板、刮落板、压缩弹簧、矩形伸缩杆、单向传动轮、单向联动轮、风扇轴、横架板和排气风扇；所述旋转杆的下端固定连接限位圆盘的顶端；所述旋转杆的顶端设有矩形滑槽，矩形伸缩杆的下端滑动配合连接在矩形滑槽内，压缩弹簧位于矩形滑槽内，压缩弹簧的上下两端分别固定连接矩形伸缩杆的下端和矩形滑槽内侧的底面；所述矩形伸缩杆的顶端固定连接单向传动轮；所述单向传动轮啮合传动连接单向联动轮；所述单向联动轮和排气风扇分别固定连接在风扇轴的下端和上端，排气风扇转动配合连接在垃圾焚烧炉内部的上端，风扇轴的中端通过带座轴承转动连接在横架板上，横架板固定连接在垃圾焚烧炉内部的上端；所述旋转杆的上端转动配合连接在阻尘过滤板的中心，阻尘过滤板固定连接在垃圾焚烧炉内部的上端；所述刮落板固定连接在旋转杆的上端，刮落板的下端滑动配合连接在阻尘过滤板的顶面上。

所述刮落板为合金钢板。

本发明的有益效果为：本发明的一种环保型垃圾处理炉，其内部设有初步压缩机构、压缩输送机构和挤压破碎机构，初步压缩机构可以通过与压缩输送机构的配合实现对垃圾的初步压缩以及输送工作，挤压破碎机构可以实现对垃圾的输送以及破碎工作，且初步压缩机构、压缩输送机构和挤压破碎机构仅采用压缩驱动机构内部的伺服电机进行驱动工作，使得本发明的连续作业效率高，且配置成本较低，占地面积较小，通过对垃圾进行压缩、输送以及粉碎处理，便于提高垃圾焚烧处理效果；本发明的内部设有阻尘排气机构，可以对垃圾焚烧过程中产生的粉尘进行过滤阻尘处理，防止粉尘进入至大气中对大气造成污染，并且可以进行间歇式的排气工作，便于提高垃圾的焚烧效果，且可以通过隔热管道将垃圾焚烧炉和挤压破碎筒的内部连通，使得阻尘排气机构将垃圾焚烧时产生的含有热能的废气送入至挤压破碎筒内对垃圾进行预热处理，可以提高垃圾的干燥度，提高垃圾的焚烧效果；本发明的内部还设有炉排机构，可以对垃圾焚烧过程中产生的炉灰进行震荡清除以及螺旋排灰工作，减少处理炉的清理次数，提高垃圾焚烧效率。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图一；

图2是本发明的整体结构示意图二；

图3是本发明的局部结构剖视图；

图4是本发明内部进料箱的结构示意图；

图5是本发明内部初步压缩机构的结构示意图；

图6是本发明内部压缩输送机构的结构示意图一；

图7是本发明内部压缩输送机构的结构示意图；

图8是本发明内部压缩输送机构的局部结构示意图；

图9是本发明内部压缩驱动机构的结构示意图；

图10是本发明内部挤压破碎机构的结构示意图；

图11是本发明内部挤压破碎机构的剖视图；

图12是本发明内部垃圾焚烧炉的结构示意图；

图13是本发明内部垃圾焚烧炉的剖视图；

图14是本发明内部炉排机构的结构示意图；

图15是本发明内部阻尘排气机构的结构示意图；

图16是本发明内部阻尘排气机构的局部结构剖视图；

图17是本发明内部单向传动轮的结构示意图；

图18是本发明内部单向联动轮的结构示意图。

图中：进料箱1；矩形落料箱2；初步压缩机构3；水平滑板3-1；限位挡块3-2；纵向压板3-3；推拉连杆3-4；推拉轴3-5；压缩输送机构4；蜗轮4-1；轮轴4-2；轴架板4-3；主动带轮4-4；被动带轮4-5；下联动轴4-6；下辊轴4-7；下辊筒4-8；辊压输送带4-9；上辊筒4-10；上辊轴4-11；辊轴架板4-12；上联动轴4-13；旋转盘4-14；偏心轴4-15；传动臂4-16；压缩驱动机构5；伺服电机5-1；电机座板5-2；驱动轴5-3；驱动链轮5-4；蜗杆5-5；挤压破碎机构6；被动链轮6-1；旋转轴6-2；挤压螺旋体6-3；破碎刀轮6-4；挤压破碎筒6-5；输料管6-6；垃圾焚烧炉7；炉排机构8；双向电机8-1；安装架8-2；第一链轮8-3；第二链轮8-4；升降调节螺杆8-5；限位圆盘8-6；排灰螺旋体8-7；升降炉排8-8；阻尘排气机构9；旋转杆9-1；阻尘过滤板9-2；刮落板9-3；压缩弹簧9-4；矩形伸缩杆9-5；单向传动轮9-6；单向联动轮9-7；风扇轴9-8；横架板9-9；排气风扇9-10；第一支撑架10；第二支撑架11；底座板12。

具体实施方式

下面结合附图1-18对本发明作进一步详细说明。

具体实施方式一：

如图1-18所示，环保型垃圾处理炉，包括进料箱1、矩形落料箱2、初步压缩机构3、压缩输送机构4、压缩驱动机构5、挤压破碎机构6、垃圾焚烧炉7、炉排机构8、阻尘排气机构9、第一支撑架10、第二支撑架11和底座板12，所述压缩驱动机构5固定连接在矩形落料箱2的左端；所述压缩驱动机构5传动连接压缩输送机构4；所述压缩输送机构4连接在矩形落料箱2的左端，压缩输送机构4传动连接初步压缩机构3；所述初步压缩机构3滑动配合连接在矩形落料箱2的右端；所述进料箱1的下端固定连接矩形落料箱2的上端箱口，矩形落料箱2的下端箱口固定连接挤压破碎机构6的左端；所述压缩驱动机构5通过链条传动连接挤压破碎机构6；所述挤压破碎机构6通过第一支撑架10固定连接在底座板12顶面的左端；所述挤压破碎机构6的右端固定连接并连通垃圾焚烧炉7；所述炉排机构8连接在垃圾焚烧炉7内侧的下端，所述阻尘排气机构9连接在垃圾焚烧炉7内侧的上端；所述炉排机构8传动连接阻尘排气机构9；所述垃圾焚烧炉7通过第二支撑架11固定连接在底座板12顶面的右端。

本发明的一种环保型垃圾处理炉，在使用时，首先将垃圾投入至进料箱1的内部，然后将压缩驱动机构5连通电源并通过控制开关开启，压缩驱动机构5开启后可以带动压缩输送机构4进行工作，压缩输送机构4工作时可以带动初步压缩机构3进行工作，初步压缩机构3和压缩输送机构4的配合可以实现对进料箱1内的垃圾进行初步压缩以及输送工作，将垃圾初步压缩并使垃圾通过进料箱1进入至矩形落料箱2内部，并通过矩形落料箱2进入至挤压破碎机构6的内部，压缩驱动机构5开启后还可以带动挤压破碎机构6进行垃圾的挤压输送以及机械盘破碎工作，垃圾破碎后在挤压破碎机构6的作用下进入至垃圾焚烧炉7内部的炉排机构8上进行焚烧；垃圾焚烧炉7的内部设有阻尘排气机构9，可以对垃圾焚烧过程中产生的粉尘进行过滤阻尘处理，防止粉尘进入至大气中对大气造成污染，并且可以进行间歇式的排气工作，便于提高垃圾的焚烧效果，且可以通过隔热管道将垃圾焚烧炉7和挤压破碎筒6-5的内部连通，使得阻尘排气机构9将垃圾焚烧时产生的含有热能的废气送入至挤压破碎筒6-5内对垃圾进行预热处理，可以提高垃圾的干燥度，提高垃圾的焚烧效果；垃圾焚烧炉7的内部还设有炉排机构8，可以对垃圾焚烧过程中产生的炉灰进行震荡清除以及螺旋排灰工作，减少处理炉的清理次数，提高垃圾焚烧效率。

具体实施方式二：

如图1-18所示，所述压缩驱动机构5包括伺服电机5-1、电机座板5-2、驱动轴5-3、驱动链轮5-4和蜗杆5-5；所述伺服电机5-1通过电机座板5-2固定连接在进料箱1左侧面的下端；所述伺服电机5-1的输出轴通过联轴器连接驱动轴5-3的一端；所述驱动轴5-3上固定连接驱动链轮5-4；所述驱动链轮5-4通过链条传动连接挤压破碎机构6；所述驱动轴5-3的另一端固定连接蜗杆5-5；所述蜗杆5-5啮合传动连接压缩输送机构4。所述压缩驱动机构5在使用时，伺服电机5-1采用市场上购置的电机即可；伺服电机5-1连通电源并开启后伺服电机5-1的输出轴通过联轴器带动驱动轴5-3绕自身轴线进行转动，驱动轴5-3转动时可以带动驱动链轮5-4和蜗杆5-5绕自身轴线进行转动，驱动链轮5-4转动时可以通过链条带动挤压破碎机构6进行工作；所述蜗杆5-5转动时可以带动压缩输送机构4进行工作。

具体实施方式三：

如图1-18所示，所述压缩输送机构4包括蜗轮4-1、轮轴4-2、轴架板4-3、主动带轮4-4、被动带轮4-5、下联动轴4-6、下辊轴4-7、下辊筒4-8、辊压输送带4-9、上辊筒4-10、上辊轴4-11、辊轴架板4-12、上联动轴4-13、旋转盘4-14、偏心轴4-15和传动臂4-16；所述蜗轮4-1和主动带轮4-4分别固定连接在轮轴4-2的前后两端，轮轴4-2的中端转动配合连接在轴架板4-3上，轴架板4-3固定连接在进料箱1的左端；所述主动带轮4-4通过皮带传动连接被动带轮4-5；所述被动带轮4-5固定连接在下联动轴4-6上，下联动轴4-6通过带动轴承转动连接在进料箱1的下端，下联动轴4-6通过联轴器连接下辊轴4-7，下辊轴4-7的两端分别转动配合连接在辊轴架板4-12的下端，下辊轴4-7上固定连接下辊筒4-8；所述下辊筒4-8通过辊压输送带4-9传动连接上辊筒4-10；所述上辊筒4-10固定连接在上辊轴4-11上，上辊轴4-11的两端分别转动配合连接在辊轴架板4-12的上端，上辊轴4-11的前端通过联轴器连接上联动轴4-13，上联动轴4-13通过带座轴承转动连接在进料箱1的上端，上联动轴4-13的前端固定连接旋转盘4-14；所述旋转盘4-14的偏心位置固定连接偏心轴4-15；所述传动臂4-16的一端转动配合连接在偏心轴4-15上，传动臂4-16的另一端转动配合连接在初步压缩机构3上；所述辊轴架板4-12固定连接在进料箱1内侧的左端；所述旋转盘4-14位于进料箱1的外端。蜗杆5-5转动时可以带动蜗轮4-1进行逆时针转动工作，蜗轮4-1逆时针转动时可以通过轮轴4-2带动主动带轮4-4逆时针转动，主动带轮4-4逆时针转动时可以通过皮带带动被动带轮4-5进行逆时针转动，被动带轮4-5逆时针转动时可以通过下联动轴4-6带动下辊轴4-7逆时针转动，下辊轴4-7逆时针转动时可以带动下辊筒4-8逆时针转动，下辊筒4-8逆时针转动时可以通过辊压输送带4-9带动上辊筒4-10进行逆时针转动，上辊筒4-10逆时针转动时可以通过上联动轴4-13带动旋转盘4-14进行逆时针转动，旋转盘4-14转动时可以带动偏心轴4-15进行环绕式运动，偏心轴4-15可以带动传动臂4-16的一端进行环绕式运动，从而通过传动臂4-16带动初步压缩机构3进行往复式的压缩工作；所述辊压输送带4-9可以在下辊筒4-8和上辊筒4-10的带动下将垃圾向下输送。

所述辊压输送带4-9的外侧面上均匀固定多块输料拨块。输料拨块的设置，可以有效提高垃圾与辊压输送带4-9的摩擦力，提高垃圾向下输送的效率。

具体实施方式四：

如图1-18所示，所述进料箱1的前侧面的右端设有前矩形滑道，进料箱1的右侧面上设有右矩形滑道；所述初步压缩机构3包括水平滑板3-1、限位挡块3-2、纵向压板3-3、推拉连杆3-4和推拉轴3-5；所述水平滑板3-1的左端固定连接纵向压板3-3的顶端，水平滑板3-1的中端滑动配合连接在右矩形滑道内，水平滑板3-1的右端固定连接限位挡块3-2；所述纵向压板3-3的右端固定连接推拉连杆3-4，推拉连杆3-4滑动配合连接在前矩形滑道内，推拉连杆3-4的前端固定连接推拉轴3-5；所述纵向压板3-3的底面与进料箱1内侧的底面滑动配合。所述偏心轴4-15带动传动臂4-16的一端进行环绕式运动时，传动臂4-16的另一端通过带动推拉轴3-5带动推拉连杆3-4在前矩形滑道内进行左右方向的往复式滑动，从而通过推拉连杆3-4带动纵向压板3-3对进料箱1内部的垃圾进行往复式的压缩工作，并通过与压缩输送机构4的配合，使得进料箱1内部的垃圾下落逐渐至矩形落料箱2内部，并通过矩形落料箱2落入至挤压破碎筒6-5内。

具体实施方式五：

如图1-18所示，所述挤压破碎机构6包括被动链轮6-1、旋转轴6-2、挤压螺旋体6-3、破碎刀轮6-4、挤压破碎筒6-5和输料管6-6；所述矩形落料箱2的下端固定连接挤压破碎筒6-5的左端；所述驱动链轮5-4通过链条传动连接被动链轮6-1，被动链轮6-1、挤压螺旋体6-3和破碎刀轮6-4分别由左至右依次固定连接在旋转轴6-2上，旋转轴6-2转动配合连接在挤压破碎筒6-5的左侧面上；所述被动链轮6-1位于挤压破碎筒6-5的外端；所述挤压破碎筒6-5的右端固定连接并连通输料管6-6的一端，输料管6-6的另一端固定连接并连通垃圾焚烧炉7，输料管6-6位于炉排机构8和阻尘排气机构9之间；所述挤压螺旋体6-3转动配合连接在挤压破碎筒6-5内；所述破碎刀轮6-4转动配合连接在输料管6-6内；所述挤压破碎筒6-5通过第一支撑架10固定连接在底座板12顶面的左端。所述挤压破碎机构6在使用时，所述驱动链轮5-4转动时通过链条传动带动被动链轮6-1绕自身轴线进行转动，被动链轮6-1转动时可以带动旋转轴6-2绕自身轴线进行转动，旋转轴6-2转动时可以带动挤压螺旋体6-3和破碎刀轮6-4进行转动，挤压螺旋体6-3转动时可以通过与挤压破碎筒6-5的配合将矩形落料箱2落入至挤压破碎筒6-5内部的垃圾向右输送至破碎刀轮6-4处，垃圾通过破碎刀轮6-4破碎后可以进入至输料管6-6内，并通过输料管6-6进入至垃圾焚烧炉7的内部进行焚烧处理。

具体实施方式六：

如图1-18所示，所述垃圾焚烧炉7的顶端设有出气口，垃圾焚烧炉7的底端设有落灰口，垃圾焚烧炉7的右侧面上设有点火口，点火口位于炉排机构8的上端。所述垃圾焚烧炉7在使用时，垃圾焚烧后产生的废气可以通过出气口排出，垃圾焚烧时产生的炉灰可以通过落灰口排出，可以在点火口处进行点火工作。

具体实施方式七：

如图1-18所示，所述炉排机构8包括双向电机8-1、安装架8-2、第一链轮8-3、第二链轮8-4、升降调节螺杆8-5、限位圆盘8-6、排灰螺旋体8-7和升降炉排8-8；所述双向电机8-1通过安装架8-2固定连接在垃圾焚烧炉7的底端，双向电机8-1的输出轴上固定连接第一链轮8-3，第一链轮8-3通过链条传动连接第二链轮8-4，第二链轮8-4固定连接在升降调节螺杆8-5的下端，升降调节螺杆8-5的下端通过带座轴承转动连接在安装架8-2上，升降调节螺杆8-5的中端固定连接排灰螺旋体8-7，排灰螺旋体8-7转动配合连接在落灰口内；所述升降调节螺杆8-5的上端通过螺纹连接升降炉排8-8，升降炉排8-8的左右两端分别滑动配合连接在垃圾焚烧炉7内壁左右两侧的两个半圆形滑道内；所述升降调节螺杆8-5的顶端固定连接限位圆盘8-6，限位圆盘8-6的顶端固定连接阻尘排气机构9。

所述炉排机构8在使用时，垃圾落在升降炉排8-8上进行焚烧工作，垃圾焚烧过程中，可以将双向电机8-1开启，双向电机8-1的外端设有隔热防火壳，双向电机8-1连通电源并开启后，双向电机8-1可以带动第一链轮8-3进行往复式的转动，第一链轮8-3可以通过链条带动第二链轮8-4进行往复式的转动，第二链轮8-4转动时可以带动螺杆8-5和排灰螺旋体8-7，通过排灰螺旋体8-7的往复式转动可以对落在升降炉排8-8下端的炉灰的翻搅工作以及螺旋输送排灰工作，通过螺杆8-5的往复式转动，可以带动升降炉排8-8在垃圾焚烧炉7内壁左右两侧的两个半圆形滑道内进行往复式的上下运动，升降炉排8-8运动的过程中便于炉灰震落；且螺杆8-5转动时可以带动限位圆盘8-6进行转动，限位圆盘8-6转动时可以带动阻尘排气机构9进行工作。

具体实施方式八：

如图1-18所示，所述阻尘排气机构9包括旋转杆9-1、阻尘过滤板9-2、刮落板9-3、压缩弹簧9-4、矩形伸缩杆9-5、单向传动轮9-6、单向联动轮9-7、风扇轴9-8、横架板9-9和排气风扇9-10；所述旋转杆9-1的下端固定连接限位圆盘8-6的顶端；所述旋转杆9-1的顶端设有矩形滑槽，矩形伸缩杆9-5的下端滑动配合连接在矩形滑槽内，压缩弹簧9-4位于矩形滑槽内，压缩弹簧9-4的上下两端分别固定连接矩形伸缩杆9-5的下端和矩形滑槽内侧的底面；所述矩形伸缩杆9-5的顶端固定连接单向传动轮9-6；所述单向传动轮9-6啮合传动连接单向联动轮9-7；所述单向联动轮9-7和排气风扇9-10分别固定连接在风扇轴9-8的下端和上端，排气风扇9-10转动配合连接在垃圾焚烧炉7内部的上端，风扇轴9-8的中端通过带座轴承转动连接在横架板9-9上，横架板9-9固定连接在垃圾焚烧炉7内部的上端；所述旋转杆9-1的上端转动配合连接在阻尘过滤板9-2的中心，阻尘过滤板9-2固定连接在垃圾焚烧炉7内部的上端；所述刮落板9-3固定连接在旋转杆9-1的上端，刮落板9-3的下端滑动配合连接在阻尘过滤板9-2的顶面上。所述阻尘排气机构9在使用时，限位圆盘8-6转动时可以带动旋转杆9-1进行转动，当限位圆盘8-6带动旋转杆9-1进行顺时针转动时，旋转杆9-1可以通过矩形伸缩杆9-5带动单向传动轮9-6进行顺时针转动，此时单向传动轮9-6可以通过与单向联动轮9-7的咬合带动单向联动轮9-7绕自身轴线进行转动，从而通过单向联动轮9-7带动风扇轴9-8进行转动，风扇轴9-8转动时可以带动排气风扇9-10进行排气工作；反之，当限位圆盘8-6带动旋转杆9-1进行逆时针转动时，旋转杆9-1可以通过矩形伸缩杆9-5带动单向传动轮9-6进行逆时针转动，此时单向传动轮9-6无法带动单向联动轮9-7绕自身轴线进行转动，停止阻尘排气机构9的排气工作，此时单向传动轮9-6与单向联动轮9-7接触时被向下压动并对压缩弹簧9-4进行间歇式的压缩；所述阻尘过滤板9-2用于对焚烧后产生的烟气中的粉尘进行过滤，防止粉尘污染，而旋转杆9-1转动时可以带动刮落板9-3进行转动，刮落板9-3转动时对阻尘过滤板9-2上的灰尘进行刮落处理，防止阻尘过滤板9-2堵塞。

所述刮落板9-3为合金钢板。

本发明的工作原理为：

本发明的一种环保型垃圾处理炉，在使用时，首先将垃圾投入至进料箱1的内部，然后将压缩驱动机构5连通电源并通过控制开关开启，压缩驱动机构5开启后可以带动压缩输送机构4进行工作，压缩输送机构4工作时可以带动初步压缩机构3进行工作，初步压缩机构3和压缩输送机构4的配合可以实现对进料箱1内的垃圾进行初步压缩以及输送工作，将垃圾初步压缩并使垃圾通过进料箱1进入至矩形落料箱2内部，并通过矩形落料箱2进入至挤压破碎机构6的内部，压缩驱动机构5开启后还可以带动挤压破碎机构6进行垃圾的挤压输送以及机械盘破碎工作，垃圾破碎后在挤压破碎机构6的作用下进入至垃圾焚烧炉7内部的炉排机构8上进行焚烧；垃圾焚烧炉7的内部设有阻尘排气机构9，可以对垃圾焚烧过程中产生的粉尘进行过滤阻尘处理，防止粉尘进入至大气中对大气造成污染，并且可以进行间歇式的排气工作，便于提高垃圾的焚烧效果，且可以通过隔热管道将垃圾焚烧炉7和挤压破碎筒6-5的内部连通，使得阻尘排气机构9将垃圾焚烧时产生的含有热能的废气送入至挤压破碎筒6-5内对垃圾进行预热处理，可以提高垃圾的干燥度，提高垃圾的焚烧效果；垃圾焚烧炉7的内部还设有炉排机构8，可以对垃圾焚烧过程中产生的炉灰进行震荡清除以及螺旋排灰工作，减少处理炉的清理次数，提高垃圾焚烧效率。

根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。

Claims (10)

1.环保型垃圾处理炉，包括进料箱（1）、矩形落料箱（2）、初步压缩机构（3）、压缩输送机构（4）、压缩驱动机构（5）、挤压破碎机构（6）、垃圾焚烧炉（7）、炉排机构（8）、阻尘排气机构（9）、第一支撑架（10）、第二支撑架（11）和底座板（12），其特征在于：所述压缩驱动机构（5）固定连接在矩形落料箱（2）的左端；所述压缩驱动机构（5）传动连接压缩输送机构（4）；所述压缩输送机构（4）连接在矩形落料箱（2）的左端，压缩输送机构（4）传动连接初步压缩机构（3）；所述初步压缩机构（3）滑动配合连接在矩形落料箱（2）的右端；所述进料箱（1）的下端固定连接矩形落料箱（2）的上端箱口，矩形落料箱（2）的下端箱口固定连接挤压破碎机构（6）的左端；所述压缩驱动机构（5）通过链条传动连接挤压破碎机构（6）；所述挤压破碎机构（6）通过第一支撑架（10）固定连接在底座板（12）顶面的左端；所述挤压破碎机构（6）的右端固定连接并连通垃圾焚烧炉（7）；所述炉排机构（8）连接在垃圾焚烧炉（7）内侧的下端，所述阻尘排气机构（9）连接在垃圾焚烧炉（7）内侧的上端；所述炉排机构（8）传动连接阻尘排气机构（9）；所述垃圾焚烧炉（7）通过第二支撑架（11）固定连接在底座板（12）顶面的右端。

2.根据权利要求1所述的环保型垃圾处理炉，其特征在于：所述压缩驱动机构（5）包括伺服电机（5-1）、电机座板（5-2）、驱动轴（5-3）、驱动链轮（5-4）和蜗杆（5-5）；所述伺服电机（5-1）通过电机座板（5-2）固定连接在进料箱（1）左侧面的下端；所述伺服电机（5-1）的输出轴通过联轴器连接驱动轴（5-3）的一端；所述驱动轴（5-3）上固定连接驱动链轮（5-4）；所述驱动链轮（5-4）通过链条传动连接挤压破碎机构（6）；所述驱动轴（5-3）的另一端固定连接蜗杆（5-5）；所述蜗杆（5-5）啮合传动连接压缩输送机构（4）。

3.根据权利要求2所述的环保型垃圾处理炉，其特征在于：所述压缩输送机构（4）包括蜗轮（4-1）、轮轴（4-2）、轴架板（4-3）、主动带轮（4-4）、被动带轮（4-5）、下联动轴（4-6）、下辊轴（4-7）、下辊筒（4-8）、辊压输送带（4-9）、上辊筒（4-10）、上辊轴（4-11）、辊轴架板（4-12）、上联动轴（4-13）、旋转盘（4-14）、偏心轴（4-15）和传动臂（4-16）；所述蜗轮（4-1）和主动带轮（4-4）分别固定连接在轮轴（4-2）的前后两端，轮轴（4-2）的中端转动配合连接在轴架板（4-3）上，轴架板（4-3）固定连接在进料箱（1）的左端；所述主动带轮（4-4）通过皮带传动连接被动带轮（4-5）；所述被动带轮（4-5）固定连接在下联动轴（4-6）上，下联动轴（4-6）通过带动轴承转动连接在进料箱（1）的下端，下联动轴（4-6）通过联轴器连接下辊轴（4-7），下辊轴（4-7）的两端分别转动配合连接在辊轴架板（4-12）的下端，下辊轴（4-7）上固定连接下辊筒（4-8）；所述下辊筒（4-8）通过辊压输送带（4-9）传动连接上辊筒（4-10）；所述上辊筒（4-10）固定连接在上辊轴（4-11）上，上辊轴（4-11）的两端分别转动配合连接在辊轴架板（4-12）的上端，上辊轴（4-11）的前端通过联轴器连接上联动轴（4-13），上联动轴（4-13）通过带座轴承转动连接在进料箱（1）的上端，上联动轴（4-13）的前端固定连接旋转盘（4-14）；所述旋转盘（4-14）的偏心位置固定连接偏心轴（4-15）；所述传动臂（4-16）的一端转动配合连接在偏心轴（4-15）上，传动臂（4-16）的另一端转动配合连接在初步压缩机构（3）上；所述辊轴架板（4-12）固定连接在进料箱（1）内侧的左端；所述旋转盘（4-14）位于进料箱（1）的外端。

4.根据权利要求3所述的环保型垃圾处理炉，其特征在于：所述辊压输送带（4-9）的外侧面上均匀固定多块输料拨块。

5.根据权利要求3所述的环保型垃圾处理炉，其特征在于：所述进料箱（1）的前侧面的右端设有前矩形滑道，进料箱（1）的右侧面上设有右矩形滑道；所述初步压缩机构（3）包括水平滑板（3-1）、限位挡块（3-2）、纵向压板（3-3）、推拉连杆（3-4）和推拉轴（3-5）；所述水平滑板（3-1）的左端固定连接纵向压板（3-3）的顶端，水平滑板（3-1）的中端滑动配合连接在右矩形滑道内，水平滑板（3-1）的右端固定连接限位挡块（3-2）；所述纵向压板（3-3）的右端固定连接推拉连杆（3-4），推拉连杆（3-4）滑动配合连接在前矩形滑道内，推拉连杆（3-4）的前端固定连接推拉轴（3-5）；所述纵向压板（3-3）的底面与进料箱（1）内侧的底面滑动配合。

6.根据权利要求2所述的环保型垃圾处理炉，其特征在于：所述挤压破碎机构（6）包括被动链轮（6-1）、旋转轴（6-2）、挤压螺旋体（6-3）、破碎刀轮（6-4）、挤压破碎筒（6-5）和输料管（6-6）；所述矩形落料箱（2）的下端箱口固定连接挤压破碎筒（6-5）的左端；所述驱动链轮（5-4）通过链条传动连接被动链轮（6-1），被动链轮（6-1）、挤压螺旋体（6-3）和破碎刀轮（6-4）分别由左至右依次固定连接在旋转轴（6-2）上，旋转轴（6-2）转动配合连接在挤压破碎筒（6-5）的左侧面上；所述被动链轮（6-1）位于挤压破碎筒（6-5）的外端；所述挤压破碎筒（6-5）的右端固定连接并连通输料管（6-6）的一端，输料管（6-6）的另一端固定连接并连通垃圾焚烧炉（7），输料管（6-6）位于炉排机构（8）和阻尘排气机构（9）之间；所述挤压螺旋体（6-3）转动配合连接在挤压破碎筒（6-5）内；所述破碎刀轮（6-4）转动配合连接在输料管（6-6）内；所述挤压破碎筒（6-5）通过第一支撑架（10）固定连接在底座板（12）顶面的左端。

7.根据权利要求6所述的环保型垃圾处理炉，其特征在于：所述垃圾焚烧炉（7）的顶端设有出气口，垃圾焚烧炉（7）的底端设有落灰口，垃圾焚烧炉（7）的右侧面上设有点火口，点火口位于炉排机构（8）的上端。

8.根据权利要求7所述的环保型垃圾处理炉，其特征在于：所述炉排机构（8）包括双向电机（8-1）、安装架（8-2）、第一链轮（8-3）、第二链轮（8-4）、升降调节螺杆（8-5）、限位圆盘（8-6）、排灰螺旋体（8-7）和升降炉排（8-8）；所述双向电机（8-1）通过安装架（8-2）固定连接在垃圾焚烧炉（7）的底端，双向电机（8-1）的输出轴上固定连接第一链轮（8-3），第一链轮（8-3）通过链条传动连接第二链轮（8-4），第二链轮（8-4）固定连接在升降调节螺杆（8-5）的下端，升降调节螺杆（8-5）的下端通过带座轴承转动连接在安装架（8-2）上，升降调节螺杆（8-5）的中端固定连接排灰螺旋体（8-7），排灰螺旋体（8-7）转动配合连接在落灰口内；所述升降调节螺杆（8-5）的上端通过螺纹连接升降炉排（8-8），升降炉排（8-8）的左右两端分别滑动配合连接在垃圾焚烧炉（7）内壁左右两侧的两个半圆形滑道内；所述升降调节螺杆（8-5）的顶端固定连接限位圆盘（8-6），限位圆盘（8-6）的顶端固定连接阻尘排气机构（9）。

9.根据权利要求8所述的环保型垃圾处理炉，其特征在于：所述阻尘排气机构（9）包括旋转杆（9-1）、阻尘过滤板（9-2）、刮落板（9-3）、压缩弹簧（9-4）、矩形伸缩杆（9-5）、单向传动轮（9-6）、单向联动轮（9-7）、风扇轴（9-8）、横架板（9-9）和排气风扇（9-10）；所述旋转杆（9-1）的下端固定连接限位圆盘（8-6）的顶端；所述旋转杆（9-1）的顶端设有矩形滑槽，矩形伸缩杆（9-5）的下端滑动配合连接在矩形滑槽内，压缩弹簧（9-4）位于矩形滑槽内，压缩弹簧（9-4）的上下两端分别固定连接矩形伸缩杆（9-5）的下端和矩形滑槽内侧的底面；所述矩形伸缩杆（9-5）的顶端固定连接单向传动轮（9-6）；所述单向传动轮（9-6）啮合传动连接单向联动轮（9-7）；所述单向联动轮（9-7）和排气风扇（9-10）分别固定连接在风扇轴（9-8）的下端和上端，排气风扇（9-10）转动配合连接在垃圾焚烧炉（7）内部的上端，风扇轴（9-8）的中端通过带座轴承转动连接在横架板（9-9）上，横架板（9-9）固定连接在垃圾焚烧炉（7）内部的上端；所述旋转杆（9-1）的上端转动配合连接在阻尘过滤板（9-2）的中心，阻尘过滤板（9-2）固定连接在垃圾焚烧炉（7）内部的上端；所述刮落板（9-3）固定连接在旋转杆（9-1）的上端，刮落板（9-3）的下端滑动配合连接在阻尘过滤板（9-2）的顶面上。

10.根据权利要求9所述的环保型垃圾处理炉，其特征在于：所述刮落板（9-3）为合金钢板。

Images