CN109750609A - 架桥机的整体平转装置与架桥机整体平转的施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种架桥机的整体平转装置与架桥机整体平转的施工方法，所述的装置，包括支腿结构，所述支腿结构支撑连接架桥机，还包括平转驱动结构，所述平转驱动结构包括横向顶推组件与滑移座，所述滑移座设于梁上，所述支腿结构设于所述滑移座上，所述横向顶推组件与所述滑移座固定连接，所述横向顶推组件用于沿水平向顶推所述支腿结构沿所述滑移座水平移动，以使得所述支腿结构上的架桥机发生平转，所述平转指绕竖直向轴心的旋转。本发明利用小角度的平转，可满足桥梁拼装施工过程中小曲线段的桥梁部分的施工需求。

Description

架桥机的整体平转装置与架桥机整体平转的施工方法

技术领域

本发明涉及桥梁施工领域，尤其涉及一种架桥机的整体平转装置与整体平转的施工方法。

背景技术

目前，预制结构的桥梁采用架桥机进行悬臂拼装主要是对称安装施工，即架桥机三个支腿支撑于桥墩上，采用梁下或梁后喂梁的方式对称安装T构两侧节段，然后将架桥机前移至下一安装位置、对称安装下一预制梁段，重复以上步骤，直至完成桥墩两侧所有的梁段安装。

然而，上述方法难以满足小曲线段的桥梁的施工要求。

发明内容

本发明提供一种架桥机的整体平转装置与架桥机整体平转的施工方法，以解决难以满足小曲线段的桥梁的施工要求的问题。

根据本发明的第一方面，提供了一种架桥机的整体平转装置，包括支腿结构，所述支腿结构支撑连接架桥机，还包括平转驱动结构，所述平转驱动结构包括横向顶推组件与滑移座，所述滑移座设于梁上，所述支腿结构设于所述滑移座上，所述横向顶推组件与所述滑移座固定连接，所述横向顶推组件用于沿水平向顶推所述支腿结构沿所述滑移座水平移动，以使得所述支腿结构上的架桥机发生平转，所述平转指绕竖直向轴心的旋转。

可选的，所述滑移座上设有四氟乙烯板，所述四氟乙烯板设于所述滑移座与所述支腿结构的连接处。

可选的，所述支腿结构底端设有垫座，所述横向顶推组件具体用于顶推所述垫座，以使得所述垫座，以及其上的支腿结构发生所述水平移动。

可选的，所述横向顶推组件通过反力座安装于所述滑移座。

可选的，所述平转驱动结构还包括设于所述支腿结构底端的竖向顶推组件。

可选的，所述支腿结构与所述平转驱动结构的数量为两个，两个所述支腿结构通过连接结构固定连接。

可选的，其中第一平转驱动结构中的第一横向顶推组件设于其中第一支腿结构的沿所述水平向的第一侧，所述第一支腿结构的沿所述水平向的第二侧连接其中第二支腿结构的沿所述水平向的第一侧，其中第二平转驱动结构中的第二横向顶推组件设于所述第二支腿结构的第二侧；

所述第一横向顶推组件用于顶推所述第一支腿结构的第一侧，，并在所述第二横向顶推组件顶推所述第二支腿结构的第二侧时为所述第一支腿结构提供沿所述水平向的限位；

所述第二横向顶推组件用于顶推所述第二支腿结构的第二侧，并在所述第一横向顶推组件顶推所述第一支腿结构的第一侧时为所述第二支腿结构提供沿所述水平向的限位。

根据本发明的第二方面，提供了一种架桥机整体平转的施工方法，包括：

提供至少两个第一方面及其可选方案涉及的架桥机的整体平转装置，其中至少包括第一平转装置与第二平转装置；

在墩结构的两侧架设一梁段；

控制位于墩结构一侧的第一平转装置中的支腿结构平移，并控制位于墩结构另一侧，或者位于所述墩结构上的第二平转装置的支腿结构平移，以使得连接于所述第一平转装置与所述第二平转装置的架桥机发生平转；

在已架设的梁段的至少一端架设另一梁段。

可选的，所述在已架设的梁段的至少一端架设另一梁段之前，还包括：

控制所述第一平转装置和/或所述第二平转装置升降。

可选的，所述在墩结构的两侧架设一梁段之后，还包括：

控制所述第一临时支撑和/或所述第二平转装置沿所述架桥机的长臂方向移动。

本发明提供的架桥机的整体平转装置与架桥机整体平转的施工方法，通过水平向顶推支腿结构，可对架桥机整机进行小角度的平转，进而，利用小角度的平转，可满足桥梁拼装施工过程中小曲线段的桥梁部分的施工需求。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明一实施例中架桥机的整体的整体平转装置的结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大示意图；

图3是本发明一实施例中架桥机整体平转的施工方法的流程示意图；

图4a、图4b是本发明一实施例中第一批次架设梁段的原理示意图；

图5a、图5b、图5c是本发明一实施例中第二批次架设梁段的原理示意图；

图6a、图6b、图6c、图6d、图6e是本发明一实施例中第三批次架设梁段的原理示意图。

附图标记说明：

1-支腿结构；

2-横向顶推组件；

3-反力座；

4-滑移座；

5-连接结构；

6-垫座；

7-竖向顶推组件；

8-四氟乙烯板；

100-架桥机；

200-天车；

300-整体平转装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、***、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

下面以具体地实施例对本发明的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。

图1是本发明一实施例中架桥机的整体平转装置的结构示意图；图2是图1中A部分的局部放大示意图。

请参考图1和图2，架桥机的整体平转装置，包括支腿结构1，所述支腿结构支撑1连接架桥机，具体其上端可连接架桥机的长臂。

本实施例中，所述的装置，还包括平转驱动结构，所述平转驱动结构包括横向顶推组件2与滑移座4，所述滑移座4设于梁上，该梁可以是墩结构的梁段或梁块上，还可以是位于墩结构至少一侧的梁段或梁块。

所述支腿结构1设于所述滑移座4上，所述横向顶推组件2与所述滑移座4固定连接，所述横向顶推组件2用于沿水平向顶推所述支腿结构1沿所述滑移座4水平移动，以使得所述支腿结构1上的架桥机发生平转，所述平转指绕竖直向轴心的旋转。

其中的滑移座4，可理解为任意可与梁位置相对固定，并且能实现其上支腿结构1的滑移的底座，其表面可以为平面。所述滑移座4上可设有四氟乙烯板8，所述四氟乙烯板8设于所述滑移座4与所述支腿结构1的连接处，进而，为滑移提供光滑的表面，进而有利于减小阻力。

其中一种实施方式中，为了适于实现顶推，可为顶推提供中间媒介，所述支腿结构1底端设有垫座6，所述横向顶推组件2具体用于顶推所述垫座6，以使得所述垫座6，以及其上的支腿结构1发生所述水平移动。

此外，垫座6可以是可拆卸连接于支腿结构1底端的，进而，在无需使用时可拆卸下。

其中一种实施方式中，所述横向顶推组件2通过反力座3安装于所述滑移座4，滑移座4可固定连接梁，该横向顶推组件2可以包括千斤顶，通过反力座3，可以为顶推提供稳定的基础。

其中一种实施方式中，所述平转驱动结构还包括设于所述支腿结构1底端的竖向顶推组件7，通过竖向顶推组件7，可实现支腿结构1的一定程度的竖直向的顶推移动。

在图1所示的实施方式中，所述支腿结构1与所述平转驱动结构的数量为两个，两个所述支腿结构通过连接结构5固定连接。具体可如图1所示，包括左侧的一个支腿结构1，以及右侧的另一个支腿结构1。

该连接结构5可以包括水平设置的水平连接杆，以及斜向连接水平连接杆与支腿结构1的斜撑部，该斜撑部可以对称分布，以提供均匀的受力。

具体实施过程中，请参考图1，其中第一平转驱动结构中的第一横向顶推组件设于其中第一支腿结构的沿所述水平向的第一侧，所述第一支腿结构的沿所述水平向的第二侧连接其中第二支腿结构的沿所述水平向的第一侧，其中第二平转驱动结构中的第二横向顶推组件设于所述第二支腿结构的第二侧；所述第一横向顶推组件用于顶推所述第一支腿结构的第一侧，所述第二横向顶推组件用于顶推所述第二支腿结构的第二侧。具体的，其中的第一支腿结构为左侧的支腿结构、第二支腿结构为右侧的支腿结构。

此外，第一横向顶推组件与第二横向顶推组件的数量可以为一个，也可以为多个，同样的，第一支腿结构与第二支腿结构的数量可以为一个，也可以为多个。

本实施例提供的架桥机的整体平转装置，通过水平向顶推支腿结构，可对架桥机整机进行小角度的平转，进而，利用小角度的平转，可满足桥梁拼装施工过程中小曲线段的桥梁部分的施工需求。

图3是本发明一实施例中架桥机整体平转的施工方法的流程示意图。

请参考图3，架桥机整体平转的施工方法，包括：

S11：提供至少两个以上所涉及的架桥机的整体平转装置，其中至少包括第一平转装置与第二平转装置。

以上所称的第一平转装置与第二平转装置，可以为基于以上所涉及的架桥机的整体平转装置的原理而设计的任意装置，其与现有方案的差别在于其可提供平移，进而利用平移带来以上所涉及的平转。

S12：在墩结构的两侧架设一梁段。

架设梁段的过程可以为架设任意梁段的过程，其可参照本领域任意的方式来理解，例如拼接梁块的施工手段。

S13：控制位于墩结构一侧的第一平转装置中的支腿结构平移，并控制位于墩结构另一侧，或者位于所述墩结构上的第二平转装置的支腿结构平移，以使得连接于所述第一平转装置与所述第二平转装置的架桥机发生平转。

S14：在已架设的梁段的至少一端架设另一梁段。

以上所涉及的一梁段与另一梁段，可以为任意两个相邻的梁段，例如可以是第一梁段与第二梁段、第二梁段与第三梁段等等。可见，只要在两个两段施工过程中，利用了本实施例所涉及的整体平转装置，则不脱离本发明描述的范围。

现有相关技术中，节点桥设计可能有不规则的平曲线，而架桥机为直线，相互间存在一定的夹角，尤其是特定节段时，架桥机的中轴线与设计线路轴线具有一定偏差。架桥机在垂直吊梁时，与桥梁中心线存在有偏差，虽然天车设计有横移，其也可能依旧无法满足需求。

同时，受桥面宽度与结构特点限制，整体平转装置只能支撑在混凝土梁的腹板位置，桁架间的净距受到限制，所以无法通过增大桁架净距来减小与设计线路轴线的偏差。为了尽量减少架桥机的天车横移工作量，以上所涉及的装置与方法能够通过横向顶推支腿，对架桥机整机进行横移小角度旋转，满足这样的场景。

其中一种实施方式中，步骤S14之前，还包括：控制所述第一平转装置和/或所述第二平转装置升降。步骤S12之后，步骤S13之前，还可包括：控制所述第一临时支撑和/或所述第二平转装置沿所述架桥机的长臂方向移动。

通过以上的升降与长臂方向的移动，可应对于桥梁不同梁段间竖直倾斜的变化，例如实现架桥机的绕水平向轴心的旋转。

图4a、图4b是本发明一实施例中第一批次架设梁段的原理示意图；图5a、图5b、图5c是本发明一实施例中第二批次架设梁段的原理示意图；图6a、图6b、图6c、图6d、图6e是本发明一实施例中第三批次架设梁段的原理示意图。

请参考图4至图6，可将以上所涉及的装置与方法应用到三批次架设梁段的过程。

请参考图4a与图4b，为适应桥平面线型，架桥机100初始状态通过整体平转装置300定位调整控制主梁中线适应桥梁中轴线，其中前支腿，即最左的整体平转装置300与桥轴线横向偏移80mm，19#主墩上中支腿，即中间的整体平转装置300中线与桥轴线横向偏移120mm，20#上后支腿，即最右的整体平转装置300与桥轴线横向偏移-340mm，以上表述中，+号为桥梁轴线北侧、-号为桥梁轴线南侧。

以上所涉及的水平向，也可理解为该南北方向。

具体施工时，第一批次架设东侧的1、1‘、2、2’#节段；其中，架桥机100中心线与桥梁中心线最大偏差为0.41m，在天车200横移行程(±0.5m)范围内，可满足要求。

请参考图5a至图5c，架设第二批次梁段时，要通过架桥机100的横移功能，即利用整体平转装置300的平移功能，将架桥机100整机平转第一次，旋转角度可以约0.6°，在滑座上放好线。前支腿，即最左侧的整体平转装置300与桥轴线横向偏移250mm，19#主墩上中支腿，即中间的整体平转装置300中线与桥轴线横向偏移420mm，20#上支腿，即最右侧的整体平转装置300与桥轴线横向偏移-440mm。达到如图所示位置。

具体施工时，架桥机100可用4台20t千斤顶垂直于架桥机100轴线方向顶推，19#墩顶的中支腿，即中间的整体平转装置300往北横移

300mm,20#上后支腿，即最右侧的整体平转装置300往南横移100mm；另一个跨中前支腿，即另一跨中的整体平转装置300可悬空20mm，为顶推作业做保险，不作顶推。

进而，第二批次架设东侧的3～9#、3‘～10‘#总计13个节段；其中，架桥机中心线与桥梁中心线最大偏差为0.44m，在天车200横移行程(±0.5m)范围内，满足要求。

请参考图6a至图6e，架桥机100过孔时通过横移功能，，即利用整体平转装置300的平移功能，将架桥机100整机平转第二次，旋转角度约1.3°，先放好线，前支腿，即最左侧的整体平转装置300中轴线与桥轴线横向偏移320mm，19#主墩上中支腿，即中间的整体平转装置300中轴线与桥轴线横向偏移315mm，可达到如下图示位置，架桥机100方可进行过孔操作。

具体施工时，8#、9#梁上前支腿，即最左侧的整体平转装置300分多次往北斜向顶推710mm，19#墩上中支腿，即最中间的整体平转装置300往南斜向顶推105mm；另一个支腿，即另一个整体平转装置300悬空离地20mm，为顶推作业做保险。

过孔前按图6b对架桥机100中轴线校验，架桥机100中心线与桥梁中心线最大偏差为0.93m。过孔过程中，架桥机100中轴线与桥梁中心线最大偏差为0.32m。架桥机100过孔完成后，即可进行第三批次梁段架设。

具体施工时，第三批次架设西侧全部的1～9#、1‘～10‘#总计19个节段；架桥机中心线与桥梁中心线最大偏差为0.25m，在天车横移行程(±0.5m)范围内，满足要求。

综上所述，本发明提供的架桥机的整体平转装置与架桥机整体平转的施工方法，通过水平向顶推支腿结构，可对架桥机整机进行小角度的平转，进而，利用小角度的平转，可满足桥梁拼装施工过程中小曲线段的桥梁部分的施工需求。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种架桥机的整体平转装置，包括支腿结构，所述支腿结构支撑连接架桥机，其特征在于，还包括平转驱动结构，所述平转驱动结构包括横向顶推组件与滑移座，所述滑移座设于梁上，所述支腿结构设于所述滑移座上，所述横向顶推组件与所述滑移座固定连接，所述横向顶推组件用于沿水平向顶推所述支腿结构沿所述滑移座水平移动，以使得所述支腿结构上的架桥机发生平转，所述平转指绕竖直向轴心的旋转。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述滑移座上设有四氟乙烯板，所述四氟乙烯板设于所述滑移座与所述支腿结构的连接处。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述支腿结构底端设有垫座，所述横向顶推组件具体用于顶推所述垫座，以使得所述垫座，以及其上的支腿结构发生所述水平移动。

4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述横向顶推组件通过反力座安装于所述滑移座。

5.根据权利要求1至4任一项所述的装置，其特征在于，所述平转驱动结构还包括设于所述支腿结构底端的竖向顶推组件。

6.根据权利要求1至4任一项所述的装置，其特征在于，所述支腿结构与所述平转驱动结构的数量为两个，两个所述支腿结构通过连接结构固定连接。

7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，其中第一平转驱动结构中的第一横向顶推组件设于其中第一支腿结构的沿所述水平向的第一侧，所述第一支腿结构的沿所述水平向的第二侧连接其中第二支腿结构的沿所述水平向的第一侧，其中第二平转驱动结构中的第二横向顶推组件设于所述第二支腿结构的第二侧；

所述第一横向顶推组件用于顶推所述第一支腿结构的第一侧，并在所述第二横向顶推组件顶推所述第二支腿结构的第二侧时为所述第一支腿结构提供沿所述水平向的限位；

所述第二横向顶推组件用于顶推所述第二支腿结构的第二侧，并在所述第一横向顶推组件顶推所述第一支腿结构的第一侧时为所述第二支腿结构提供沿所述水平向的限位。

8.一种架桥机整体平转的施工方法，其特征在于，包括：

提供至少两个权利要求1至7任一项所述的架桥机的整体平转装置，至少包括第一平转装置与第二平转装置；

在墩结构的两侧架设一梁段；

控制位于墩结构一侧的第一平转装置中的支腿结构平移，并控制位于墩结构另一侧，或者位于所述墩结构上的第二平转装置的支腿结构平移，以使得连接于所述第一平转装置与所述第二平转装置的架桥机发生平转；

在已架设的梁段的至少一端架设另一梁段。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述在已架设的梁段的至少一端架设另一梁段之前，还包括：

控制所述第一平转装置和/或所述第二平转装置升降。

10.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述在墩结构的两侧架设一梁段之后，还包括：

控制所述第一平转装置和/或所述第二平转装置沿所述架桥机的长臂方向移动。