CN109750236A - 一种高性能耐磨轴承钢 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种高性能耐磨轴承钢,主要成分为碳<0.4%,铬4.5‑9.5%,硅0.7‑1.2%,硼0.5‑0.8%,镍0.3‑0.6%,铌0.1‑0.3%,其余为铁及其他杂质。本发明的高性能耐磨轴承钢限制了碳元素的含量,是一种防磁轴承钢,且改良了其他各合金元素的含量,以改善轴承钢的淬透性、耐磨性、耐候性以及弹性,冲击韧性高、抗疲劳能力强。
Description
技术领域
本发明涉及机械配件原材料改进领域,尤其涉及一种高性能耐磨轴承钢。
技术背景
轴承是机械中的固定机件,当其他机件在轴上彼此产生相对运动时,用来保持轴的中心位置及控制该运动的机件,广泛应用于航空、航天、国防、大型机械设备等领域,在各种机械机构中最重要的部件。轴承寿命是评判轴承优劣关键指标,而精度和材料又是影响轴承寿命的关键指标,随着现在设备制造业发展,轴承逐渐由精度的研究转向材料的研究,所以当今高端轴承研究基本上就是轴承材料的研究。
发明内容
为了延长轴承使用寿命、改善轴承性能,本发明从改良轴承钢的角度提供以下技术方案:
一种高性能耐磨轴承钢,主要成分为碳<0.4%,铬4.5-9.5%,硅0.7-1.2%,硼0.5-0.8%,镍0.3-0.6%,铌0.1-0.3%,其余为铁及其他杂质。控制碳元素含量,是为了保证材料的防磁特性,加入硼、镍、铌等是为了改善轴承钢的淬透性、耐磨性以及耐候性。
进一步的,所述碳含量<0.3%。
进一步的,所述其他杂质含量不得超过0.5%。
进一步的,主要成分为碳0.3%,铬8%,硅1%,硼0.6%,镍0.5%,铌0.3%,铁88.9%及其他杂质0.4%。
本发明的有益效果在于:限制了碳元素的含量,是一种防磁轴承钢,且改良了其他各合金元素的含量,以改善轴承钢的淬透性、耐磨性、耐候性以及弹性,冲击韧性高、抗疲劳能力强。可以适应各种恶劣状况,且使用寿命较一般轴承钢长50%以上。
具体实施方式
实施例1、
碳0.3%,铬8%,硅1%,硼0.6%,镍0.5%,铌0.3%,铁88.9%及其他杂质0.4%。
实施例2、
碳0.4%,铬6.5%,硅0.8%,硼0.8%,镍0.6%,铌0.2%,铁90.2%及其他杂质0.5%。
经试验可以证明,本发明的实施例比现有的GCr15的接触疲劳寿命延长40%以上,耐磨性提高20%以上,冲击韧性提高80%,淬透性提高40%,其中实施例1的高性能耐磨轴承钢解除疲劳寿命、耐磨性等技术指标均高于实施例2,但是冲击韧性及淬透性指标实施例2比实施例1要高。
Claims (4)
1.一种高性能耐磨轴承钢,其特征在于:主要成分为碳<0.4%,铬4.5-9.5%,硅0.7-1.2%,硼0.5-0.8%,镍0.3-0.6%,铌0.1-0.3%,其余为铁及其他杂质。
2.如权利要求1所述的一种高性能轴承钢,其特征在于:所述碳含量<0.3%。
3.如权利要求1所述的一种高性能耐磨轴承钢,其特征在于:所述其他杂质含量不得超过0.5%。
4.如权利要求1所述的一种高性能耐磨轴承钢,其特征在于:主要成分为碳0.3%,铬8%,硅1%,硼0.6%,镍0.5%,铌0.3%,铁88.9%及其他杂质0.4%。
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CN201711086412.1A CN109750236A (zh) | 2017-11-07 | 2017-11-07 | 一种高性能耐磨轴承钢 |
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Citations (3)
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---|---|---|---|---|
JPH0559427A (ja) * | 1991-08-27 | 1993-03-09 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 耐摩耗鋼の製造方法 |
CN1624180A (zh) * | 2004-12-15 | 2005-06-08 | 宁波浙东精密铸造有限公司 | 高硼铸造铁基耐磨合金及其热处理方法 |
CN103266280A (zh) * | 2013-06-06 | 2013-08-28 | 滁州迪蒙德模具制造有限公司 | 耐磨模具用钢及其生产方法 |
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2017
- 2017-11-07 CN CN201711086412.1A patent/CN109750236A/zh active Pending
Patent Citations (3)
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PB01 | Publication | ||
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20190514 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |