CN109749742A - 一种氧化锌包覆量子点的制备方法 - Google Patents

一种氧化锌包覆量子点的制备方法 Download PDF

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CN109749742A CN201910059099.5A CN201910059099A CN109749742A CN 109749742 A CN109749742 A CN 109749742A CN 201910059099 A CN201910059099 A CN 201910059099A CN 109749742 A CN109749742 A CN 109749742A
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孙小卫
王恺
杨鸿成
徐冰
刘乙樽
郝俊杰
张文达
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Abstract

本发明提供一种氧化锌包覆量子点的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:(1)将量子点溶液分散于有机溶剂中,加入水以及硫辛酸,再加入碱溶液,搅拌后分离提纯,将得到的水相量子点分散于水中,得到水相量子点分散液;(2)稀释步骤(1)得到的水相量子点分散液,加入pH调节剂调节pH,逐滴加入锌源溶液,反应后固液分离,将得到的固体煅烧,得到所述氧化锌包覆的量子点。所述制备方法将油相量子点转为水相量子点,扩展其包覆材料的选择,同时,制备得到氧化锌包覆的量子点,可提高量子点的稳定性。

Description

一种氧化锌包覆量子点的制备方法
技术领域
本发明属于量子点技术领域,涉及一种氧化锌包覆量子点的制备方法。
背景技术
近年来,有许多关于量子点的研究,其在可见光波段的发射光的波长可调,半峰宽窄,发光效率高,显示色域宽,在白光LED,QLED和显示等应用领域中有强大的应用潜力。
现有技术中在使用QDs制备LED以及QLED等器件时往往将QDs和胶水混合后,再进行器件的制备。但是,量子点表面具备油酸、油胺等长链配体,其直接与胶水混合后,会导致胶水固化效果差,或者胶水的粘度下降。此外,胶水中的催化剂对量子点也具备侵蚀作用,会造成其QY下降,发光效率降低。因此,现有技术无法避免QDs在胶水中团聚和胶水中的催化剂对QDs的侵蚀。
CN 108441207 A公开了一种量子点复合物及其制备方法,所述量子点复合物包括量子点和包覆所述量子点的包覆物,所述包覆物由金属元素、氢元素、氧元素三种成分组成并且不溶于水。所述制备方法为:步骤1):将金属醇盐加入到含有量子点的有机溶剂中,形成第一体系;步骤2):向所述第一体系内引入水;步骤3):在所述步骤2)之后,所述第一体系内发生反应生成量子点复合物。所述制备方法以金属醇盐为原料,却在反应中引入水作为反应物,反应危险性高,不宜进行工业化生产。
CN 101381600 A公开了一种生物相容的水相量子点的制备方法,所述制备方法在制备油相核壳量子点后取1.0×10-4mmol油相核壳量子点,将量子点溶于0.1~1.0ml的三氯甲烷中,慢慢加入0.1~0.8ml的巯基乙酸(MPA),超声5分钟~30分钟,溶液变混浊;加入浓度为1mol·L-1KOH或NaOH等强碱溶液,使强碱的量为MPA量的2倍到5倍;摇匀后离心处理,转速为8000~21000转/分钟,1~5分钟后出现均匀的分层,取出无色的清液;向剩余液体中加入少量三氯甲烷及无水乙醇,其体积比满足三氯甲烷:无水乙醇=1:1~5:1,离心处理,取出沉淀的量子点,即得到生物相容的水相量子点。该技术方案使用巯基乙酸或巯基丙酸对油相量子点进行改性,其改性方法较为复杂,实用性较低。
发明内容
针对现有技术中存在的问题,本发明提供一种氧化锌包覆量子点的制备方法,所述制备方法将油相量子点转为水相量子点,扩展其包覆材料的选择,制备得到的氧化锌包覆量子点,提高量子点的稳定性。
为达上述目的,本发明采用以下技术方案:
本发明提供一种氧化锌包覆量子点的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:
(1)将量子点溶液分散于溶剂中,加入水以及硫辛酸,再加入碱溶液,搅拌后固液分离,将得到的水相量子点分散于水中,得到水相量子点分散液;
(2)稀释步骤(1)得到的水相量子点分散液,加入pH调节剂调节pH,逐滴加入锌源溶液,反应后固液分离,将得到的固体煅烧,得到所述氧化锌包覆量子点。
本发明中,使用的量子点可以是CdSe量子点、InP/ZnS、PbS、PbSe及其他半导体量子点中的任意一种。
作为本发明优选的技术方案,步骤(1)所述量子点分散液与溶剂的体积比为1:(100~200),如1:100、1:110、1:120、1:130、1:140、1:150、1:160、1:170、1:180、1:190或1:200等,但并不仅限于所列举的数值,该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
优选地,所述量子点溶液的浓度为20~80mg/mL,如20mg/mL、30mg/mL、40mg/mL、50mg/mL、60mg/mL、70mg/mL或80mg/mL等,但并不仅限于所列举的数值,该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
本发明中,使用的溶剂可以是甲苯、环己烷、正己烷或正辛烷中的任意一种或至少两种的组合。
作为本发明优选的技术方案,步骤(1)所述水与与溶剂的体积比为(0.8~1.2):1,如0.8:1、0.85:1、0.9:1、0.95:1、0.1:1、0.15:1或0.12:1等,但并不仅限于所列举的数值,该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
优选地,步骤(1)所述硫辛酸与所述溶剂的质量体积比为(1~1.5):1mg/mL,如1:1mg/mL、1.1:1mg/mL、1.2:1mg/mL、1.3:1mg/mL、1.4:1mg/mL或1.5:1mg/mL等,但并不仅限于所列举的数值,该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
作为本发明优选的技术方案,步骤(1)所述碱溶液与所述溶剂的体积比为1:(30~50),如1:30、1:32、1:35、1:38、1:40、1:42、1:45、1:48或1:50等,但并不仅限于所列举的数值,该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
优选地,步骤(1)所述搅拌的速率为300~1000r/min,如300r/min、400r/min、500r/min、600r/min、700r/min、800r/min、900r/min或1000r/min等,但并不仅限于所列举的数值,该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
优选地,步骤(1)所述搅拌的时间为6~15h,如6h、7h、8h、9h、10h、11h、12h、13h、14h或15h等,但并不仅限于所列举的数值,该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
作为本发明优选的技术方案,步骤(2)所述稀释的倍数为2~15倍,如2倍、3倍、4倍、5倍、6倍、7倍、8倍、9倍、10倍、11倍、12倍、13倍、14倍或15倍等,但并不仅限于所列举的数值,该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
作为本发明优选的技术方案,步骤(2)所述加入pH调节剂调节pH至10~14,如10、11、12、13或14等,但并不仅限于所列举的数值,该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
优选地,步骤(2)所述pH调节剂为氢氧化钠、氢氧化钾、氨水、碳酸钠或碳酸氢钠中的任意一种或至少两种的组合,所述组合典型但非限制性实例有:氢氧化钠和氢氧化钾的组合、氢氧化钠和氨水的组合、氨水和碳酸钠的组合、碳酸钠和碳酸氢钠的组合、碳酸氢钠和氢氧化钠的组合或氢氧化钠、碳酸钠和碳酸氢钠的组合等。本发明中,加入的pH调节剂可以是固体试剂,也可以是固体试剂配制成的溶液。
作为本发明优选的技术方案,所述锌源溶液与稀释后的所述水相量子点分散液的体积比为1:(20~30),如1:20、1:21、1:22、1:23、1:24、1:25、1:26、1:27、1:28、1:29或1:30等,但并不仅限于所列举的数值,该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
优选地,所述锌源溶液的浓度为50~150mg/mL,如50mg/mL、60mg/mL、70mg/mL、80mg/mL、90mg/mL、100mg/mL、110mg/mL、120mg/mL、130mg/mL、140mg/mL或150mg/mL等,但并不仅限于所列举的数值,该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
优选地,所述锌源包括乙酸锌、硝酸锌或硫酸锌中的任意一种或至少两种的组合,如乙酸锌和硝酸锌的组合、硝酸锌和硫酸锌的组合、硫酸锌和乙酸锌的组合等。
作为本发明优选的技术方案,步骤(2)所述反应的时间为1~3h,如1h、1.2h、1.5h、1.8h、2h、2.2h、2.5h、2.8h或3h等,但并不仅限于所列举的数值,该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
优选地,步骤(2)所述反应的温度为120~180℃,如120℃、130℃、140℃、150℃、160℃、170℃或180℃等,但并不仅限于所列举的数值,该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
作为本发明优选的技术方案,步骤(2)所述煅烧的温度为120~200℃,如120℃、130℃、140℃、150℃、160℃、170℃、180℃、190℃或200℃等,但并不仅限于所列举的数值,该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
优选地,所述煅烧的时间为1~3h,如1h、1.2h、1.5h、1.8h、2h、2.2h、2.5h、2.8h或3h等,但并不仅限于所列举的数值,该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
本发明中,固液分离的方法有限为离心分离。
作为本发明优选的技术方案,上述氧化锌包覆量子点的制备方法包括以下步骤:
(1)将量子点溶液(20~80mg/mL)分散于溶剂中,所述量子点分散液与溶剂的体积比为1:(100~200),加入水以及硫辛酸,所述水与与溶剂的体积比为(0.8~1.2):1,所述硫辛酸与所述溶剂的质量体积比为(1~1.5):1mg/mL,再加入碱溶液,所述碱溶液与所述溶剂的体积比为1:(30~50),300~1000r/min转速搅拌6~15h后固液分离,将得到的水相量子点分散于水中,得到水相量子点分散液;
(2)将步骤(1)得到的水相量子点分散液稀释2~15倍,加入pH调节剂调节pH至10~14,逐滴加入锌源溶液(50~150mg/mL),所述锌源溶液与稀释后的所述水相量子点分散液的体积比为1:(20~30),反应1~3h后固液分离,将得到的固体120~200℃下煅烧1~3h,得到所述氧化锌包覆量子点。
与现有技术方案相比,本发明至少具有以下有益效果:
(1)本发明提供一种氧化锌包覆量子点的制备方法,所述制备方法将油相量子点转为水相量子点,扩展其包覆材料的选择;
(2)本发明提供一种氧化锌包覆量子点的制备方法,所述制备方法制备得到的氧化锌包覆量子点,提高量子点的稳定性;
(3)本发明提供一种氧化锌包覆的量子点的制备方法,所述制备方法制备得到而对量子点的QY可保持和纯量子点相近的QY,稳定性数据表明包覆后的量子点的稳定性优于纯的量子点。
附图说明
图1是本发明提供的氧化锌包覆量子点的实验原理图;
图2是本发明实施例1使用的量子点的TEM图;
图3a是本发明实施例1制备得到的氧化锌包覆量子点的TEM图(500nm);
图3b是本发明实施例1制备得到的氧化锌包覆量子点的TEM图(20nm);
图4是本发明实施例1使用的量子点以及制备得到的氧化锌包覆量子点在UV光(365nm,75mW/cm2)照射下的QY变化曲线;
图5是本发明实施例1制备得到的氧化锌包覆量子点的能谱图。
下面对本发明进一步详细说明。但下述的实例仅仅是本发明的简易例子,并不代表或限制本发明的权利保护范围,本发明的保护范围以权利要求书为准。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
为更好地说明本发明,便于理解本发明的技术方案,本发明的典型但非限制性的实施例如下:
实施例1
本实施例提供一种氧化锌包覆量子点的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:
(1)将红光CdSe/CdS/CdZnS量子点溶液(50mg/mL)分散于甲苯中,所述量子点分散液与甲苯的体积比为1:133,加入水以及硫辛酸,所述水与溶剂的体积比为1:1,所述硫辛酸与所述甲苯的质量体积比为1.25:1mg/mL,再加入氢氧化钠溶液,所述氢氧化钠溶液与所述甲苯的体积比为1:40,600r/min转速搅拌12h后离心分离,将得到的水相量子点分散于水中,得到水相量子点分散液;
(2)将步骤(1)得到的水相量子点分散液稀释5倍,加入氢氧化钠调节pH至10,逐滴加入乙酸锌溶液(100mg/mL),所述乙酸锌溶液与稀释后的所述水相量子点分散液的体积比为1:24,150℃反应1h后离心分离,将得到的固体150℃下煅烧2h,得到所述氧化锌包覆的量子点。
图4是本实施例使用的量子点以及制备得到的氧化锌包覆量子点在UV光(365nm,75mW/cm2)照射下的QY变化曲线,可见纯量子点在UV光照下,其QY持续下降,但是包覆氧化锌后,其QY下降趋势明显减缓,UV光照射7h后,还可以保持初始的QY,其中,QY上升是因为ZnO吸附空气中的水对量子点的影响。
能谱图表明(图5)Se、Cd、Zn、S元素来源于量子点,其中Zn元素的信号很强,这主要来源于氧化锌中的Zn元素,而O氧元素主要来源于氧化锌中的O元素。
实施例2
本实施例提供一种氧化锌包覆量子点的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:
(1)将红光CdSe/CdS/CdZnS量子点溶液(20mg/mL)分散于甲苯中,所述量子点分散液与甲苯的体积比为1:100,加入水以及硫辛酸,所述水与溶剂的体积比为0.8:1,所述硫辛酸与所述甲苯的质量体积比为1:1mg/mL,再加入氢氧化钠溶液,所述氢氧化钠溶液与所述甲苯的体积比为1:30,300r/min转速搅拌15h后固液分离,将得到的水相量子点分散于水中,得到水相量子点分散液;
(2)将步骤(1)得到的水相量子点分散液稀释2倍,加入氢氧化钠调节pH至11,逐滴加入乙酸锌溶液(50mg/mL),所述乙酸锌溶液与稀释后的所述水相量子点分散液的体积比为1:20,120℃反应3h后固液分离,将得到的固体120℃下煅烧3h,得到所述氧化锌包覆的量子点。
实施例3
本实施例提供一种氧化锌包覆量子点的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:
(1)将红光CdSe/CdS/CdZnS量子点溶液(80mg/mL)分散于甲苯中,所述量子点分散液与甲苯的体积比为1:200,加入水以及硫辛酸,所述水与溶剂的体积比为1.2:1,所述硫辛酸与所述甲苯的质量体积比为1.5:1mg/mL,再加入氢氧化钠溶液,所述氢氧化钠溶液与所述甲苯的体积比为1:50,1000r/min转速搅拌6h后固液分离,将得到的水相量子点分散于水中,得到水相量子点分散液;
(2)将步骤(1)得到的水相量子点分散液稀释15倍,加入氢氧化钠调节pH至12,逐滴加入乙酸锌溶液(150mg/mL),所述乙酸锌溶液与稀释后的所述水相量子点分散液的体积比为1:30,180℃反应1h后固液分离,将得到的固体200℃下煅烧1h,得到所述氧化锌包覆的量子点。
实施例4
本实施例提供一种氧化锌包覆量子点的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:
(1)将绿光CdZnSeS量子点溶液(40mg/mL)分散于甲苯中,所述量子点分散液与甲苯的体积比为1:120,加入水以及硫辛酸,所述水与溶剂的体积比为0.9:1,所述硫辛酸与所述甲苯的质量体积比为1.1:1mg/mL,再加入氢氧化钠溶液,所述氢氧化钠溶液与所述甲苯的体积比为1:35,500r/min转速搅拌13h后固液分离,将得到的水相量子点分散于水中,得到水相量子点分散液;
(2)将步骤(1)得到的水相量子点分散液稀释8倍,加入氢氧化钠调节pH至10,逐滴加入硫酸锌溶液(120mg/mL),所述硫酸锌溶液与稀释后的所述水相量子点分散液的体积比为1:22,160℃反应2h后固液分离,将得到的固体160℃下煅烧1.5h,得到所述氧化锌包覆的量子点。
实施例5
本实施例提供一种氧化锌包覆量子点的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:
(1)将绿光CdZnSeS量子点溶液(60mg/mL)分散于甲苯中,所述量子点分散液与甲苯的体积比为1:180,加入水以及硫辛酸,所述水与溶剂的体积比为1.1:1,所述硫辛酸与所述甲苯的质量体积比为1.3:1mg/mL,再加入氢氧化钠溶液,所述氢氧化钠溶液与所述甲苯的体积比为1:45,800r/min转速搅拌8h后固液分离,将得到的水相量子点分散于水中,得到水相量子点分散液;
(2)将步骤(1)得到的水相量子点分散液稀释12倍,加入氢氧化钠调节pH至14,逐滴加入硝酸锌溶液(80mg/mL),所述硫酸锌溶液与稀释后的所述水相量子点分散液的体积比为1:28,150℃反应1.5h后固液分离,将得到的固体180℃下煅烧1.2h,得到所述氧化锌包覆的量子点。
对比例1
本对比例提供一种传统二氧化硅包覆量子点的制备方法,利用硅酸乙酯通过反相微乳液法包覆二氧化硅层,具体为640μL红光CdSe/CdS/CdZnS量子点(50mg/mL)分散在160mL环己烷中,再加入20mL Igepal Co-520和3mL氨水,反应30h,最后加入甲醇破乳,洗涤,烘干。
对比例2
本对比例提供一种传统二氧化硅包覆量子点的制备方法,利用硅酸乙酯通过反相微乳液法包覆二氧化硅层,具体为640μL绿光CdZnSeS量子点(50mg/mL)分散在160mL环己烷中,再加入20mL Igepal Co-520和3mL氨水,反应30h,最后加入甲醇破乳,洗涤,烘干。
对实施例1-5以及对比例1-2制备的样品进行QY测试,结果如表1所示。
表1
通过表1的测试结果可以看出,本发明实施例1-3提供的氧化锌包覆的量子点的制备方法中,将油相量子点转换为水相量子点,转换后QY值仅发生极小的下降,水相量子点包覆氧化锌后的QY相比于最初的油相量子点,其QY仅下降了10%左右。本发明实施例4和5提供的制备方法中,将油相量子点转换为水相量子点,以及水相量子点包覆氧化锌后的QY相比于最初的油相量子点均有所上升。而对比例1和2中,二氧化硅包覆量子点的方法中无法将油相量子点转化为水相量子点,且包覆二氧化硅后的量子点的QY相比于包覆前大幅下降。
申请人声明,本发明通过上述实施例来说明本发明的详细结构特征,但本发明并不局限于上述详细结构特征,即不意味着本发明必须依赖上述详细结构特征才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了,对本发明的任何改进,对本发明所选用部件的等效替换以及辅助部件的增加、具体方式的选择等,均落在本发明的保护范围和公开范围之内。
以上详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (10)

1.一种氧化锌包覆量子点的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:
(1)将量子点溶液分散于溶剂中,加入水以及硫辛酸,再加入碱溶液,搅拌后固液分离,将得到的水相量子点分散于水中,得到水相量子点分散液;
(2)稀释步骤(1)得到的水相量子点分散液,加入pH调节剂调节pH,逐滴加入锌源溶液,反应后固液分离,将得到的固体煅烧,得到所述氧化锌包覆量子点。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述量子点分散液与溶剂的体积比为1:(100~200);
优选地,所述量子点溶液的浓度为20~80mg/mL。
3.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述水与溶剂的体积比为(0.8~1.2):1;
优选地,步骤(1)所述硫辛酸与所述溶剂的质量体积比为(1~1.5):1mg/mL。
4.根据权利要求1-3任一项所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述碱溶液与所述溶剂的体积比为1:(30~50);
优选地,步骤(1)所述搅拌的速率为300~1000r/min;
优选地,步骤(1)所述搅拌的时间为6~15h。
5.根据权利要求1-4任一项所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)所述稀释的倍数为2~15倍。
6.根据权利要求1-5任一项所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)所述加入pH调节剂调节pH至10~14;
优选地,步骤(2)所述pH调节剂为氢氧化钠、氢氧化钾、氨水、碳酸钠或碳酸氢钠中的任意一种或至少两种的组合。
7.根据权利要求1-6任一项所述的制备方法,其特征在于,所述锌源溶液与稀释后的所述水相量子点分散液的体积比为1:(20~30);
优选地,所述锌源溶液的浓度为50~150mg/mL;
优选地,所述锌源包括乙酸锌、硝酸锌或硫酸锌中的任意一种或至少两种的组合。
8.根据权利要求1-7任一项所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)所述反应的时间为1~3h;
优选地,步骤(2)所述反应的温度为120~180℃。
9.根据权利要求1-8任一项所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)所述煅烧的温度为120~200℃;
优选地,所述煅烧的时间为1~3h。
10.根据权利要求1-9任一项所述的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:
(1)将量子点溶液(20~80mg/mL)分散于溶剂中,所述量子点分散液与溶剂的体积比为1:(100~200),加入水以及硫辛酸,所述水与与溶剂的体积比为(0.8~1.2):1,所述硫辛酸与所述溶剂的质量体积比为(1~1.5):1mg/mL,再加入碱溶液,所述碱溶液与所述溶剂的体积比为1:(30~50),300~1000r/min转速搅拌6~15h后固液分离,将得到的水相量子点分散于水中,得到水相量子点分散液;
(2)将步骤(1)得到的水相量子点分散液稀释2~15倍,加入pH调节剂调节pH至10~14,逐滴加入锌源溶液(50~150mg/mL),所述锌源溶液与稀释后的所述水相量子点分散液的体积比为1:(20~30),反应1~3h后固液分离,将得到的固体120~200℃下煅烧1~3h,得到所述氧化锌包覆量子点。
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