CN109749728A - 一种压裂用起泡助排剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及了一种压裂用起泡助排剂及其制备方法,属于油气开采技术领域。本发明的起泡助排剂由以下质量百分比的组分组成:5‑30%的烯烃磺酸钠,3‑25%的脂肪醇聚氧乙烯醚或脂肪醇聚氧乙烯醚的酯化衍生物,0‑30%的烷基酚聚氧乙烯醚或烷基酚聚氧乙烯醚的酯化衍生物,0.1‑5%的氟碳表面活性剂,0‑20%的烷基甜菜碱或烷基甜菜碱的衍生物,3‑10%的脂肪酸烷醇酰胺,0‑20%的低分子醇,余量为水。本发明的起泡助排剂中发泡剂及助排剂配伍良好,能够在压裂液中形成稳定泡沫,降低压裂液在地层中的滤失,并能帮助压裂液更好的返排。
Description
技术领域
本发明涉及一种压裂用起泡助排剂及其制备方法,属于油气开采技术领域。
背景技术
在石油天然气开产过程中,尤其是非常规油气藏的开采过程中,由于储层具有岩心致密、低孔、低渗、地层压力低的特点,通常采用水力压裂的方法使用水基压裂液对储层进行改造,以在储层中形成人工裂缝来提高泄气面积,从而获得工业气流。但是压裂过程中使用的水基压裂液进入储层,尤其是致密特低渗油气藏储层后会引起粘土矿物的水化膨胀\运移、水锁等伤害。而且,压裂施工结束后,需要将压裂液的残液从储层中返排出来。但是由于地层毛细管阻力的作用,压裂液残液将无法完全返排出地层,部分压裂液将滞留在储层中,降低其渗透率,对其造成进一步的伤害。为了能够降低压裂液对储层的伤害,让进入储层的压裂液尽量返排出地层,常在压裂液中加入起泡剂和助排剂,采用伴注液氮的方式形成类泡沫压裂液,以减少压裂液在地层中的滤失,促进返排。
目前常用的起泡剂多为表面活性剂类发泡剂加入大分子物质、非离子表面活性剂、脂肪族类等稳泡剂配制而成;助排剂多为低分子醇类、表面活性剂配制而成。然而在向压裂液中单独加入起泡剂和助排剂的过程中,两者之间长存在配伍性不好的问题,导致起泡剂和助排剂均不能发挥最佳效果。因此,有必要研发出一种起泡助排剂,能够在压裂液中形成稳定泡沫,降低压裂液在地层中的滤失,帮助压裂液更好的返排。
现有技术中,如申请号为2016610783247.4的中国专利文本中公开了一种气井用起泡助排剂,该起泡助排剂由表面活性剂、稳泡剂、助剂和水组成,该气井用起泡助排剂稳泡时间较短、发泡效果较差,且没有兼顾地层水油水界面张力等参数,只适用不含水的气藏压裂用。
发明内容
本发明的目的是提供一种压裂用起泡助排剂,能够降低压裂液在地层中的滤失,降低压裂液表/界面张力,帮助压裂液返排。
本发明还提供了上述压裂用起泡助排剂的制备方法。
一种压裂用起泡助排剂,由以下质量百分比的组分组成:5-30%的烯烃磺酸钠,3-25%的脂肪醇聚氧乙烯醚或脂肪醇聚氧乙烯醚的酯化衍生物,0-30%的烷基酚聚氧乙烯醚或烷基酚聚氧乙烯醚的酯化衍生物,0.1-5%的氟碳表面活性剂,0-20%的烷基甜菜碱或烷基甜菜碱的衍生物,3-10%的脂肪酸烷醇酰胺,0-20%的低分子醇,余量为水。
优选的,本发明的压裂用起泡助排剂,由以下质量百分比的组分组成:6%的烯烃磺酸钠,8%的脂肪醇聚氧乙烯醚或脂肪醇聚氧乙烯醚的酯化衍生物,15%的烷基酚聚氧乙烯醚或烷基酚聚氧乙烯醚的酯化衍生物,1%的氟碳表面活性剂,12%的烷基甜菜碱或烷基甜菜碱的衍生物,5%的脂肪酸烷醇酰胺,5%的低分子醇,余量为水。
所述烯烃磺酸钠为碳原子数为12-22的烯烃磺酸钠。
本发明中的烯烃磺酸钠由烷烃或芳烃由SO3或氯磺酸磺化后与氢氧化钠中和制得。
所述脂肪醇聚氧乙烯醚为脂肪链中碳原子数为12-24的脂肪醇聚氧乙烯醚。
所述脂肪醇聚氧乙烯醚中聚氧乙烯的聚合度为15-20。
所述脂肪醇聚氧乙烯醚酯化衍生物为脂肪醇聚氧乙烯醚的硫酸酯、磷酸酯衍生物。
所述脂肪醇聚氧乙烯醚酯化衍生物为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠。
所述烷基酚聚氧乙烯醚为烷基碳原子数为12-22的烷基酚聚氧乙烯醚。
所述烷基酚聚氧乙烯醚酯化衍生物为烷基酚聚氧乙烯醚的硫酸酯、磷酸酯衍生物。
所述烷基酚聚氧乙烯醚酯化的衍生物为烷基酚聚氧乙烯醚硫酸钠。
所述烷基酚聚氧乙烯醚中的烷基为呈直链、支链和或环状结构的烃基基团。
所述烷基酚聚氧乙烯醚中聚氧乙烯的聚合度为15-20。
所述的氟碳表面活性剂产品代号为FC-03,生产厂家为上海建鸿实业有限公司。
所述烷基甜菜碱为烷基碳原子数为12-18的烷基甜菜碱。
作为本发明的另一种实施方式,所述烷基甜菜碱的衍生物为烷基甜菜碱中的烷基被一个或多个卤素、烷氧基取代。
所述烷基甜菜碱的衍生物为烷基磺丙基甜菜碱。
所述低分子醇为碳原子数为2-9的低分子醇。
优选的,所述低分子醇为乙醇、丙醇或辛醇。
所述低分子醇在起泡助排剂中作为溶剂。
上述的压裂用起泡助排剂的制备方法,包括:将配方量的烯烃磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚或脂肪醇聚氧乙烯醚的酯化衍生物、烷基酚聚氧乙烯醚或烷基酚聚氧乙烯醚的酯化衍生物、氟碳表面活性剂、烷基甜菜碱或烷基甜菜碱的衍生物、脂肪酸烷醇酰胺混合后加入低分子醇搅拌20-50min,然后加入水混合即得。
本发明的阴非离子压裂用起泡助排剂由烯烃磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚及其酯化衍生物、烷基酚聚氧乙烯醚及其酯化衍生物、氟碳表面活性剂、烷基甜菜碱及其衍生物、脂肪酸烷醇酰胺、低分子醇、水组成,可用于致密油气藏泡沫/类泡沫压裂液体系中,具体体系组分组成可视储层温度、矿化度等条件而定。本发明的起泡助排剂中发泡剂及助排剂配伍良好,能够在压裂液中形成稳定泡沫,降低压裂液在地层中的滤失,并能帮助压裂液更好的返排。
本发明的压裂用起泡助排剂制备方法简便,易于工业化生产。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步的详细说明。
实施例1
本实施例中起泡助排剂,由以下质量百分比的组分组成:6%的C12α-烯烃磺酸钠,8%的C12脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(聚氧乙烯的聚合度为15),15%的C14烷基酚聚氧乙烯醚(聚氧乙烯的聚合度为15),1%的氟碳表面活性剂FC-03,12%的C12烷基甜菜碱,5%的月桂酸单乙醇酰胺,5%的乙醇,48%的水。
上述的起泡助排剂的制备方法,包括:将C12α-烯烃磺酸钠、C12脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(聚氧乙烯的聚合度为15)、C14烷基酚聚氧乙烯醚(聚氧乙烯的聚合度为15)、氟碳表面活性剂、C12烷基甜菜碱、月桂酸单乙醇酰胺按比例加入反应器中,加入乙醇搅拌30min,水分3次缓慢加入,搅拌均匀。
本实施例中的起泡助排剂产品为淡黄色均匀液体,水溶性良好,pH=8-10.5。
实施例2
本实施例中起泡助排剂,由以下质量百分比的组分组成:8%的C12α-烯烃磺酸钠,6%的C12脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(聚氧乙烯的聚合度为15),18%的C14烷基酚聚氧乙烯醚(聚氧乙烯的聚合度为15),1%的氟碳表面活性剂FC-03,16%的C12烷基甜菜碱,3%的脂肪酸烷醇酰胺,10%的乙醇,38%的水。
上述的起泡助排剂的制备方法,包括:将C12α-烯烃磺酸钠、C12脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、C14烷基酚聚氧乙烯醚、氟碳表面活性剂、C12烷基甜菜碱、脂肪酸烷醇酰胺按比例加入反应器中,加入乙醇搅拌20min,水分3次缓慢加入,搅拌均匀。
本实施例中的起泡助排剂产品为淡黄色均匀液体,水溶性良好,pH=7.5-10.5。
实施例3
本实施例中起泡助排剂,由以下质量百分比的组分组成:12%的C12α-烯烃磺酸钠,4%的C12脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(聚氧乙烯的聚合度为12),18%的C18烷基酚聚氧乙烯醚硫酸钠(聚氧乙烯的聚合度为12),1.5%的氟碳表面活性剂FC-03,12%的C12烷基磺丙基甜菜碱,5%的脂肪酸烷醇酰胺,15%的乙醇,32.5%的水。
上述的起泡助排剂的制备方法,包括:将C12α-烯烃磺酸钠、C12脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、C18烷基酚聚氧乙烯醚硫酸钠、氟碳表面活性剂、C12烷基磺丙基甜菜碱、脂肪酸烷醇酰胺按比例加入反应器中,加入乙醇搅拌50min,水分1次缓慢加入,搅拌均匀。
本实施例中的起泡助排剂产品为淡黄色均匀液体,水溶性良好,pH=7.5-10.5。
实施例4
本实施例中起泡助排剂,由以下质量百分比的组分组成:30%的C12α-烯烃磺酸钠,3%的C12脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(聚氧乙烯的聚合度为18),30%的C14烷基酚聚氧乙烯醚(聚氧乙烯的聚合度为18),0.1%的氟碳表面活性剂FC-03,3%的脂肪酸烷醇酰胺,1%的乙醇,32.9%的水。
本实施例中的起泡助排剂的制备方法同实施例1。
实施例5
本实施例中起泡助排剂,由以下质量百分比的组分组成:5%的C12α-烯烃磺酸钠,25%的C12脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(聚氧乙烯的聚合度为20),2%的C14烷基酚聚氧乙烯醚(聚氧乙烯的聚合度为20),5%的氟碳表面活性剂FC-03,20%的C12烷基甜菜碱,10%的脂肪酸烷醇酰胺,5%的乙醇,28%的水。
本实施例中的起泡助排剂的制备方法同实施例1。
实施例6
本实施例中起泡助排剂,由以下质量百分比的组分组成:5%的C12α-烯烃磺酸钠,10%的C12脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(聚氧乙烯的聚合度为15),1%的C14烷基酚聚氧乙烯醚(聚氧乙烯的聚合度为15),2%的氟碳表面活性剂FC-03,5%的C12烷基甜菜碱,3%的脂肪酸烷醇酰胺,20%的乙醇,54%的水。
本实施例中的起泡助排剂的制备方法同实施例1。
对比例
本对比例中的起泡助排剂,由以下质量百分比的组分组成:12g的脂肪醇聚氧乙烯醚、15g的乙醇、5g的十二烷基二甲基氧化胺混合均匀后加入68g水制成的起泡助排剂。
试验例
检测本发明实施例1-6及对比例中的起泡助排剂的浓度、表面张力、界面张力、发泡体积、半衰期及热稳定性,检测结果如表1所示:
表1实施例1-6及对比例中产品性能参数
从表1中可以看出本发明实施例1-6的起泡助排剂与市售起泡剂、助排剂相比具有单独加入起泡和助排的功能,且成分明确,相对于两种单剂加入压裂液体系中,减少了配伍性差的问题,节约了成本、提高了助剂效果。与对比例相比,实施例稳泡时间较长,能够在施工过程中降低压裂液的滤失,且表、界面张力较低,降低了压裂液滤液对储层的伤害,利于返排。
Claims (9)
1.一种压裂用起泡助排剂,其特征在于:由以下质量百分比的组分组成:5-30%的烯烃磺酸钠,3-25%的脂肪醇聚氧乙烯醚或脂肪醇聚氧乙烯醚的酯化衍生物,0-30%的烷基酚聚氧乙烯醚或烷基酚聚氧乙烯醚的酯化衍生物,0.1-5%的氟碳表面活性剂,0-20%的烷基甜菜碱或烷基甜菜碱的衍生物,3-10%的脂肪酸烷醇酰胺,0-20%的低分子醇,余量为水。
2.根据权利要求1所述的压裂用起泡助排剂,其特征在于:所述烯烃磺酸钠为碳原子数为12-22的烯烃磺酸钠。
3.根据权利要求1所述的压裂用起泡助排剂,其特征在于:所述脂肪醇聚氧乙烯醚为脂肪链中碳原子数为12-24的脂肪醇聚氧乙烯醚。
4.根据权利要求1或3所述的压裂用起泡助排剂,其特征在于:所述脂肪醇聚氧乙烯醚中聚氧乙烯的聚合度为15-20。
5.根据权利要求1所述的压裂用起泡助排剂,其特征在于:所述烷基酚聚氧乙烯醚为烷基碳原子数为12-22的烷基酚聚氧乙烯醚。
6.根据权利要求1或5所述的压裂用起泡助排剂,其特征在于:所述烷基酚聚氧乙烯醚中聚氧乙烯的聚合度为15-20。
7.根据权利要求1所述的压裂用起泡助排剂,其特征在于:所述烷基甜菜碱为烷基碳原子数为12-18的烷基甜菜碱。
8.根据权利要求1所述的压裂用起泡助排剂,其特征在于:所述低分子醇为碳原子数为2-9的低分子醇。
9.根据权利要求1所述的压裂用起泡助排剂的制备方法,其特征在于:包括:将配方量的烯烃磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚或脂肪醇聚氧乙烯醚的酯化衍生物、烷基酚聚氧乙烯醚或烷基酚聚氧乙烯醚的酯化衍生物、氟碳表面活性剂、烷基甜菜碱或烷基甜菜碱的衍生物、脂肪酸烷醇酰胺混合后加入低分子醇搅拌20-50min,然后加入水混合即得。
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