CN109749175A - 一种耐磨耐高温橡胶 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种耐磨耐高温橡胶，所述耐磨耐高温橡胶的组分按照重量份如下所示：环氧化天然橡胶20‑30份，三元乙丙橡胶15‑20份，溴化丁基橡胶20‑25份，白炭黑5‑10份，超细粉煤灰15‑20份，绢云母粉2‑5份，二甲基甲酰胺2‑4份，复合阻燃剂1‑3份，表面活性剂0.5‑0.9份，稳定剂1‑3份。本发明制作工艺简单，原料易于购买，制作成本低廉，耐磨效果好，且耐高温，具有广阔的应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域，尤其涉及一种耐磨耐高温橡胶。
背景技术
汽车行业对橡胶保护套的要求不断提高，特别是位于汽车发动机附近的零部件的保护橡胶，要求在高载荷、高强度、超高温(最高使用温度110℃)的条件下，具有良好的耐热老化性能和动态疲劳性能。
现有的天然橡胶材料存在不耐高温、容易热氧老化、耐臭氧、耐候性能以及耐磨性能较差，难以达到良好的保护效果。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供了一种耐磨耐高温橡胶。
本发明的技术方案如下：
一种耐磨耐高温橡胶，其特征在于：所述耐磨耐高温橡胶的组分按照重量份如下所示：环氧化天然橡胶20-30份，三元乙丙橡胶15-20份，溴化丁基橡胶20-25份，白炭黑5-10份，超细粉煤灰15-20份，绢云母粉2-5份，二甲基甲酰胺2-4份，复合阻燃剂1-3份，表面活性剂0.5-0.9份，稳定剂1-3份。
进一步的，所述表面活性剂为月桂酰基谷氨酸、木质素磺酸盐和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵中的一种。
进一步的，所述稳定剂为邻苯二甲酸酯类稳定剂中的一种。
更进一步的，一种耐磨耐高温橡胶制备方法，其特征在于：
S1：将环氧化天然橡胶，三元乙丙橡胶，溴化丁基橡胶，二甲基甲酰胺，表面活性剂和稳定剂放入反应釜内，于120-140℃条件下低速搅拌反应4h；
S2：在反应釜中加入白炭黑，超细粉煤灰和绢云母粉，高速搅拌1h后降温至80℃，低速搅拌5h；
S3：在反应釜中加入复合阻燃剂低速搅拌15h；
S4：将反应釜冷却至室温后即可得到成品。
借由上述方案，本发明至少具有如下优点：
本发明制作工艺简单，原料易于购买，制作成本低廉，耐磨效果好，且耐高温，具有广阔的应用前景。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的技术方案作如下详细说明。
实施例1
一种耐磨耐高温橡胶，其特征在于：所述耐磨耐高温橡胶的组分按照重量份如下所示：环氧化天然橡胶20份，三元乙丙橡胶18份，溴化丁基橡胶22份，白炭黑9份，超细粉煤灰18份，绢云母粉3份，二甲基甲酰胺4份，复合阻燃剂2.3份，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵0.7份，邻苯二甲酸酯类稳定剂1.5份。
其制备方法为：
S1：将环氧化天然橡胶，三元乙丙橡胶，溴化丁基橡胶，二甲基甲酰胺，表面活性剂和稳定剂放入反应釜内，于120-140℃条件下低速搅拌反应4h；
S2：在反应釜中加入白炭黑，超细粉煤灰和绢云母粉，高速搅拌1h后降温至80℃，低速搅拌5h；
S3：在反应釜中加入复合阻燃剂低速搅拌15h；
S4：将反应釜冷却至室温后即可得到成品。
实施例2
一种耐磨耐高温橡胶，其特征在于：所述耐磨耐高温橡胶的组分按照重量份如下所示：环氧化天然橡胶30份，三元乙丙橡胶20份，溴化丁基橡胶25份，白炭黑5份，超细粉煤灰20份，绢云母粉4份，二甲基甲酰胺2份，复合阻燃剂3份，木质素磺酸盐0.9份，邻苯二甲酸酯类稳定剂2份。
其制备方法为：
S1：将环氧化天然橡胶，三元乙丙橡胶，溴化丁基橡胶，二甲基甲酰胺，表面活性剂和稳定剂放入反应釜内，于120-140℃条件下低速搅拌反应4h；
S2：在反应釜中加入白炭黑，超细粉煤灰和绢云母粉，高速搅拌1h后降温至80℃，低速搅拌5h；
S3：在反应釜中加入复合阻燃剂低速搅拌15h；
S4：将反应釜冷却至室温后即可得到成品。
实施例3
一种耐磨耐高温橡胶，其特征在于：所述耐磨耐高温橡胶的组分按照重量份如下所示：环氧化天然橡胶23份，三元乙丙橡胶19份，溴化丁基橡胶22份，白炭黑8份，超细粉煤灰16份，绢云母粉4份，二甲基甲酰胺4份，复合阻燃剂3份，月桂酰基谷氨酸0.5份，邻苯二甲酸酯类稳定剂1份。
其制备方法为：
S1：将环氧化天然橡胶，三元乙丙橡胶，溴化丁基橡胶，二甲基甲酰胺，表面活性剂和稳定剂放入反应釜内，于120-140℃条件下低速搅拌反应4h；
S2：在反应釜中加入白炭黑，超细粉煤灰和绢云母粉，高速搅拌1h后降温至80℃，低速搅拌5h；
S3：在反应釜中加入复合阻燃剂低速搅拌15h；
S4：将反应釜冷却至室温后即可得到成品。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种耐磨耐高温橡胶，其特征在于：所述耐磨耐高温橡胶的组分按照重量份如下所示：环氧化天然橡胶20-30份，三元乙丙橡胶15-20份，溴化丁基橡胶20-25份，白炭黑5-10份，超细粉煤灰15-20份，绢云母粉2-5份，二甲基甲酰胺2-4份，复合阻燃剂1-3份，表面活性剂0.5-0.9份，稳定剂1-3份。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨耐高温橡胶，其特征在于：所述表面活性剂为月桂酰基谷氨酸、木质素磺酸盐和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨耐高温橡胶，其特征在于：所述稳定剂为邻苯二甲酸酯类稳定剂中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨耐高温橡胶制备方法，其特征在于：
S1：将环氧化天然橡胶，三元乙丙橡胶，溴化丁基橡胶，二甲基甲酰胺，表面活性剂和稳定剂放入反应釜内，于120-140℃条件下低速搅拌反应4h；
S2：在反应釜中加入白炭黑，超细粉煤灰和绢云母粉，高速搅拌1h后降温至80℃，低速搅拌5h；
S3：在反应釜中加入复合阻燃剂低速搅拌15h；
S4：将反应釜冷却至室温后即可得到成品。
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| CN101096437A (zh) * | 2007-06-28 | 2008-01-02 | 上海交通大学 | 一种低温自硫化共混橡胶的制备方法 |
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