CN109748714A

CN109748714A - 一种含蚕沙的马铃薯专用生物有机肥及其制备方法

Info

Publication number: CN109748714A
Application number: CN201711093405.4A
Authority: CN
Inventors: 卢洪亮
Original assignee: Shandong Wokeqi Industrial Co Ltd
Current assignee: Shandong Wokeqi Industrial Co Ltd
Priority date: 2017-11-08
Filing date: 2017-11-08
Publication date: 2019-05-14

Abstract

本发明提供了一种含蚕沙的马铃薯专用生物有机肥，由发酵鸡粪肥65‑200Kg、鲤鱼下脚料35‑90Kg、高炉水渣12‑78Kg、酵母提取液3‑15Kg、蚕沙12‑50Kg、紫锥菊提取物7‑12Kg、蛭石粉40‑85Kg和腐植酸45‑75Kg组成；所述酵母提取液，氨基酸、多肽和核酸的总含量≥55.7%，pH为6.1‑8.2，多糖含量≥20.7%，菌落总数≥1.4cfu/g；本发明还包括制备方法，包括堆垛发酵，所述堆垛发酵：将原料混合粉碎，堆垛翻抛发酵，保证含水量在30‑35%，温度60℃‑70℃，并每隔35‑40天翻抛一次。

Description

一种含蚕沙的马铃薯专用生物有机肥及其制备方法

技术领域

本发明属于农用有机肥技术领域，涉及一种含蚕沙的马铃薯专用生物有机肥，具体涉及一种含蚕沙的马铃薯专用生物有机肥及其制备方法。

背景技术

现有的马铃薯专用肥料，品种繁多，不胜枚举，有较高的市场销量，为发展农业生产作出了较大的贡献，取得了较好的经济效益和社会效益。但在实际生产应用中，人们发现马铃薯专用肥料营养成份氮、磷、钾的总量一般都低，因而肥效低，且肥效低，故其增产幅度较低，防病抗灾能力较差，已日益不能满足现代农业生产展的需要。

在现有有机肥生产技术中，以蚕沙、复合矿物质等为主要原料的有机肥的碱度较高、氨挥发严重，有机质含量及总养分含量偏低，不能够保证达到国家标准，生产时的耗时较长，使得有机肥工厂的生产效率较低，加之使用中肥效较低，不利于有机肥的推广和应用。

针对现有技术中存在的不足，结合有机废弃物资源化利用，本发明的目的在于利用食品行业的有机废弃物，通过科学配比和利用，能提供一种降低有机肥碱度、增加有机肥中的有机质含量以及提高有机肥氮磷养分含量，添加适量的氨基酸、腐植酸等增效物质，从而能够提高有机肥肥效、使有机肥质量稳定、促进和提高有机肥工厂生产效率的高能量硅肽有机肥；进而提供一种有机肥，供安全农产品生产使用。

发明内容

本发明针对以上不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种含蚕沙的马铃薯专用生物有机肥及其制备方法。本发明可以实现以下发明目的：发明一种含蚕沙的马铃薯专用生物有机肥，成本低，制备方法简单，制作方便，激发细胞生殖，赋活生理机能，抑制病虫害，改善土壤环境与酸碱度，补充植物营养，增加光合作用，促进生长，提高产量。

为解决上述技术问题，采用以下技术方案：

一种含蚕沙的马铃薯专用生物有机肥，其特征在于，由发酵鸡粪肥、鲤鱼下脚料、高炉水渣、酵母提取液、蚕沙、紫锥菊提取物、蛭石粉和腐植酸组成。

作为本发明优选的技术方案所述生物有机肥,由发酵鸡粪肥65-200Kg、鲤鱼下脚料35-90Kg、高炉水渣12-78Kg、酵母提取液3-15Kg、蚕沙12-50Kg、紫锥菊提取物7-12Kg、蛭石粉40-85Kg和腐植酸45-75Kg组成。

作为本发明优选的技术方案所述生物有机肥，由发酵鸡粪肥78Kg、鲤鱼下脚料55Kg、高炉水渣65Kg、酵母提取液12Kg、蚕沙42Kg、紫锥菊提取物9Kg、蛭石粉37Kg和腐植酸52Kg组成。

作为本发明优选的技术方案所述鲤鱼下脚料，以鲤鱼下脚料为主料，以大豆蛋白为辅料，

质量比为90-100：5，将鲤鱼下脚料用水清洗后搅碎至泥状碎肉，在900-1000重量份的泥状碎肉中加入50重量份的大豆蛋白，9重量份的支链淀粉，16重量份的甘油，混合均匀，将混合均匀后的物料送入双螺杆挤压机进行挤压蒸煮，其中，双螺杆挤压机末端机筒温度为160℃、螺杆转速350r/min；将所得物料在70℃、0.05MPa下干燥至物料含水量不高于18%。

作为本发明优选的技术方案所述酵母提取液，氨基酸、多肽和核酸的总含量≥55.7%，pH为6.1-8.2，多糖含量≥20.7%，菌落总数≥1.4cfu/g。

作为本发明优选的技术方案所述蚕沙，为家蚕2-3眠排出的粪便，长2-7mm，直径1.5-3mm，表面灰黑色或黑绿色，粗糙，有6条明显的纵绝及横向浅沟纹。

作为本发明优选的技术方案所述高炉水渣，Fe2+≥10.5%，Fe3+≥2.5%，灰分≥25.6%。

作为本发明优选的技术方案所述腐植酸中黄敏酸含量≥3.5wt%，有机质含量≥52.7wt%。

一种含蚕沙的马铃薯专用生物有机肥的制备方法，其特征在于，所述的制备方法包括制备腐植酸步骤，所述制备腐植酸：在秋冬季节收集树木落叶、残草、菜皮，稍加水堆积、压紧，100-120天后翻堆一次，再浇水或稀薄人类尿，次年即可腐熟，经晒干过筛后，贮藏备用。

作为本发明优选的技术方案，所述的制备方法包括堆垛发酵步骤，所述堆垛发酵：将原料混合粉碎，堆垛翻抛发酵，保证含水量在30-35%，温度60℃-70℃，并每隔35-40天翻抛一次。

本发明采用以上技术方案，与现有技术相比，具有以下优点：

采用本发明的生物有机肥，制备方法简单，制备方便，且能促进马铃薯苗的生长、增强抗逆性、提高出苗率，赋活生理机能，抑制病虫害，改善土壤环境与酸碱度，增加呼吸作用，促进生长，提高产量。

具体实施方式

实施例1一种含蚕沙的马铃薯专用生物有机肥及其制备方法，本实施例的一种含蚕沙的马铃薯专用生物有机肥，由由发酵鸡粪肥78Kg、鲤鱼下脚料55Kg、高炉水渣65Kg、酵母提取液12Kg、蚕沙42Kg、紫锥菊提取物9Kg、蛭石粉37Kg和腐植酸52Kg组成；

所述鲤鱼下脚料，以鲤鱼下脚料为主料，以大豆蛋白为辅料，质量比为90-100：5，将鲤鱼下脚料用水清洗后搅碎至泥状碎肉，在900-1000重量份的泥状碎肉中加入50重量份的大豆蛋白，9重量份的支链淀粉，16重量份的甘油，混合均匀，将混合均匀后的物料送入双螺杆挤压机进行挤压蒸煮，其中，双螺杆挤压机末端机筒温度为160℃、螺杆转速350r/min；将所得物料在70℃、0.05MPa下干燥至物料含水量不高于18%；

所述腐植酸中黄敏酸含量≥3.5wt%，有机质含量≥52.7wt%；

所述蚕沙，为家蚕2-3眠排出的粪便，长2-7mm，直径1.5-3mm，表面灰黑色或黑绿色，粗糙，有6条明显的纵绝及横向浅沟纹；

所述高炉水渣，Fe2+≥10.5%，Fe3+≥2.5%，灰分≥25.6%；

所述酵母提取液，氨基酸、多肽和核酸的总含量≥55.7%，pH为6.1-8.2，多糖含量≥20.7%，菌落总数≥1.4cfu/g；

所述一种含蚕沙的马铃薯专用生物有机肥的制备方法，包括如下步骤：

A、按照配方称取各原料；

B、制备腐植酸：在秋冬季节收集树木落叶、残草、菜皮等，与土壤混拌，稍加水堆积、压紧，100天后翻堆一次，再浇水或稀薄人类尿，次年即可腐熟，经晒干过筛后，贮藏备用；

C、堆垛发酵：将鲤鱼下脚料、高炉水渣、酵母提取液、蚕沙、紫锥菊提取物、蛭石粉和腐植酸按配方比例混合粉碎，将粉碎后的物料进行堆垛翻抛发酵，保证含水量在35%，温度70℃，并每隔40天翻抛一次；

D、翻抛发酵后向发酵产物添加发酵鸡粪肥进行熟发，得到本发明的含蚕沙的马铃薯专用生物有机肥。

将本实施例的有机肥用于马铃薯在盐碱地中的种植，相对于普通市售有机肥，能促进马铃薯苗的生长、增强抗逆性、提高出苗率，提高产量；其中，出苗率为95.6%，产量提高15.6%。

实施例2一种含蚕沙的马铃薯专用生物有机肥及其制备方法，本实施例的一种含蚕沙的马铃薯专用生物有机肥，由发酵鸡粪肥200Kg、鲤鱼下脚料90Kg、高炉水渣78Kg、酵母提取液15Kg、蚕沙50Kg、紫锥菊提取物12Kg、蛭石粉85Kg和腐植酸75Kg组成；

所述腐植酸中黄敏酸含量≥3.5wt%，有机质含量≥52.7wt%；

所述高炉水渣，Fe2+≥10.5%，Fe3+≥2.5%，灰分≥25.6%；

A、按照配方称取各原料；

B、制备腐植酸：在秋冬季节收集树木落叶、残草、菜皮等，与土壤混拌，稍加水堆积、压紧，120天后翻堆一次，再浇水或稀薄人类尿，次年即可腐熟，经晒干过筛后，贮藏备用；

C、堆垛发酵：将鲤鱼下脚料、高炉水渣、酵母提取液、蚕沙、紫锥菊提取物、蛭石粉和腐植酸按配方比例混合粉碎，将粉碎后的物料进行堆垛翻抛发酵，保证含水量在30%，温度60℃，并每隔35天翻抛一次；

将本实施例的有机肥用于马铃薯在砂壤土中的种植，相对于普通市售有机肥，能促进马铃薯苗的生长、增强抗逆性、提高出苗率，提高产量；其中，出苗率为99.6%，产量提高22.1%。

实施例3一种含蚕沙的马铃薯专用生物有机肥及其制备方法，本实施例的一种含蚕沙的马铃薯专用生物有机肥，由发酵鸡粪肥65Kg、鲤鱼下脚料35Kg、高炉水渣12Kg、酵母提取液3Kg、蚕沙12Kg、紫锥菊提取物7Kg、蛭石粉40Kg和腐植酸45Kg组成；

所述腐植酸中黄敏酸含量≥3.5wt%，有机质含量≥52.7wt%；

所述高炉水渣，Fe2+≥10.5%，Fe3+≥2.5%，灰分≥25.6%；

A、按照配方称取各原料；

B、制备腐植酸：在秋冬季节收集树木落叶、残草、菜皮等，与土壤混拌，稍加水堆积、压紧，115天后翻堆一次，再浇水或稀薄人类尿，次年即可腐熟，经晒干过筛后，贮藏备用；

C、堆垛发酵：将鲤鱼下脚料、高炉水渣、酵母提取液、蚕沙、紫锥菊提取物、蛭石粉和腐植酸按配方比例混合粉碎，将粉碎后的物料进行堆垛翻抛发酵，保证含水量在34%，温度66℃，并每隔36天翻抛一次；

将本实施例的有机肥用于马铃薯在黑土中的种植，相对于普通市售有机肥，能促进马铃薯苗的生长、增强抗逆性、提高出苗率，提高产量；其中，出苗率为95.6%，产量提高18.2%。

实施例4一种含蚕沙的马铃薯专用生物有机肥及其制备方法，本实施例的一种含蚕沙的马铃薯专用生物有机肥，由发酵鸡粪肥180Kg、鲤鱼下脚料75Kg、高炉水渣66Kg、酵母提取液11Kg、蚕沙32Kg、紫锥菊提取物10Kg、蛭石粉55Kg和腐植酸57Kg组成；

所述腐植酸中黄敏酸含量≥3.5wt%，有机质含量≥52.7wt%；

所述高炉水渣，Fe2+≥10.5%，Fe3+≥2.5%，灰分≥25.6%；

A、按照配方称取各原料；

C、堆垛发酵：将鲤鱼下脚料、高炉水渣、酵母提取液、蚕沙、紫锥菊提取物、蛭石粉和腐植酸按配方比例混合粉碎，将粉碎后的物料进行堆垛翻抛发酵，保证含水量在36%，温度63℃，并每隔35天翻抛一次；

将本实施例的有机肥用于马铃薯在黄黏土中的种植，相对于普通市售有机肥，能促进马铃薯苗的生长、增强抗逆性、提高出苗率，提高产量；其中，出苗率为96.7%，产量提高17.3%。

本发明的发明人经多次实践操作，发现本发明所制备的一种含蚕沙的马铃薯专用生物有机肥肥效时间被有效延长，肥力持久，与市售的普通的有机肥相比，肥效时间延长了半个月。

本发明所述含蚕沙的马铃薯专用生物有机肥在实际应用中配制成适合农业上使用的任意剂型制剂，可为悬浮剂、微乳剂、乳油、可湿性粉剂、水分散粒剂，优选为水分散粒剂。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

除非另有说明，本发明所采用的百分数均为重量百分数，本发明所述的比例，均为质量比例。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种含蚕沙的马铃薯专用生物有机肥，其特征在于，由发酵鸡粪肥、鲤鱼下脚料、高炉水渣、酵母提取液、蚕沙、紫锥菊提取物、蛭石粉和腐植酸组成。

2.根据权利要求1所述的一种含蚕沙的马铃薯专用生物有机肥，其特征在于，所述生物有机肥,由发酵鸡粪肥65-200Kg、鲤鱼下脚料35-90Kg、高炉水渣12-78Kg、酵母提取液3-15Kg、蚕沙12-50Kg、紫锥菊提取物7-12Kg、蛭石粉40-85Kg和腐植酸45-75Kg组成。

3.根据权利要求1所述的一种含蚕沙的马铃薯专用生物有机肥，其特征在于，所述生物有机肥，由发酵鸡粪肥78Kg、鲤鱼下脚料55Kg、高炉水渣65Kg、酵母提取液12Kg、蚕沙42Kg、紫锥菊提取物9Kg、蛭石粉37Kg和腐植酸52Kg组成。

4.根据权利要求2所述的一种含蚕沙的马铃薯专用生物有机肥，其特征在于，所述鲤鱼下脚料，以鲤鱼下脚料为主料，以大豆蛋白为辅料，

5.根据权利要求1所述的一种含蚕沙的马铃薯专用生物有机肥，其特征在于，所述酵母提取液，氨基酸、多肽和核酸的总含量≥55.7%，pH为6.1-8.2，多糖含量≥20.7%，菌落总数≥1.4cfu/g。

6.根据权利要求2所述的一种含蚕沙的马铃薯专用生物有机肥，其特征在于，所述蚕沙，为家蚕2-3眠排出的粪便，长2-7mm，直径1.5-3mm，表面灰黑色或黑绿色，粗糙，有6条明显的纵绝及横向浅沟纹。

7.根据权利要求2所述的一种含蚕沙的马铃薯专用生物有机肥，其特征在于，所述高炉水渣，Fe²⁺≥10.5%，Fe³⁺≥2.5%，灰分≥25.6%。

8.根据权利要求2所述的一种含蚕沙的马铃薯专用生物有机肥，其特征在于，所述腐植酸中黄敏酸含量≥3.5wt%，有机质含量≥52.7wt%。

9.一种含蚕沙的马铃薯专用生物有机肥的制备方法，其特征在于，所述的制备方法包括制备腐植酸步骤，所述制备腐植酸：在秋冬季节收集树木落叶、残草、菜皮，稍加水堆积、压紧，100-120天后翻堆一次，再浇水或稀薄人类尿，次年即可腐熟，经晒干过筛后，贮藏备用。

10.根据权利要求8所述的一种含蚕沙的马铃薯专用生物有机肥的制备方法，其特征在于，所述的制备方法包括堆垛发酵步骤，所述堆垛发酵：将原料混合粉碎，堆垛翻抛发酵，保证含水量在30-35%，温度60℃-70℃，并每隔35-40天翻抛一次。