CN109746778A - 一种拉丝模具拉丝孔研磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及拉丝模具加工设备技术领域，具体涉及一种拉丝模具拉丝孔研磨装置，包括底座和底座上设置的装置外箱，所述装置外箱的前壁上安装有箱门，所述装置外箱的内腔设有研磨杆调节组件，所述研磨杆调节组件的下方设有研磨装置，所述研磨装置的侧部设有散热组件。本发明克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，有效的解决了传统的研磨方式研磨精度低，且拉丝孔的垂直度无法保证，容易导致拉丝孔的偏斜，影响拉丝模具使用的问题。

Description

一种拉丝模具拉丝孔研磨装置

技术领域

本发明涉及拉丝模具加工设备技术领域，具体涉及一种拉丝模具拉丝孔研磨装置。

背景技术

拉丝模具通常指各种拉制金属线的模具。金属被拉着穿过模孔时尺寸变小，甚至形状都发生变化。拉丝模用途广泛，如电子器件、雷达、电视、仪表及航天等，拉丝模具从成本上考虑，市场上大多使用钢制拉丝模具。

现有的拉丝模具的拉丝孔在激光打孔后，内壁较为粗糙，且垂直度不达标，需要对拉丝孔的内壁进行再次研磨，这样才能符合各种金属线拉丝的使用，传统的拉丝模具在进行加工时，通过使用研磨棒在拉丝孔中上下滑动研磨，这种研磨方式的研磨精度低，且拉丝孔的垂直度无法保证，容易导致拉丝孔的偏斜，影响拉丝模具的使用。

公开号为CN204277700U的专利，公开了一种拉丝模具自动研磨机，它包括数控***和机械***，其特点是所述的机械***包括机床床身，机床床身左侧设置有气动卡盘，机床床身右侧设置有工作台，所述的工作台包括横向工作台和纵向工作台，所述工作台上方安装有托板，所述的托板前方设置有支架，后方设置有调整板，通过调节金刚石磨头的速度、行程，一个程序即可完成拉丝模具的研磨，但是该装置仅针对性的解决了模具固定不稳的问题，并未解决研磨精度低的问题，为此，我们提出了一种拉丝模具拉丝孔研磨装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种拉丝模具拉丝孔研磨装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，有效的解决了传统的研磨方式研磨精度低，且拉丝孔的垂直度无法保证，容易导致拉丝孔的偏斜，影响拉丝模具使用的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种拉丝模具拉丝孔研磨装置，包括底座和底座上设置的装置外箱，所述装置外箱的前壁上安装有箱门，所述装置外箱的内腔设有研磨杆调节组件，所述研磨杆调节组件的下方设有研磨装置，所述研磨装置的侧部设有散热组件；

所述研磨杆调节组件包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆安装在底座的上端，所述电动伸缩杆的侧壁上部安装有延伸杆，且延伸杆的另一端下端安装有研磨杆安装座，所述研磨杆安装座的下端安装有研磨杆；

所述研磨装置包括两个对称设置的横杆，且横杆安装在支撑架的上端，支撑架安装在底座的上端，两个所述横杆相对一侧中部均转动安装有连接杆的上端，且两个连接杆的下端连接有同一个研磨安装板，所述研磨安装板的上端安装有支撑座，所述支撑座的上端设有承物座，所述研磨安装板的侧壁上铰接有推拉杆，且推拉杆的另一端转动安装在圆形转盘的前侧壁边缘，所述圆形转盘的后端固定安装在伺服电机的输出端上。

进一步的，所述承物座的上端开设有模具固定槽，且模具固定槽的底端安装有电磁铁。

进一步的，所述电磁铁的中部开设有与研磨杆相匹配的圆形通孔。

进一步的，所述研磨杆的下端为锥形结构。

进一步的，所述承物座的环形侧壁上套设有第一带轮，所述第一带轮通过传动皮带连接有第二带轮，且第二带轮固定安装在驱动电机的输出端上，所述驱动电机固定安装在底座的上端。

进一步的，所述散热组件包括固定套设在伺服电机输出端上的第一链轮，所述第一链轮通过链条连接有第二链轮，所述第二链轮的中部插设有转动轴，所述转动轴转动安装在装置外箱的内壁上，所述转动轴上固定套设有多个风轮。

进一步的，所述装置外箱相对的侧壁上对称开设有通风孔，且通风孔上安装有防尘栅格。

进一步的，所述箱门上安装有门锁，且箱门上设有观察窗。

进一步的，所述装置外箱的侧壁上安装有控制面板，且控制面板上设有显示屏和控制按钮，控制面板内置有PLC控制器。

(三)有益效果

本发明实施例提供了一种拉丝模具拉丝孔研磨装置。具备以下有益效果：

1、通过底座、装置外箱、箱门和观察窗的组合结构，将拉丝模具置于装置外箱的内腔中进行研磨，有效的减少外界尘埃对研磨的影响，同时，通过箱门便于取出和放入，结合观察窗，便于加工人员随时观察研磨的进度。

2、通过横杆、支撑架、连接杆、研磨安装板、支撑座、承物座、推拉杆和圆形转盘的组合结构，将拉丝模具固定在承物座的上端，随后伺服电机启动，带动圆形转盘转动，圆形转盘侧壁边缘转动连接的推拉杆推动研磨安装板左右晃动，结合***拉丝模具拉丝孔中的研磨杆，对拉丝模具的拉丝孔进行研磨，有效的提高拉丝模具研磨的质量。

3、通过承物座、第一带轮、传动皮带、第二带轮的组合结构，在研磨杆对拉丝模具拉丝孔中进行晃动研磨时，驱动电机启动，通过第一带轮、传动皮带和第二带轮的传动机构，有效的带动承物座转动，使得拉丝模具在晃动研磨时配合以转动研磨，有效的保证研磨的质量，同时保证拉丝模具拉丝孔的孔内垂直度。

4、通过转动轴上安装的多个风轮，结合通风孔，在伺服电机启动时，通过第一链轮、链条和第二链轮的传动机构，有效的带动多个风轮同时转动，有效的对装置和研磨的拉丝模具进行冷却，保护拉丝模具持续研磨，提高研磨的加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明外观示意图；

图2为本发明内部结构示意图；

图3为本发明中研磨装置结构示意图；

图4为图2中A-A结构示意图；

图5为图4中B结构放大示意图；

图6为本发明中支撑座和承物座组合结构示意图。

图中：底座1、装置外箱2、研磨杆调节组件3、电动伸缩杆31、延伸杆32、研磨杆安装座33、研磨杆34、研磨装置4、横杆41、支撑架42、连接杆43、研磨安装板44、支撑座45、承物座46、推拉杆47、圆形转盘48、伺服电机49、电磁铁410、散热组件5、第一链轮51、链条52、第二链轮53、转动轴54、风轮55、第一带轮6、传动皮带7、第二带轮8、通风孔9、箱门10、观察窗11、控制面板12、拉丝模具a。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照附图1-6，本发明一实施例提供的一种拉丝模具拉丝孔研磨装置，包括底座1和底座1上设置的装置外箱2，所述装置外箱2的前壁上安装有箱门10，将拉丝模具a置于装置外箱2的内腔中进行研磨，有效的减少外界尘埃对研磨的影响，所述装置外箱2的内腔设有研磨杆调节组件3，便于调节研磨杆34***拉丝模具a的拉丝孔中进行研磨，所述研磨杆调节组件3的下方设有研磨装置4，对拉丝模具a的拉丝孔进行研磨，有效的提高拉丝模具a研磨的质量，所述研磨装置4的侧部设有散热组件5，有效的对装置和研磨的拉丝模具a进行冷却，保护拉丝模具a持续研磨，提高研磨的加工效率。

本实施例中，如图2所示，所述研磨杆调节组件3包括电动伸缩杆31，所述电动伸缩杆31安装在底座1的上端，所述电动伸缩杆31的侧壁上部安装有延伸杆32，且延伸杆32的另一端下端安装有研磨杆安装座33，所述研磨杆安装座33的下端安装有研磨杆34，通过控制电动伸缩杆31，可以有效的调节研磨杆34的高度，便于调节研磨杆34在拉丝模具a拉丝孔中的长度，同时，便于对拉丝模具a进行快速更换，提高研磨效率。

本实施例中，如图3和5所示，所述研磨装置4包括两个对称设置的横杆41，且横杆41安装在支撑架42的上端，支撑架42安装在底座1的上端，两个所述横杆41相对一侧中部均转动安装有连接杆43的上端，且两个连接杆43的下端连接有同一个研磨安装板44，所述研磨安装板44的上端安装有支撑座45，所述支撑座45的上端设有承物座46，所述研磨安装板44的侧壁上铰接有推拉杆47，且推拉杆47的另一端转动安装在圆形转盘48的前侧壁边缘，所述圆形转盘48的后端固定安装在伺服电机49的输出端上，将拉丝模具a固定在承物座46的上端，随后伺服电机49启动，带动圆形转盘48转动，圆形转盘48侧壁边缘转动连接的推拉杆47推动研磨安装板44左右晃动，结合***拉丝模具a拉丝孔中的研磨杆34，对拉丝模具a的拉丝孔进行研磨，有效的提高拉丝模具a研磨的质量。

本实施例中，如图3所示，所述承物座46的上端开设有模具固定槽，且模具固定槽的底端安装有电磁铁410，电磁铁410通电时产生磁性，有效的吸附住钢制的拉丝模具a，配合模具固定槽对拉丝模具a进行固定，保证研磨质量。

本实施例中，如图3所示，所述电磁铁410的中部开设有与研磨杆34相匹配的圆形通孔，使得研磨杆34的下端在拉丝模具a拉丝孔中进行晃动研磨时，电磁铁410不会碰撞损伤到研磨杆34。

本实施例中，如2和3所示，所述研磨杆34的下端为锥形结构，便于插接入拉丝模具a的拉丝孔。

本实施例中，如图3和4所示，所述承物座46的环形侧壁上套设有第一带轮6，所述第一带轮6通过传动皮带7连接有第二带轮8，且第二带轮8固定安装在驱动电机的输出端上，所述驱动电机固定安装在底座1的上端，在研磨杆34对拉丝模具a拉丝孔中进行晃动研磨时，驱动电机启动，通过第一带轮6、传动皮带7和第二带轮8的传动机构，有效的带动承物座46转动，使得拉丝模具a在晃动研磨时配合以转动研磨，有效的保证研磨的质量，同时保证拉丝模具a拉丝孔的孔内垂直度。

本实施例中，如图5所示，所述散热组件5包括固定套设在伺服电机49输出端上的第一链轮51，所述第一链轮51通过链条52连接有第二链轮53，所述第二链轮53的中部插设有转动轴54，所述转动轴54转动安装在装置外箱2的内壁上，所述转动轴54上固定套设有多个风轮55，在伺服电机49启动时，通过第一链轮51、链条52和第二链轮53的传动机构，有效的带动多个风轮55同时转动，有效的对装置和研磨的拉丝模具a进行冷却，保护拉丝模具a持续研磨，提高研磨的加工效率。

本实施例中，如图2和4所示，所述装置外箱2相对的侧壁上对称开设有通风孔9，且通风孔9上安装有防尘栅格，通风孔9的设置可以有效的散热，结合散热组件5，快速的对拉丝模具a进行降温，提高研磨效率。

本实施例中，如图1所示，所述箱门10上安装有门锁，且箱门10上设有观察窗11，门锁的设置可以保证箱门10的闭合，结合观察窗11，便于加工人员随时观察研磨的进度。

本实施例中，如图1所示，所述装置外箱2的侧壁上安装有控制面板12，且控制面板12上设有显示屏和控制按钮，控制面板12内置有PLC控制器，控制面板12上的显示屏便于加工人员观察装置外箱2内腔中拉丝模具a的研磨状况，结合控制按钮便于操控各组件配合研磨装置4对拉丝模具a的拉丝孔进行研磨，同时通过加入的PLC控制器与电动伸缩杆31、伺服电机49和驱动电机进行电性连接，控制各部件相互配合完成拉丝模具a拉丝孔的研磨。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种拉丝模具拉丝孔研磨装置，包括底座和底座上设置的装置外箱，其特征在于：所述装置外箱的前壁上安装有箱门，所述装置外箱的内腔设有研磨杆调节组件，所述研磨杆调节组件的下方设有研磨装置，所述研磨装置的侧部设有散热组件；

所述研磨杆调节组件包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆安装在底座的上端，所述电动伸缩杆的侧壁上部安装有延伸杆，且延伸杆的另一端下端安装有研磨杆安装座，所述研磨杆安装座的下端安装有研磨杆；

所述研磨装置包括两个对称设置的横杆，且横杆安装在支撑架的上端，支撑架安装在底座的上端，两个所述横杆相对一侧中部均转动安装有连接杆的上端，且两个连接杆的下端连接有同一个研磨安装板，所述研磨安装板的上端安装有支撑座，所述支撑座的上端设有承物座，所述研磨安装板的侧壁上铰接有推拉杆，且推拉杆的另一端转动安装在圆形转盘的前侧壁边缘，所述圆形转盘的后端固定安装在伺服电机的输出端上。

2.如权利要求1所述的一种拉丝模具拉丝孔研磨装置，其特征在于：所述承物座的上端开设有模具固定槽，且模具固定槽的底端安装有电磁铁。

3.如权利要求2所述的一种拉丝模具拉丝孔研磨装置，其特征在于：所述电磁铁的中部开设有与研磨杆相匹配的圆形通孔。

4.如权利要求1所述的一种拉丝模具拉丝孔研磨装置，其特征在于：所述研磨杆的下端为锥形结构。

5.如权利要求1所述的一种拉丝模具拉丝孔研磨装置，其特征在于：所述承物座的环形侧壁上套设有第一带轮，所述第一带轮通过传动皮带连接有第二带轮，且第二带轮固定安装在驱动电机的输出端上，所述驱动电机固定安装在底座的上端。

6.如权利要求1所述的一种拉丝模具拉丝孔研磨装置，其特征在于：所述散热组件包括固定套设在伺服电机输出端上的第一链轮，所述第一链轮通过链条连接有第二链轮，所述第二链轮的中部插设有转动轴，所述转动轴转动安装在装置外箱的内壁上，所述转动轴上固定套设有多个风轮。

7.如权利要求1所述的一种拉丝模具拉丝孔研磨装置，其特征在于：所述装置外箱相对的侧壁上对称开设有通风孔，且通风孔上安装有防尘栅格。

8.如权利要求1所述的一种拉丝模具拉丝孔研磨装置，其特征在于：所述箱门上安装有门锁，且箱门上设有观察窗。

9.如权利要求1所述的一种拉丝模具拉丝孔研磨装置，其特征在于：所述装置外箱的侧壁上安装有控制面板，且控制面板上设有显示屏和控制按钮，控制面板内置有PLC控制器。