CN109746292A - 一种筒体整圆机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种筒体整圆机构，具体的说是一种催化净化器封装筒体整圆机构，属于催化净化器封装筒体加工设备技术领域。其包括整圆模具、楔块、锥体、导向环和拉杆，所述楔块和第一连接键之间设有润滑垫片，润滑垫片面向第一连接键端面沿长度方向设有垫片储油槽，楔块面向第二连接键端面沿高度方向设有楔块储油槽，锥体内设有润滑油道，润滑油道与垫片储油槽连通，垫片储油槽与楔块储油槽连通。本发明在拉杆锥体与整圆模具中间添加润滑垫片，使磨损更易发生于润滑垫片上；在润滑垫片上设置润滑油槽，能存储少量润滑液，减少了杆锥体与整圆模具间的磨损，大大延长了模具的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种筒体整圆机构，具体的说是一种催化净化器封装筒体整圆机构，属于催化净化器封装筒体加工设备技术领域。
背景技术
在筒式商用车催化净化器封装时，由于板材圈圆时边缘受力不均，常在筒体焊缝处产生撅嘴现象，影响净化器的内组件和端盖安装。当筒体产生较大撅嘴时，我们常用筒体整圆机来使筒体产生塑性变形消除撅嘴现象。
现阶段常用的扩口整圆机采用双活塞杆液压缸驱动拉杆，拉杆底部为12棱锥体结构，每条棱上配合一块底面为斜面的整圆模具，共12块。当液压缸驱动拉杆向液压缸方向移动时，拉杆锥体与模具斜面摩擦，驱动模具沿径向涨出。
现阶段整圆模具和拉杆锥体都采用硬度很高的模具钢，使得发生磨损时不好控制，常常使整圆模具和拉杆锥体表面都产生磨损。当拉杆锥体磨损后不方便更换，而且模具钢价格昂贵，热处理和加工费用也很高。
由于现阶段整圆模具和拉杆锥体之间缺少润滑，使得整圆模具寿命较短。由于整圆模具和拉杆锥体之间为表面干摩擦，当整圆机长时间工作时会在整圆模具表面产生大量的热，夏天的时候容易烫伤工人的皮肤。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种筒体整圆机构，在拉杆锥体与整圆模具中间添加润滑垫片，并在润滑垫片上设置润滑油槽，能存储少量润滑液，减少了杆锥体与整圆模具间的磨损，大大延长了模具的使用寿命。
按照本发明提供的技术方案，一种筒体整圆机构包括整圆模具、楔块、锥体、导向环和拉杆，拉杆外表面通过连接件固接锥体，锥体外表面设有多个锥体键槽，每个锥体键槽中嵌装一个第一连接键，第一连接键能够沿着锥体键槽前后移动；每个第一连接键上通过连接件连接一个楔块，每个楔块外表面通过连接件连接一个整圆模具，每个楔块后端通过连接件连接一个第二连接键；所述锥体前后端分别设有前固定架和后固定架，后固定架面向锥体端面通过连接件连接导向环，导向环面向锥体端面设有多个环体键槽，每个环体键槽中对应嵌装一个第二连接键，其特征是：所述楔块和第一连接键之间设有润滑垫片，润滑垫片面向第一连接键端面沿长度方向设有垫片储油槽，楔块面向第二连接键端面沿高度方向设有楔块储油槽，锥体内设有润滑油道，润滑油道与垫片储油槽连通，垫片储油槽与楔块储油槽连通。
进一步的，润滑垫片采用石墨铜合金材料制作。
进一步的，多个锥体键槽沿着锥体圆周方向均匀分布。
进一步的，锥体前端通过连接件连接第二调节套，第二调节套前端通过连接件连接第一调节套。
进一步的，多个环体键槽沿着导向环圆周方向均匀分布。
本发明与已有技术相比具有以下优点：
本发明结构简单、紧凑、合理，在拉杆锥体与整圆模具中间添加润滑垫片，使磨损更易发生于润滑垫片上；润滑垫片不仅自润滑性好，价格相对锥体和整圆模具更便宜，而且磨损后更易更换；在润滑垫片上设置润滑油槽，能存储少量润滑液，减少了杆锥体与整圆模具间的磨损，大大延长了模具的使用寿命。
附图说明
图1为本发明半剖视图。
图2为楔块半剖视图。
图3为润滑垫片半剖视图。
图4为锥体横截面结构图。
图5为导向环横截面结构图。
附图标记说明：1-整圆模具、2-楔块、3-润滑垫片、4-第一连接键、5-锥体、6-第二连接键、7-导向环、8-拉杆、9-前固定架、10-后固定架、11-第一调节套、12-第二调节套、13-润滑油道、14-垫片储油槽、15-楔块储油槽、16-锥体键槽、17-环体键槽。
具体实施方式
下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述：
如图1~5所示，本发明主要包括整圆模具1、楔块2、锥体5、导向环7和拉杆8，拉杆8外表面通过连接件固接锥体5，锥体5前端通过连接件连接第二调节套12，第二调节套12前端通过连接件连接第一调节套11。
所述锥体5外表面设有多个锥体键槽16，多个锥体键槽16沿着锥体5圆周方向均匀分布。每个锥体键槽16中嵌装一个第一连接键4，第一连接键4能够沿着锥体键槽前后移动。
每个第一连接键4上通过连接件连接一个楔块2，每个楔块2外表面通过连接件连接一个整圆模具1，每个楔块2后端通过连接件连接一个第二连接键6。
为了保证拉杆锥体与整圆模具之间的润滑，所述楔块2和第一连接键4之间设有润滑垫片3，润滑垫片3采用石墨铜合金材料制作。
所述润滑垫片3面向第一连接键4端面沿长度方向设有垫片储油槽14，楔块2面向第二连接键6端面沿高度方向设有楔块储油槽15，锥体5内设有润滑油道13，润滑油道13与垫片储油槽14连通，垫片储油槽14与楔块储油槽15连通。
所述锥体5前后端分别设有前固定架9和后固定架10，后固定架10面向锥体5端面通过连接件连接导向环7，导向环7面向锥体5端面设有多个环体键槽17，多个环体键槽17沿着导向环7圆周方向均匀分布，每个环体键槽17中对应嵌装一个第二连接键6。
本发明结构简单、紧凑、合理，在拉杆锥体与整圆模具中间添加润滑垫片，使磨损更易发生于润滑垫片上；润滑垫片不仅自润滑性好，价格相对锥体和整圆模具更便宜，而且磨损后更易更换；在润滑垫片上设置润滑油槽，能存储少量润滑液，减少了杆锥体与整圆模具间的磨损，大大延长了模具的使用寿命。
Claims (5)
1.一种筒体整圆机构，包括整圆模具（1）、楔块（2）、锥体（5）、导向环（7）和拉杆（8），拉杆（8）外表面通过连接件固接锥体（5），锥体（5）外表面设有多个锥体键槽（16），每个锥体键槽（16）中嵌装一个第一连接键（4），第一连接键（4）能够沿着锥体键槽（16）前后移动；每个第一连接键（4）上通过连接件连接一个楔块（2），每个楔块（2）外表面通过连接件连接一个整圆模具（1），每个楔块（2）后端通过连接件连接一个第二连接键（6）；所述锥体（5）前后端分别设有前固定架（9）和后固定架（10），后固定架（10）面向锥体（5）端面通过连接件连接导向环（7），导向环（7）面向锥体（5）端面设有多个环体键槽（17），每个环体键槽（17）中对应嵌装一个第二连接键（6），其特征是：所述楔块（2）和第一连接键（4）之间设有润滑垫片（3），润滑垫片（3）面向第一连接键（4）端面沿长度方向设有垫片储油槽（14），楔块（2）面向第二连接键（6）端面沿高度方向设有楔块储油槽（15），锥体（5）内设有润滑油道（13），润滑油道（13）与垫片储油槽（14）连通，垫片储油槽（14）与楔块储油槽（15）连通。
2.如权利要求1所述的一种筒体整圆机构，其特征是：所述润滑垫片（3）采用石墨铜合金材料制作。
3.如权利要求1所述的一种筒体整圆机构，其特征是：所述多个锥体键槽（16）沿着锥体（5）圆周方向均匀分布。
4.如权利要求1所述的一种筒体整圆机构，其特征是：所述锥体（5）前端通过连接件连接第二调节套（12），第二调节套（12）前端通过连接件连接第一调节套（11）。
5.如权利要求1所述的一种筒体整圆机构，其特征是：所述多个环体键槽（17）沿着导向环（7）圆周方向均匀分布。
Priority Applications (1)
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| CN201910116238.3A CN109746292A (zh) | 2019-02-15 | 2019-02-15 | 一种筒体整圆机构 |
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Publications (1)
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| CN109746292A true CN109746292A (zh) | 2019-05-14 |
Family
ID=66407442
Family Applications (1)
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| CN201910116238.3A Pending CN109746292A (zh) | 2019-02-15 | 2019-02-15 | 一种筒体整圆机构 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN109746292A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0550162A (ja) * | 1991-08-23 | 1993-03-02 | Sanyo Mach Works Ltd | メカニカルジヨイント用結合機 |
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2019
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