CN109746292A - 一种筒体整圆机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种筒体整圆机构,具体的说是一种催化净化器封装筒体整圆机构,属于催化净化器封装筒体加工设备技术领域。其包括整圆模具、楔块、锥体、导向环和拉杆,所述楔块和第一连接键之间设有润滑垫片,润滑垫片面向第一连接键端面沿长度方向设有垫片储油槽,楔块面向第二连接键端面沿高度方向设有楔块储油槽,锥体内设有润滑油道,润滑油道与垫片储油槽连通,垫片储油槽与楔块储油槽连通。本发明在拉杆锥体与整圆模具中间添加润滑垫片,使磨损更易发生于润滑垫片上;在润滑垫片上设置润滑油槽,能存储少量润滑液,减少了杆锥体与整圆模具间的磨损,大大延长了模具的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种筒体整圆机构,具体的说是一种催化净化器封装筒体整圆机构,属于催化净化器封装筒体加工设备技术领域。
背景技术
在筒式商用车催化净化器封装时,由于板材圈圆时边缘受力不均,常在筒体焊缝处产生撅嘴现象,影响净化器的内组件和端盖安装。当筒体产生较大撅嘴时,我们常用筒体整圆机来使筒体产生塑性变形消除撅嘴现象。
现阶段常用的扩口整圆机采用双活塞杆液压缸驱动拉杆,拉杆底部为12棱锥体结构,每条棱上配合一块底面为斜面的整圆模具,共12块。当液压缸驱动拉杆向液压缸方向移动时,拉杆锥体与模具斜面摩擦,驱动模具沿径向涨出。
现阶段整圆模具和拉杆锥体都采用硬度很高的模具钢,使得发生磨损时不好控制,常常使整圆模具和拉杆锥体表面都产生磨损。当拉杆锥体磨损后不方便更换,而且模具钢价格昂贵,热处理和加工费用也很高。
由于现阶段整圆模具和拉杆锥体之间缺少润滑,使得整圆模具寿命较短。由于整圆模具和拉杆锥体之间为表面干摩擦,当整圆机长时间工作时会在整圆模具表面产生大量的热,夏天的时候容易烫伤工人的皮肤。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种筒体整圆机构,在拉杆锥体与整圆模具中间添加润滑垫片,并在润滑垫片上设置润滑油槽,能存储少量润滑液,减少了杆锥体与整圆模具间的磨损,大大延长了模具的使用寿命。
按照本发明提供的技术方案,一种筒体整圆机构包括整圆模具、楔块、锥体、导向环和拉杆,拉杆外表面通过连接件固接锥体,锥体外表面设有多个锥体键槽,每个锥体键槽中嵌装一个第一连接键,第一连接键能够沿着锥体键槽前后移动;每个第一连接键上通过连接件连接一个楔块,每个楔块外表面通过连接件连接一个整圆模具,每个楔块后端通过连接件连接一个第二连接键;所述锥体前后端分别设有前固定架和后固定架,后固定架面向锥体端面通过连接件连接导向环,导向环面向锥体端面设有多个环体键槽,每个环体键槽中对应嵌装一个第二连接键,其特征是:所述楔块和第一连接键之间设有润滑垫片,润滑垫片面向第一连接键端面沿长度方向设有垫片储油槽,楔块面向第二连接键端面沿高度方向设有楔块储油槽,锥体内设有润滑油道,润滑油道与垫片储油槽连通,垫片储油槽与楔块储油槽连通。
进一步的,润滑垫片采用石墨铜合金材料制作。
进一步的,多个锥体键槽沿着锥体圆周方向均匀分布。
进一步的,锥体前端通过连接件连接第二调节套,第二调节套前端通过连接件连接第一调节套。
进一步的,多个环体键槽沿着导向环圆周方向均匀分布。
本发明与已有技术相比具有以下优点:
本发明结构简单、紧凑、合理,在拉杆锥体与整圆模具中间添加润滑垫片,使磨损更易发生于润滑垫片上;润滑垫片不仅自润滑性好,价格相对锥体和整圆模具更便宜,而且磨损后更易更换;在润滑垫片上设置润滑油槽,能存储少量润滑液,减少了杆锥体与整圆模具间的磨损,大大延长了模具的使用寿命。
附图说明
图1为本发明半剖视图。
图2为楔块半剖视图。
图3为润滑垫片半剖视图。
图4为锥体横截面结构图。
图5为导向环横截面结构图。
附图标记说明:1-整圆模具、2-楔块、3-润滑垫片、4-第一连接键、5-锥体、6-第二连接键、7-导向环、8-拉杆、9-前固定架、10-后固定架、11-第一调节套、12-第二调节套、13-润滑油道、14-垫片储油槽、15-楔块储油槽、16-锥体键槽、17-环体键槽。
具体实施方式
下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述:
如图1~5所示,本发明主要包括整圆模具1、楔块2、锥体5、导向环7和拉杆8,拉杆8外表面通过连接件固接锥体5,锥体5前端通过连接件连接第二调节套12,第二调节套12前端通过连接件连接第一调节套11。
所述锥体5外表面设有多个锥体键槽16,多个锥体键槽16沿着锥体5圆周方向均匀分布。每个锥体键槽16中嵌装一个第一连接键4,第一连接键4能够沿着锥体键槽前后移动。
每个第一连接键4上通过连接件连接一个楔块2,每个楔块2外表面通过连接件连接一个整圆模具1,每个楔块2后端通过连接件连接一个第二连接键6。
为了保证拉杆锥体与整圆模具之间的润滑,所述楔块2和第一连接键4之间设有润滑垫片3,润滑垫片3采用石墨铜合金材料制作。
所述润滑垫片3面向第一连接键4端面沿长度方向设有垫片储油槽14,楔块2面向第二连接键6端面沿高度方向设有楔块储油槽15,锥体5内设有润滑油道13,润滑油道13与垫片储油槽14连通,垫片储油槽14与楔块储油槽15连通。
所述锥体5前后端分别设有前固定架9和后固定架10,后固定架10面向锥体5端面通过连接件连接导向环7,导向环7面向锥体5端面设有多个环体键槽17,多个环体键槽17沿着导向环7圆周方向均匀分布,每个环体键槽17中对应嵌装一个第二连接键6。
本发明结构简单、紧凑、合理,在拉杆锥体与整圆模具中间添加润滑垫片,使磨损更易发生于润滑垫片上;润滑垫片不仅自润滑性好,价格相对锥体和整圆模具更便宜,而且磨损后更易更换;在润滑垫片上设置润滑油槽,能存储少量润滑液,减少了杆锥体与整圆模具间的磨损,大大延长了模具的使用寿命。
Claims (5)
1.一种筒体整圆机构,包括整圆模具(1)、楔块(2)、锥体(5)、导向环(7)和拉杆(8),拉杆(8)外表面通过连接件固接锥体(5),锥体(5)外表面设有多个锥体键槽(16),每个锥体键槽(16)中嵌装一个第一连接键(4),第一连接键(4)能够沿着锥体键槽(16)前后移动;每个第一连接键(4)上通过连接件连接一个楔块(2),每个楔块(2)外表面通过连接件连接一个整圆模具(1),每个楔块(2)后端通过连接件连接一个第二连接键(6);所述锥体(5)前后端分别设有前固定架(9)和后固定架(10),后固定架(10)面向锥体(5)端面通过连接件连接导向环(7),导向环(7)面向锥体(5)端面设有多个环体键槽(17),每个环体键槽(17)中对应嵌装一个第二连接键(6),其特征是:所述楔块(2)和第一连接键(4)之间设有润滑垫片(3),润滑垫片(3)面向第一连接键(4)端面沿长度方向设有垫片储油槽(14),楔块(2)面向第二连接键(6)端面沿高度方向设有楔块储油槽(15),锥体(5)内设有润滑油道(13),润滑油道(13)与垫片储油槽(14)连通,垫片储油槽(14)与楔块储油槽(15)连通。
2.如权利要求1所述的一种筒体整圆机构,其特征是:所述润滑垫片(3)采用石墨铜合金材料制作。
3.如权利要求1所述的一种筒体整圆机构,其特征是:所述多个锥体键槽(16)沿着锥体(5)圆周方向均匀分布。
4.如权利要求1所述的一种筒体整圆机构,其特征是:所述锥体(5)前端通过连接件连接第二调节套(12),第二调节套(12)前端通过连接件连接第一调节套(11)。
5.如权利要求1所述的一种筒体整圆机构,其特征是:所述多个环体键槽(17)沿着导向环(7)圆周方向均匀分布。
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Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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