CN109744970A - 一种洗碗机控制方法及应用该方法的洗碗机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种洗碗机控制方法及应用该方法的洗碗机,洗碗机包括供水装置和检测供水装置水压的压力传感器,洗碗机开启洗涤程序并根据首次进水时的水压测算进水量,同时记录达到所述进水量的进水时间,据此计算水源的进水流量,洗碗机再根据所述进水流量与洗涤程序中后续各次进水的额定进水量测算进水时长。本申请提供的洗碗机采用压力传感器代替流量计来获取准确的进水量,并根据进水时间实时获取供水流量,在此基础上可以对洗涤程序的时间做出更为准确的计算,以保证洗涤效果。

Description

一种洗碗机控制方法及应用该方法的洗碗机
技术领域
本发明属于家电技术领域,具体地说,涉及一种洗碗机控制方法及应用该方法的洗碗机。
背景技术
随着现代生活节奏的加快,洗碗机越来越受到广大消费者的青睐。由于使用洗碗机的用户住处不同,日常用水的水压并不能保持一致,例如,老旧建筑与新型建筑在水路设计上的差异,楼层的高度或不同区域的建筑,都会导致供水水压的变化;即使住宅条件相同,用水点的多少也会导致水压发生变化。
为了解决这个问题,现有技术的洗碗机中常在水闸中增设流量计来确定供水流量,并根据流量计叶轮的旋转圈数记录对应的进水量,当旋转圈数达到预设值时,洗碗机就会关闭进水阀停止进水。
但是,在供水水压不足的情况下,流量计的叶轮依然可以旋转,因此采用流量计的洗碗机并不能准确反映进水量,受此影响,在水压较低时需要更长的进水时间来达到标准的洗涤时间,使得洗碗机的实际运行时间与面板显示的标准时间不一致,影响用户体验。
有鉴于此,特提出本发明。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种洗碗机控制方法和应用该方法的洗碗机,洗碗机通过压力传感器获取的水压确定进水量,并且根据进水时间测算水源的进水流量,进而根据洗涤程序中的额定进水量和进水流量得到精确的进水时间,从而计算出洗涤程序的总时长。
为解决上述技术问题,本发明采用技术方案的基本构思是:
一种洗碗机控制方法,洗碗机包括供水装置和检测供水装置水压的压力传感器,洗碗机开启洗涤程序并根据首次进水时的水压测算进水量,同时记录达到所述进水量的进水时间,并据此计算水源的进水流量,洗碗机再根据所述进水流量与洗涤程序中后续各次进水的额定进水量测算进水时长。
上述方案中,由于居民日常用水的供水流量会随用水点的多少或所处地区的不同发生变化,在相同的时间内进水量也会因此发生变化,导致洗涤程序时长与标准规定的时间不一致;而在洗碗机中采用流量计并不能准确反应水压变化带来的水流量变化,因此本发明根据洗碗机供水装置的预设水压直接控制进水阀的开闭来代替现有技术中常用的流量计控制进水的方式。洗碗机根据获取的水压感知进水量,并记录进水时间,通过公式:计算得到当前水源的进水流量,所述进水流量会随水源水压的高低变化而变化,洗碗机记录此进水流量,同时根据洗涤程序剩余进水过程的额定进水量,计算出洗涤程序中进水过程所需要的总时长。
本发明的进一步方案为:洗碗机根据首次进水流量测算并记录洗涤程序中各次进水的时长,与洗涤程序中非进水过程的时长相累加,得到洗涤程序的总时长。
上述方案中,而洗涤程序的冲洗、排水过程的时间相对固定,因此将耗时相对固定过程的时长与计算得到的进水时长相加,即可得到洗涤程序的总时长,最后将测算的时长显示给用户。
上述方案中,对于水源水压较为稳定的应用环境,洗碗机在洗涤程序开始后的首次进水时,通过压力传感器获取的水压计算对应的进行水量,并将达到所述进水量的进水时间代入公式:计算得到当前水源的进水流量并记录,之后根据洗涤程序包含的各进水过程所需的额定进水量,计算总进水时长,并据此得到洗涤程序的总时长,最后将测算的时长显示给用户。
本发明的进一步方案为:洗碗机分别在洗涤程序各步骤的首次进水时计算水源的进水流量,并根据进水流量和各步骤的额定进水量对应测算各步骤的时长。
上述方案中,由于洗涤过程包括若干用水量不同的步骤,因此为了使测算的洗涤程序总时长更为精确,在洗涤程序中各步骤的首次进水时,通过压力传感器获取的水压计算对应的进行水量,并将达到所述进水量的进水时间代入公式:计算得到运行各步骤时的水源进水流量并记录,之后根据各步骤对应进水过程所需的额定进水量,计算各步骤的进水时长,并据此得到运行各步骤的时长和洗涤程序的总时长,最后将测算的时长显示给用户。
本发明的进一步方案为:洗涤程序的各步骤均包括若干次进水,洗碗机在所述若干次进水中以一定频率计算水源的进水流量,并根据进水流量和各步骤的额定进水量此测算调整各步骤的时长。
上述方案中,洗涤程序的各步骤均包括多次进水,对于水压不稳或用水点较多的地方,为了使测算的洗涤程序总时长更为精确,洗碗机在洗涤程序中各步骤中以一定的周期获取水压并计算进水流量并据此调整时长计算,例如,在洗涤程序的某步骤中包括6次进水,洗碗机在第一次进水和第四次进水(即每3次进水进行一次测算的频率)时获取水压并计算对应的进行水量,并将达到所述进水量的进水时间代入公式:计算得到运行各步骤时的水源进水流量并记录,之后根据各步骤对应进水过程所需的额定进水量,计算各步骤的进水时长,并根据最新的进水流量数据实时调整当前步骤的时长和洗涤程序的总时长,最后将测算调整的时长实时显示给用户。
本发明的进一步方案为:洗碗机根据洗涤程序中记录的各次进水流量计算得到预设偏差;或者,洗碗机预设标准进水流量。
上述方案中,当进水流量变化范围过大导致异常时,本发明的洗碗机控制方法可以根据预设偏差或预设的标准进水量检测到该异常并提醒用户进行处理。所述预设偏差是通过用户使用中记录的多次进水流量计算得到的,而对于新出厂的洗碗机,则根据国家标准设置了标准进水流量;或者,用户可在首次使用洗碗机时,在定位用户所处区域后,通过联网获取经大数据分析的所处区域水源供水流量的偏差,作为预设偏差使用。
本发明的进一步方案为:当某次进水流量超过预设偏差或标准进水流量时,洗碗机发出在下一次进水时重新计算进水流量并检测其是否正常的指令,重复执行此指令直至进水流量恢复正常,同时根据最新获取的进水流量重新测算该次步骤的时长。
本发明的进一步方案为:若进水流量始终超过预设偏差或标准进水流量,则在洗涤程序的各步骤结束后提示用户检修水源。
上述方案中,洗碗机在洗涤过程中进行多次进水流量测试时,同时对测量值是否偏离预设偏差进行检测,所述预设偏差可以是绝对偏差、相对偏差、标准偏差、平均偏差或相对平均偏差中的一种,为了减少计算逻辑的复杂程度,优选采用绝对偏差。一旦发生进水流量异常的情况,则在下一次进水过程中测算进水流量并判断是否正常,同时据此调整洗涤程序的时长;在进水流量恢复正常后,洗碗机按照正常频率获取水压并计算水源进水流量和步骤时长。若连续测定多次进水的进水流量均异常,则在洗涤程序结束后提示用户检修供水水源;若计算得到的洗涤程序总时长远超正常范围,则中断洗涤程序并报警。
本发明的进一步方案为:洗碗机还预设有测试水压,当供水装置进水达到测试水压对应的测试进水量时,停止进水并计算此时水源的测试进水流量,之后补进水至额定进水量,在补进水的同时根据测试进水流量和测试进水量测算该次进水所属步骤的时长。
上述方案中,为了快速地测算出洗涤程序及其包含的各步骤的时长,在进水达到额定进水量之前还设置有测试水压,测试水压对应的进水量小于额定进水量,在进水达到测试水压的同时,根据测试水压对应的测试进水量以及测试进水时间计算测试进水流量,之后在补进水至额定进水量的过程中根据测试进水流量测算该次进水对应步骤的时长。
本发明的进一步方案为:洗涤程序包括预洗步骤,主洗步骤和漂洗步骤。
上述方案中,洗碗机的洗涤程序包括多个步骤,其中涉及进水过程的步骤包括预洗,主洗和漂洗步骤。
本发明还提供了一种洗碗机,包括设于内胆底部的供水装置,供水装置中设有压力传感器以检测水压,所述洗碗机根据水压对应的进水量和进水时间得到进水流量,并据此测算洗涤程序的总时长。
采用上述技术方案后,本发明与现有技术相比具有以下有益效果:
1.本发明的洗碗机控制方法通过获取供水装置中水体压力得到进水量,同时根据进水时间计算进水流量并记录,以用于计算洗涤程序的总时长;
2.本发明的洗碗机控制方法考虑到供水水源的压力变化情况,在洗涤程序中对多个进水过程的进水流量进行计算并记录,可更准确地测算和调整洗涤程序及其所包含步骤的时长。
3.本发明提供的洗碗机根据供水装置的预设水压直接控制进水阀的开闭来代替现有技术中常用的流量计控制进水的方式,解决了流量计不能准确反应水源水压变化的问题。
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
附图作为本发明的一部分,用来提供对本发明的进一步的理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,但不构成对本发明的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中:
图1是本发明实施例1的流程示意图;
图2是本发明实施例2的流程示意图;
图3是本发明实施例3的流程示意图;
图4是本发明实施例4的流程示意图。
需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
本实施例中,如图1所示,提供了一种洗碗机控制方法,洗碗机包括供水装置和检测供水装置水压的压力传感器,洗碗机开启洗涤程序并根据首次进水时的水压测算进水量,同时记录达到所述进水量的进水时间,并据此计算水源的进水流量,洗碗机再根据所述进水流量与洗涤程序中后续各次进水的额定进水量测算进水时长。
本实施例中,由于居民日常用水的供水流量会随用水点的多少或所处地区的不同发生变化,在相同的时间内进水量也会因此发生变化,导致洗涤程序时长与标准规定的时间不一致;而在洗碗机中采用流量计并不能准确反应水压变化带来的水流量变化,因此本发明根据洗碗机供水装置的预设水压直接控制进水阀的开闭来代替现有技术中常用的流量计控制进水的方式。洗碗机根据获取的水压感知进水量,并记录进水时间,通过公式:计算得到当前水源的进水流量,所述进水流量会随水源水压的高低变化而变化,洗碗机记录此进水流量,同时根据洗涤程序剩余进水过程的额定进水量,计算出洗涤程序中进水过程所需要的总时长。
本实施例中,洗碗机根据首次进水流量测算并记录洗涤程序中各次进水的时长,与洗涤程序中非进水过程的时长相累加,得到洗涤程序的总时长。
本实施例中,洗涤程序的冲洗、排水过程的时间相对固定,因此将耗时相对固定过程的时长与计算得到的进水时长相加,即可得到洗涤程序的总时长,最后将测算的时长显示给用户。
本实施例中,对于水源水压较为稳定的应用环境,洗碗机在洗涤程序开始后的首次进水时,通过压力传感器获取的水压计算对应的进行水量,并将达到所述进水量的进水时间代入公式:计算得到当前水源的进水流量并记录,之后根据洗涤程序包含的各进水过程所需的额定进水量,计算总进水时长,并据此得到洗涤程序的总时长,最后将测算的时长显示给用户。
实施例2
本实施例中与实施例1的区别在于:
本实施例中,如图2所示,提供了一种洗碗机控制方法,洗碗机分别在洗涤程序各步骤的首次进水时计算水源的进水流量,并根据进水流量和各步骤的额定进水量对应测算各步骤的时长。
本实施例中,由于洗涤过程包括若干用水量不同的步骤,因此为了使测算的洗涤程序总时长更为精确,在洗涤程序中各步骤的首次进水时,通过压力传感器获取的水压计算对应的进行水量,并将达到所述进水量的进水时间代入公式:计算得到运行各步骤时的水源进水流量并记录,之后根据各步骤对应进水过程所需的额定进水量,计算各步骤的进水时长,并据此得到运行各步骤的时长和洗涤程序的总时长,最后将测算的时长显示给用户。
本实施例中,洗碗机的洗涤程序包括多个步骤,其中涉及进水过程的步骤包括预洗,主洗和漂洗步骤。
本实施例中,洗碗机还预设有测试水压,当供水装置进水达到测试水压对应的测试进水量时,停止进水并计算此时水源的测试进水流量,之后补进水至额定进水量,在补进水的同时根据测试进水流量和测试进水量测算该次进水所属步骤的时长。
本实施例中,为了快速地测算出洗涤程序及其包含的各步骤的时长,在进水达到额定进水量之前还设置有测试水压,测试水压对应的进水量小于额定进水量,在进水达到测试水压的同时,根据测试水压对应的测试进水量以及测试进水时间计算测试进水流量,之后在补进水至额定进水量的过程中根据测试进水流量测算该次进水对应步骤的时长。
本实施例的其他实施方式同实施例1。
实施例3
本实施例中与实施例2的区别在于:
本实施例中,如图3所示,提供了一种洗碗机的控制方法,洗碗机在洗涤程序各步骤的若干次进水中以一定频率计算水源的进水流量,并根据进水流量和各步骤的额定进水量此测算调整各步骤的时长。
本实施例中,洗涤程序的各步骤均包括多次进水,对于水压不稳或用水点较多的地方,为了使测算的洗涤程序总时长更为精确,洗碗机在洗涤程序中各步骤中以一定的周期获取水压并计算进水流量并据此调整时长计算,例如,在洗涤程序的某步骤中包括6次进水,洗碗机在第一次进水和第四次进水(即每3次进水进行一次测算的频率)时获取水压并计算对应的进行水量,并将达到所述进水量的进水时间代入公式:计算得到运行各步骤时的水源进水流量并记录,之后根据各步骤对应进水过程所需的额定进水量,计算各步骤的进水时长,并根据最新的进水流量数据实时调整当前步骤的时长和洗涤程序的总时长,最后将测算调整的时长实时显示给用户。
本实施例的其他实施方式同实施例2。
实施例4
本实施例在实施例2或3的基础上增加如下方案:
本实施例中,如图4所示,洗碗机根据洗涤程序中记录的各次进水流量计算得到预设偏差;或者,洗碗机预设标准进水流量。
本实施例中,当进水流量变化范围过大导致异常时,本发明的洗碗机控制方法可以根据预设偏差或预设的标准进水量检测到该异常并提醒用户进行处理。所述预设偏差是通过用户使用中记录的多次进水流量计算得到的,而对于新出厂的洗碗机,则根据国家标准设置了标准进水流量;或者,用户可在首次使用洗碗机时,在定位用户所处区域后,通过联网获取经大数据分析的所处区域水源供水流量的偏差,作为预设偏差使用。
本实施例中,当某次进水流量超过预设偏差或标准进水流量时,洗碗机发出在下一次进水时重新计算进水流量并检测其是否正常的指令,重复执行此指令直至进水流量恢复正常,同时根据最新获取的进水流量重新测算该次步骤的时长。
本实施例中,若进水流量始终超过预设偏差或标准进水流量,则在洗涤程序的各步骤结束后提示用户检修水源。
本实施例中,洗碗机在洗涤过程中进行多次进水流量测试时,同时对测量值是否偏离预设偏差进行检测,所述预设偏差可以是绝对偏差、相对偏差、标准偏差、平均偏差或相对平均偏差中的一种,为了减少计算逻辑的复杂程度,优选采用绝对偏差。一旦发生进水流量异常的情况,则在下一次进水过程中测算进水流量并判断是否正常,同时据此调整洗涤程序的时长;在进水流量恢复正常后,洗碗机按照正常频率获取水压并计算水源进水流量和步骤时长。若连续测定多次进水的进水流量均异常,则在洗涤程序结束后提示用户检修供水水源;若计算得到的洗涤程序总时长远超正常范围,则中断洗涤程序并报警。
实施例5
本实施例中,提供了一种应用实施例1~4任一控制方法的洗碗机,洗碗机包括设于内胆底部的供水装置,供水装置中设有压力传感器以检测水压,洗碗机根据水压对应的进水量直接控制进水阀的开闭来实现进水,所述洗碗机根据水压对应的进水量和进水时间得到进水流量,并据此测算洗涤程序的总时长。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (10)

1.一种洗碗机控制方法,洗碗机包括供水装置和检测供水装置水压的压力传感器,其特征在于,洗碗机开启洗涤程序并根据首次进水时的水压测算进水量,同时记录达到所述进水量的进水时间,并据此计算水源的进水流量,洗碗机再根据所述进水流量与洗涤程序中后续各次进水的额定进水量测算进水时长。
2.根据权利要求1所述的洗碗机控制方法,其特征在于,洗碗机根据首次进水流量测算并记录洗涤程序中各次进水的时长,与洗涤程序中非进水过程的时长相累加,得到洗涤程序的总时长。
3.根据权利要求2所述的洗碗机控制方法,其特征在于,洗碗机分别在洗涤程序各步骤的首次进水时计算水源的进水流量,并根据进水流量和各步骤的额定进水量对应测算各步骤的时长。
4.根据权利要求2所述的洗碗机控制方法,其特征在于,洗涤程序的各步骤包括若干次进水,洗碗机在所述若干次进水中以一定频率计算水源的进水流量,并根据进水流量和各步骤的额定进水量此测算调整各步骤的时长。
5.根据权利要求3或4所述的洗碗机控制方法,其特征在于,洗碗机根据洗涤程序中记录的各次进水流量计算得到预设偏差;或者,洗碗机预设标准进水流量。
6.根据权利要求5所述的洗碗机控制方法,其特征在于,当某次进水流量超过预设偏差或标准进水流量时,洗碗机发出在下一次进水时重新计算进水流量并检测其是否正常的指令,重复执行此指令直至进水流量恢复正常,同时根据最新获取的进水流量重新测算该次步骤的时长。
7.根据权利要求6所述的洗碗机控制方法,其特征在于,若进水流量始终超过预设偏差或标准进水流量,则在洗涤程序的各步骤结束后提示用户检修水源。
8.根据权利要求1~7任意一项所述的洗碗机控制方法,其特征在于,洗碗机还预设有测试水压,当供水装置进水达到测试水压对应的测试进水量时,停止进水并计算此时水源的测试进水流量,之后补进水至额定进水量,在补进水的同时根据测试进水流量和测试进水量测算该次进水所属步骤的时长。
9.根据权利要求1~7任意一项所述的洗碗机控制方法,其特征在于,洗涤程序包括预洗步骤,主洗步骤和漂洗步骤。
10.一种洗碗机,其特征在于,所述洗碗机应用如权利要求1~9任意一项所述的控制方法。
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