CN109736475B - 一种轻型装配式外墙及其建筑方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种轻型装配式外墙及其建筑方法,涉及装配式外墙技术领域,具体为所述轻型装配式外墙包括装配式外墙板和建筑主体,所述建筑主体的外侧铺设有装配式外墙板,所述装配式外墙板包括预制高强混凝土板、保温隔热层、轻钢结构、内装饰面板、门窗结构体和防火墙体,所述预制高强混凝土板的外侧面覆盖有外饰面,所述预制高强混凝土板的内侧安置有保温隔热层,所述保温隔热层的内侧设置有轻钢结构,所述轻钢结构的中间开设有安置口。该轻型装配式外墙及其建筑方法,装配式外墙板在制备时,无需大量模具,省工省料,所得的单块装配式外墙板尺寸大,重量方面实现了轻量化,且所选用的材料,强度高,使用寿命长,回收率高。
Description
技术领域
本发明涉及装配式外墙技术领域,具体为一种轻型装配式外墙及其建筑方法。
背景技术
外墙是建筑体的一处重要的墙体结构,用判定法定义,设A-B为一道墙,若A-B墙线能够切割相关围护结构的为内墙,反之为外墙,从建筑学的角度来讲,围护建筑物,使之形成室内、室外的分界构件称为外墙,它的功能有:承担一定荷载、遮挡风雨、保温隔热、防止噪音、防火安全等,外墙在建造时,往往会采取装配的形式来完成,外墙在一个完整的建筑体中,所起到的作用和所占据的位置,重要性不言而喻。
现代的外墙多采用实心或者普通预制夹心PC外墙,这一类的外墙存在一些问题,比如,重量太重,是普通轻质砌块重量的5倍以上,对起吊设备的要求比较高,主体结构设计时考虑载荷太多,主体结构和基础含钢量很大,板块存在封边,断桥问题没有解决。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种轻型装配式外墙及其建筑方法,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种轻型装配式外墙,包括装配式外墙板和建筑主体,所述建筑主体的外侧铺设有装配式外墙板,所述装配式外墙板包括预制高强混凝土板、保温隔热层、轻钢结构、内装饰面板、门窗结构体和防火墙体,所述预制高强混凝土板的外侧面覆盖有外饰面,且预制高强混凝土板的中间安装有门窗棱,所述预制高强混凝土板的内侧安置有保温隔热层,且保温隔热层的中间开有预留口,所述保温隔热层的内侧设置有轻钢结构,且轻钢结构的内侧面均匀安置有转接件,所述轻钢结构的中间开设有安置口,所述轻钢结构的内侧设置有内装饰面板,且内装饰面板的中间设置有开口,所述装配式外墙板的外侧壁安置有防火墙体,所述建筑主体的外边缘均匀布置有连接件,且建筑主体的中间设置有门窗口;
所述该轻型装配式外墙的建筑方法包括以下工艺步骤:
(1)装配式外墙板的制造:
a、选用高强混凝土为基料,经过加水融合、搅拌、入模成形、冷却、固化、脱模,制备预制高强混凝土板,预制高强混凝土板中预留门窗洞,并在门窗洞位置加装门窗棱;
b、选用特种模具制取外饰面上饰面,在预制高强混凝土板未彻底凝固前,将外饰面压紧在预制高强混凝土板的外侧表面,对于预制高强混凝土板与外饰面之间的缝隙,采用建筑胶水进行填补,外饰面上预留门窗洞;
c、制备保温隔热层,保温隔热层上预留预留口,并用建筑胶水将保温隔热层与高强混凝土板粘合;
d、制备轻钢结构,轻钢结构上预留安置口,再通过高强混凝土将高强混凝土板和保温隔热层的组合体,封固在轻钢结构上,在轻钢结构内侧表面钻螺纹预留孔,将转接件用螺栓固定在轻钢结构上;
e、制备内装饰面板,内装饰面板上预留开口,并用建筑胶水将内装饰面板粘合在轻钢结构的内侧面;
f、在装配式外墙板内页无缝对接组装防火墙体;
g、装配式外墙板内外均涂覆纳米陶瓷涂料作为防污保护剂;
(2)装配式外墙板与建筑主体之间的组装:
a、在待安装的建筑主体上,破出与开口、安置口、预留口和门窗棱位置相对应的门窗口;
b、在待安装的建筑主体上用螺栓件安装连接件,连接件与转接件之间位置一一对应,连接件与转接件之间为铰接;
c、将装配式外墙板一一对接平铺在建筑主体外侧面,将相邻装配式外墙板之间缝隙中的杂屑清理干净后,填入MS双波密封胶条,并采用建筑胶水和填补剂对缝隙进行最后填补修饰;
所述高强混凝土具体为水泥、砂、石原材料外加减水剂、粉煤灰、F矿粉、矿渣、硅粉等混合料,经常规工艺生产而获得的高强混凝土;
所述外饰面选用聚碳酸酯(PC)材质,且预制高强混凝土板、外饰面与门窗棱整体重量为120kg/㎡;
所述建筑胶水具体为107胶、108胶、801胶和901胶水粉中的一种或两种及以上所组成;
所述保温隔热层的原材料及制备过程为:以胶粉聚苯颗粒为中间层,在中间层的两侧层面均匀涂覆无机保温砂浆作保温夹层,再在保温夹层外部粘合岩棉保温毡,最终所得的保温隔热层重量为10kg/㎡;
所述轻钢结构为以热镀锌板带为原材料的轻钢龙骨,重量为10kg/㎡;
所述内装饰面板具体为镁基板面,所述镁基板的原材料为活性83-85%的氧化镁、波美度为28的硫酸镁和添加材料,其中添加材料包括改性剂、促凝剂、锯末、粉煤灰和膨胀珍珠岩,最终所得的内装饰面板重量为15kg/㎡;
所述转接件和连接件均采用热镀锌材质,且转接件和连接件的总重为 5kg/㎡。
可选的,所述装配式外墙板的单块墙板最大尺寸为4.2m×13m,重量为 160kg/㎡。
本发明提供了一种轻型装配式外墙及其建筑方法,与传统方式相比,具备以下有益效果:
该轻型装配式外墙,将保温、装饰、围护结构一体化,与干挂石材外墙、预制夹心保温混凝土板、加气混凝土外墙板、发泡水泥复合外墙板、“三明治”预制砼外墙板等现有的各类复合墙板相比,重量更轻,对起重设备的影响较小,且安装快捷方便,装配式外墙板在制备时,无需大量模具,省工省料,所得的单块装配式外墙板尺寸大,重量方面实现了轻量化,且所选用的材料,强度高,使用寿命长,回收率高;该装配式外墙,采用轻钢龙骨与高强混凝土组合结构体系,即以轻钢龙骨作为墙板的结构构件,并与高强混凝***同组成墙板主体,并具有个性化的外饰面纹理体系,即可通过特种模具,对外饰面进行多种纹饰的加工,采用A级防火装配式内页墙技术,装配式内页墙,即防火墙体,组装灵活,可无缝对接,该墙板同时可实现六向调节,实现安装误差可控,该轻型装配式外墙选用BLV纳米防污保护体系,即优选源自法国的纳米陶瓷涂料作为防污保护剂,并具备墙缝防水处理体系,即采用MS双波密封胶条,结合堵疏防水化结构,实现该轻型装配式外墙的高性能防水效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明转接节点构造结构示意图。
图中:1、装配式外墙板;2、预制高强混凝土板;3、外饰面;4、门窗棱;5、保温隔热层;6、预留口;7、轻钢结构;8、转接件;9、安置口;10、内装饰面板;11、开口;12、建筑主体;13、连接件;14、门窗口;15、门窗结构体;16、防火墙体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1至图2,本发明提供一种技术方案:一种轻型装配式外墙,包括装配式外墙板1和建筑主体12,建筑主体12的外侧铺设有装配式外墙板1,装配式外墙板1包括预制高强混凝土板2、保温隔热层5、轻钢结构7、内装饰面板10、门窗结构体15和防火墙体16,预制高强混凝土板2的外侧面覆盖有外饰面3,且预制高强混凝土板2的中间安装有门窗棱4,预制高强混凝土板2的内侧安置有保温隔热层5,且保温隔热层5的中间开有预留口6,保温隔热层5的内侧设置有轻钢结构7,且轻钢结构7的内侧面均匀安置有转接件8,轻钢结构7的中间开设有安置口9,轻钢结构7的内侧设置有内装饰面板10,且内装饰面板10的中间设置有开口11,装配式外墙板1的外侧壁安置有防火墙体16,建筑主体12的外边缘均匀布置有连接件13,且建筑主体 12的中间设置有门窗口14。
该轻型装配式外墙的建筑方法包括以下工艺步骤:
(1)装配式外墙板1的制造:
a、选用高强混凝土为基料,经过加水融合、搅拌、入模成形、冷却、固化、脱模,制备预制高强混凝土板2,预制高强混凝土板2中预留门窗洞,并在门窗洞位置加装门窗棱4;
b、选用特种模具制取外饰面3上饰面,在预制高强混凝土板2未彻底凝固前,将外饰面3压紧在预制高强混凝土板2的外侧表面,对于预制高强混凝土板2与外饰面3之间的缝隙,采用建筑胶水进行填补,外饰面3上预留门窗洞;
c、制备保温隔热层5,保温隔热层5上预留预留口6,并用建筑胶水将保温隔热层5与高强混凝土板2粘合;
d、制备轻钢结构7,轻钢结构7上预留安置口9,再通过高强混凝土将高强混凝土板2和保温隔热层5的组合体,封固在轻钢结构7上,在轻钢结构7内侧表面钻螺纹预留孔,将转接件8用螺栓固定在轻钢结构7上;
e、制备内装饰面板10,内装饰面板10上预留开口11 ,并用建筑胶水将内装饰面板10粘合在轻钢结构7的内侧面;
f、在装配式外墙板1内页无缝对接组装防火墙体16;
g、装配式外墙板1内外均涂覆纳米陶瓷涂料作为防污保护剂;
(2)装配式外墙板1与建筑主体12之间的组装:
a、在待安装的建筑主体12上,破出与开口11、安置口9、预留口6和门窗棱4位置相对应的门窗口14;
b、在待安装的建筑主体12上用螺栓件安装连接件13,连接件13与转接件8之间位置一一对应,连接件13与转接件8之间为铰接;
c、将装配式外墙板1一一对接平铺在建筑主体12外侧面,将相邻装配式外墙板1之间缝隙中的杂屑清理干净后,填入MS双波密封胶条,并采用建筑胶水和填补剂对缝隙进行最后填补修饰。
高强混凝土具体为水泥、砂、石原材料外加减水剂、粉煤灰、F矿粉、矿渣、硅粉等混合料,经常规工艺生产而获得的高强混凝土。
外饰面3选用聚碳酸酯(PC)材质,且预制高强混凝土板2、外饰面3与门窗棱4整体重量为120kg/㎡。
建筑胶水具体为107胶、108胶、801胶和901胶水粉中的一种或两种及以上所组成。
保温隔热层5的原材料及制备过程为:以胶粉聚苯颗粒为中间层,在中间层的两侧层面均匀涂覆无机保温砂浆作保温夹层,再在保温夹层外部粘合岩棉保温毡,最终所得的保温隔热层5重量为10kg/㎡。
轻钢结构7为以热镀锌板带为原材料的轻钢龙骨,重量为10kg/㎡。
内装饰面板10具体为镁基板面,镁基板的原材料为活性83-85%的氧化镁、波美度为28的硫酸镁和添加材料,其中添加材料包括改性剂、促凝剂、锯末、粉煤灰和膨胀珍珠岩,最终所得的内装饰面板10重量为15kg/㎡。
转接件8和连接件13均采用热镀锌材质,且转接件8和连接件13的总重为5kg/㎡。
装配式外墙板1的单块墙板最大尺寸为4.2m×13m,重量为160kg/㎡。
综上所述,该轻型装配式外墙及其建筑方法,所制得的装配式外墙板1,尺寸大小限制在4.2m×13m,一平米重量累加后共计160kg,与重量累加后重达326kg的干挂石材外墙和重达425kg的预制夹心保温混凝土板相比,利用本发明所制取的装配式外墙板1具有绝对的轻量化优势,该优势所带来的直接好处便是方便工人的安装、调节、运输和起吊等作业;该轻型装配式外墙在建筑时,装配式外墙板1与装配式外墙板1之间采用MS双波密封胶条及堵疏防水化结构进行防水,墙面优选源自法国的纳米陶瓷涂料作为防污保护剂;装配式外墙板1与建筑主体12之间通过转接件8与连接件13进行柔性机械连接,便于安装和调节,可实现六向调节,实现安装误差可控;该装配式外墙,采用轻钢龙骨与高强混凝土组合结构体系,即以轻钢龙骨作为墙板的结构构件,并与高强混凝***同组成墙板主体;该装配式外墙具有个性化的外饰面纹理体系,即可通过特种模具,对外饰面进行多种纹饰的加工;该装配式外墙采用A级防火装配式内页墙技术,装配式内页墙,即防火墙体,组装灵活,可无缝对接;该装配式外墙板在制备时,无需大量模具,省工省料,所得的单块装配式外墙板尺寸大,重量方面实现了轻量化,且所选用的材料,强度高,使用寿命长,回收率高。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种轻型装配式外墙,包括装配式外墙板(1)和建筑主体(12),其特征在于:所述建筑主体(12)的外侧铺设有装配式外墙板(1),所述装配式外墙板(1)包括预制高强混凝土板(2)、保温隔热层(5)、轻钢结构(7)、内装饰面板(10)、门窗结构体(15)和防火墙体(16),所述预制高强混凝土板(2)的外侧面覆盖有外饰面(3),且预制高强混凝土板(2)的中间安装有门窗棱(4),所述预制高强混凝土板(2)的内侧安置有保温隔热层(5),且保温隔热层(5)的中间开有预留口(6),所述保温隔热层(5)的内侧设置有轻钢结构(7),且轻钢结构(7)的内侧面均匀安置有转接件(8),所述轻钢结构(7)的中间开设有安置口(9),所述轻钢结构(7)的内侧设置有内装饰面板(10),且内装饰面板(10)的中间设置有开口(11),所述装配式外墙板(1)的外侧壁安置有防火墙体(16),所述建筑主体(12)的外边缘均匀布置有连接件(13),且建筑主体(12)的中间设置有门窗口(14),所述该轻型装配式外墙的建筑方法包括以下工艺步骤:
(1)装配式外墙板(1)的制造:
a、选用高强混凝土为基料,经过加水融合、搅拌、入模成形、冷却、固化、脱模,制备预制高强混凝土板(2),预制高强混凝土板(2)中预留门窗洞,并在门窗洞位置加装门窗棱(4);
b、选用特种模具制取外饰面(3)上饰面,在预制高强混凝土板(2)未彻底凝固前,将外饰面(3)压紧在预制高强混凝土板(2)的外侧表面,对于预制高强混凝土板(2)与外饰面(3)之间的缝隙,采用建筑胶水进行填补,外饰面(3)上预留门窗洞;
c、制备保温隔热层(5),在保温隔热层(5)上预留预留口(6),并用建筑胶水将保温隔热层(5)与预制高强混凝土板(2)粘合;
d、制备轻钢结构(7),在轻钢结构(7)上预留安置口(9),再通过高强混凝土将预制高强混凝土板(2)和保温隔热层(5)的组合体,封固在轻钢结构(7)上,在轻钢结构(7)内侧表面钻螺纹预留孔,将转接件(8)用螺栓固定在轻钢结构(7)上;
e、制备内装饰面板(10),在内装饰面板(10)上预留开口(11 ),并用建筑胶水将内装饰面板(10)粘合在轻钢结构(7)的内侧面;
f、在装配式外墙板(1)内页无缝对接组装防火墙体(16);
g、装配式外墙板(1)内外均涂覆纳米陶瓷涂料作为防污保护剂;
(2)装配式外墙板(1)与建筑主体(12)之间的组装:
a、在待安装的建筑主体(12)上,破出与开口(11)、安置口(9)、预留口(6)和门窗棱(4)位置相对应的门窗口(14);
b、在待安装的建筑主体(12)上用螺栓件安装连接件(13),连接件(13)与转接件(8)之间位置一一对应,连接件(13)与转接件(8)之间为铰接;
c、将装配式外墙板(1)一一对接平铺在建筑主体(12)外侧面,将相邻装配式外墙板(1)之间缝隙中的杂屑清理干净后,填入MS双波密封胶条,并采用建筑胶水和填补剂对缝隙进行最后填补修饰,所述高强混凝土具体为水泥、砂、石原材料外加减水剂、粉煤灰、F矿粉、矿渣、硅粉混合料,经常规工艺生产而获得的高强混凝土,所述外饰面(3)选用聚碳酸酯PC材质,且预制高强混凝土板(2)、外饰面(3)与门窗棱(4)整体重量为120kg/㎡,所述建筑胶水具体为107胶、108胶、801胶和901胶水粉中的一种或两种及以上所组成,所述保温隔热层(5)的原材料及制备过程为:以胶粉聚苯颗粒为中间层,在中间层的两侧层面均匀涂覆无机保温砂浆作保温夹层,再在保温夹层外部粘合岩棉保温毡,最终所得的保温隔热层(5)重量为10kg/㎡,所述轻钢结构(7)为以热镀锌板带为原材料的轻钢龙骨,重量为10kg/㎡,内装饰面板(10)具体为镁基板面,所述镁基板的原材料为活性83-85%的氧化镁、波美度为28的硫酸镁和添加材料,其中添加材料包括改性剂、促凝剂、锯末、粉煤灰和膨胀珍珠岩,最终所得的内装饰面板(10)重量为15kg/ ㎡,转接件(8)和连接件(13)均采用热镀锌材质,且转接件(8)和连接件(13)的总重为5kg/㎡,所述装配式外墙板(1)的单块墙板最大尺寸为4.2m×13m,重量为160kg/㎡。
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