CN109735135A - 一种抗紫外线颜料的制备方法及其制备得到的颜料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种通过固相原位接枝的方法，将紫外光吸收剂接枝到石墨烯表面，然后将石墨烯‑紫外光吸收剂添加到颜料粉末中，分散均匀，得到一种高效持久防褪色的抗紫外线的颜料。其制备方法包括：将石墨烯和紫外光吸收剂分别干燥后，在Haake转矩流变仪中剪切共混一段时间后，将共混得到的产物粉碎研磨成粉末，就得到了石墨烯‑紫外光吸收剂接枝产品，然后与颜料高速分散混合均匀，得到抗紫外线颜料。
Description
技术领域
本发明属于颜料技术领域，涉及的是一种抗紫外线颜料的制备方法及其制备得到的颜料。
背景技术
颜料的光褪色性能是颜料品质的重要标志。颜料在使用过程中容易褪色，尤其是有机颜料和合成颜料，在经过长时间的光照后，因为光降解作用容易褪色，影响产品的外观和品质。因此，在颜料中添加紫外光吸收剂是一种常用的方法。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中单一的添加紫外光吸收的方法，提供一种高效持久的抗紫外线颜料的制备方法。
本发明解决其技术问题所采用的方案是：一种抗紫外线颜料的制备方法，具体步骤如下：
步骤一、通过固相原位接枝的方法将紫外光吸收剂接枝到石墨烯表面，得到石墨烯-紫外光吸收剂接枝产品；
步骤二、将步骤一制备得到的石墨烯-紫外光吸收剂接枝产品添加到第一颜料粉末中，分散均匀，即制备得到一种高效持久防褪色的抗紫外线颜料；所述第一颜料为有机颜料或合成颜料。
进一步的，步骤一中所述的固相原位接枝的方法，具体步骤如下：
步骤1)、将石墨烯和紫外光吸收剂分别干燥；
步骤2)、将步骤1)中干燥后的石墨烯和紫外光吸收剂在Haake转矩流变仪中剪切共混；
步骤3)、将步骤2)中共混后得到的产物粉碎研磨成粉末，得到石墨烯-紫外光吸收剂接枝产品。
进一步的，步骤2)中干燥后的石墨烯和紫外光吸收剂在Haake转矩流变仪中，剪切速度50-150rpm，共混时间10-60分钟，共混温度100-200℃。
进一步的，石墨烯、紫外光吸收剂与第一颜料按重量份计：1-5份石墨烯、0.5-5份紫外线吸收剂、90-98.5份颜料。
进一步的，所述的石墨烯为层数为1～10层的石墨烯或氧化石墨烯。
进一步的，所述的紫外光吸收剂为AD12T、UV327、UV-P、UV-9、UV-531、UV-24中的一种或两种以上的混合。
本发明还提供一种由所述的抗紫外线颜料的制备方法制备得到的抗紫外线颜料，按重量份计，包括如下组分：1-5份石墨烯、0.5-5份紫外线吸收剂、90-98.5份颜料。
进一步的，按重量份计，包括如下组分：3份石墨烯、3份紫外线吸收剂、94份颜料。
本发明的有益效果是，本发明抗紫外线颜料的制备方法简便，制备得到的抗紫外线颜料高效持久防褪色，具有色泽持久保持的特点，同时不会影响颜料本来的颜色。该抗紫外线颜料可直接使用即能够达到高效持久防褪色的功能，无需后续添加紫外光吸收剂等步骤，极大的方便用户使用，具有很好的市场利用价值。
具体实施方式
本发明所述的一种抗紫外线颜料，提供一种抗紫外线颜料的制备方法。
以下将结合具体实例详细说明本发明的实施方式。
实例一
一种抗紫外线颜料的制备方法，由以下重量份的各原料组成：1份石墨烯(1～10层)、4份紫外光吸收剂UV-P，95份联苯胺黄G颜料。
其制备方法具有如下处理步骤：
(1)将石墨烯和紫外光吸收剂UV-P分别在100℃常压下干燥60分钟，然后混合均匀，加入Haake转矩流变仪中，共混温度150℃，剪切速率100rpm，剪切时间30分钟，然后取出物料冷却后粉碎、研磨，得到石墨烯-UV-P接枝物；
(2)将所得的石墨烯-UV-P接枝物按照5:95重量份和联苯胺黄G颜料混合，用分散设备混合均匀，得到抗紫外线联苯胺黄G颜料。
实例二
一种抗紫外线颜料的制备方法，由以下重量份的各原料组成：3份氧化石墨烯(1～10层)、3份紫外光吸收剂UV327，94份永固黄GR颜料。
其制备方法具有如下处理步骤：
(1)将氧化石墨烯和紫外光吸收剂UV327分别在100℃常压下干燥80分钟，然后混合均匀，加入Haake转矩流变仪中，共混温度120℃，剪切速率150rpm，剪切时间40分钟，然后取出物料冷却后粉碎、研磨，得到氧化石墨烯-UV327接枝物；
(2)将所得的氧化石墨烯-UV327接枝物按照6:94重量份和永固黄GR颜料混合，用分散设备混合均匀，得到抗紫外线永固黄GR颜料。
实例三
一种抗紫外线颜料的制备方法，由以下重量份的各原料组成：5份氧化石墨烯(1～10层)、0.5份紫外光吸收剂UV531，94.5份C.I.颜料黄139。
其制备方法具有如下处理步骤：
(1)将氧化石墨烯和紫外光吸收剂UV531分别在100℃常压下干燥80分钟，然后混合均匀，加入Haake转矩流变仪中，共混温度120℃，剪切速率150rpm，剪切时间40分钟，然后取出物料冷却后粉碎、研磨，得到氧化石墨烯-UV531接枝物；
(2)将所得的氧化石墨烯-UV531接枝物按照5.5:94.5重量份和C.I.颜料黄139混合，用分散设备混合均匀，得到抗紫外线C.I.颜料黄139颜料。
上述实施例中抗紫外线颜料的制备方法简便，制备得到的抗紫外线颜料高效持久防褪色，具有色泽持久保持的特点，同时不会影响颜料本来的颜色。该抗紫外线颜料可直接使用即能够达到高效持久防褪色的功能，无需后续添加紫外光吸收剂等步骤，极大的方便用户使用，具有很好的市场利用价值。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的人员来说，在不脱离本发明技术原理前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种抗紫外线颜料的制备方法，其特征在于：具体步骤如下：
步骤一、通过固相原位接枝的方法将紫外光吸收剂接枝到石墨烯表面，得到石墨烯-紫外光吸收剂接枝产品；
步骤二、将步骤一制备得到的石墨烯-紫外光吸收剂接枝产品添加到第一颜料粉末中，分散均匀，即制备得到抗紫外线颜料；所述第一颜料为有机颜料或合成颜料。
2.根据权利要求1所述的抗紫外线颜料的制备方法，其特征在于：步骤一中所述的固相原位接枝的方法，具体步骤如下：
步骤1)、将石墨烯和紫外光吸收剂分别干燥；
步骤2)、将步骤1)中干燥后的石墨烯和紫外光吸收剂在Haake转矩流变仪中剪切共混；
步骤3)、将步骤2)中共混后得到的产物粉碎研磨成粉末，得到石墨烯-紫外光吸收剂接枝产品。
3.根据权利要求2所述的抗紫外线颜料的制备方法，其特征在于：步骤2)中干燥后的石墨烯和紫外光吸收剂在Haake转矩流变仪中，剪切速度50-150rpm，共混时间10-60分钟，共混温度100-200℃。
4.根据权利要求1或2所述的抗紫外线颜料的制备方法，其特征在于：石墨烯、紫外光吸收剂与第一颜料按重量份计：1-5份石墨烯、0.5-5份紫外线吸收剂,90-98.5份颜料。
5.根据权利要求1所述的抗紫外线颜料的制备方法，其特征在于：所述的石墨烯为层数为1～10层的石墨烯或氧化石墨烯。
6.根据权利要求1所述的抗紫外线颜料的制备方法，其特征在于：所述的紫外光吸收剂为AD12T、UV327、UV-P、UV-9、UV-531、UV-24中的一种或两种以上的混合。
7.由权利要求1所述的抗紫外线颜料的制备方法制备得到的抗紫外线颜料，其特征在于：按重量份计，包括如下组分：1-5份石墨烯,0.5-5份紫外线吸收剂、90-98.5份颜料。
8.根据权利要求7所述的抗紫外线颜料，其特征在于：按重量份计，包括如下组分：3份石墨烯、3份紫外线吸收剂、94份颜料。
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