CN109734391A - 一种建筑墙体用灌浆料 - Google Patents
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Abstract
一种建筑墙体用灌浆料，所述建筑墙体用灌浆料包括以下重量份原料：硫铝酸盐水泥10‑20份，氧化镁5‑10份，硅砂20‑25份，石灰石粉4‑6份，酒石酸1‑2份，丁苯乳液3‑7份，抗收缩剂4‑6份，防沉降剂2‑3份，水5‑15份，本发明建筑墙体用灌浆料添加防沉降剂使得填料及抗收缩剂不会结团,沉降。降低其表面活性，调整他们之间的相对间距使得其在水介质中悬浮液，在固化过程不易分层，保持灌浆体均匀性。
Description
技术领域
本发明涉一种建筑墙体用灌浆料，属于建筑墙体技术领域。
背景技术
灌浆料在建筑工程中是一类应用量大、使用面广的建筑材料。普遍应用于机械设备安装和加固修补工程中。随着社会经济的发展，高强灌浆料的用量越来越大。现有技术中灌浆料在固化过程中会出现收缩，使得对于所需要的灌浆体的目标体积有差异性，而且在灌浆时固化需要一定时间使得固态的填料和添加剂出现沉降现象，而这种沉降现象导致灌浆料的性能不稳定，在局部更容易出现收缩现象，造成工程质量不合格。
发明内容
为了解决灌浆料沉降导致其出现收缩现象，本发明提供一种建筑墙体用灌浆料。
一种建筑墙体用灌浆料，所述建筑墙体用灌浆料包括以下重量份原料：硫铝酸盐水泥10-20份，氧化镁5-10份，硅砂20-25份，石灰石粉4-6份，酒石酸1-2份，丁苯乳液3-7份，抗收缩剂4-6份，防沉降剂2-3份，水5-15份，
所述防沉降剂制备方法包括以下步骤：首先将重量份十二烷基伯胺5-10份，谷氨酸2-3份，烷基糖苷1-1.5份和正丁醇35-40份混合均匀后，装入高压釜，加压至0.15-0.25 MPa，温度控制在80-90℃，恒压恒温保持15-30分钟，之后泄压降温后，加入油酸甲酯4-8份，重新加压至0.2-0.3 MPa，温度升高到100-110℃，保持10-20分钟，降压降温后，滴加油醇聚氧乙烯醚和异辛醇的混合液2-3份，所述混合液温度控制在40-50℃，20-30分钟滴加完毕， 滴加完毕后在40-50℃保温30-50分钟，得到所述防沉降剂，其中油醇聚氧乙烯醚与异辛醇摩尔比为：1:2.5-3，
所述灌浆料抗收缩剂制备方法包括以下步骤：将锂矿渣和白云石按照1:1.5-2的质量比混合，混合物进行粉碎粒径达到5-8mm，粉碎后的物料进行球磨，球磨速度500-800转/分钟，球磨时间3-5小时，达到比表面积100-120m2/kg的物料，物料放于微波煅烧炉中在800-950℃下煅烧20-30分钟， 微波功率700-800W，煅烧后物料随炉冷却，冷却后的物料加入其质量3-6％的2.2-二羟甲基丙酸，搅拌均匀后，将物料加热到110-130℃加热保温30-50分钟，降温后得到灌浆料抗收缩剂。
作为优选，所述的一种建筑墙体用灌浆料，硅砂粒径在 1.5mm-2.0mm。
作为优选，所述的一种建筑墙体用灌浆料，所述建筑墙体用灌浆料包括以下重量份原料：硫铝酸盐水泥13-18份，氧化镁6-9份，硅砂23-24份，石灰石粉4-5份，酒石酸1-2份，丁苯乳液4-5份，抗收缩剂4-6份，防沉降剂2-3份，水5-15份。
作为优选，所述的一种建筑墙体用灌浆料，所述建筑墙体用灌浆料包括以下重量份原料：硫铝酸盐水泥15份，氧化镁7份，硅砂23份，石灰石粉5份，酒石酸2份，丁苯乳液4份，抗收缩剂6份，防沉降剂3份，水13份。
作为优选，所述的一种建筑墙体用灌浆料，油醇聚氧乙烯醚与异辛醇摩尔比为：1-3。
作为优选，所述的一种建筑墙体用灌浆料，所述装入高压釜，加压至0.2 MPa，温度控制在90℃，恒压恒温保持20分钟。
作为优选，所述的一种建筑墙体用灌浆料，所述滴加油醇聚氧乙烯醚和异辛醇的混合液3份。
作为优选，所述的一种建筑墙体用灌浆料，所述滴加油醇聚氧乙烯醚和异辛醇的混合液3份。
作为优选，所述的一种建筑墙体用灌浆料，所述混合液温度控制在50℃，25分钟滴加完毕。
作为优选，所述的一种建筑墙体用灌浆料，滴加完毕后在50℃保温40分钟，
本发明建筑墙体用灌浆料添加防沉降剂使得填料及抗收缩剂不会结团,沉降。降低其表面活性，调整他们之间的相对间距使得其在水介质中悬浮液，在固化过程不易分层，保持灌浆体均匀性，并且增加灌浆体粘度，增加其早期强度，本发明抗收缩剂的添加使得灌浆料水化反应后使得其固化体不出现收缩现象，在防沉降剂的作用下可以均匀分布于固化体内，对于固化体局部不出现局部收缩现象，保证墙体使用寿命。
具体实施方式
表1为建筑墙体用灌浆料测试结果
实施例1
一种建筑墙体用灌浆料，所述建筑墙体用灌浆料包括以下重量份原料：硫铝酸盐水泥12份，氧化镁6份，硅砂24份，石灰石粉4份，酒石酸1份，丁苯乳液3份，抗收缩剂5份，防沉降剂2份，水11份，
所述防沉降剂制备方法包括以下步骤：首先将重量份十二烷基伯胺9份，谷氨酸2份，烷基糖苷1.5份和正丁醇40份混合均匀后，装入高压釜，加压至0.15MPa，温度控制在90℃，恒压恒温保持30分钟，之后泄压降温后，加入油酸甲酯7份，重新加压至0.2MPa，温度升高到100℃，保持20分钟，降压降温后，滴加油醇聚氧乙烯醚和异辛醇的混合液3份，所述混合液温度控制在40℃，30分钟滴加完毕， 滴加完毕后在40℃保温50分钟，得到所述防沉降剂，其中油醇聚氧乙烯醚与异辛醇摩尔比为：1:2.5，
所述灌浆料抗收缩剂制备方法包括以下步骤：将锂矿渣和白云石按照1:1.5的质量比混合，混合物进行粉碎粒径达到5-8mm，粉碎后的物料进行球磨，球磨速度500转/分钟，球磨时间3小时，达到比表面积100-120m2/kg的物料，物料放于微波煅烧炉中在900℃下煅烧30分钟， 微波功率700-800W，煅烧后物料随炉冷却，冷却后的物料加入其质量3％的2.2-二羟甲基丙酸，搅拌均匀后，将物料加热到130℃加热保温50分钟，降温后得到灌浆料抗收缩剂。
实施例2
一种建筑墙体用灌浆料，所述建筑墙体用灌浆料包括以下重量份原料：硫铝酸盐水泥11份，氧化镁7份，硅砂20份，石灰石粉4份，酒石酸2份，丁苯乳液3份，抗收缩剂5份，防沉降剂3份，水14份，
所述防沉降剂制备方法包括以下步骤：首先将重量份十二烷基伯胺8份，谷氨酸3份，烷基糖苷1份和正丁醇35份混合均匀后，装入高压釜，加压至0.2MPa，温度控制在85℃，恒压恒温保持20分钟，之后泄压降温后，加入油酸甲酯6份，重新加压至0.25MPa，温度升高到100-110℃，保持15分钟，降压降温后，滴加油醇聚氧乙烯醚和异辛醇的混合液2.5份，所述混合液温度控制在45℃，25分钟滴加完毕， 滴加完毕后在50℃保温50分钟，得到所述防沉降剂，其中油醇聚氧乙烯醚与异辛醇摩尔比为：1: 3，
所述灌浆料抗收缩剂制备方法包括以下步骤：将锂矿渣和白云石按照1:1.6的质量比混合，混合物进行粉碎粒径达到5-8mm，粉碎后的物料进行球磨，球磨速度600转/分钟，球磨时间3小时，达到比表面积100-120m2/kg的物料，物料放于微波煅烧炉中在950℃下煅烧25分钟， 微波功率700-800W，煅烧后物料随炉冷却，冷却后的物料加入其质量4％的2.2-二羟甲基丙酸，搅拌均匀后，将物料加热到110-130℃加热保温45分钟，降温后得到灌浆料抗收缩剂。
实施例3
一种建筑墙体用灌浆料，所述建筑墙体用灌浆料包括以下重量份原料：硫铝酸盐水泥18份，氧化镁7份，硅砂23份，石灰石粉6份，酒石酸2份，丁苯乳液7份，抗收缩剂6份，防沉降剂3份，水14份，
所述防沉降剂制备方法包括以下步骤：首先将重量份十二烷基伯胺10份，谷氨酸3份，烷基糖苷1份和正丁醇38份混合均匀后，装入高压釜，加压至0.25 MPa，温度控制在90℃，恒压恒温保持25分钟，之后泄压降温后，加入油酸甲酯7份，重新加压至0.3 MPa，温度升高到110℃，保持15分钟，降压降温后，滴加油醇聚氧乙烯醚和异辛醇的混合液2.5份，所述混合液温度控制在40-50℃，20分钟滴加完毕， 滴加完毕后在40-50℃保温45分钟，得到所述防沉降剂，其中油醇聚氧乙烯醚与异辛醇摩尔比为：1:2.8，
所述灌浆料抗收缩剂制备方法包括以下步骤：将锂矿渣和白云石按照1:1.8的质量比混合，混合物进行粉碎粒径达到5-8mm，粉碎后的物料进行球磨，球磨速度700转/分钟，球磨时间4小时，达到比表面积100-120m2/kg的物料，物料放于微波煅烧炉中在850℃下煅烧30分钟， 微波功率700-800W，煅烧后物料随炉冷却，冷却后的物料加入其质量5％的2.2-二羟甲基丙酸，搅拌均匀后，将物料加热到120℃加热保温35分钟，降温后得到灌浆料抗收缩剂。
实施例4
一种建筑墙体用灌浆料，所述建筑墙体用灌浆料包括以下重量份原料：硫铝酸盐水泥16份，氧化镁8份，硅砂25份，石灰石粉6份，酒石酸1.5份，丁苯乳液7份，抗收缩剂5份，防沉降剂2份，水13份，
所述防沉降剂制备方法包括以下步骤：首先将重量份十二烷基伯胺8份，谷氨酸2.8份，烷基糖苷1.2份和正丁醇35份混合均匀后，装入高压釜，加压至0.15 MPa，温度控制在90℃，恒压恒温保持25分钟，之后泄压降温后，加入油酸甲酯7份，重新加压至0.25MPa，温度升高到100-110℃，保持20分钟，降压降温后，滴加油醇聚氧乙烯醚和异辛醇的混合液3份，所述混合液温度控制在50℃，20分钟滴加完毕， 滴加完毕后在50℃保温45分钟，得到所述防沉降剂，其中油醇聚氧乙烯醚与异辛醇摩尔比为：1:2.2，
所述灌浆料抗收缩剂制备方法包括以下步骤：将锂矿渣和白云石按照1:2的质量比混合，混合物进行粉碎粒径达到5-8mm，粉碎后的物料进行球磨，球磨速度800转/分钟，球磨时间3小时，达到比表面积100-120m2/kg的物料，物料放于微波煅烧炉中在950℃下煅烧20分钟， 微波功率700-800W，煅烧后物料随炉冷却，冷却后的物料加入其质量6％的2.2-二羟甲基丙酸，搅拌均匀后，将物料加热到125℃加热保温35分钟，降温后得到灌浆料抗收缩剂。
实施例5
一种建筑墙体用灌浆料，所述建筑墙体用灌浆料包括以下重量份原料：硫铝酸盐水泥20份，氧化镁9份，硅砂24份，石灰石粉4份，酒石酸1.5份，丁苯乳液3.5份，抗收缩剂4份，防沉降剂3份，水15份，
所述防沉降剂制备方法包括以下步骤：首先将重量份十二烷基伯胺10份，谷氨酸3份，烷基糖苷1.5份和正丁醇35份混合均匀后，装入高压釜，加压至0.15MPa，温度控制在90℃，恒压恒温保持30分钟，之后泄压降温后，加入油酸甲酯8份，重新加压至0.3 MPa，温度升高到100℃，保持15分钟，降压降温后，滴加油醇聚氧乙烯醚和异辛醇的混合液2份，所述混合液温度控制在40℃，30分钟滴加完毕， 滴加完毕后在45℃保温50分钟，得到所述防沉降剂，其中油醇聚氧乙烯醚与异辛醇摩尔比为：1: 3，
所述灌浆料抗收缩剂制备方法包括以下步骤：将锂矿渣和白云石按照1:1.5的质量比混合，混合物进行粉碎粒径达到5-8mm，粉碎后的物料进行球磨，球磨速度750转/分钟，球磨时间3小时，达到比表面积100-120m2/kg的物料，物料放于微波煅烧炉中在950℃下煅烧25分钟， 微波功率700-800W，煅烧后物料随炉冷却，冷却后的物料加入其质量5.5％的2.2-二羟甲基丙酸，搅拌均匀后，将物料加热到120℃加热保温30分钟，降温后得到灌浆料抗收缩剂。
Claims (10)
1.一种建筑墙体用灌浆料，所述建筑墙体用灌浆料包括以下重量份原料：硫铝酸盐水泥10-20份，氧化镁5-10份，硅砂20-25份，石灰石粉4-6份，酒石酸1-2份，丁苯乳液3-7份，抗收缩剂4-6份，防沉降剂2-3份，水5-15份，
所述防沉降剂制备方法包括以下步骤：首先将重量份十二烷基伯胺5-10份，谷氨酸2-3份，烷基糖苷1-1.5份和正丁醇35-40份混合均匀后，装入高压釜，加压至0.15-0.25 MPa，温度控制在80-90℃，恒压恒温保持15-30分钟，之后泄压降温后，加入油酸甲酯4-8份，重新加压至0.2-0.3 MPa，温度升高到100-110℃，保持10-20分钟，降压降温后，滴加油醇聚氧乙烯醚和异辛醇的混合液2-3份，所述混合液温度控制在40-50℃，20-30分钟滴加完毕， 滴加完毕后在40-50℃保温30-50分钟，得到所述防沉降剂，其中油醇聚氧乙烯醚与异辛醇摩尔比为：1:2.5-3，
所述灌浆料抗收缩剂制备方法包括以下步骤：将锂矿渣和白云石按照1:1.5-2的质量比混合，混合物进行粉碎粒径达到5-8mm，粉碎后的物料进行球磨，球磨速度500-800转/分钟，球磨时间3-5小时，达到比表面积100-120m2/kg的物料，物料放于微波煅烧炉中在800-950℃下煅烧20-30分钟， 微波功率700-800W，煅烧后物料随炉冷却，冷却后的物料加入其质量3-6％的2.2-二羟甲基丙酸，搅拌均匀后，将物料加热到110-130℃加热保温30-50分钟，降温后得到灌浆料抗收缩剂。
2.如权利要求1所述的一种建筑墙体用灌浆料，硅砂粒径在 1.5mm-2.0mm。
3.如权利要求1所述的一种建筑墙体用灌浆料，所述建筑墙体用灌浆料包括以下重量份原料：硫铝酸盐水泥13-18份，氧化镁6-9份，硅砂23-24份，石灰石粉4-5份，酒石酸1-2份，丁苯乳液4-5份，抗收缩剂4-6份，防沉降剂2-3份，水5-15份。
4.如权利要求1所述的一种建筑墙体用灌浆料，所述建筑墙体用灌浆料包括以下重量份原料：硫铝酸盐水泥15份，氧化镁7份，硅砂23份，石灰石粉5份，酒石酸2份，丁苯乳液4份，抗收缩剂6份，防沉降剂3份，水13份。
5.如权利要求1所述的一种建筑墙体用灌浆料，油醇聚氧乙烯醚与异辛醇摩尔比为：1-3。
6.如权利要求1所述的一种建筑墙体用灌浆料，所述装入高压釜，加压至0.2 MPa，温度控制在90℃，恒压恒温保持20分钟。
7.如权利要求1所述的一种建筑墙体用灌浆料，所述滴加油醇聚氧乙烯醚和异辛醇的混合液3份。
8.如权利要求1所述的一种建筑墙体用灌浆料，所述滴加油醇聚氧乙烯醚和异辛醇的混合液3份。
9.如权利要求1所述的一种建筑墙体用灌浆料，所述混合液温度控制在50℃，25分钟滴加完毕。
10.如权利要求1所述的一种建筑墙体用灌浆料，滴加完毕后在50℃保温40分钟。
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