CN109733942A - 一种电缆的搬运放线装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电缆的搬运放线装置，包括两个相对的侧支撑板，侧支撑板固定在“匚”字形的底框的两侧，底框下端面的四角固定连接有车轮，侧支撑板的上端通过铰接轴铰接有纵向的杠杆，杠杆的后端铰接在横向的连轴的两端，连轴的中部成型有环形的环套，底框的后端成型有支板，支板的上端面固定连接有铰接座，铰接座上通过销轴铰接有转动块，转动块上成型有螺杆，螺杆穿过连轴上的环套螺接有螺套，螺套的外壁上成型有若干把手。本发明能实现电缆卷筒安装于装置上，方便实现中心定位后顺利方便，并可以实现对电缆卷筒的搬运。
Description
技术领域：
本发明涉及电缆生产装置的技术领域，更具体地说涉及一种电缆的搬运放线装置。
背景技术：
目前的电缆一般绕至于工”字形的卷筒，进行包装运输；使用时，一般是用一根支撑杆穿过卷筒，然后将其悬挂在工作台上，即可实现卷筒的收线或放线，但是卷筒自身有重力，在实际操作中劳动强度很大，尤其是在卷筒放线时，卷筒卷满了电线等产品，一般重达几十斤，大大增加了劳动强度，并且，卷筒缺乏有效的定位，在使用时，卷筒容易偏离中心位置，导致放线凌乱，使生产不能持续有效的进行，同时，生产的安全性得不到保障。
发明内容：
本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种电缆的搬运放线装置，其能实现电缆卷筒安装于装置上，方便实现中心定位后顺利方便，并可以实现对电缆卷筒的搬运。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种电缆的搬运放线装置，包括两个相对的侧支撑板，侧支撑板固定在“匚”字形的底框的两侧，底框下端面的四角固定连接有车轮，侧支撑板的上端通过铰接轴铰接有纵向的杠杆，杠杆的后端铰接在横向的连轴的两端，连轴的中部成型有环形的环套，底框的后端成型有支板，支板的上端面固定连接有铰接座，铰接座上通过销轴铰接有转动块，转动块上成型有螺杆，螺杆穿过连轴上的环套螺接有螺套，螺套的外壁上成型有若干把手；
所述杠杆的前端之间插设有挡盘和连接套，挡盘的一侧端面上成型有中心轴，中心轴插接在底框一侧杠杆的前端，挡盘的另一侧端面上成型有固定轴，固定轴插接固定在连接套内，连接套两端的外壁上成型有若干支耳，支耳上通过销轴铰接有连杆，张紧杆的两端通过销轴铰接在连杆的端部，连接套背离挡盘的一端插套有顶套，顶套内成型有螺柱，螺柱螺接在连接套内，顶套的外端面上成型有环形的定位套，底框另一侧杠杆的前端插接有T型的支撑轴，支撑轴插接在顶套的定位套内。
优选的，所述杠杆的前端至铰接轴的距离小于杠杆后端至铰接轴的距离。
优选的，所述铰接轴后侧的杠杆之间设有横向的加强杆，加强杆的两端固定在杠杆上。
优选的，所述螺套上的把手至少设有三个，把手绕螺套的中心轴线呈环形均匀分布。
优选的，所述的张紧杆绕连接套的中心轴线呈环形均匀分布。
优选的，所述挡盘的中心轴线、连接套的中心轴线、顶套的中心轴线和支撑轴的中心轴线均在同一直线上。
优选的，所述杠杆的前端固定有导向套，支撑轴或挡盘的中心轴插接在导向套内，杠杆的前端设有支撑柱，支撑柱的一端成型有环形的套圈，套圈插套在导向套上，支撑柱搁置在挡块上，挡块固定在侧支撑板上。
本发明的有益效果在于：其能实现电缆卷筒安装于装置上，方便实现中心定位后顺利方便，并可以实现对电缆卷筒的搬运。
附图说明：
图1为本发明立体的结构示意图；
图2为本发明侧视的结构示意图；
图3为本发明俯视的结构示意图；
图4为图3中A-A处的剖视结构示意图。
图中：1、侧支撑板；2、底框；21、支板；3、车轮；4、杠杆；5、铰接座；6、转动块；61、螺杆；7、连轴；71、环套；8、铰接轴；9、螺套；91、把手；10、挡盘；101、中心轴；102、固定轴；11、连接套；12、支耳；13、连杆；14、张紧杆；15、顶套；151、螺柱；152、定位套；16、支撑轴；17、导向套；18、支撑柱；181、套圈；19、挡块。
具体实施方式：
实施例：见图1、2、3所示，一种电缆的搬运放线装置，包括两个相对的侧支撑板1，侧支撑板1固定在“匚”字形的底框2的两侧，底框2下端面的四角固定连接有车轮3，侧支撑板1的上端通过铰接轴8铰接有纵向的杠杆4，杠杆4的后端铰接在横向的连轴7的两端，连轴7的中部成型有环形的环套71，底框2的后端成型有支板21，支板21的上端面固定连接有铰接座5，铰接座5上通过销轴铰接有转动块6，转动块6上成型有螺杆61，螺杆61穿过连轴7上的环套71螺接有螺套9，螺套9的外壁上成型有若干把手91；
所述杠杆4的前端之间插设有挡盘10和连接套11，挡盘10的一侧端面上成型有中心轴101，中心轴101插接在底框2一侧杠杆4的前端，挡盘10的另一侧端面上成型有固定轴102，固定轴102插接固定在连接套11内，连接套11两端的外壁上成型有若干支耳12，支耳12上通过销轴铰接有连杆13，张紧杆14的两端通过销轴铰接在连杆13的端部，连接套11背离挡盘10的一端插套有顶套15，顶套15内成型有螺柱151，螺柱151螺接在连接套11内，顶套15的外端面上成型有环形的定位套152，底框2另一侧杠杆4的前端插接有T型的支撑轴16，支撑轴16插接在顶套15的定位套152内。
优选的，所述杠杆4的前端至铰接轴8的距离小于杠杆4后端至铰接轴8的距离。
优选的，所述铰接轴8后侧的杠杆4之间设有横向的加强杆20，加强杆20的两端固定在杠杆4上。
优选的，所述螺套9上的把手91至少设有三个，把手91绕螺套9的中心轴线呈环形均匀分布。
优选的，所述的张紧杆14绕连接套11的中心轴线呈环形均匀分布。
优选的，所述挡盘10的中心轴线、连接套11的中心轴线、顶套15的中心轴线和支撑轴16的中心轴线均在同一直线上。
优选的，所述杠杆4的前端固定有导向套17，支撑轴16或挡盘10的中心轴101插接在导向套17内，杠杆4的前端设有支撑柱18，支撑柱18的一端成型有环形的套圈181，套圈181插套在导向套17上，支撑柱18搁置在挡块19上，挡块19固定在侧支撑板1上。
工作原理：本发明为电缆的搬运放线装置，安装电缆卷筒时，将先将连接套11和顶套15插接到电缆卷筒内，通过旋转顶套15，实现顶套15与连接套11相对移动，顶套15会驱动连杆13转动，从而实现张紧杆14张开，张紧杆14抵靠在电缆卷筒的内壁，实现中心定位；然后将电缆卷筒移动到底框2内，将挡盘10的中心轴101插接到杠杆4的前端，并移动支撑轴16，实现支撑轴16插接到顶套15上，实现电缆卷筒与杠杆4的铰接；
然后转动螺套9，螺套9压持连轴7下移，实现杠杆4绕铰接轴8转动，从而抬起电缆卷筒；则可以实现电缆卷筒的移动；
而当放线时，为了稳固，可以转动支撑柱18，支撑柱18的下端抵靠底面，通过支撑柱18辅助支撑电缆卷筒。
所述实施例用以例示性说明本发明，而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本发明的权利保护范围，应如本发明的权利要求所列。
Claims (7)
1.一种电缆的搬运放线装置，包括两个相对的侧支撑板(1)，侧支撑板(1)固定在“匚”字形的底框(2)的两侧，底框(2)下端面的四角固定连接有车轮(3)，其特征在于：侧支撑板(1)的上端通过铰接轴(8)铰接有纵向的杠杆(4)，杠杆(4)的后端铰接在横向的连轴(7)的两端，连轴(7)的中部成型有环形的环套(71)，底框(2)的后端成型有支板(21)，支板(21)的上端面固定连接有铰接座(5)，铰接座(5)上通过销轴铰接有转动块(6)，转动块(6)上成型有螺杆(61)，螺杆(61)穿过连轴(7)上的环套(71)螺接有螺套(9)，螺套(9)的外壁上成型有若干把手(91)；
所述杠杆(4)的前端之间插设有挡盘(10)和连接套(11)，挡盘(10)的一侧端面上成型有中心轴(101)，中心轴(101)插接在底框(2)一侧杠杆(4)的前端，挡盘(10)的另一侧端面上成型有固定轴(102)，固定轴(102)插接固定在连接套(11)内，连接套(11)两端的外壁上成型有若干支耳(12)，支耳(12)上通过销轴铰接有连杆(13)，张紧杆(14)的两端通过销轴铰接在连杆(13)的端部，连接套(11)背离挡盘(10)的一端插套有顶套(15)，顶套(15)内成型有螺柱(151)，螺柱(151)螺接在连接套(11)内，顶套(15)的外端面上成型有环形的定位套(152)，底框(2)另一侧杠杆(4)的前端插接有T型的支撑轴(16)，支撑轴(16)插接在顶套(15)的定位套(152)内。
2.根据权利要求1所述的一种电缆的搬运放线装置，其特征在于：所述杠杆(4)的前端至铰接轴(8)的距离小于杠杆(4)后端至铰接轴(8)的距离。
3.根据权利要求1所述的一种电缆的搬运放线装置，其特征在于：所述铰接轴(8)后侧的杠杆(4)之间设有横向的加强杆(20)，加强杆(20)的两端固定在杠杆(4)上。
4.根据权利要求1所述的一种电缆的搬运放线装置，其特征在于：所述螺套(9)上的把手(91)至少设有三个，把手(91)绕螺套(9)的中心轴线呈环形均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种电缆的搬运放线装置，其特征在于：所述的张紧杆(14)绕连接套(11)的中心轴线呈环形均匀分布。
6.根据权利要求1所述的一种电缆的搬运放线装置，其特征在于：所述挡盘(10)的中心轴线、连接套(11)的中心轴线、顶套(15)的中心轴线和支撑轴(16)的中心轴线均在同一直线上。
7.根据权利要求1所述的一种电缆的搬运放线装置，其特征在于：所述杠杆(4)的前端固定有导向套(17)，支撑轴(16)或挡盘(10)的中心轴(101)插接在导向套(17)内，杠杆(4)的前端设有支撑柱(18)，支撑柱(18)的一端成型有环形的套圈(181)，套圈(181)插套在导向套(17)上，支撑柱(18)搁置在挡块(19)上，挡块(19)固定在侧支撑板(1)上。
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