CN109733024A - 一种抑菌保暖无纺布 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种抑菌保暖无纺布，其特征在于：所述纺织纤维本体表面设有抑菌层，抑菌层底部设有Calober发热纤维保暖层，所述Calober发热纤维保暖层的底部设有网状内芯层，所述网状内芯层的底部设有针刺无纺布层，针刺无纺布层底部设有大豆纤维层；该纺织纤维本体表面设有抑菌层，可以有效杀灭和抑制身体表面细菌，通过设有Calober发热纤维保暖层，可以自主发热，增加人们的温暖感，御寒作用良好，布料厚度较薄，适合制作贴身衣物。

Description

一种抑菌保暖无纺布

技术领域

本发明涉及一种纺织纤维，具体为一种抑菌保暖无纺布。

背景技术

随着经济发展，人们生活水平提高，人们对衣物的要求越来越高，特别是在寒冬里，爱美的女性不想穿着臃肿，为此，薄款保暖布料成为时尚追求，不仅如此，健康也是永恒的话题。目前，市场上出售的布料功能比较单一，不能满足兼备两者性能的要求。

实用新型内容

本发明的目的在于提供一种抑菌保暖无纺布，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种抑菌保暖无纺布，其特征在于：所述纺织纤维本体表面设有抑菌层，抑菌层底部设有Calober发热纤维保暖层，所述Calober发热纤维保暖层的底部设有网状内芯层，所述网状内芯层的底部设有针刺无纺布层，针刺无纺布层底部设有大豆纤维层；

所述针刺无纺布层生产方法，包括以下具体步骤制成：

A.将100份涤纶纤维、10份玉米秸秆纤维、3份竹纤维、2份麻纤维，按比例投入到输送平帘上，送入到粗开松机，使块状卷曲压实的纤维得到初步开松，经过初步开松的混合纤维，通过风送，使其均匀分布在混棉仓进行沉积，保证棉层高度一致，通过平帘和角钉斜帘的共同作用，使其输送到精开机；

B.原料经过混棉充分混合后，喂入精开松机，在精开松机内进行充分开松和预梳理，使纤维进一步开松、拉直；

C.经过精开机的纤维通过风送管道进入到气压棉箱的上棉箱，通过给棉罗拉和道夫的作用使纤维落到下棉箱中，然后以均衡压力的方式把纤维定积给出，保证棉层体密度一致；

D.梳理机接收气压棉箱按照工艺设定重量给入的纤维，进入到给棉辊后，通过双锡林双道夫的作用，梳理成均匀的10-15克/平方米双层纤维网状薄层；

E.双层纤维网状薄层经过夹持碳帘的握持输送，通过往复作用，使其铺网达到7—18层，棉网厚度为15cm供下道工序使用；

F.在针刺机前喂入，使纤维网在针刺前均匀的夹持喂入针区；将经过梳理、铺网形成的纤维网通过预针刺工序将纤维网初步缠结定型，保证原纤维网的方向不变，将经过预针刺机初步缠结的纤维网通过主针刺机进一步针刺缠结，针刺5-8次，将经过主针刺加固缠结的针刺无纺布层通过修面针刺机正反两面针刺，达到成型针刺无纺布表面平整，无毛刺、骨痕现象，经过储布张力架进行储布；

G.在成型布上，用18-19份聚丙烯酸、15-16份聚乙烯醇、0.2-0.3份硅烷偶联剂均匀涂刮，将布面加固粘合，再送入干燥箱内80—90温度下烘燥约1—1.5小时，取出得到针刺无纺布层。

进一步的，所述抗菌微胶囊采用以下方法制备：A.将10-12份尿素、5-7份三聚氰胺、25-30份甲醛和去离子水50-60份，加入1-5份三乙醇胺得到预备溶液；

B.将10-15份壳聚糖、3-5份纳米氧化锌、4份芳香油、100-150份蒸馏水，0.3份吐温-80表面活性剂混合均匀后在均质搅拌机上以1000rpm左右高速搅拌，进行乳化分散10分钟，加入50-150份蒸馏水，速度调至2000rpm左右，均化分散20分钟，得到稳定乳液，再添加0.1-0.2份马来酸酐接枝相容剂、0.1份吐温-80表面活性剂、用酒石酸溶液调节PH值至6，滴加步骤A中得到预备溶液的五分之一，20分钟后，在70-80℃下继续滴加步骤A中剩下的预备溶液，1小时滴加完毕，再加入2-5份聚乙二醇，继续搅拌5分钟；

C.加入过1-2份硫酸铵、1-2份磷酸、1-2份三丁基甲基氯化铵，反应30-60分钟，过滤并洗涤，得到抗菌微胶囊。

进一步的，所述网状内芯层是由金属丝相互编织而成的菱形网状结构。

进一步的，所述网状内芯层与所述针刺无纺布层之间紧密贴合。

进一步的，所述抑菌层的内部均匀分布有抗菌微胶囊。

与现有技术相比，该纺织纤维本体表面设有抑菌层，可以有效杀灭和抑制身体表面细菌，通过设有Calober发热纤维保暖层，可以自主发热，增加人们的温暖感，御寒作用良好，布料厚度较薄，适合制作贴身衣物。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明抑菌层的剖面图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种抑菌保暖无纺布，纺织纤维本体1表面设有抑菌层8，抑菌层8的内部均匀分布有抗菌微胶囊80，抑菌层8底部设有Calober发热纤维保暖层9，Calober发热纤维保暖层9的底部设有网状内芯层10，网状内芯层10是由金属丝相互编织而成的菱形网状结构，网状内芯层10的底部设有针刺无纺布层11，网状内芯层10与针刺无纺布层11之间紧密贴合，针刺无纺布层11底部设有大豆纤维层12。

工作原理：工作时，该种纺织纤维的表面设有抑菌层，可以有效杀灭和抑制身体表面细菌，抑菌层8的底部设有Calober发热纤维保暖层9，Calober发热纤维保暖层9可以很好保暖并产生一定热量，保持屋内温度，Calober发热纤维保暖层9的底部设有网状内芯层10，网状内芯层10和针刺无纺布层11紧密贴合，主要是用来固定Calober发热纤维保暖层和针刺无纺布层11，使其不易散乱。

以上各层送按照一般工艺复合即得。

上述针刺无纺布层生产方法，包括以下具体步骤制成：A.将100份涤纶纤维、10份玉米秸秆纤维、3份竹纤维、2份麻纤维，按比例投入到输送平帘上，送入到粗开松机，使块状卷曲压实的纤维得到初步开松，经过初步开松的混合纤维，通过风送，使其均匀分布在混棉仓进行沉积，保证棉层高度一致，通过平帘和角钉斜帘的共同作用，使其输送到精开机；

B.原料经过混棉充分混合后，喂入精开松机，在精开松机内进行充分开松和预梳理，使纤维进一步开松、拉直；

C.经过精开机的纤维通过风送管道进入到气压棉箱的上棉箱，通过给棉罗拉和道夫的作用使纤维落到下棉箱中，然后以均衡压力的方式把纤维定积给出，保证棉层体密度一致；

D.梳理机接收气压棉箱按照工艺设定重量给入的纤维，进入到给棉辊后，通过双锡林双道夫的作用，梳理成均匀的10-15克/平方米双层纤维网状薄层；

E.双层纤维网状薄层经过夹持碳帘的握持输送，通过往复作用，使其铺网达到7—18层，棉网厚度为15cm供下道工序使用；

F.在针刺机前喂入，使纤维网在针刺前均匀的夹持喂入针区；将经过梳理、铺网形成的纤维网通过预针刺工序将纤维网初步缠结定型，保证原纤维网的方向不变，将经过预针刺机初步缠结的纤维网通过主针刺机进一步针刺缠结，针刺5-8次，将经过主针刺加固缠结的针刺无纺布层通过修面针刺机正反两面针刺，达到成型针刺无纺布表面平整，无毛刺、骨痕现象，经过储布张力架进行储布；

G.在成型布上，用18-19份聚丙烯酸、15-16份聚乙烯醇、0.2-0.3份硅烷偶联剂均匀涂刮，将布面加固粘合，再送入干燥箱内80—90温度下烘燥约1—1.5小时，取出得到针刺无纺布层。

经过上述制备的针刺无纺布层，以下是实验数据：

本发明针刺无纺布层采用环保材料制成，并且指标优越，已经超过现有同类产品。

所述抑菌层（8）采用150-200份PP树脂、10-12份抗菌微胶囊即得。

上述抗菌微胶囊的制备方法实施例1如下：

A.将10份尿素、7份三聚氰胺、30份甲醛和去离子水50份，加入1份三乙醇胺得到预备溶液；

B.将15份壳聚糖、5份纳米氧化锌、4份芳香油、100份蒸馏水，0.3份吐温-80表面活性剂混合均匀后在均质搅拌机上以1000rpm左右高速搅拌，进行乳化分散10分钟，加入50份蒸馏水，速度调至2000rpm左右，均化分散20分钟，得到稳定乳液，再添加0.1份马来酸酐接枝相容剂、0.1份吐温-80表面活性剂、用酒石酸溶液调节PH值至6，滴加步骤A中得到预备溶液的五分之一，20分钟后，在70℃下继续滴加步骤A中剩下的预备溶液，1小时滴加完毕，再加入5份聚乙二醇，继续搅拌5分钟；

C.加入过1份硫酸铵、1份磷酸、2份三丁基甲基氯化铵，反应30分钟，过滤并洗涤，得到抗菌微胶囊。

上述抗菌微胶囊的制备方法实施例2如下：

A.将11份尿素、6份三聚氰胺、27份甲醛和去离子水55份，加入3份三乙醇胺得到预备溶液；

B.将12份壳聚糖、4份纳米氧化锌、4份芳香油、130份蒸馏水，0.3份吐温-80表面活性剂混合均匀后在均质搅拌机上以1000rpm左右高速搅拌，进行乳化分散10分钟，加入100份蒸馏水，速度调至2000rpm左右，均化分散20分钟，得到稳定乳液，再添加0.1份马来酸酐接枝相容剂、0.1份吐温-80表面活性剂、用酒石酸溶液调节PH值至6，滴加步骤A中得到预备溶液的五分之一，20分钟后，在75℃下继续滴加步骤A中剩下的预备溶液，1小时滴加完毕，再加入4份聚乙二醇，继续搅拌5分钟；

C.加入过2份硫酸铵、1份磷酸、1份三丁基甲基氯化铵，反应45分钟，过滤并洗涤，得到抗菌微胶囊。

所述抗菌微胶囊的制备方法实施例3如下：

A.将12份尿素、5份三聚氰胺、25份甲醛和去离子水60份，加入5份三乙醇胺得到预备溶液；

B.将10份壳聚糖、3份纳米氧化锌、4份芳香油、150份蒸馏水，0.3份吐温-80表面活性剂混合均匀后在均质搅拌机上以1000rpm左右高速搅拌，进行乳化分散10分钟，加入150份蒸馏水，速度调至2000rpm左右，均化分散20分钟，得到稳定乳液，再添加0.2份马来酸酐接枝相容剂、0.1份吐温-80表面活性剂、用酒石酸溶液调节PH值至6，滴加步骤A中得到预备溶液的五分之一，20分钟后，在80℃下继续滴加步骤A中剩下的预备溶液，1小时滴加完毕，再加入2份聚乙二醇，继续搅拌5分钟；

C.加入过2份硫酸铵、2份磷酸、1份三丁基甲基氯化铵，反应60分钟，过滤并洗涤，得到抗菌微胶囊。

对比例：

一种医用抗菌阻燃型无纺布复合材料，所述无纺布复合材料由上至下依次包括：第一无纺布层、基质层和第二无纺布层；所述第一无纺布层和基质层之间依次设置有第一抗菌层和防辐射层，所述第二无纺布层和基质层之间依次设置有第二抗菌层和阻燃抗静电层；所述第一抗菌层是粒径为30nm的多孔型纳米活性炭载银抗菌剂涂层，所述的第二抗菌层为生物多肽类抗菌剂ε-聚赖氨酸层；所述防辐射层由碳纤维和载银纤维相互交错铺网而成，所述碳纤维径为4μm，所述载银纤维径为3μm；

其中，所述第一、第二无纺布层材料的制备方法包括如下步骤：

( 1 )按重量份分别称取聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯63份、聚丙烯39份和聚己内酰胺30份进行充分混合，得混合物A；

( 2 )将步骤( 1 )中的混合物通过双螺杆挤出机挤出造粒，得到共混物，挤出温度为220℃；

( 3 )将步骤( 2 )中共混物在100℃真空干燥32h，使得含水率小于120ppm，干燥后的共混物通过螺杆挤压机加热、在260℃下熔融、挤压成熔体，当熔体从模头的喷丝孔挤出时，受到喷丝孔两侧流速为90m/sec ,温度为260℃的高压热气流喷吹，共混物熔体被拉伸成超细纤维，凝聚在离喷头距离10cm的滚筒式接收器上，接收器的滚筒转速为28r/min，自粘合成无纺布；将上述得到的无纺布放入干燥箱内干燥定型，干燥温度为100℃，干燥时间为12h。

抗菌微胶囊与无纺布材料相容性好，组织结构结合紧密、新颖、安全可靠、制作方便、成本低廉、适用范围广；配方中的壳聚糖、纳米氧化锌具有很强抗菌能力，芳香油具有增加香味的作用；实践证明，抗菌微胶囊即使清洗多次依然可以保持抗菌能力，是一种极具前景的抗菌无纺布材料。

以下是实施例1、2、3制作无纺布及对比例的抗菌试验，抗菌性：将产品碎片浸渍于菌液中，检测器表面受污染程度；实验结果如下：

通过上表可以看出：本发明指标非常优异，与对比例相比，各项指标均超过对比例；更适合抗菌无纺布生产用途。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种抑菌保暖无纺布，其特征在于：所述纺织纤维本体（1)表面设有抑菌层（8），抑菌层（8）底部设有Calober发热纤维保暖层（9），所述Calober发热纤维保暖层（9）的底部设有网状内芯层（10），所述网状内芯层（10）的底部设有针刺无纺布层（11），针刺无纺布层（11）底部设有大豆纤维层（12）。

2.根据权利要求1所述的一种抑菌保暖无纺布，其特征在于：所述网状内芯层（10）是由金属丝相互编织而成的菱形网状结构。

3.根据权利要求1所述的一种抑菌保暖无纺布，其特征在于：所述网状内芯层（10）与所述针刺无纺布层（11）之间紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的一种抑菌保暖无纺布，其特征在于：所述抑菌层（8）的内部均匀分布有抗菌微胶囊（80）。

5.根据权利要求1所述的一种抑菌保暖无纺布，其特征在于：所述针刺无纺布层生产方法，包括以下具体步骤制成：

A.将100份涤纶纤维、10份玉米秸秆纤维、3份竹纤维、2份麻纤维，按比例投入到输送平帘上，送入到粗开松机，使块状卷曲压实的纤 维得到初步开松， 经过初步开松的混合纤维，通过风送，使其均匀分布在混棉仓进行沉积，保证棉层高度一致，通过平帘和角钉斜帘的共同作用，使其输送到精开机；

B.原料经过混棉充分混合后，喂入精开松机，在精开松机内进行充分开松和预梳理，使纤维进一步开松、拉直；

C.经过精开机的纤维通过风送管道进入到气压棉箱的上棉箱，通过给棉罗拉和道夫的作用使纤维落到下棉箱中，然后以均衡压力的方式把纤维定积给出，保证棉层体密度一致；

D.梳理机接收气压棉箱按照工艺设定重量给入的纤维，进入到给棉辊后，通过双锡林双道夫的作用，梳理成均匀的10-15克/平方米双层纤维网状薄层；

E.双层纤维网状薄层经过夹持碳帘的握持输送，通过往复作用，使其铺网达到7—18层，棉网厚度为15cm供下道工序使用；

F.在针刺机前喂入，使纤维网在针刺前均匀的夹持喂入针区； 将经过梳理、铺网形成的纤维网通过预针刺工序将纤维网初步缠结定型，保证原纤维网的方向不变，将经过预针刺机初步缠结的纤维网通过主针刺机进一步针刺缠结，针刺5-8次，将经过主针刺加固缠结的针刺无纺布层通过修面针刺机正反两面针刺，达到成型针刺无 纺布表面平整，无毛刺、骨痕现象，经过储布张力架进行储布；

G.在成型布上，用18-19份聚丙烯酸、15-16份聚乙烯醇、0.2-0.3份硅烷偶联剂均匀涂刮，将布面加固粘合，再送入干燥箱内80—90温度下烘燥约1—1.5小时，取出得到针刺无纺布层。

6.根据权利要求1所述的一种抑菌保暖无纺布，其特征在于：所述抑菌层（8）采用150-200份PP树脂、10-12份抗菌微胶囊即得。

7.根据权利要求4所述的一种抑菌保暖无纺布，其特征在于：所述抗菌微胶囊采用以下方法制备：A.将10-12份尿素、5-7份三聚氰胺、25-30份甲醛和去离子水50-60份，加入1-5份三乙醇胺得到预备溶液；

B.将10-15份壳聚糖、3-5份纳米氧化锌、4份芳香油、100-150份蒸馏水，0.3份吐温-80表面活性剂混合均匀后在均质搅拌机上以1000rpm左右高速搅拌，进行乳化分散10分钟，加入50-150份蒸馏水，速度调至2000rpm左右，均化分散20分钟，得到稳定乳液，再添加0.1-0.2份马来酸酐接枝相容剂、0.1份吐温-80表面活性剂、用酒石酸溶液调节PH值至6，滴加步骤A中得到预备溶液的五分之一，20分钟后，在70-80℃下继续滴加步骤A中剩下的预备溶液，1小时滴加完毕，再加入2-5份聚乙二醇，继续搅拌5分钟；

C.加入过1-2份硫酸铵、1-2份磷酸、1-2份三丁基甲基氯化铵，反应30-60分钟，过滤并洗涤，得到抗菌微胶囊。