CN109731400A - 一种气流调节双口除尘器 - Google Patents

Abstract

本发明属于除尘设备领域，旨在提供一种气流调节双口除尘器，其技术方案要点是包括除尘腔室、位于除尘腔室内的挡板，所述挡板与除尘腔室之间的相对位置可调。通过采用上述技术方案，在气流方向有改变的情况下，能够通过调节挡板的位置，令气流尽量垂直吹到挡板上，或调整至预期位置，以配合除尘工作。

Description

一种气流调节双口除尘器

技术领域

本发明涉及除尘器领域，特别涉及一种气流调节双口除尘器。

背景技术

除尘器是用于将粉尘从烟气中分离出来的设备，其中，重力除尘器的除尘原理是：突然降低气流流速和改变气流流向，较大颗粒的灰尘在重力和惯性力的作用下，与气分离，沉降到除尘器锥底部分，主要用于颗粒较大的粉尘除尘工作。重力除尘器属于调节气流变化达到除尘目的的设备。

目前，行业中常见的重力除尘器中用于改变气流方向的结构是：在气流的流经路径中设置挡板，气流在流动至挡板位置时，受挡板阻碍急剧改变流向，而气流中所携带的大颗粒杂质则因为惯性更大、自重更大的缘故，继续沿原方向运动，直至击打在挡板上，随后下落至除尘器的锥形部分，被收集除去。

但这种结构中，挡板与除尘器之间的相对位置关系始终保持不变，因此气流在进入除尘器，受挡板作用时，当挡板与气流流向相互垂直时，作用效果最好，若气流流向有偏差，则除尘效果稍逊。而气流由于自重很轻，容易受外界影响，因此其流向也有可能变化。

发明内容

本发明的目的是提供一种气流调节双口除尘器，具有能够根据气流流向调整挡板与除尘器之间相对位置的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种气流调节双口除尘器，包括除尘腔室、位于除尘腔室内的挡板，所述挡板与通过除尘采用腔室上之述间技的术相方对案，位置在可气调流。方向有改变的情况下，能够通过调节挡板的位置，令气流尽量垂直吹到挡板上，或调整至预期位置，以配合除尘工作。

进一步的，所述除尘腔室内设有用于调节挡板与除尘腔室内壁之间相对位置关系的调整机构，所述调整机构包括旋转驱动装置、由旋转驱动装置带动的凸轮组件，所述凸轮组件的输出位置与挡板相连。

通过采用上述技术方案，挡片调节除了竖直方向的调节，还能够通过凸轮组件的转动，令挡片同时能在至少两个方向进行调节，达到可调节范围更大的目的。

进一步的，所述凸轮组件包括与旋转驱动装置的输出轴同轴或偏心连接的从动轮，所述从动轮背离旋转驱动装置输出轴的一侧连接有传动杆，所述传动杆背离从动轮的一侧即为挡板，所述挡板所在面与从动轮所在面相互垂直或夹角设置。

通过采用上述技术方案，当旋转驱动装置转动时，带动从动轮转动，从动轮带动传动杆，传动杆带动挡板转动，而挡板与从动轮所在面垂直时，挡板运动时，上下左右运动，若将挡板设置为倾斜状，则在上下左右运动过程中，挡板与水平面之间的夹角也在逐渐发生变化，且为周期性变化，便于调控至预期位置。

进一步的，所述凸轮组件与挡板之间连接有半球，所述半球面向凸轮组件的一面设置为垂直于输出轴的平面，所述半球与挡板相连的一面设置为突出的圆弧面。

通过采用上述技术方案，设置为突出圆弧面后，只要将挡板垂直于圆弧面设置，排除圆弧面中心位置，就能够保证挡板是与水平面之间是夹角设置。同时，圆弧面能够更加便于转动，在转动过程中，不易与其他部件磕碰，并且不易残留灰尘。

进一步的，所述挡板与半球的平面之间相互垂直或夹角设置。

通过采用上述技术方案，挡板与从动轮所在面垂直时，挡板运动时，上下左右运动，若将挡板设置为倾斜状，则在上下左右运动过程中，挡板与水平面之间的夹角也在逐渐发生变化，且为周期性变化，便于调控至预期位置。

进一步的，所述凸轮组件包括弧面凸轮，所述弧面凸轮一侧与输出轴连接，另一侧与挡板连接。

通过采用上述技术方案，相较于上一个方案，减少了部件，结构更为紧凑，力矩传递效率更高。

进一步的，所述挡板与弧面凸轮的连接位置位于弧面凸轮的边缘处。

通过采用上述技术方案，越靠近边缘处，运转过程中挡板可调节的范围越大。

进一步的，所述挡板所在平面与除尘器进风口的中心轴线相互垂直。

通过采用上述技术方案，当气流的流经路径尚在允许范围内时，不需要调节挡板，利用初始位置直接启动即可，便于工作。

进一步的，所述挡板的竖直高度高于位于除尘腔室竖直高度2/3处。

通过采用上述技术方案，挡板运动时，需要一定活动空间，因此上方预留出的位置便于挡板运动，不靠近底下则是为了降低气流将已经收集的粉尘再扬起的概率。

进一步的，所述除尘腔室内设有用于容纳调整机构的密闭壳体。

通过采用上述技术方案，密闭壳体是为了降低外界带粉尘气流中的颗粒对设备造成影响。

附图说明

图1是实施例1和2中用于体现设备整体的结构示意图；

图2是实施例1的A部放大图用于体现褶皱环的位置；

图3是实施例1中用于体现除尘腔室内的调整机构的结构示意图；

图4是实施例2中用于体现调整机构的结构示意图。

图中，1、除尘腔室；2、挡板；3、调整机构；31、旋转驱动装置；32、凸轮组件；321、从动轮；322、传动杆；33、半球；34、弧面凸轮；4、密闭壳体； 5、褶皱环。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1：一种气流调节双口除尘器，如图1所示，包括除尘腔室1、位于除尘腔室1内的挡板2，为了便于改变进入除尘腔室1内气流的流向，将气流进口设置为长轴状，气流进口的中心轴线与挡板2的初始位置相互垂直，且挡板2正对气流进口。气流进口的横截面不作特殊要求时，矩形与圆形均能够适用，若出于便于清洁的角度考虑，则选用圆形横截面。

为了便于根据实际气流流向调整挡板2与气流之间的相对位置，挡板2与除尘腔室1之间的相对位置可调，可调的目的通过调整机构3来实现。

调整机构3设置在除尘腔室1内，位于除尘腔室1整体高度的三分之二处，如此在调整机构3上方也有一定空间留给挡板2运动。

调整机构3实际上调整的是除尘腔室1内壁和挡板2之间的相对位置，由于除尘腔室1内壁是固定不动的，因此挡板2的转动为主要调整目的。

如图3所示，调整机构3包括旋转驱动装置31、由旋转驱动装置31带动的凸轮组件32，凸轮组件32的输出位置与挡板2相连。本实施例中，旋转驱动装置31采用电机，凸轮组件32包括与旋转驱动装置31的输出轴同轴或偏心连接的从动轮321，从动轮321背离旋转驱动装置31输出轴的一侧连接有传动杆322，传动杆322背离从动轮321的一端设有半球33，半球33面向传动杆 322的一面设置为垂直于传动杆322的平面，传动杆322和输出轴平行；半球33背离传动杆322的一面设置为突出的圆弧面，该圆弧面的弧度不作要求，本实施例中，为了方便生产，令圆弧面的直径即为半球33平面部分的直径，也就是一个球体的二分之一。挡板2从半球33的圆弧面上引出，且挡板2与半球 33之间的连接位置位于半球33圆弧面的边缘位置。挡板2所在面与从动轮321 所在面相互垂直或夹角设置，本实施例中，输出轴与从动轮321同心设置，从动轮321设置为圆形轮子，传动杆322位于从动轮321的偏心位置，传动杆322 与半球33的连接位置也在半球33平面的偏心位置，挡板2与从动轮321所在面之间呈10°夹角设置。

同轴设置的好处是减少变量，若多处位置都是偏心设置，那么运转过程中，把控位移量的工作就稍显难度了。

如图1和2所示，为了降低除尘腔室1内粉尘颗粒对调整机构3的影响，在除尘腔室1整体高度的三分之二处设有用于容纳调整机构3的密闭壳体4。密闭壳体4设置为立方体，仅有一处用于伸出挡板2的转动口，转动口设置为圆形，转动口的直径与半球33的直径相等，转动口设置有褶皱环5，褶皱环5 的外圆部分与转动口胶粘密封，褶皱环5的内径与挡板2靠近半球33一端胶粘密封。

褶皱环5原理同波纹管，设置为能够折叠的，横截面为“w”形的软质塑料。

需要调节挡板2的相对位置关系时，启动旋转驱动装置31，旋转驱动装置 31带动从动轮321，从动轮321带动传动杆322，传动杆322端部的路径即为一个圆，传动杆322带动半球33，半球33转动过程中，带动挡板2转动，同时满足挡板2所在平面与水平面之间相对位置也改变的要求。

实施例2：一种气流调节双口除尘器器，如图4所示，与实施例1的不同之处在于，本实施例中，凸轮组件32包括弧面凸轮34，弧面凸轮34一侧与输出轴连接，另一侧与挡板2连接，挡板2与弧面凸轮34的连接位置位于弧面凸轮34的边缘处。旋转驱动装置31的输出轴直接与弧面凸轮34相连接。

弧面凸轮34设置为椭圆形，弧面凸轮34面向旋转驱动装置31一侧设置为平面，输出轴落在椭圆的任一焦点上；弧面凸轮34面向挡板2一侧设置为突出的圆弧面，挡板2与弧面凸轮34相连接的位置位于弧面凸轮34的中心。如此转动起来，挡板2活动范围较实施例1稍小，便于微调。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种气流调节双口除尘器，包括除尘腔室(1)、位于除尘腔室(1)内的挡板(2)，其特征在于：所述挡板(2)与除尘腔室(1)之间的相对位置可调。

2.根据权利要求1所述的一种气流调节双口除尘器，其特征在于：所述除尘腔室(1)内设有用于调节挡板(2)与除尘腔室(1)内壁之间相对位置关系的调整机构(3)，所述调整机构(3)包括旋转驱动装置(31)、由旋转驱动装置(31)带动的凸轮组件(32)，所述凸轮组件(32)的输出位置与挡板(2)相连。

3.根据权利要求2所述的一种气流调节双口除尘器，其特征在于：所述凸轮组件(32)包括与旋转驱动装置(31)的输出轴同轴或偏心连接的从动轮(321)，所述从动轮(321)背离旋转驱动装置(31)输出轴的一侧连接有传动杆(322)，所述传动杆(322)背离从动轮(321)的一侧即为挡板(2)，所述挡板(2)所在面与从动轮(321)所在面相互垂直或夹角设置。

4.根据权利要求2所述的一种气流调节双口除尘器，其特征在于：所述凸轮组件(32)与挡板(2)之间连接有半球(33)，所述半球(33)面向凸轮组件(32)的一面设置为垂直于输出轴的平面，所述半球(33)与挡板(2)相连的一面设置为突出的圆弧面。

5.根据权利要求4所述的一种气流调节双口除尘器，其特征在于：所述挡板(2)与半球(33)的平面之间相互垂直或夹角设置。

6.根据权利要求2所述的一种气流调节双口除尘器，其特征在于：所述凸轮组件(32)包括弧面凸轮(34)，所述弧面凸轮(34)一侧与输出轴连接，另一侧与挡板(2)连接。

7.根据权利要求6所述的一种气流调节双口除尘器，其特征在于：所述挡板(2)与弧面凸轮(34)的连接位置位于弧面凸轮(34)的边缘处。

8.根据权利要求1所述的一种气流调节双口除尘器，其特征在于：所述挡板(2)所在平面与除尘器进风口的中心轴线相互垂直。

9.根据权利要求1所述的一种气流调节双口除尘器，其特征在于：所述挡板(2)的竖直高度高于位于除尘腔室(1)竖直高度2/3处。

10.根据权利要求1～9任意一项所述的一种气流调节双口除尘器，其特征在于：所述除尘腔室(1)内设有用于容纳调整机构(3)的密闭壳体(4)。