CN109731319A - 一种滑雪板 - Google Patents
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Abstract
一种滑雪板制作方法，由粘接层、表面过渡层、胚毡加强层、背面过渡层、阻隔膜组成，其特征在于：所述胚毡加强层制造工艺如下：将胚毡贮料卷供往浸渍喷嘴，在成锥形缝隙中被预热，螺杆挤出机挤出热塑性塑料熔体，并涂在所述胚毡两面，形成胚毡预浸渍，经过预浸渍的所述胚毡被送入双带压力机入口辊距中压制，通过所述入口对辊的压制从出口辊构成胚毡加强层，将胚毡加强层送入冷却板将其热量带走后送入圆片刀设备进行切边切成所需形状。该方法有效解决提高高粘滞塑料与玻纤的结合力和均匀分散的问题，从而在最终滑雪板成品中在控制板材重量的前提下有效提升板材的强度。
Description
技术领域
本发明属于体育运动器材领域，具体涉及到一种滑雪板。
背景技术
随着现代生活水平的提高，滑雪运动受到越来越多的人的喜爱，滑雪人员把滑雪板装在靴底上在雪地上进行速度、跳跃和滑降。常见的滑雪板用木材、金属材料和塑料混合制成，有严格的安全、舒适度和设计上的要求，导致制造价格昂贵，制作工艺复杂。
发明内容
本发明是针对目前技术中的不足，提供一种滑雪板。
一种滑雪板，由粘接层、表面过渡层、胚毡加强层、背面过渡层、阻隔膜组成，其特征在于：所述胚毡加强层制造工艺如下：
将胚毡贮料卷供往浸渍喷嘴，在成锥形缝隙中被预热，螺杆挤出机挤出热塑性塑料熔体，并涂在所述胚毡两面，形成胚毡预浸渍，经过预浸渍的所述胚毡被送入双带压力机入口辊距中压制，通过所述入口对辊的压制从出口辊构成胚毡加强层，将胚毡加强层送入冷却板将其热量带走后送入圆片刀设备进行切边切成所需形状。
为实时调整加热所述胚毡温度，所述双带压力机加热入口辊对、出口辊对构成。
为调节入口辊距横截面，预校准已浸渍过的所述胚毡，所述入口辊对、出口辊对辊各围绕着张紧的一条循环钢带。
为更好的将热量带走，所述冷却板内有冷却介质流过，冷却板的互相对置使得冷却剂的流动方向相反，从而保证了在通常挤压时生成的热塑性材料压力得到了降低。
为更好的控制胚毡的浸透程度，所述胚毡浸透程度通过分流器部件进行调节。
通过该方法，可获得厚度为l～5mm的胚毡加强层板材；通过该复合压制工艺，胚毡可允许其玻璃纤维的含量范围达到最高50％，有效解决提高高粘滞塑料与玻纤的结合力和均匀分散的问题，从而在最终滑雪板成品中在控制板材重量的前提下有效提升板材的强度。
附图说明
图1为本发明工艺示意图。
具体实施方式
滑雪板，由粘接层、表面过渡层、胚毡加强层、背面过渡层、阻隔膜组成，其中胚毡加强层制造工艺如下：
将胚毡贮料卷1供往浸渍喷嘴2，送往成锥形的缝隙中去预热。螺杆挤出机从模头3中挤出热性塑料熔体，并涂在胚毡两面，形成胚毡的预浸渍，对浸程度进行调节可以使用分流器。然后，经过预浸渍的胚毡送入双带压力机4的入辊距中。双带压力机4主要由加热入口辊对、出口辊对构成，两组对辊围绕着张紧的一条循环钢带。可以调节双带压力机4入口辊距横截面，可预校准已浸渍过的胚毡毡。对辊的压制构成预复合体的胚毡加强层6，通过送入冷却板将其热量带走。冷却板5上有孔够冷却介质流过，冷却板的互相对置使得冷却剂的流动方向相反，从而保证了在通常挤压时生成的胚毡加强层6压力得到了降低。同时，冷却板5还当作压力板，朝循环钢带的那面设滑动膜，借助压力油缸冷却板被固定于双带压力机机架上，且压于预复合体胚毡加强层6的两面以控制胚毡加强层6的厚度。
其中冷却板5加压的压力比较小，这将可以在浸渍喷嘴缝隙出口处连续的胚毡经过充分预浸渍(进口比出口宽)。所以加压的力不是用于浸透，而是被用于热塑性复合体的胚毡加强层6的成形。通过出口辊对后的冷却的胚毡加强层6送入圆片刀设备进行切边，接着，在冲切剪床中把胚毡加强层6片材板切成一定尺寸的板材满足下一步工艺的制作需要。
按此方法可获得厚度为l～5mm的胚毡加强层6板材；其玻璃纤维的含量范围可控制为20～50％。假使片材的厚度超过5mm和玻璃纤维的含量超过50％，那么还可以在两个浸渍喷嘴之间的缝隙中供入第三个胚毡，以增加片材玻纤的含量。当实际玻纤的含量少于40％和片材的厚度不到5mm时，无需进一步压制胚毡就可以满足需求。
Claims (5)
1.一种滑雪板制作方法，由粘接层、表面过渡层、胚毡加强层、背面过渡层、阻隔膜组成，其特征在于：所述胚毡加强层制造工艺如下：
将胚毡贮料卷供往浸渍喷嘴，在成锥形缝隙中被预热，螺杆挤出机挤出热塑性塑料熔体，并涂在所述胚毡两面，形成胚毡预浸渍，经过预浸渍的所述胚毡被送入双带压力机入口辊距中压制，通过所述入口对辊的压制从出口辊构成胚毡加强层，将胚毡加强层送入冷却板将其热量带走后送入圆片刀设备进行切边切成所需形状。
2.根据权利要求1所述的滑雪板制作方法，其特征在于：所述双带压力机加热入口辊对、出口辊对构成。
3.根据权利要求2所述的滑雪板制作方法，其特征在于：所述入口辊对、出口辊对辊各围绕着张紧的一条循环钢带。
4.根据权利要求3所述的滑雪板制作方法，其特征在于：所述冷却板内有冷却介质流过，冷却板的互相对置使得冷却剂的流动方向相反。
5.根据权利要求4所述的滑雪板制作方法，其特征在于：所述胚毡浸透程度通过分流器部件进行调节。
Priority Applications (1)
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| CN201811633419.5A CN109731319A (zh) | 2018-12-29 | 2018-12-29 | 一种滑雪板 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN109731319A true CN109731319A (zh) | 2019-05-10 |
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ID=66362152
Family Applications (1)
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| CN201811633419.5A Pending CN109731319A (zh) | 2018-12-29 | 2018-12-29 | 一种滑雪板 |
Country Status (1)
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2018
- 2018-12-29 CN CN201811633419.5A patent/CN109731319A/zh active Pending
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| PB01 | Publication | ||
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Application publication date: 20190510 |