CN109728670B - 一种定子组件及电机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种定子组件，包括：定子铁芯，其内周面上形成有多个定子凸极，相邻两定子凸极间形成有一容置槽；绕组，所述绕组缠绕在定子凸极上，且其端部引出有与电源线连接的引出线；压环，包括一圆环状的顶板、多个槽楔以及一自顶板外侧面向外延伸形成的压板，所述槽楔顶端设于所述顶板内侧面上，每一槽楔位于一容置槽内，以将压环固定于定子铁芯上，所述压板下表面形成有至少一用于放置引出线的第一凹槽。与现有技术相比，本发明的定子组件通过压环可将贴合于绕组端部的引出线定位，以使得绕组引出线达到预紧、不松动的状态，则其可防止绕组引出线由于电机长时间工作震动而震断，以提高电机质量和工作稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及电机技术领域，更具体地涉及一种定子组件及电机。
背景技术
在电机的生产过程中，需要将定子绕组引出线与外部电源线进行连接，目前电动工具的电钻电机中的定子绕组引出线与外部电源线的连接方式通常为：定子绕组通过PCBA板焊接引出与电源线连接，而因电钻工作时电机长时间震动，容易使焊接在PCBA的绕组漆包线引出线震断，引起电机失效，严重影响了电机的质量和工作稳定性。
鉴于此，有必要提供一种可提高电机质量和工作稳定性的定子组件及电机以解决上述缺陷。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种可提高电机质量和工作稳定性的定子组件。
本发明所要解决的另一技术问题是提供一种可提高电机质量和工作稳定性的电机。
为解决上述技术问题，根据本发明的一方面，提供一种定子组件，其包括：
定子铁芯，其内周面上形成有多个定子凸极，相邻两定子凸极间形成有一容置槽；
绕组，所述绕组缠绕在定子凸极上，且其端部引出有与电源线连接的引出线；
压环，包括一圆环状的顶板、多个槽楔以及一自顶板外侧面向外延伸形成的压板，所述槽楔顶端设于所述顶板内侧面上，每一槽楔位于一容置槽内，以将压环固定于定子铁芯上，所述压板下表面形成有至少一用于放置引出线的第一凹槽。
其进一步技术方案为：所述顶板内侧面上形成有多个第一连接板，每一所述第一连接板自顶板内侧面一处向内凸起而形成，每一第一连接板向下弯折形成一所述槽楔。
其进一步技术方案为：所述定子铁芯顶部设有一环形支撑座，所述环形支撑座内周面对应于定子凸极处设有线架，每一线架抵接于一定子凸极，所述绕组绕设于所述线架及定子凸极上，该环形支撑座上端面设有多个用于定位引出线的定位装置，每一定位装置包括一第一定位板，所述压环底面抵接于所述绕组端部。
其进一步技术方案为：所述线架包括一自所述环形支撑座内侧面向外延伸出来的第一矩形板，所述第一矩形板两侧向下延伸形成有两第二矩形板，且该所述第一矩形板顶面向外延伸弯折形成有一第二连接板，所述第二连接板抵接于定子凸极上表面，所述线架还包括有两第三连接板，每一所述第三连接板的一侧沿中部向上弯折形成一折板，所述折板与第二矩形板连接，所述第三连接板的另一侧与所述定子凸极形成有一第二凹槽，所述槽楔通过第二凹槽插设于所述定子铁芯上。
其进一步技术方案为：所述环形支撑座上还设有一出线装置，所述出线装置包括自该环形支撑座外边缘向外延伸形成的第四连接板以及两自该第四连接板顶面向上延伸形成的出线板，两出线板间形成有一出线槽位。
其进一步技术方案为：所述压环的压板两侧面分别形成有一第三凹槽，两出线板相对的端面上均向外延伸形成有一插接片，每一插接片位于一第三凹槽内。
其进一步技术方案为：所述定位装置还包括有自所述环形支撑座上端面向上延伸形成的第二定位板及第三定位板，所述第二定位板及第三定位板间设有第五连接板，所述第一定位板设于所述第五连接板上，且所述第一定位板与第二定位板和第三定位板间分别形成有一用于放置引出线的定位槽。
其进一步技术方案为：所述定子铁芯底部设有一所述环形支撑座，以定位所述引出线。
其进一步技术方案为：所述定子组件还包括有一设于所述定子铁芯与压环之间的橡胶圈。
为解决上述技术问题，根据本发明的另一方面，提供一种电机，其包括上述定子组件。
与现有技术相比，本发明中引出线自绕组的端部引出，且其将压环的槽楔设于相邻两定子凸极间形成的容置槽内，在压环的压板下表面设置用于放置引出线的第一凹槽，则可使得压环将贴合于绕组端部的引出线定位，以使得绕组引出线达到预紧、不松动的状态，并可通过所述第一凹槽引出，再与电源线连接，则其可防止绕组引出线由于电机长时间工作震动而震断，以提高电机质量和工作稳定性。
附图说明
图1是本发明定子组件一具体实施例的分解结构示意图。
图2是图1所示定子组件组装后的结构示意图。
图3是图1所示压环的立体结构示意图。
图4是图1所示定子铁芯和环形支撑座的结构示意图。
图5是图1所示定子组件中去除压环后的结构示意图。
具体实施方式
为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本发明的目的、技术方案和优点，以下结合附图和实施例对本发明做进一步的阐述。
参照图1至图5，图1至图5展示了本发明定子组件1的一具体实施例。在附图所示的实施例中，所述定子组件1包括定子铁芯10、绕组20以及压环30，本实施例中，所述定子铁芯10内周面上形成有多个间隔均匀分布的定子凸极101，相邻两定子凸极101间形成有一容置槽；所述绕组20绕设于所述定子凸极101上且其端部引出有与电源线连接的引出线201，优选地，所述绕组20引出线201为铝漆包线；所述压环30设于所述定子铁芯10上，如图3所示，其包括一圆环状的顶板301、多个槽楔302以及一自顶板301外侧面向外延伸形成的压板303，所述顶板301内侧面上形成有多个第一连接板304，每一所述第一连接板304自顶板301内侧面一处向内凸起而形成，每一第一连接板304向下弯折形成一所述槽楔302，每一槽楔302位于一容置槽内，以将压环30固定于定子铁芯10上，所述压板303下表面形成有至少一用于放置引出线201的第一凹槽3031。本实施例中，所述定子凸极101设置有六个，则对应有六个容置空间，所述槽楔302设为六个，且所述引出线201为六根，对应连接三相交流电源，所述第一凹槽3031设置为三个，可理解地，在某些其他实施例中，所述定子凸极101和引出线201的数量可以根据实际需求进行调整，例如若对应连接单相交流电源时，则所述定子凸极101和引出线201的数量对应可设为四个。基于上述设计，本发明中引出线201自绕组20的端部引出，且其将压环30的槽楔302设于相邻两定子凸极101间形成的容置槽内，在压环30的压板303下表面设置用于放置引出线201的第一凹槽3031，则可使得压环30将贴合于绕组20端部的引出线201定位，以使得绕组20引出线201达到预紧、不松动的状态，并可通过所述第一凹槽3031引出，再与电源线焊接连接，则其可防止绕组20引出线201由于电机长时间工作震动而震断，以提高采用该定子组件1进行组装的电机的质量和工作稳定性。
参照图1及图4，在附图所示的实施例中，所述定子铁芯10顶部设有一环形支撑座40，所述环形支撑座40内周面对应于定子凸极101处设有线架401，每一线架401抵接于一定子凸极101，所述绕组20绕设于所述线架401及定子凸极101上，该环形支撑座40上端面设有多个用于定位引出线201的定位装置403，每一定位装置403包括有一自所述环形支撑座40上端面向上延伸形成的第二定位板4032及第三定位板4033，所述第二定位板4032及第三定位板4033间设有第五连接板4034，自所述第五连接板4034向上延伸形成有一第一定位板4031，且所述第一定位板4031与第二定位板4032和第三定位板4033间分别形成有一用于放置引出线201的定位槽4035，所述压环30底面抵接于所述绕组20端部；优选地，所述绕组20端部与压环30之间还设有一橡胶圈50。本发明中设置有三个定位装置403，三个定位装置403间隔均匀分布，且每一定位装置403设于环形支撑座40上端面上对应于两相邻定子凸极101处，而在某些其他实施例中，所述定位装置403的数量可根据引出线201的数量进行增加或减少。基于上述设计，通过定位槽4035可限制规整引出线201的走线，如图5所示，将引出线201整形成沿着并贴合绕组20端部的走线方式，即绕设在定子凸极101上的绕组20引出线201可依次穿过第一定位板4031与第二定位板4032和第三定位板4033间形成的两定位槽4035，以限位，本实施例中，将位于一定位装置403下方的一定子凸极101上绕设的绕组20引出线201依次穿过两定位槽4035后再引出，而另一定子凸极101上绕设的绕组20引出线201直接引出。
本实施例中，所述线架401包括一自所述环形支撑座40内侧面向外延伸出来的第一矩形板4011，所述第一矩形板4011两侧向下延伸形成有两第二矩形板4016，且该所述第一矩形板4011顶面向外延伸后向上弯折形成有一第二连接板4012，所述第二连接板4012抵接于定子凸极101上表面，所述线架401还包括有两第三连接板4013，每一所述第三连接板4013的一侧沿中部向上弯折形成一折板4014，所述折板4014与第二矩形板4016连接，所述第三连接板4013的另一侧与所述定子凸极101形成有一第二凹槽4015，所述槽楔302通过第二凹槽4015插设于所述定子铁芯10上，本实施例中，每一槽楔302一侧插设于一第二凹槽4015内，以使得所述压环30通过槽楔302与第二凹槽4015的配合关系更稳固地安装于定子铁芯10上。
在某些实施例中，所述环形支撑座40上还设有一出线装置402，所述出线装置402包括自该环形支撑座40外边缘向外延伸形成的第四连接板4021以及两自该第四连接板4021顶面向上延伸形成的出线板4022，两出线板4022间形成有一出线槽位4023；优选地，所述压环30的压板303两侧面分别形成有一第三凹槽3032，两出线板4022相对的端面上均向外延伸形成有一插接片4024，每一插接片4024位于一第三凹槽3032内，以使得所述压环30压板303与环形支撑座40固定安装。基于出线装置402的设计，六根引出线201通过定位槽4035规整后均可通过出线槽位4023引出，即使得每根引出线201沿着并贴合绕组20端部再从出线槽位4023引出，以便于与电源线连接。
优选地，本实施例中，所述定子铁芯10底部设有一所述环形支撑座40，以定位规整所述引出线201。
本发明中的定子组件1安装时，将两个环形支撑座40分别安装在定子铁芯10顶部和底部，将引出线201通过定位槽4035进行规整，规整后将橡胶圈50放置于电机绕组20端部，再将压环30压装至橡胶圈50上，此时压环30的槽楔302两侧均***一第二凹槽4015内，以使得所述压环30通过槽楔302与第二凹槽4015的配合关系更稳固地安装于定子铁芯10上，且环形支撑座40出线装置402上的插接片4024压入压环30的第三凹槽3032内，引出线201可通过第一凹槽3031以及出线槽位4023引出，则可使得引出线201达到预紧、不松动的状态。
可理解地，本发明还提供一种电机，其包括上述定子组件1。
综上所述，本发明中引出线自绕组的端部引出，且其将压环的槽楔设于相邻两定子凸极间形成的容置槽内，在压环的压板下表面设置用于放置引出线的第一凹槽，则可使得压环将贴合于绕组端部的引出线定位，以使得绕组引出线达到预紧、不松动的状态，并可通过所述第一凹槽引出，再与电源线连接，则其可防止绕组引出线由于电机长时间工作震动而震断，以提高电机质量和工作稳定性。
以上所述仅为本发明的优选实施例，而非对本发明做任何形式上的限制。本领域的技术人员可在上述实施例的基础上施以各种等同的更改和改进，凡在权利要求范围内所做的等同变化或修饰，均应落入本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种定子组件，其特征在于，所述定子组件包括：
定子铁芯，其内周面上形成有多个定子凸极，相邻两定子凸极间形成有一容置槽；
绕组，所述绕组缠绕在定子凸极上，且其端部引出有与电源线连接的引出线；
压环，包括一圆环状的顶板、多个槽楔以及一自顶板外侧面向外延伸形成的压板，所述槽楔顶端设于所述顶板内侧面上，每一槽楔位于一容置槽内，以将压环固定于定子铁芯上，所述压板下表面形成有至少一用于放置引出线的第一凹槽；
环形支撑座，设置于所述定子铁芯顶部，所述环形支撑座内周面对应于定子凸极处设有线架，每一线架抵接于一定子凸极，所述绕组绕设于所述线架及定子凸极上，该环形支撑座上还设有多个用于定位引出线的定位装置以及一出线装置，每一定位装置包括一位于所述环形支撑座上端面的第一定位板，所述压环底面抵接于所述绕组端部；所述出线装置包括自该环形支撑座外边缘向外延伸形成的第四连接板以及两自该第四连接板顶面向上延伸形成的出线板，两出线板间形成有一出线槽位；
其中，所述线架包括一自所述环形支撑座内侧面向外延伸出来的第一矩形板，所述第一矩形板两侧向下延伸形成有两第二矩形板，且该所述第一矩形板顶面向外延伸弯折形成有一第二连接板，所述第二连接板抵接于定子凸极上表面，所述线架还包括有两第三连接板，每一所述第三连接板的一侧沿中部向上弯折形成一折板，所述折板与第二矩形板连接，所述第三连接板的另一侧与所述定子凸极形成有一第二凹槽，所述槽楔通过第二凹槽插设于所述定子铁芯上。
2.如权利要求1所述的定子组件，其特征在于：所述顶板内侧面上形成有多个第一连接板，每一所述第一连接板自顶板内侧面一处向内凸起而形成，每一第一连接板向下弯折形成一所述槽楔。
3.如权利要求1所述的定子组件，其特征在于：所述压环的压板两侧面分别形成有一第三凹槽，两出线板相对的端面上均向外延伸形成有一插接片，每一插接片位于一第三凹槽内。
4.如权利要求1所述的定子组件，其特征在于：所述定位装置还包括有自所述环形支撑座上端面向上延伸形成的第二定位板及第三定位板，所述第二定位板及第三定位板间设有第五连接板，所述第一定位板设于所述第五连接板上，且所述第一定位板与第二定位板和第三定位板间分别形成有一用于放置引出线的定位槽。
5.如权利要求1所述的定子组件，其特征在于：所述定子铁芯底部设有一所述环形支撑座，以定位所述引出线。
6.如权利要求1所述的定子组件，其特征在于：所述定子组件还包括有一设于所述定子铁芯与压环之间的橡胶圈。
7.一种电机，其特征在于：包括上述权利要求1-6任一项所述的定子组件。
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