CN109725220B - 一种变压器油冷却回路的检测方法、***及装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种变压器油冷却回路的检测方法，包括：采集冷却回路中变压器油的油温以及所述油温下油泵的实际工作电流值；根据所述油温得到所述油温下所述油泵的理论工作电流值；分析所述实际工作电流值与所述理论工作电流值，确定所述冷却回路中所述油泵及油流管路的工作状态。该检测方法能够准确的检测冷却回路中油泵与油流管路的工作状态，全面真实的反应油泵与油流管路的运行情况，减少故障误报警，提高检测可靠性。本发明还公开了一种变压器油冷却回路的检测***、装置、电力机车以及计算机可读存储介质，均具有上述技术效果。

Description

一种变压器油冷却回路的检测方法、***及装置

技术领域

本发明涉及机车变压器管理技术领域，特别涉及一种变压器油冷却回路的检测方法；还涉及一种变压器油冷却回路的检测***、装置，电力机车以及计算机可读存储介质。

背景技术

电力机车的主变压器的冷却方式是通过油泵将变压器油抽至一个强迫通风冷却塔进行冷却后，再回流至变压器中。如果油泵不能正常工作，则变压器在运行过程中可能出现温升异常的情况，故需对油泵进行监测。而为了监测油泵的工作状态，通常在油循环管路中设置油流继电器或流量计，以判断油泵是否正常工作。然而，通过油流继电器判断油泵是否工作正常的方式存在一定的局限性，在油粘度较低、流动性良好的情况下，油流继电器能够良好的反应油泵的工作状态；而在油粘度较高、流动性差的情况下，油流速度不足以使油流继电器叶片受到的力克服阻尼弹簧阻力时，油流继电器便无法有效的反应油泵的实际工作状态，从而引起油流继电器失效，进行油流故障误报警。且在油循环管路出现大泄露量或堵塞的情况下，油流继电器也无法反应该管路故障状态。另外，通过流量计判断油泵是否正常工作同样存在一定的局限性，由于流量计会增大循环管路内的阻力，在油粘度较高、流动性差的情况下流量计会进一步降低冷却油的流动性，对***冷却带来一定的风险。

有鉴于此，如何准确全面的检测变压器油冷却回路的工作状态，减少故障误报概率是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种变压器油冷却回路的检测方法、***、装置，电力机车以及计算机可读存储介质，能够准确的检测变压器油冷却回路的工作状态，全面真实的反应油泵及油流管路的运行情况，减少故障误报警，提高检测可靠性。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种变压器油冷却回路的检测方法，包括：

采集冷却回路中变压器油的油温以及所述油温下油泵的实际工作电流值；

根据所述油温得到所述油温下所述油泵的理论工作电流值；

分析所述实际工作电流值与所述理论工作电流值，确定所述冷却回路中所述油泵及油流管路的工作状态。

可选的，所述根据所述油温得到所述油温下所述油泵的理论工作电流值，包括：

根据所述油温，通过油温-油泵电流特性函数得到所述油温下所述油泵的所述理论工作电流值。

可选的，所述分析所述实际工作电流值与所述理论工作电流值得到所述冷却回路的工作状态，包括：

判断所述实际工作电流值是否为零；

若所述实际工作电流值为零，则所述油泵不工作；

若所述实际工作电流值不为零，则计算所述实际工作电流值与所述理论工作电流值的差值，并比较所述差值与预设电流误差值的大小；

若所述差值小于或等于所述预设电流误差值，则所述油泵工作正常且所述油流管路正常；

若所述差值大于所述预设电流误差值，则比较所述实际工作电流值与所述理论工作电流的大小；

若所述实际工作电流值大于所述理论工作电流值，则所述油流管路堵塞或所述油泵工作异常；

若所述实际工作电流值小于所述理论工作电流值，则所述油流管路泄露。

可选的，所述根据所述油温得到所述油温下所述油泵的理论工作电流值前还包括：

判断是否存在所述油温-油泵电流特性函数；

若存在，则执行所述根据所述油温得到所述油温下所述变压器的理论工作电流值及后续步骤；

若不存在，则分析所述实际工作电流值确定所述油泵的工作状态。

可选的，所述分析所述实际工作电流值确定所述油泵的工作状态，包括：

判断所述实际工作电流值是否为零；

若所述实际工作电流值为零，则所述油泵不工作；

若所述实际工作电流值不为零，则比较所述实际工作电流值与堵转电流值的大小；

若所述实际工作电流值小于所述堵转电流值，则所述油泵工作正常；

若所述实际工作电流不小于所述堵转电流值，则判断所述油温是否低于油温阈值；

若所述油温低于所述油温阈值，则所述油泵工作正常；

若所述油温不低于所述油温阈值，则所述油泵工作异常。

为解决上述技术问题，本发明还提供了一种变压器油冷却回路的检测***，包括：

采集模块，用于采集冷却回路中变压器油的油温以及所述油温下油泵的实际工作电流值；

处理模块，用于根据所述油温得到所述油温下所述油泵的理论工作电流值；

第一分析模块，用于分析所述实际工作电流值与所述理论工作电流值，确定所述冷却回路中所述油泵及油流管路的工作状态。

可选的，还包括：

判断模块，用于判断是否存在油温-油泵电流特性函数；

启动模块，用于若存在油温-油泵电流特性函数，则启动所述处理模块与所述第一分析模块，以执行所述根据所述油温得到所述油温下所述油泵的理论工作电流值及后续步骤；

第二分析模块，用于若不存在油温-油泵电流特性函数，则分析所述实际工作电流值确定所述油泵的工作状态。

为解决上述技术问题，本发明还提供了一种变压器油冷却回路的检测装置，包括：

温度传感器，用于采集冷却回路中变压器油的油温；

电流传感器，用于采集所述油温下油泵的实际工作电流值；

中央处理器，用于根据所述油温得到所述油温下所述油泵的理论工作电流值；分析所述实际工作电流值与所述理论工作电流值，确定所述冷却回路中所述油泵及油流管路的工作状态。

为解决上述技术问题，本发明还提供了一种电力机车，所述电力机车设置有如上述所述的变压器油冷却回路的检测装置。

为解决上述技术问题，本发明还提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如上述任一项所述的变压器油冷却回路的检测方法的步骤。

本发明所提供的变压器油冷却回路的检测方法，包括：采集冷却回路中变压器油的油温以及所述油温下油泵的实际工作电流值；根据所述油温得到所述油温下所述油泵的理论工作电流值；分析所述实际工作电流值与所述理论工作电流值，确定所述冷却回路中所述油泵及油流管路的工作状态。

可见，本发明所提供的变压器油冷却回路的检测方法，通过采集变压器油的油温，进而得到该油温下油泵的理论工作电流值，进一步分析该油温下油泵的理论工作电流值与实际工作电流值，从而得到冷却回路中油泵及油流管路的工作状态。该检测方法充分考虑温度对变压器油的流动性的影响，有效突破了通过油流继电器以及流量计判别油泵工作正常与否的局限，能够避免在低温工况下检测结果的不确定性，实现准确的检测冷却回路的工作状态，全面真实的反应冷却回路中油泵及油流管路的运行情况，减少故障误报警，提高检测可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本发明实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例所提供的一种变压器油冷却回路的检测方法的流程示意图；

图2为本发明实施例所提供的油温采集示意图；

图3为本发明实施例所提供的电流采集示意图；

图4为本发明实施例所提供的另一种变压器油冷却回路的检测方法的流程示意图；

图5为本发明实施例所提供的一种变压器油冷却回路的检测***的示意图；

图6为本发明实施例所提供的一种变压器油冷却回路的检测装置的示意图。

具体实施方式

本发明的核心是提供一种变压器油冷却回路的检测方法、***、装置，电力机车以及计算机可读存储介质，能够准确的检测变压器油冷却回路的工作状态，全面真实的反应油泵及油流管路的运行情况，减少故障误报警，提高检测可靠性。

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参考图1，图1为本发明实施例所提供的一种变压器油冷却回路的检测方法的流程示意图；结合图1可知，该检测方法包括：

S101：采集冷却回路中变压器油的油温以及该油温下油泵的实际工作电流值；

具体的，本步骤旨在采集冷却回路中变压器油的油温以及油泵的实际工作电流，以为后续进行工作状态分析提供参考依据。请参考图2与图3，具体可在油流管路上设置温度传感器，以利用此温度传感器采集变压器油的油温；可在油泵的电源上设置电流传感器，以通过该电流传感器采集油泵的实际工作电流。

S102：根据油温得到该油温下油泵的理论工作电流值；

具体的，在采集得到变压器油的油温的基础上，进一步，根据此油温得到该油温下油泵的理论工作电流。例如，可以根据采集的油温，通过相关函数得到对应的理论工作电流值；或者还可以根据采集的油温，通过查表等方式确定对应的理论工作电流值；具体可结合实际需要选择合适的方式。

可选的，上述根据油温得到该油温下油泵的理论工作电流值可以包括：根据油温，通过油温-油泵电流特性函数得到该油温下油泵的理论工作电流值。

具体的，预先可对变压器与冷却回路进行组合匹配测试，测得不同油温下油泵的工作电流数据，进而拟合得到油温-油泵电流特性函数，从而当采集得到变压器油的油温后，即将该油温与此油温-油泵电流特性函数进行比对，具体可将油温的数据代入油温-油泵电流特性函数，从而得到此油温下油泵的理论工作电流值。

S103：分析实际工作电流值与理论工作电流值，确定冷却回路中油泵及油流管路的工作状态。

具体的，在得到油泵的实际工作电流值与理论工作电流值之后，即可分析该实际工作电流值与理论工作电流值，从而确定冷却回路中油泵以及油流管路的工作状态。进一步还可将得到的工作状态分析结果通过网络实时传送至显示设备，以提示司机或检修维护人员及时进行故障处理。

在一种具体的实时方式中，上述分析实际工作电流值与理论工作电流值，确定冷却回路中油泵及油流管路的工作状态可以包括：判断实际工作电流值是否为零；若实际工作电流值为零，则油泵不工作；若实际工作电流值不为零，则计算实际工作电流值与理论工作电流值的差值，并比较差值与预设电流误差值的大小；若差值小于或等于预设电流误差值，则油泵工作正常且油流管路正常；若差值大于预设电流误差值，则比较实际工作电流值与理论工作电流的大小；若实际工作电流值大于理论工作电流值，则油流管路堵塞或油泵工作异常；若实际工作电流值小于理论工作电流值，则油流管路泄露。

具体的，本实施例充分考虑冷却回路中油泵与油流管路可能存在的各种工作状态，以实现全面真实的反应油泵与油流管路的运行情况。具体而言，可首先判断油泵的实际工作电流值是否为零，若为零，则表明油泵处于不工作状态，若不为零，则进一步计算油泵的实际工作电流值与理论工作电流值的差值，并比较该差值与预设电流误差值的大小，具体可对该差值取绝对值后再与预设电流误差值做比较，若该差值小于或等于预设电流误差值，则说明油泵工作正常且油流管路正常；相反，若该差值大于预设电流误差值，则说明油泵或油流管路异常，故进一步比较实际工作电流值与理论工作电流的大小，以确定具体的故障情况。若实际工作电流值大于理论工作电流值，则油流管路堵塞或油泵工作异常；若实际工作电流值小于理论工作电流值，则油流管路泄露。

其中，对于上述预设电流误差值的具体数值，本发明不做唯一限定，可以根据实际情况进行差异性设置。

综上所述，本发明所提供的变压器油冷却回路的检测方法，通过采集变压器油的油温，进而得到该油温下油泵的理论工作电流值，进一步分析该油温下油泵的理论工作电流值与实际工作电流值，从而得到冷却回路中油泵及油流管路的工作状态。该检测方法充分考虑温度对变压器油的流动性的影响，有效突破了通过油流继电器以及流量计判别油泵工作正常与否的局限，能够避免在低温工况下检测结果的不确定性，实现准确的检测冷却回路的工作状态，全面真实的反应冷却回路中油泵即油流管路的运行情况，减少故障误报警，提高检测可靠性。

请参考图4，图4为本发明实施例所提供的另一种变压器油冷却回路的检测方法的示意图；由图4可知，本实施例中，执行步骤S203，根据油温得到该油温下油泵的理论工作电流值前还包括：

S202：判断是否存在油温-油泵电流特性函数；

若存在，则执行根据油温得到油温下变压器的理论工作电流值及后续步骤；即执行步骤S203与步骤S204；

S205：若不存在，则分析实际工作电流值确定油泵的工作状态。

具体的，上述根据油温-油泵电流特性函数得到油泵的理论工作电流的实施例，需要在预先拟合得到油温-油泵电流特性函数的前提下实施，如若没有油温-油泵电流特性函数则无法正常执行后续操作。故针对可能存在没有油温-油泵电流特性函数的情况，本实施例，在采集冷却回路中变压器油的油温以及该油温下油泵的实际工作电流值之后，首先判断是否存在油温-油泵电流特性函数，若存在油温-油泵电流特性函数，则依次执行步骤S203、S204，对油泵以及油流管路的工作状态进行分析。若不存在油温-油泵电流特性函数，则仅根据油泵的实际工作电流值分析油泵的工作状态。其中，对于步骤S203与步骤S204在此不做赘述，具体可参见上述实施例的相应部分。

其中，在一种具体的实施方式中，上述分析实际工作电流值确定油泵的工作状态，包括：判断实际工作电流值是否为零；若实际工作电流值为零，则油泵不工作；若实际工作电流值不为零，则比较实际工作电流值与堵转电流值的大小；若实际工作电流值小于堵转电流值，则油泵工作正常；若实际工作电流不小于堵转电流值，则判断油温是否低于油温阈值；若油温低于油温阈值，则油泵工作正常；若油温不低于油温阈值，则油泵工作异常。

具体的，本实施例对油泵的各种可能工作状态均进行判断，具体通过判断油泵的实际工作电流是否为零而进行油泵工作与否的判别，若实际工作电流值为零，则说明油泵不工作；若实际工作电流不为零，则说明油泵工作。从而在油泵工作的基础上，进一步判断油泵工作是否正常，具体可比较实际工作电流值与堵转电流值的大小，若实际工作电流值小于堵转电流值，则油泵工作正常，若实际工作电流值不小于堵转电流值，其原因可能为油泵工作异常，还可能为其他原因，如油温，在油温较高时，变压器油的粘度较低，流动性好，油泵的工作阻力小，工作电流小；相反，在油温较低时，变压器油的粘度较高，流动性差，油泵的工作阻力大，工作电流大。因此需要排除油温对油泵工作状态判断的影响。于是，可进一步判断此时的油温是否低于油温阈值，若油温低于油温阈值，则油泵工作正常，无需进行油流异常报警；若油温不低于油温阈值，则油泵工作异常，需进行故障报警。

其中，可根据油泵发生堵转时的电流值对上述堵转电流值设置合适的数值。另外，上述油温阈值也可基于实验或实际运行操作进行相适应的设置。

本实施例所提供的检测方法，即使在没有油温-油泵电流特性函数的情况下，也可以对油泵的工作状态进行准确检测，真实反映油泵的工作状态，减少故障误报警，提高检测可靠性。

本发明还提供了一种变压器油冷却回路的检测***，下文描述的该***可以与上文描述的方法相互对应参照。请参考图5，图5为本发明实施例所提供的变压器油冷却回路的检测***的示意图，结合图5可知，该检测***包括：

采集模块10，用于采集冷却回路中变压器油的油温以及油温下油泵的实际工作电流值；

处理模块20，用于根据油温得到油温下油泵的理论工作电流值；

第一分析模块30，用于分析实际工作电流值与理论工作电流值，确定冷却回路中油泵及油流管路的工作状态。

在上述实施例的基础上，可选的，处理模块20具体用于根据油温，通过油温-油泵电流特性函数得到油温下油泵的理论工作电流值。

在上述实施例的基础上，可选的，第一分析模块30包括：

第一判断单元，用于判断实际工作电流值是否为零；若实际工作电流值为零，则油泵不工作；

第一比较单元，用于若实际工作电流值不为零，则比较实际工作电流值与堵转电流值的大小；若实际工作电流值小于堵转电流值，则油泵工作正常；

第二判断单元，用于若实际工作电流不小于堵转电流值，则判断油温是否低于油温阈值；若油温低于油温阈值，则油泵工作正常；若油温不低于油温阈值，则油泵工作异常。

在上述实施例的基础上，可选的，还包括：

判断模块，用于判断是否存在油温-油泵电流特性函数；

启动模块，用于若存在油温-油泵电流特性函数，则启动处理模块20与第一分析模块30，以执行根据油温得到油温下油泵的理论工作电流值及后续步骤；

第二分析模块，用于若不存在油温-油泵电流特性函数，则分析实际工作电流值确定油泵的工作状态。

在上述实施例的基础上，可选的，第二分析模块包括：

第三判断单元，用于判断实际工作电流值是否为零；若实际工作电流值为零，则油泵不工作；

第二比较单元，用于若实际工作电流值不为零，则比较实际工作电流值与堵转电流值的大小；若实际工作电流值小于堵转电流值，则油泵工作正常；

第四判断单元，用于若实际工作电流不小于堵转电流值，则判断油温是否低于油温阈值；若油温低于油温阈值，则油泵工作正常；若油温不低于油温阈值，则油泵工作异常。

本发明还提供了一种变压器油冷却回路的检测装置，请参考图6，图6为本发明实施例所提供的变压器油冷冷却回路的检测装置的示意图，结合图6,可知，该检测装置包括：

温度传感器11，用于采集冷却回路中变压器油的油温；

电流传感器12，用于采集油温下油泵的实际工作电流值；

中央处理器13，用于根据油温得到油温下油泵的理论工作电流值；分析实际工作电流值与理论工作电流值，确定冷却回路中油泵及油流管路的工作状态。

对于本发明所提供的检测装置的介绍请参照上述检测方法的实施例，本发明在此不做赘述。

本发明还提供了一种电力机车，该电力机车设置有如上述所述的变压器油冷却回路的检测装置，对于本发明所提供的电力机车的介绍请参照上述检测装置的实施例，本发明在此不做赘述。

本发明还提供了一种计算机可读存储介质，该计算机可读存储介质上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现如下的步骤：

采集冷却回路中变压器油的油温以及油温下油泵的实际工作电流值；根据油温得到油温下油泵的理论工作电流值；分析实际工作电流值与理论工作电流值，确定冷却回路中油泵及油流管路的工作状态。

该计算机可读存储介质可以包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(Read-OnlyMemory，ROM)、随机存取存储器(Random Access Memory，RAM)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置、设备以及计算机可读存储介质而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

专业人员还可以进一步意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、计算机软件或者二者的结合来实现，为了清楚地说明硬件和软件的可互换性，在上述说明中已经按照功能一般性地描述了各示例的组成及步骤。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本发明的范围。

结合本文中所公开的实施例描述的方法或算法的步骤可以直接用硬件、处理器执行的软件模块，或者二者的结合来实施。软件模块可以置于随机存储器(RAM)、内存、只读存储器(ROM)、电可编程ROM、电可擦写可编程ROM、寄存器、硬盘、可移动磁盘、CD-ROM、或技术领域内所公知的任意其它形式的存储介质中。

以上对本发明所提供的变压器油冷却回路的检测方法、***、装置、电力机车以及计算机可读存储介质进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种变压器油冷却回路的检测方法，其特征在于，包括：

采集冷却回路中变压器油的油温以及所述油温下油泵的实际工作电流值；

根据所述油温得到所述油温下所述油泵的理论工作电流值；

分析所述实际工作电流值与所述理论工作电流值，确定所述冷却回路中所述油泵及油流管路的工作状态；

所述分析所述实际工作电流值与所述理论工作电流值，确定所述冷却回路中所述油泵及油流管路的工作状态，包括：

判断所述实际工作电流值是否为零；

若所述实际工作电流值为零，则所述油泵不工作；

若所述实际工作电流值不为零，则计算所述实际工作电流值与所述理论工作电流值的差值，并比较所述差值与预设电流误差值的大小；

若所述差值小于或等于所述预设电流误差值，则所述油泵工作正常且所述油流管路正常；

若所述差值大于所述预设电流误差值，则比较所述实际工作电流值与所述理论工作电流的大小；

若所述实际工作电流值大于所述理论工作电流值，则所述油流管路堵塞或所述油泵工作异常；

若所述实际工作电流值小于所述理论工作电流值，则所述油流管路泄露。

2.根据权利要求1所述的检测方法，其特征在于，所述根据所述油温得到所述油温下所述油泵的理论工作电流值，包括：

根据所述油温，通过油温-油泵电流特性函数得到所述油温下所述油泵的所述理论工作电流值。

3.根据权利要求2所述的检测方法，其特征在于，所述根据所述油温得到所述油温下所述油泵的理论工作电流值前还包括：

判断是否存在所述油温-油泵电流特性函数；

若存在，则执行所述根据所述油温得到所述油温下所述变压器的理论工作电流值及后续步骤；

若不存在，则分析所述实际工作电流值确定所述油泵的工作状态。

4.根据权利要求3所述的检测方法，其特征在于，所述分析所述实际工作电流值确定所述油泵的工作状态，包括：

判断所述实际工作电流值是否为零；

若所述实际工作电流值为零，则所述油泵不工作；

若所述实际工作电流值不为零，则比较所述实际工作电流值与堵转电流值的大小；

若所述实际工作电流值小于所述堵转电流值，则所述油泵工作正常；

若所述实际工作电流不小于所述堵转电流值，则判断所述油温是否低于油温阈值；

若所述油温低于所述油温阈值，则所述油泵工作正常；

若所述油温不低于所述油温阈值，则所述油泵工作异常。

5.一种变压器油冷却回路的检测***，其特征在于，用于实现如权利要求1所述的变压器油冷却回路的检测方法，包括：

采集模块，用于采集冷却回路中变压器油的油温以及所述油温下油泵的实际工作电流值；

处理模块，用于根据所述油温得到所述油温下所述油泵的理论工作电流值；

第一分析模块，用于分析所述实际工作电流值与所述理论工作电流值，确定所述冷却回路中所述油泵及油流管路的工作状态。

6.根据权利要求5所述的检测***，其特征在于，还包括：

判断模块，用于判断是否存在油温-油泵电流特性函数；

启动模块，用于若存在油温-油泵电流特性函数，则启动所述处理模块与所述第一分析模块，以执行所述根据所述油温得到所述油温下所述油泵的理论工作电流值及后续步骤；

第二分析模块，用于若不存在油温-油泵电流特性函数，则分析所述实际工作电流值确定所述油泵的工作状态。

7.一种变压器油冷却回路的检测装置，其特征在于，用于实现如权利要求1所述的变压器油冷却回路的检测方法，包括：

温度传感器，用于采集冷却回路中变压器油的油温；

电流传感器，用于采集所述油温下油泵的实际工作电流值；

中央处理器，用于根据所述油温得到所述油温下所述油泵的理论工作电流值；分析所述实际工作电流值与所述理论工作电流值，确定所述冷却回路中所述油泵及油流管路的工作状态。

8.一种电力机车，其特征在于，所述电力机车设置有如权利要求7所述的变压器油冷却回路的检测装置。

9.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至4任一项所述的变压器油冷却回路的检测方法的步骤。

Images