CN109723675A - 扇框结构、风扇及马达 - Google Patents
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Abstract
一种扇框结构、风扇及马达,扇框结构包括一扇框本体以及至少一吸振结构。吸振结构具有一支持柱及至少一悬臂,悬臂具有一悬臂本体、一第一端部及一第二端部,支持柱的一端与扇框本体的壁面连接,悬臂的第一端部与支持柱连接,悬臂本体及第二端部向外延伸并于扇框本体的壁面上自由摆荡。其中,当悬臂本体及第二端部摆荡时,悬臂本体及第二端部不与周边元件及扇框结构接触。
Description
技术领域
本发明涉及一种扇框结构、风扇及马达,特别涉及一种具有至少一吸振结构的扇框结构、风扇及马达。
背景技术
现行的电子装置经常运用风扇来加速散热,且为了追求更高的散热效率,所使用的风扇转速越高,其振动频率也会随之提高。然而风扇高速运转时产生的振动会传递至风扇接口设备,影响风扇组装***的效能。尤其当其激振频率与扇框结构的自然频率相近时,会使得风扇产生严重的共振,进而影响风扇本体的寿命及造成接口设备的损坏。
传统利用扇框结构的减振方式,多为藉由结构刚化或缓冲材料隔振的方式,藉此达到减振效果。结构刚化包含将扇框结构更换为刚性更高的金属材质,或是改变扇框结构的几何外型,藉以提升结构刚性并有效地降机风扇运转时的振动。然而上述的减振方式却往往造成扇框结构重量的增加,且金属材质于共振时的传递率非常大,当激振频率与扇框结构的自然频率相近时,所产生的共振振动会大于原本刚性较低的扇框结构材质及外型。
而利用缓冲材料隔振的方式,是将缓冲材料设置于扇框结构内部与振动源的连接处,或是设置于风扇与底架的之间。然而缓冲材料于使用一段时间后,会产生老化及变质的疑虑,且在高温及重负载的环境下会有较大的变形量,对于风扇高速运转时的可靠度会造成影响。因此,如何利用扇框结构的设计以有效解决风扇振动及共振的问题,为本领域的重要课题之一。
发明内容
有鉴于上述课题,本发明的目的为提供一种具有至少一吸振结构的扇框结构、风扇及马达,藉由吸振结构产生与所设置的结构反相位的运动,以吸收其结构的振动,进而达到有效减振的效果。
为达上述目的,依据本发明的一种扇框结构包括一扇框本体以及至少一吸振结构。吸振结构具有一支持柱及至少一悬臂,悬臂具有一悬臂本体、一第一端部及一第二端部,支持柱的一端与扇框本体的壁面连接,悬臂的第一端部与支持柱连接,悬臂本体及第二端部向外延伸并于扇框本体的壁面上自由摆荡。其中,当悬臂本体及第二端部摆荡时,悬臂本体及第二端部不与周边元件及扇框结构接触。
在一实施例中,悬臂为板片状结构、折板状结构、弯曲板状结构、波浪板状结构、柱状结构、弯曲柱状结构、圆盘状结构、翼状结构或不规则状结构。
在一实施例中,当吸振结构具有多个悬臂且各该悬臂的悬臂本体及第二端部摆荡时,悬臂本体及第二端部不与其他悬臂的悬臂本体及第二端部接触。
在一实施例中,支持柱与悬臂为相异材质的结构。
在一实施例中,悬臂更包括至少一副臂,且副臂的一端与悬臂连接,副臂的另一端向外延伸。
在一实施例中,扇框本体的至少一表面具有向内凹设的至少一容置空间,吸振结构容置于容置空间内,且支持柱的一端与扇框本体的壁面连接,其中当悬臂本体及第二端部摆荡时,悬臂本体及第二端部不与扇框本体的壁面接触。
在一实施例中,悬臂系由多段相异材质的区段所构成。
本发明更一种风扇包括一叶轮、一驱动装置、一支持元件以及至少一吸振结构。驱动装置用以驱动叶轮转动,支持元件用以乘载驱动装置。吸振结构具有一支持柱及至少一悬臂,悬臂具有一悬臂本体、一第一端部及一第二端部,支持柱的一端与支持元件的壁面连接,悬臂的第一端部与支持柱连接,悬臂本体及第二端部向外延伸并于支持元件的壁面上自由摆荡。其中,当悬臂本体及第二端部摆荡时,悬臂本体及第二端部不与周边元件及支持元件接触。
在一实施例中,支持元件更包括一底座,吸振结构设置于底座的至少一壁面上。
在一实施例中,支持元件更包括一扇框,吸振结构设置于扇框的至少一壁面上。
在一实施例中,悬臂为板片状结构、折板状结构、弯曲板状结构、波浪板状结构、柱状结构、弯曲柱状结构、圆盘状结构、翼状结构或不规则状结构。
在一实施例中,当吸振结构具有多个悬臂且各该悬臂的悬臂本体及第二端部摆荡时,悬臂本体及第二端部不与其他悬臂的悬臂本体及第二端部接触。
在一实施例中,支持柱与悬臂为相异材质的结构。
在一实施例中,悬臂更包括至少一副臂,且副臂的一端与悬臂连接,副臂的另一端向外延伸。
在一实施例中,支持元件的至少一表面具有向内凹设的至少一容置空间,吸振结构容置于容置空间内,且支持柱的一端与支持元件的壁面连接,其中当悬臂本体及第二端部摆荡时,悬臂本体及第二端部不与支持元件的壁面接触。
本发明又提供一种马达包括一驱动装置、一外壳以及至少一吸振结构,驱动装置容置于外壳内。吸振结构具有一支持柱及至少一悬臂,悬臂具有一悬臂本体、一第一端部及一第二端部,支持柱的一端与外壳的壁面连接,悬臂的第一端部与支持柱连接,悬臂本体及第二端部向外延伸并于外壳的壁面上自由摆荡。其中,当悬臂本体及第二端部摆荡时,悬臂本体及第二端部不与周边元件及外壳接触。
在一实施例中,悬臂为板片状结构、折板状结构、弯曲板状结构、波浪板状结构、柱状结构、弯曲柱状结构、圆盘状结构、翼状结构或不规则状结构。
在一实施例中,当吸振结构具有多个悬臂且各该悬臂的悬臂本体及第二端部摆荡时,悬臂本体及第二端部不与其他悬臂的悬臂本体及第二端部接触。
在一实施例中,支持柱与悬臂为相异材质的结构。
在一实施例中,悬臂更包括至少一副臂,且副臂的一端与悬臂连接,副臂的另一端向外延伸。
在一实施例中,外壳的至少一表面具有向内凹设的至少一容置空间,吸振结构容置于容置空间内,且支持柱的一端与外壳的壁面连接,其中当悬臂本体及第二端部摆荡时,悬臂本体及第二端部不与外壳的壁面接触。
承上所述,本发明的扇框结构、风扇及马达是藉由其结构上设置至少一吸振结构以吸收振动。当扇框结构、风扇及马达发生共振时,吸振结构中的悬臂本体及第二端部会于所设置的结构上自由摆荡且不与周边元件接触,此时产生的摆荡是与所设置的结构反相位的运动,可使吸振结构调和并吸收其结构的振动,进而达到有效减振的效果。
而吸振结构除了设置于扇框本体、风扇的支持元件及马达外壳的外表面上,亦可在不增加其体积的情况下,将吸振结构设置于其结构向内凹设的容置空间内,使吸振结构所设置的结构保持表面平整,且不影响整体***的空间配置。
此外,藉由吸振结构的设计,可消除特定带宽的振动,悬臂的外型与数量具有增加吸振带宽的效果,而支持柱的设计可提升悬臂运动的稳定性,达到有效减振的效果,进而增加风扇与马达的使用寿命,提升***整体效能。
附图说明
图1A为本发明一实施例的一种扇框结构的立体示意图。
图1B为本发明另一实施例的一种扇框结构的立体示意图。
图2A为本发明一实施例的一种风扇的立体示意图。
图2B为本发明另一实施例的一种风扇的立体示意图。
图2C为图2A所示扇框结构所配置的吸振结构不同态样的示意图。
图3A为本发明一实施例的一种马达的立体示意图。
图3B为本发明另一实施例的一种马达的立体示意图。
图4A至图4J以及图5A至图5D为本发明吸振结构的不同态样的示意图。
图6为本发明吸振结构的悬臂的另一态样的示意图。
其中,附图标记说明如下:
1、1a:扇框结构
11:扇框本体
12、22、32、62:吸振结构
121、221、321、521:支持柱
122、222、322、422、522、622:悬臂
1221、2221、3221:悬臂本体
1222、2222、3222:第一端部
1223、2223、3223、6223:第二端部
2、2a、2b:风扇
21:支持元件
211:底座
212:扇框
23:叶轮
3、3a:马达
31:外壳
5224:副臂
DS:异质吸振结构
S1、S2、S3:容置空间
具体实施方式
以下将参照相关图式,说明依本发明较佳实施例的一种循环风扇结构,其中相同的元件将以相同的参照符号加以说明。
请同时参照图1A、图1B、图2A、图2B以及图2C,图1A为本发明一实施例的一种扇框结构的立体示意图,图2B为本发明另一实施例的一种风扇的立体示意图,图2A为本发明一实施例的一种风扇的立体示意图,图2B为本发明另一实施例的一种风扇的立体示意图,图2C为图2A所示扇框结构所配置的吸振结构不同态样的示意图,且为求图式保持简洁,图2A至图2C的风扇2、2a、2b省略驱动装置。
本发明提供一种扇框结构1包括一扇框本体11以及至少一吸振结构12。吸振结构12具有一支持柱121及至少一悬臂122,悬臂122具有一悬臂本体1221、一第一端部1222及一第二端部1223,支持柱121的一端与扇框本体11的壁面连接,悬臂122的第一端部1222与支持柱121连接,悬臂本体1221及第二端部1223向外延伸并于扇框本体11的壁面上自由摆荡。其中,当悬臂本体1221及第二端部1223摆荡时,悬臂本体1221及第二端部1223不与周边元件及扇框结构1接触。
本发明更提供一种风扇2包括一叶轮23、一驱动装置、一支持元件21以及至少一吸振结构22。驱动装置用以驱动叶轮23转动(图式未示),支持元件21用以乘载驱动装置。吸振结构22具有一支持柱221及至少一悬臂222,悬臂222具有一悬臂本体2221、一第一端部2222及一第二端部2223,支持柱221的一端与支持元件21的壁面连接,悬臂222的第一端部2222与支持柱221连接,悬臂本体2221及第二端部2223向外延伸并于支持元件21的壁面上自由摆荡。其中,当悬臂本体2221及第二端部2223摆荡时,悬臂本体2221及第二端部2223不与周边元件及支持元件21接触。其中,支持元件21更包括一底座或一扇框,吸振结构22设置于底座211(如图2C)或扇框212(如图2B)的至少一壁面上。
承上所述,吸振结构可设置于扇框本体或支持元件容易产生共振处,且吸振结构可利用黏合、卡固、射出成型、双射等方式与扇框本体或支持元件连接。其悬臂的第一端部可连接于支持柱的端部或中间处,并同时确保其摆荡时不与周边元件与扇框结构或支持元件的壁面发生碰撞,且支持柱的设计可提升悬臂本体及第二端部摆荡的稳定性,提高吸振效果。其中,周边元件是指扇框结构或风扇周边所设置的元件,例如机壳、电子装置、电路板或电源供应器等。而悬臂本体及第二端部向外延伸是指悬臂本体及第二端部朝相对于第一端部的至少一维度方向延伸,且悬臂本体及第二端部于摆荡时,朝至少一维度方向自由摆荡。
本发明的扇框结构及风扇是藉由其结构上设置至少一吸振结构以吸收振动。当扇框结构与风扇发生共振时,吸振结构中的悬臂本体及第二端部会于所设置的结构上自由摆荡且摆荡过程不与周边元件接触,此时产生的摆荡是与所设置的结构反相位的运动,可将振动释放于空气中,使吸振结构调和并吸收其结构的振动,进而达到有效减振的效果。
在本实施例中,支持柱121、221与悬臂122、222可为相同材质或相异材质的结构,相异材质可藉由射出包覆或卡扣的方式将悬臂与支持柱连接,并将悬臂固定于扇框本体或支持元件上。藉由支持柱与悬臂相异材质的结合,可有效分散吸振结构所设置结构的共振带,降低结构整体的振动。
请同时参照图1B及图2B,当扇框结构1a及风扇2a的扇框本体11或支持元件21的壁面较厚时,其壁面可具有向内凹设的容置空间S1、S2并可将吸振结构12、22设置于其中。在本实施例中,图1B所示的扇框本体11的至少一表面具有向内凹设的至少一容置空间S1,吸振结构12容置于容置空间S1内,且支持柱121的一端与扇框本体11的壁面连接,其中当悬臂本体1221及第二端部1223摆荡时,悬臂本体1221及第二端部1223不与扇框本体11的壁面接触。图1B为图1A的差异在于,图1A所示扇框结构1的吸振结构12凸设于扇框本体11的表面上,而图1B所示扇框结构1a的吸振结构12设置于扇框本体11壁面上向内凹设的容置空间S1内。同样地,如图2B所示的支持元件21的至少一表面具有向内凹设的至少一容置空间S2,吸振结构22容置于容置空间S2内,且支持柱221的一端与支持元件21的壁面连接,其中当悬臂本体2221及第二端部2223摆荡时,悬臂本体2221及第二端部2223不与支持元件21的壁面接触。其中,支持元件21可为风扇2a的底座211(图式未示)或扇框212,吸振结构22容置于其壁面的容置空间S2内。图2B为图2A的差异在于,图2A所示风扇2的吸振结构22凸设于支持元件21的表面上,而图1B所示风扇2a的吸振结构22设置于支持元件21壁面上向内凹设的容置空间S2内。
藉由容置空间的设计,可在不增加扇框本体及风扇的支持元件体积的情况下,将吸振结构设置于其结构向内凹设的容置空间内,使吸振结构所设置的结构保持表面平整,美化外观,且不影响整体***的空间配置。
请同时参照图3A及图3B,本发明更提供一种马达3包括一驱动装置33、一外壳31以及至少一吸振结构32。驱动装置33容置于外壳31内(图式未示)。吸振结构32具有一支持柱321及至少一悬臂322,悬臂322具有一悬臂本体3221、一第一端部3222及一第二端部3223,支持柱321的一端与外壳31的壁面连接,悬臂322的第一端部3222与支持柱321连接,悬臂本体3221及第二端部3223向外延伸并于外壳31的壁面上自由摆荡。其中,当悬臂本体3221及第二端部3223摆荡时,悬臂本体3221及第二端部3223不与周边元件及外壳31接触。其中,周边元件是指马达周边所设置的元件,例如机壳、电子装置、电路板或电源供应器等。
承上所述,吸振结构可设置于马达外壳容易产生共振处,且吸振结构与马达外壳的连接方式,悬臂的第一端部与支持柱的配置关系,以及悬臂本体及第二端部延伸与摆荡的方向皆与上述扇框结构及风扇原理相同,在此不赘述。
在本实施例中,吸振结构32的支持柱321与悬臂322可为相同材质或相异材质的结构,相异材质可藉由射出包覆或卡扣的方式将悬臂322与支持柱321连接,并将悬臂322固定于马达3的外壳31上。藉由支持柱321与悬臂322相异材质的结合,可使吸振结构32有效分散马达3整体的共振带,降低马达3整体的振动。
如图3B所示,当马达3a的外壳31壁面较厚时,其壁面可具有向内凹设的容置空间S3并可将吸振结构32设置于其中。在本实施例中,马达3a的外壳31的至少一表面具有向内凹设的至少一容置空间S3,吸振结构32容置于容置空间S3内,且支持柱321的一端与外壳31的壁面连接,其中当悬臂本体3221及第二端部3223摆荡时,悬臂本体3221及第二端部3223不与外壳31的壁面接触。藉由容置空间的设计,可在不增加马达的外壳体积的情况下,将吸振结构设置于其结构向内凹设的容置空间内,使马达外壳保持表面平整,不影响整体***的空间配置,使马达及周边元件的运作不受影响。
以下将利用图2C、图4A至图4J以及图5A至图5D说明吸振结构外型及其结构配置的变化态样。
藉由吸振结构不同的外型设计,可消除不同特定带宽的振动。如图4A至图4J所示,悬臂422的外型可为板片状结构(如图4A、图4B)、折板状结构(如图4C)、弯曲板状结构(如图4D)、波浪板状结构(如图4E)、柱状结构(如图4F、图4G)、弯曲柱状结构(如图4H)、圆盘状结构(如图4I)、翼状结构(如图4J)或不规则状结构(图式未示)。承上所述,悬臂的悬臂本体及第二端部朝相对于第一端部的至少一维度方向延伸,且悬臂本体及第二端部于摆荡时,朝至少一维度方向自由摆荡。
此外,亦可藉由吸振结构的悬臂与支持柱的配置,消除特定带宽的振动。如图2C的风扇2b所示,吸振结构22的单一个支持柱221在同一平面上可与多个个悬臂222连接,其悬臂本体2221及第二端部2223可同时朝向不同方向延伸。且在本实施例中,当吸振结构22具有多个悬臂222且各悬臂222的悬臂本体2221及第二端部2223摆荡时,悬臂本体2221及第二端部2223不与其他悬臂222的悬臂本体2221及第二端部2223接触。其中,其他该悬臂是指上下层、相邻或距离较远的两个悬臂。
另外,前述悬臂也可以由多段相异材质的区段所构成。如图6所示,吸振结构62的悬臂622的两个第二端部6223可分别设置一异质吸振结构DS,其中异质吸振结构DS亦具有调整吸振频率的效果。可藉由射出包覆或卡扣的方式将异质吸振结构DS与第二端部6223连接。当扇框本体或马达的外壳发生共振时,吸振结构62中的第二端部6223及异质吸振结构DS会于所设置的结构上自由摆荡且摆荡过程不与周边元件接触。藉由异质吸振结构DS与第二端部6223相异材质的结合的设计,可使整体吸振结构62更能有效分散扇框本体或马达外壳整体的共振带,降低扇框本体或马达外壳整体的振动。承上所述,悬臂的第一端部亦可连接于支持柱的端部或中间处,使单一个支持柱配置双层甚至更多层的悬臂。如图5A及图5B所示,悬臂522为双层结构,且各层悬臂522相对于支持住521的延伸方向可相同亦可不同。当悬臂的悬臂本体及第二端部摆荡时,悬臂本体及第二端部不与其他悬臂的悬臂本体及第二端部接触,并同时确保其摆荡时不与周边元件发生碰撞。此外,当吸振结构具有多个层悬臂时,支持柱的设计可提升悬臂本体及第二端部摆荡时的稳定性,提高吸振效果。
如图5C及图5D所示,在一实施例中,悬臂522更包括至少一副臂5224,且副臂5224的一端与悬臂522连接,副臂5224的另一端向外延伸。其中,副臂可彼此联结也可不连结,藉由副臂的设计可使吸振结构调和更多特定带宽的振动。
综上所述,本发明的扇框结构、风扇及马达是藉由其结构上设置至少一吸振结构以吸收振动。当扇框结构、马达及风扇发生共振时,吸振结构中的悬臂本体及第二端部会于所设置的结构上自由摆荡且不与周边元件接触,此时产生的摆荡是与所设置的结构反相位的运动,可将振动释放于空气中,使吸振结构调和并吸收其结构的振动,进而达到有效减振的效果。
而扇框本体、风扇的支持元件及马达外壳的壁面较厚时,可在不增加其体积的情况下,将吸振结构设置于其结构向内凹设的容置空间内,使吸振结构所设置的结构保持表面平整,美化外观,且不影响整体***的空间配置,使风扇、马达及周边元件的运作不受影响。
此外,藉由吸振结构的设计,可消除特定带宽的振动,悬臂及副臂的外型与数量具有增加吸振带宽的效果,而支持柱的设计可增加悬臂设置的多样性,并提升悬臂运动的稳定性,达到有效减振的效果,进而增加风扇与马达的使用寿命,提升***整体效能。
以上所述仅为举例性,而非为限制性者。任何未脱离本发明的精神与范畴,而对其进行的等效修改或变更,均应包含于所附的权利要求的范围中。
Claims (26)
1.一种扇框结构,包括:
一扇框本体;以及
至少一吸振结构,该吸振结构具有一支持柱及至少一悬臂,该悬臂具有一悬臂本体、一第一端部及一第二端部,该支持柱的一端与该扇框本体的壁面连接,该悬臂的该第一端部与该支持柱连接,该悬臂本体及该第二端部向外延伸并于该扇框本体的壁面上自由摆荡;其中,当该悬臂本体及该第二端部摆荡时,该悬臂本体及该第二端部不与周边元件及该扇框结构接触。
2.如权利要求1所述的扇框结构,其中该悬臂为板片状结构、柱状结构、圆盘状结构或不规则状结构。
3.如权利要求2所述的扇框结构,其中该悬臂为弯曲板状结构、翼状结构或弯曲柱状结构。
4.如权利要求3所述的扇框结构,其中该悬臂为波浪板状结构。
5.如权利要求1所述的扇框结构,其中当该吸振结构具有多个悬臂且各悬臂的该悬臂本体及该第二端部摆荡时,该悬臂本体及该第二端部不与其他该悬臂的该悬臂本体及该第二端部接触。
6.如权利要求1所述的扇框结构,其中该支持柱与该悬臂为相异材质的结构。
7.如权利要求1所述的扇框结构,其中该悬臂还包括至少一副臂,且该副臂的一端与该悬臂连接,该副臂的另一端向外延伸。
8.如权利要求1所述的扇框结构,其中该扇框本体的至少一表面具有向内凹设的至少一容置空间,该吸振结构容置于该容置空间内,且该支持柱的一端与该扇框本体的壁面连接,其中当该悬臂本体及该第二端部摆荡时,该悬臂本体及该第二端部不与该扇框本体的壁面接触。
9.如权利要求1所述的扇框结构,其中该悬臂由多段相异材质的区段所构成。
10.一种风扇,包括:
一叶轮;
一驱动装置,用以驱动该叶轮转动;
一支持元件,用以乘载该驱动装置;以及
至少一吸振结构,该吸振结构具有一支持柱及至少一悬臂,该悬臂具有一悬臂本体、一第一端部及一第二端部,该支持柱的一端与该支持元件的壁面连接,该悬臂的该第一端部与该支持柱连接,该悬臂本体及该第二端部向外延伸并于该支持元件的壁面上自由摆荡;其中,当该悬臂本体及该第二端部摆荡时,该悬臂本体及该第二端部不与周边元件及该支持元件接触。
11.如权利要求10所述的风扇,其中该支持元件还包括一底座,该吸振结构设置于该底座的至少一壁面上。
12.如权利要求10所述的风扇,其中该支持元件更包括一扇框,该吸振结构设置于该扇框的至少一壁面上。
13.如权利要求10所述的风扇,其中该悬臂为板片状结构、柱状结构、圆盘状结构或不规则状结构。
14.如权利要求13所述的扇框结构,其中该悬臂为弯曲板状结构、翼状结构或弯曲柱状结构。
15.如权利要求14所述的扇框结构,其中该悬臂为波浪板状结构。
16.如权利要求10所述的风扇,其中当该吸振结构具有多个悬臂且各该悬臂的该悬臂本体及该第二端部摆荡时,该悬臂本体及该第二端部不与其他该悬臂的该悬臂本体及该第二端部接触。
17.如权利要求10所述的风扇,其中该支持柱与该悬臂为相异材质的结构。
18.如权利要求10所述的风扇,其中该悬臂还包括至少一副臂,且该副臂的一端与该悬臂连接,该副臂的另一端向外延伸。
19.如权利要求10所述的风扇,其中该支持元件的至少一表面具有向内凹设的至少一容置空间,该吸振结构容置于该容置空间内,且该支持柱的一端与该支持元件的壁面连接,其中当该悬臂本体及该第二端部摆荡时,该悬臂本体及该第二端部不与该支持元件的壁面接触。
20.一种马达,包括:
一驱动装置;
一外壳,该驱动装置容置于该外壳内;以及
至少一吸振结构,该吸振结构具有一支持柱及至少一悬臂,该悬臂具有一悬臂本体、一第一端部及一第二端部,该支持柱的一端与该外壳的壁面连接,该悬臂的该第一端部与该支持柱连接,该悬臂本体及该第二端部向外延伸并于该外壳的壁面上自由摆荡;其中,当该悬臂本体及该第二端部摆荡时,该悬臂本体及该第二端部不与周边元件及该外壳接触。
21.如权利要求20所述的马达,其中该悬臂为板片状结构、柱状结构、圆盘状结构或不规则状结构。
22.如权利要求21所述的扇框结构,其中该悬臂为弯曲板状结构、翼状结构或弯曲柱状结构。
23.如权利要求22所述的扇框结构,其中该悬臂为波浪板状结构。
24.如权利要求20所述的马达,其中当该吸振结构具有多个悬臂且各该悬臂的该悬臂本体及该第二端部摆荡时,该悬臂本体及该第二端部不与其他该悬臂的该悬臂本体及该第二端部接触。
25.如权利要求20所述的马达,其中该悬臂还包括至少一副臂,且该副臂的一端与该悬臂连接,该副臂的另一端向外延伸。
26.如权利要求20所述的马达,其中该外壳的至少一表面具有向内凹设的至少一容置空间,该吸振结构容置于该容置空间内,且该支持柱的一端与该外壳的壁面连接,其中当该悬臂本体及该第二端部摆荡时,该悬臂本体及该第二端部不与该外壳的壁面接触。
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