CN109720089B - 打印平台及打印装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及喷墨打印设备技术领域，尤其涉及一种打印平台及打印装置。该打印平台包括：用于支撑打印介质的喷印支撑平台机构；所述喷印支撑平台机构包括至少两个喷印支撑部件、至少一个滚动部件，两个所述喷印支撑部件之间设置有至少一个所述滚动部件，所述滚动部件与所述喷印支撑部件并列间隔设置；所述喷印支撑部件与所述打印介质相接触的接触面为连续密闭面，以使打印时所述打印介质贴附在所述连续密闭面上且呈弧形弯曲。本发明防止打印介质起皱，提高了打印着色准确性，防止因打印介质擦碰到喷墨打印设备的喷头而造成喷头的物理损伤，降低了生产成本。

Description

打印平台及打印装置

技术领域

本发明涉及喷墨打印设备技术领域，尤其涉及一种打印平台及打印装置。

背景技术

喷墨打印设备因其有着良好的打印效果，可省去制版的成本，广泛应用在为玻璃、瓷砖、广告、数码外壳、皮革彩印、建材、工艺品等多个行业。喷墨打印设备的喷头与打印平台距离一般是固定的，为了使喷头喷出后的墨水在准确位置打印，该距离不能太远；而如果该距离太近，打印介质可能擦碰到喷头，造成喷头的物理损伤。因此，控制喷头与打印平台距离在合理距离内显得尤为重要。

现有技术中，为了使打印介质贴附在打印平台上，喷墨打印设备用于放置打印介质的打印平台设置有吸风孔，该吸风孔使打印平台与打印介质的接触面出现凹陷的孔，在打印纸、布、塑料薄膜等柔性的打印介质时，该凹陷的孔使柔性的打印介质非连续面，影响打印着色的准确性；而且在柔性打印介质在高速移动过程中，容易起皱，起皱的打印介质可能会擦碰到碰头，造成喷头的物理损伤。

发明内容

本发明解决的技术问题是，提供一种打印平台及打印装置，用以解决现有技术中打印介质在非连续面的打印平台上出现凹陷影响打印着色的准确性及容易起皱的问题。

第一方面，本发明公开了一种打印平台，包括：用于支撑打印介质的喷印支撑平台机构；所述喷印支撑平台机构包括至少两个喷印支撑部件、至少一个滚动部件，两个所述喷印支撑部件之间设置有至少一个所述滚动部件，所述滚动部件与所述喷印支撑部件并列间隔设置；所述喷印支撑部件与所述打印介质相接触的接触面为连续密闭面，以使打印时所述打印介质贴附在所述连续密闭面上且呈弧形弯曲。

进一步的，所述喷印支撑平台机构还包括第一驱动组件，所述第一驱动组件与所述滚动部件连接，用于带动所述滚动部件转动；所述滚动部件与所述打印介质的非打印面相接触，以带动所述打印介质往指定方向运动。

进一步的，所述喷印支撑部件为框体，所述框体与所述打印介质相接触的接触面为平面或弧形面。

更进一步的，所述喷印支撑平台机构还包括温度调节部件，用于调节所述喷印支撑部件的温度。

更进一步的，所述温度调节部件位于所述框体中，所述框体与所述打印介质相接触的接触面为导热材料制成。

进一步的，所述喷印支撑部件的与所述打印介质的接触面的粗糙度Ra，2.5μm≤Ra≤10μm。

进一步的，所述喷印支撑部件的接触所述打印介质的表面为弧形面。

另一方面，本发明还公开了一种打印装置，包括：如权利要求1至7任一项所述的打印平台、用于在打印前调节打印介质的张力的第一调节机构、用于收卷打印后的打印介质的收卷机构，其中，所述打印平台位于所述第一调节机构与所述收卷机构之间。

更进一步的，所述第一调节机构包括第一张力辊、第一张力调节部件；所述第一张力调节部件通过所述第一张力辊调节所述打印介质的张力。

进一步的，所述收卷机构包括第二驱动组件、收卷组件，所述第二驱动组件带动所述收卷组件转动收卷打印后的所述打印介质。

进一步的，所述打印装置还包括第二调节机构，用于调节打印后及收卷前的打印介质的张力；所述第二调节机构包括第二张力辊、第二张力调节部件，所述第二张力调节部件通过所述第二张力辊调节打印后及收卷前的所述打印介质的张力。

综上所述，本发明具有如下有益效果：

1、由于本发明的打印平台的所述喷印支撑部件与所述打印介质相接触的接触面为连续密闭面，该连续密闭面是指没有通孔的连贯面，对打印介质产生均匀的支撑力，避免打印介质起皱；并且打印时所述打印介质贴附在所述连续密闭面上且呈弧形弯曲，对所述打印介质起到绷紧作用，使打印介质在整个打印过程中始终处于紧绷状态，防止打印介质起皱，提高了打印着色准确性，防止因打印介质擦碰到喷墨打印设备的喷头而造成喷头的物理损伤，降低了生产成本。因此，本发明的打印平台防止打印介质起皱，提高了打印着色准确性，防止因打印介质擦碰到喷墨打印设备的喷头而造成喷头的物理损伤，降低了生产成本。

2、由于本发明的打印装置包括打印平台、用于在打印前调节打印介质的张力的第一调节机构、用于收卷打印后的打印介质的收卷机构；打印平台的所述喷印支撑部件与所述打印介质相接触的接触面为连续密闭面，该连续密闭面是指没有通孔的连贯面，对打印介质产生均匀的支撑力，避免打印介质起皱；第一调节机构在打印前调节打印介质的张力，使输送到喷印支撑平台机构的打印介质处于绷紧状态；喷印支撑平台机构上的打印介质呈弧形弯曲，对所述打印介质起到绷紧作用；收卷机构收卷打印后的打印介质时对打印介质产生一个拉力；通过第一调节机构的张力、喷印支撑平台机构的弧形弯曲的绷紧、收卷机构的拉力的配合，从而在打印过程中使打印介质紧贴喷印支撑平台机构保持绷紧状态，防止打印介质起皱，提高了打印着色准确性，防止因打印介质擦碰到喷墨打印设备的喷头而造成喷头的物理损伤，降低了生产成本。因此，本发明的打印装置防止打印介质起皱，提高了打印着色准确性，防止因打印介质擦碰到喷墨打印设备的喷头而造成喷头的物理损伤，降低了生产成本。

附图说明

图1是本发明打印平台优选实施例的结构示意图。

图2是本发明打印装置优选实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将详细描述本发明的各个方面的特征和示例性实施例，为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细描述。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

实施例1

请参阅图1，本发明公开了一种打印平台，包括：用于支撑打印介质80的喷印支撑平台机构30；所述喷印支撑平台机构30包括至少两个喷印支撑部件31、至少一个滚动部件32，两个所述喷印支撑部件31之间设置有至少一个所述滚动部件32，所述滚动部件32与所述喷印支撑部件31并列间隔设置；所述滚动部件32与所述喷印支撑部件31并列间隔设置；所述喷印支撑部件31与所述打印介质80相接触的接触面为连续密闭面，以使打印时所述打印介质80贴附在所述连续密闭面上且呈弧形弯曲。所述连续密闭面是指没有通孔的连贯面，对打印介质80产生均匀的支撑力，避免打印介质起皱；喷印支撑平台机构30上的打印介质80呈弧形弯曲，对所述打印介质80起到绷紧作用，从而在打印过程中使打印介质80紧贴喷印支撑平台机构30保持绷紧状态，防止打印介质80起皱，提高了打印着色准确性，还能够防止因打印介质80擦碰到喷墨打印设备的喷头而造成喷头的物理损伤，降低了生产成本。

在本发明优选的实施例中，所述喷印支撑部件31与所述打印介质80接触的表面为平面。

在本发明优选的实施例中，所述喷印支撑部件31与所述打印介质80接触的表面为弧形面。该弧形面使整个喷印支撑平台机构30与打印介质80的接触面呈一个连贯的弧形，对打印介质80可以起到一个均匀的紧绷作用，从而防止打印介质80起皱，降低了生产成本。

在本实施例中，所述喷印支撑部件31为框体，所述框体与所述打印介质80相接触的接触面为平面或弧形面。框体适合性能要求比较高的情况，可以在中空长方柱内部设置零件，可以对零件起到保护作用，延长了设备的使用寿命，降低了生产成本。

在本实施例的一个变形实施例中，在本发明优选的实施例中，所述喷印支撑部件31还可以为支撑板，该支撑板与所述打印介质80相接触的接触面为平面或弧形面，结构简单，因而成本低。而且支撑板可以根据需要延伸接触滚动组件，将使整个喷印支撑平台机构30与打印介质80的接触面更加近似弧形面，从而进一步对打印介质80可以起到一个均匀的紧绷作用，从而防止打印介质80起皱，降低了生产成本。

在本实施例中，喷印支撑部件31数量为四个，每个喷印支撑部件31与滚动部件32并列间隔设置，所有的喷印支撑部件31及滚动部件32与所述打印介质80的接触面呈弧形排列，用于使所述喷印支撑平台机构30上的打印介质80呈弧形弯曲；滚动部件32填充在喷印支撑部件31之间，使整个喷印支撑平台机构30与打印介质80的接触面近似一个弧形面，从而使所述喷印支撑平台机构30上的打印介质80呈弧形弯曲，从而对打印介质80可以起到一个均匀的紧绷作用，从而防止打印介质80起皱，降低了生产成本。

在本实施例的一个变形实施例中，所述喷印支撑平台机构30包括至少一个喷印支撑部件31，两个所述喷印支撑部件31之间设置有至少一个所述滚动部件32，使整个喷印支撑平台机构30与打印介质80的接触面近似弧形面，从而使所述喷印支撑平台机构30上的打印介质80呈弧形弯曲。在弧形弯曲的弯曲角度较大时，根据需要在每个所述喷印支撑部件31侧面设置至少一个滚动部件32，将使整个喷印支撑平台机构30与打印介质80的接触面更加近似弧形面，从而进一步对打印介质80可以起到一个均匀的紧绷作用，从而防止打印介质80起皱，降低了生产成本。

在本实施例的另一个变形实施例中，所述喷印支撑平台机构30包括至少一个喷印支撑部件31、至少一个滚动部件32，所述滚动部件32与所述喷印支撑部件31并列间隔设置，所述滚动部件32与所述喷印支撑部件31数量根据需要设置，从而将使整个喷印支撑平台机构30与打印介质80的接触面近似弧形面，对打印介质80可以起到一个紧绷作用，从而防止打印介质80起皱，降低了生产成本。

在本发明优选的实施例中，所述喷印支撑部件的与所述打印介质的接触面的粗糙度Ra，2.5μm≤Ra≤10μm。Ra<2.5μm时，喷印支撑部件与所述打印介质的接触面比较光滑，打印介质在运动过程中因运动惯性影响打印介质运动速度，影响打印的准确性；Ra<10μm时，喷印支撑部件与所述打印介质的接触面比较粗糙，该接触面与打印介质的摩擦力影响打印介质运动速度，影响打印的准确性，该摩擦力过大时会刮花打印介质的非打印面，从而影响了产品的品质；2.5μm≤Ra≤5μm时，对打印介质非打印面粗糙度相对高的打印介质，有利于打印介质的平稳运动，从而确保了产品的品质；5μm＜Ra≤10μm时，对打印介质非打印面粗糙度相对低的打印介质，有利于打印介质的平稳运动，从而确保了产品的品质。

本发明优选的实施例中，所述喷印支撑平台机构30还包括温度调节部件312，用于调节所述喷印支撑部件31的温度。通过加热所述喷印支撑部件31从而提高喷印支撑部件31上的打印介质80的温度，对墨水起到烘干左右；在温度较低的工作环境中还可以起到对打印介质80起到预热作用，从而提高墨水的附着力；通过UV灯照射油墨进而固化油墨，通过降低所述喷印支撑部件31的温度，避免在墨水固化过程中因UV灯一直照射导致打印介质80局部过热引起打印介质80变形，从而提高了打印质量，降低了生产成本。

本发明优选的实施例中，所述温度调节部件312位于所述框体中，所述框体与所述打印介质80相接触的接触面为导热材料制成，从而保护温度调节部件312，延长了设备的使用寿命。

本发明优选的实施例中，喷印支撑平台机构30还包括温度传感器、控制器，温度传感器用于测量所述喷印支撑部件31的温度，所述控制器用于根据温度传感器的测量结果控制温度调节部件312工作。从而实现在复杂环境中，通过控制器设置相关参数，使最终的打印产品的质量稳定，降低了生产成本。

在本实施例的另一个变形实施例中，打印平台还包括压力传感器、气压传感器、湿度传感器、温度传感器，压力传感器及气压传感器及湿度传感器及温度传感器用于测量环境参数；所述控制器与压力传感器及气压传感器及湿度传感器及温度传感器电连接，用于根据压力传感器及气压传感器及湿度传感器及温度传感器测量的环境参数控制温度调节部件312工作。这种方式在复杂环境中，实现了自动化控制设备，使最终的打印产品的质量稳定，降低了生产成本。

在本实施例中，喷印支撑部件31的温度相同，操作简单。

在本实施例的一个变形实施例中，喷印支撑部件31的温度按打印介质80的运动方向从高到低，可以使打印介质80迅速升温，使最终的打印产品的质量稳定，降低了生产成本。

温度调节部件312从现有技术中选择，具体结构和工作原理在本发明不做赘述。可以理解的，温度调节部件312还可以采用加热部件和降温部件实现相应的功能。

在本发明优选的实施例中，温度调节部件312选用可以均匀升温或冷却的部件，从而使整个打印介质80的不同部位的加热或降温相同效果，使最终的打印产品的质量稳定，降低了生产成本。

控制器及控制器为PLC(可编程逻辑控制器，Programmable Logic Controller)或PC或FPGA等。

在本发明优选的实施例中，喷印支撑部件31与打印介质80的接触面，该接触面垂直打印介质80运动方向的侧边进行圆滑化处理。避免未处理的侧边剐蹭到打印介质80，提高了打印产品的质量。

在本发明优选的实施例中，所述滚动部件32围绕以滚动部件32的中心轴为中心转动，滚动部件32为圆柱形，用于使整个喷印支撑平台机构30与打印介质80的接触面呈一个连贯的弧形，本发明在此不对滚动部件32的结构和工作原理做赘述。

在本实施例，所述喷印支撑平台机构30还包括第一驱动组件，所述第一驱动组件与所述滚动部件32连接，用于带动所述滚动部件32转动；所述滚动部件32与所述打印介质80的非打印面相接触，以带动所述打印介质80往指定方向运动。通过滚动部件32对喷印支撑平台机构30上的打印介质80进行主动传送，起到及时调整打印介质80的运动，进一步起到防止起皱的效果，从而进一步提高了降低了生产成本。

在本实施例的一个变形实施例中，所述滚动部件32不主动传送打印介质80，打印介质80对滚动部件32的摩擦力带动滚动部件32转动，滚动部件32转动的惯性作用力推动打印介质80往预定运动方向运动，防止因喷印支撑平台机构30上的打印介质80中间段因往运动方向的拉力不够而起皱，降低了生产成本；因未采用动力部件辅助滚动部件32的运动，结构简单，降低了生产成本。

在本实施例的另一个变形实施例中，第一驱动组件带动所述滚动部件32转动，结构简单，起到及时调整打印介质80的运动，进一步起到防止起皱的效果，从而进一步提高了降低了生产成本。

实施例2

请参阅图2，本发明还公开了包括上述实施例1的打印平台的打印装置，打印装置还包括：用于在打印前调节打印介质80的张力的第一调节机构20、用于收卷打印后的打印介质80的收卷机构40，其中，所述打印平台位于所述第一调节机构20与所述收卷机构40之间。第一调节机构20在打印前调节打印介质80的张力，使输送到喷印支撑平台机构30的打印介质80处于绷紧状态；喷印支撑平台机构30上的打印介质80呈弧形弯曲，对所述打印介质80起到绷紧作用；收卷机构40收卷打印后的打印介质80时对打印介质80产生一个拉力；通过第一调节机构20的张力、喷印支撑平台机构30的弧形弯曲的绷紧、收卷机构40的拉力的配合，从而在打印过程中使打印介质80紧贴喷印支撑平台机构30保持绷紧状态，防止打印介质80起皱，提高了打印着色准确性，防止因打印介质80擦碰到喷墨打印设备的喷头而造成喷头的物理损伤，降低了生产成本。

在本发明优选的实施例中，所述第一调节机构20包括第一张力辊21、第一张力调节部件，所述第一张力调节部件通过所述第一张力辊21调节所述打印介质80的张力。

在本实施例中，所述第一张力辊21与所述打印介质80套设相连，所述第一张力调节部件与所述第一张力辊21相连。所述打印介质80的打印面与所述第一张力辊21接触设置，用于带动所述第一张力辊21沿着打印介质80运动方向运动；所述第一张力调节部件与所述第一张力辊21连接，用于在所述第一张力辊21沿所述打印介质80运动方向运动时，若对所述第一张力调节部件的拉力大于所述第一张力调节部件设定值，则带动所述第一张力辊21沿着打印介质80运动方向的相反方向运动。第一调节机构20在打印前调节打印介质80的张力，使输送到喷印支撑平台机构30的打印介质80处于绷紧状态。

第一张力辊21从现有技术中选择带有阻尼装置的辊，具体结构和工作原理在本发明不做赘述。

第一张力调节部件可以采用弹簧或者可以设置气压的气缸，当第一张力辊21沿所述打印介质80运动方向运动时对所述第一张力调节部件的拉力大于弹簧的最大拉力，弹簧将产生一个往打印介质运动方向的相反方向的拉力；或者当第一张力辊21沿所述打印介质80运动方向运动时对所述第一张力调节部件的拉力转化的气缸的气压大于设定气压时，气缸将产生一个往打印介质运动方向的相反方向的拉力。弹簧、气缸的具体结构和工作原理在本发明不做赘述。

在本发明优选的实施例中，第一调节机构20还包括至少一个张紧轮22，张紧轮22对打印介质80产生一个张力，张紧轮22配合第一张力辊21及第一张力调节部件调节进一步在打印前调节打印介质80的张力，使输送到喷印支撑平台机构30的打印介质80处于绷紧状态。张紧轮22数量可以为一个、两个等，具体数量根据需求设置。张紧轮22的从现有技术选择，具体结构和工作原理在本发明不做赘述。

在本发明优选的实施例中，所述收卷机构40包括第二驱动组件、收卷组件41，所述第二驱动组件带动所述收卷组件41转动收卷打印后的所述打印介质80。所述第二驱动组件驱动收卷组件41转动，使收卷组件41收卷打印后的打印介质80时对打印介质80产生一个拉力；该拉力可以防止喷印支撑平台机构30上的打印介质80起皱，防止打印介质80擦碰到喷头造成喷头的物理损伤，降低了生产成本；该拉力还可以防止打印介质80收卷过程中起皱，该起皱将导致打印好的图案产生折痕，影响了打印产品的质量。

第二驱动组件带动收卷组件41转动，可以从现有技术中选择，具体结构和工作原理在本发明不做赘述。

收卷组件41包括卷辊，卷辊为圆柱形，以卷辊的中心轴为中心转动，卷辊可以从现有技术中选择，具体结构和工作原理在本发明不做赘述。

在本发明优选的实施例中，所述打印装置还包括第二调节机构50，用于调节打印后及收卷前的打印介质80的张力；所述第二调节机构50包括第二张力辊51、第二张力调节部件，所述第二张力调节部件通过所述第二张力辊51调节打印后及收卷前的所述打印介质80的张力。所述打印介质80的打印面与所述第二张力辊51接触设置，用于带动所述第二张力辊51沿着打印介质80运动方向运动；所述第二张力调节部件与所述第二张力辊51连接，用于在所述第二张力辊51沿所述打印介质80运动方向运动时，若对所述第二张力调节部件的拉力大于所述第二张力调节部件设定值，则带动所述第二张力辊51沿着打印介质80运动方向的相反方向运动。第二调节机构50在打印后调节打印介质80的张力，该张力可以进一步防止打印介质80收卷过程中起皱，该起皱将导致打印好的图案产生折痕，影响了打印产品的质量。

第二张力辊51从现有技术中选择带有阻尼装置的辊，具体结构和工作原理在本发明不做赘述。

第二张力调节部件可以采用弹簧或者可以设置气压的气缸，当第二张力辊51沿所述打印介质80运动方向运动时对所述第二张力调节部件的拉力大于弹簧的最大拉力，弹簧将产生一个往打印介质运动方向的相反方向的拉力；或者当第二张力辊51沿所述打印介质80运动方向运动时对所述第二张力调节部件的拉力转化的气缸的气压大于设定气压时，气缸将产生一个往打印介质运动方向的相反方向的拉力。弹簧、气缸的具体结构和工作原理在本发明不做赘述。

在本发明优选的实施例中，第二调节机构50还包括至少一个张紧轮22，张紧轮22对打印介质80产生一个张力，张紧轮22配合第二张力辊51及第二张力调节部件可以进一步防止打印介质80收卷过程中起皱，该起皱将导致打印好的图案产生折痕，影响了打印产品的质量。张紧轮22数量可以为一个、两个等，具体数量根据需求设置。张紧轮22的从现有技术选择，具体结构和工作原理在本发明不做赘述。

在本实施例中，打印介质80的运动方向是从第一调节机构20往喷印支撑平台机构30运动，打印完成后往收卷机构40运动，最后由收卷机构40收卷打印后的打印介质80。

在本实施例中，打印装置还包括至少一个喷头，喷头安装在打印平台上方，用于对打印介质喷墨。

在本实施例的一个变形实施例中，喷头安装在打印平台下方，用于对打印介质喷墨。

综上所述，本发明的打印平台的的所述喷印支撑部件31与所述打印介质80相接触的接触面为连续密闭面，所述连续密闭面是指没有通孔的连贯面，对打印介质80产生均匀的支撑力，避免打印介质起皱；喷印支撑平台机构30上的打印介质80呈弧形弯曲，对所述打印介质80起到绷紧作用，从而在打印过程中使打印介质80紧贴喷印支撑平台机构30保持绷紧状态，防止打印介质80起皱，提高了打印着色准确性，还能够防止因打印介质80擦碰到喷墨打印设备的喷头而造成喷头的物理损伤，降低了生产成本；第一调节机构20在打印前调节打印介质80的张力，使输送到喷印支撑平台机构30的打印介质80处于绷紧状态；喷印支撑平台机构30上的打印介质80呈弧形弯曲，对所述打印介质80起到绷紧作用；收卷机构40收卷打印后的打印介质80时对打印介质80产生一个拉力；通过第一调节机构20的张力、喷印支撑平台机构30的弧形弯曲的绷紧、收卷机构40的拉力的配合，从而在打印过程中使打印介质80紧贴喷印支撑平台机构30保持绷紧状态，防止打印介质80起皱，提高了打印着色准确性，防止因打印介质80擦碰到喷墨打印设备的喷头而造成喷头的物理损伤，降低了生产成本。因此，本发明的打印平台及打印装置防止打印介质80起皱，提高了打印着色准确性，防止因打印介质80擦碰到喷墨打印设备的喷头而造成喷头的物理损伤，降低了生产成本。

以上举较佳实施例，对本发明的目的、技术方案和优点进行了详细说明，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，此外本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的对象。综上所述，本说明书内容仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。不应理解为对本发明的限制。

Claims (11)

1.一种打印平台，其特征在于，包括：用于支撑打印介质的喷印支撑平台机构；

所述喷印支撑平台机构包括至少两个喷印支撑部件、至少一个滚动部件，两个所述喷印支撑部件之间设置有至少一个所述滚动部件，所述滚动部件与所述喷印支撑部件并列间隔设置；所述喷印支撑部件与所述打印介质相接触的接触面为连续密闭面，以使打印时所述打印介质贴附在所述连续密闭面上且呈弧形弯曲；

所述喷印支撑部件的温度按所述打印介质的运动方向从高到低，所述喷印支撑部件及所述滚动部件与所述打印介质的接触面呈弧形排列。

2.根据权利要求1所述的打印平台，其特征在于，所述喷印支撑平台机构还包括第一驱动组件，所述第一驱动组件与所述滚动部件连接，用于带动所述滚动部件转动；所述滚动部件与所述打印介质的非打印面相接触，以带动所述打印介质往指定方向运动。

3.根据权利要求1或2所述的打印平台，其特征在于，所述喷印支撑部件为框体，所述框体与所述打印介质相接触的接触面为平面或弧形面。

4.根据权利要求3所述的打印平台，其特征在于，所述喷印支撑平台机构还包括温度调节部件，用于调节所述喷印支撑部件的温度。

5.根据权利要求4所述的打印平台，其特征在于，所述温度调节部件位于所述框体中，所述框体与所述打印介质相接触的接触面为导热材料制成。

6.根据权利要求3所述的打印平台，其特征在于，所述喷印支撑部件的与所述打印介质的接触面的粗糙度Ra，2.5μm≤Ra≤10μm。

7.根据权利要求3所述的打印平台，其特征在于，所述喷印支撑部件的接触所述打印介质的表面为弧形面。

8.一种打印装置，其特征在于，包括：如权利要求1至7任一项所述的打印平台、用于在打印前调节打印介质的张力的第一调节机构、用于收卷打印后的打印介质的收卷机构，其中，所述打印平台位于所述第一调节机构与所述收卷机构之间。

9.根据权利要求8所述的打印装置，其特征在于，所述第一调节机构包括第一张力辊、第一张力调节部件，所述第一张力调节部件通过所述第一张力辊调节所述打印介质的张力。

10.根据权利要求8所述的打印装置，其特征在于，所述收卷机构包括第二驱动组件、收卷组件，所述第二驱动组件带动所述收卷组件转动收卷打印后的所述打印介质。

11.根据权利要求8至10任一项所述的打印装置，其特征在于，所述打印装置还包括第二调节机构，用于调节打印后及收卷前的打印介质的张力；

所述第二调节机构包括第二张力辊、第二张力调节部件，所述第二张力调节部件通过所述第二张力辊调节打印后及收卷前的所述打印介质的张力。

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