CN109708502A - 一种复合变换热装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及换热器技术领域，尤其是一种复合变换热装置，包括底座，所述底座的上表面设有两个支撑杆，两个支撑杆的顶端之间设有第一支撑板，第一支撑板和底座的上表面通过多个支撑腿分别安装有散热装置和蒸发装置，所述散热装置和蒸发装置的顶部之间通过蒸汽管道连接，所述散热装置和蒸发装置的底部分别贯穿安装有第一输液管道和第二输液管道，第一输液管道和第二输液管道之间连接有冷凝装置。本发明通过制冷设备提高了冷气对水蒸汽和液体的处理效率，提高了对锅炉尾部热量回收的效率。

Description

一种复合变换热装置

技术领域

本发明涉及换热器技术领域，尤其涉及一种复合变换热装置。

背景技术

热电站硫化床锅炉烟气排温达到140℃，导致大量能源损失，直接降低了锅炉热效率，并恶化了周围的环境，因此，现有技术中通常采用复合变换热技术对锅炉尾部的热量进行回收，然而现有的复合变换热技术在长时间工作完成后，其冷却部位换热效率降低，导致对水蒸气冷凝的效率降低，因此部分水蒸汽和冷凝液体一同输送至蒸发部位，然而部分水蒸汽具有一定热量，因此在该装置循环利用锅炉尾部的热量时，会降低对热量回收效率。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种复合变换热装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种复合变换热装置，包括底座，所述底座的上表面设有两个支撑杆，两个支撑杆的顶端之间设有第一支撑板，第一支撑板和底座的上表面通过多个支撑腿分别安装有散热装置和蒸发装置，所述散热装置和蒸发装置的顶部之间通过蒸汽管道连接，所述散热装置和蒸发装置的底部分别贯穿安装有第一输液管道和第二输液管道，第一输液管道和第二输液管道之间连接有冷凝装置，所述冷凝装置包括第二支撑板和箱体，第二支撑板安装在支撑杆的侧面，所述第二支撑板的上表面设有罐体，罐体的顶部开设有第一开口，罐体的顶部安装有与开口位置对应盖板，所述第一输液管道的一端贯穿安装在盖板的上表面，所述第二输液管道的一端贯穿安装在罐体的底部，所述罐体的内部设有多个多孔板，所述箱体安装在底座的上表面，所述箱体的侧面开设有第二开口，所述箱体的侧面通过多个锁紧螺钉安装有与第二开口位置对应的盖板，所述箱体的内部设有制冷设备，所述箱体的顶部安装有风机，风机上分别连接有第一排气管和第二排气管，所述第一排气管的一端贯穿安装在罐体，所述第二排气管的一端贯穿安装在箱体的顶部。

优选的，所述散热装置包括第一壳体，第一壳体安装在多个支撑腿的顶部，所述第一壳体的侧面上贯穿设有暖气管道，暖气管道的内部设有第一排风扇，第一壳体的侧面开设有第三开口，所述第一壳体的内部设有安装管道，安装管道呈S状排列，所述安装管道的两端分别贯穿安装在第一壳体的顶部和底部，所述蒸汽管道的一端连接在安装管道的顶端，第一输液管道的一端连接在安装管道的底端。

优选的，所述蒸发装置包括第二壳体，第二壳体安装在多个支撑腿的顶端，所述第二壳体的两个对称的侧面上均贯穿设有热气管道，其中一个热气管道的内部匹配安装有第二排风扇，所述第二壳体的内部设有热管，热管的两端分别贯穿安装在第二壳体的顶部和底部，所述第二输液管道的一端安装在热管的底端，所述蒸汽管道的一端安装在热管的顶端，所述第二壳体的底部和底座之间贯穿设有集灰装置，所述第二壳体的顶部贯穿设有弱爆吹灰器。

优选的，所述集灰装置包括储灰盒，储灰盒的顶部开设有第四开口，所述储灰盒的顶部安装在第二壳体的底部，所述储灰盒的下方设有垫板，垫板的上表面与第二壳体的底部接触，所述垫板的底面与底座的上表面接触。

优选的，另一个所述热气管道的内部设有滤网。

优选的，所述罐体和盖板之间通过锁扣连接。

优选的，所述多孔板设有五个并呈竖直状等距排列。

优选的，所述箱体的内部五个面以及盖板的侧面均设有相互接触的聚氨酯保温垫。

本发明提出的一种复合变换热装置，有益效果在于：通过加入制冷设备，制冷设备产生的冷气通过风机输送至罐体内部，因此水蒸汽和液体在接触冷气后，水蒸汽会被冷气液化，因此避免了水蒸汽进入蒸汽装置内，而冷凝液体的温度会降低，因此提高了对锅炉尾部热量回收的效率；通过加入多孔板，用于减缓水蒸汽和液体流动的速度，提高了冷气对水蒸汽和液体的处理效率，避免残余的水蒸汽进入蒸汽装置中。本发明通过制冷设备提高了冷气对水蒸汽和液体的处理效率，提高了对锅炉尾部热量回收的效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种复合变换热装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种复合变换热装置的罐体内部结构示意图；

图3为本发明提出的一种复合变换热装置的箱体内部结构示意图。

图中：锁紧螺钉1、风机2、支撑杆3、第一支撑板4、第一排气管5、蒸汽管道6、第一壳体7、安装管道8、支撑腿9、暖气管道10、弱爆吹灰器11、第一输液管道12、第二排风扇13、罐体14、第二支撑板15、热气管道16、底座17、第二壳体18、储灰盒19、垫板20、热管21、滤网22、箱体23、第二排气管24、盖板25、第一排风扇26、聚氨酯保温垫27、制冷设备28、盖板29、多孔板30、锁扣31、第二输液管道32。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种复合变换热装置，包括底座17，底座17的上表面设有两个支撑杆3，两个支撑杆3的顶端之间设有第一支撑板4，第一支撑板4和底座17的上表面通过多个支撑腿9分别安装有散热装置和蒸发装置，散热装置和蒸发装置的顶部之间通过蒸汽管道6连接，散热装置和蒸发装置的底部分别贯穿安装有第一输液管道12和第二输液管道32，散热装置包括第一壳体7，第一壳体7安装在多个支撑腿9的顶部，第一壳体7的侧面上贯穿设有暖气管道10，暖气管道10的内部设有第一排风扇26，第一壳体7的侧面开设有第三开口，第一壳体7的内部设有安装管道8，安装管道8呈S状排列，安装管道8的两端分别贯穿安装在第一壳体7的顶部和底部，蒸汽管道6的一端连接在安装管道8的顶端，第一输液管道12的一端连接在安装管道8的底端，第一排风扇26用于将第一壳体7外部的气体从第三开口输送至第一壳体7的内部，由于水蒸汽的温度较高，水蒸汽的热量通过安装管道8与第一壳体7中低温气体交换，因此水蒸汽受冷液化成水底，而热量随着第一排风扇26的经暖气管道10的输送供人员使用，安装管道8呈S状排列用于延长水蒸汽流动的时间，因此提高水蒸汽换热的效率。

蒸发装置包括第二壳体18，第二壳体18安装在多个支撑腿9的顶端，第二壳体18的两个对称的侧面上均贯穿设有热气管道16，其中一个热气管道16的内部匹配安装有第二排风扇13，第二壳体18的内部设有热管21，热管21的两端分别贯穿安装在第二壳体18的顶部和底部，第二输液管道32的一端安装在热管21的底端，蒸汽管道6的一端安装在热管21的顶端，第二壳体18的底部和底座17之间贯穿设有集灰装置，第二壳体18的顶部贯穿设有弱爆吹灰器11，第二排风扇13用于带动锅炉尾部热量进入第二壳体18中，高温热量与低温水溶液接触后，水溶液吸收热量形成水蒸汽为止，水蒸汽经过蒸汽管道6输送至安装管道8中进行冷凝处理，第二排风扇13在输送热量的同时，还能将烟气经过热气管道16排出，另一个热气管道16的内部设有滤网22，集灰装置包括储灰盒19，储灰盒19的顶部开设有第四开口，储灰盒19的顶部安装在第二壳体18的底部，储灰盒19的下方设有垫板20，垫板20的上表面与第二壳体18的底部接触，垫板20的底面与底座17的上表面接触，在排烟的同时，烟灰会附着在热管21的外部，弱爆吹灰器11用于将热管21上的烟灰吹掉，保证热管21的传热效率，由于滤网22将烟灰阻挡，因此烟灰会通过重力掉落在第二壳体18的底部的储灰盒19中，在清理烟灰时，只需将垫板20取出，接着将储灰盒19从第二壳体18中取出，便于将储灰盒19中烟灰倒出。

第一输液管道12和第二输液管道32之间连接有冷凝装置，冷凝装置包括第二支撑板15和箱体23，第二支撑板15安装在支撑杆3的侧面，第二支撑板15的上表面设有罐体14，罐体14的顶部开设有第一开口，罐体14的顶部安装有与开口位置对应盖板29，第一输液管道12的一端贯穿安装在盖板29的上表面，罐体14和盖板29之间通过锁扣31连接，通过加入锁扣31，提高罐体14和盖板29之间连接的稳定性。

第二输液管道32的一端贯穿安装在罐体14的底部，罐体14的内部设有多个多孔板30，多孔板30设有五个并呈竖直状等距排列，通过加入多孔板30，便于气体和液体的流动，同时也能减缓气体和液体流动的效率。

箱体23安装在底座17的上表面，箱体23的侧面开设有第二开口，箱体23的侧面通过多个锁紧螺钉1安装有与第二开口位置对应的盖板25，箱体23的内部设有制冷设备28，箱体23的顶部安装有风机2，风机2上分别连接有第一排气管5和第二排气管24，第一排气管5的一端贯穿安装在罐体14，第二排气管24的一端贯穿安装在箱体23的顶部，箱体23的内部五个面以及盖板25的侧面均设有相互接触的聚氨酯保温垫27，通过加入聚氨酯保温垫27，减少箱体23中冷气降低的效率，提高冷气存储时间的延长，制冷设备28为制冷机，由于经冷气处理后的液体温度较低，相对于未被冷气处理的液体，提高了对热量吸收的效率，因此提高了对锅炉尾部热量回收的效率。

工作原理：在对锅炉尾部热量回收时，热气管道16的一端与锅炉尾部贯穿连接，接着将第二排风扇13通过导线与外界电源连接，因此第二排风扇13将锅炉尾部的热量抽入第二壳体18中，第二壳体18中的热量加热热管21中的水溶液，随着水溶液受热蒸发形成水蒸汽，而水蒸汽从蒸汽管道6进入安装管道8中，在水蒸汽形成之前将第一排风扇26通过导线与外界电源连接，第一排风扇26将外界的气体抽入第一壳体7中，通过风冷的形式对安装管道8中的水蒸汽起到冷凝的作用，使得水蒸汽在安装管道8中冷凝形成液体，液体通过重力的作用经过第一输液管道12进入罐体14的内部，在水蒸汽未被冷凝处理之前将制冷设备28和风机2均通过导线与外界电源连接，制冷设备28产生冷气扩散在箱体23中，风机2将箱体23中的冷气经过第一排气管5输送至罐体14的内部，将冷气填充在罐体14中，随着部分水蒸汽和液体进入罐体14中，水蒸汽在与冷气接触后液化成液体，而液体接触冷气后其自身的温度降低，在液体通过重力的作用经过第二输液管道32输送至热管21的内部。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种复合变换热装置，包括底座（17），其特征在于，所述底座（17）的上表面设有两个支撑杆（3），两个支撑杆（3）的顶端之间设有第一支撑板（4），第一支撑板（4）和底座（17）的上表面通过多个支撑腿（9）分别安装有散热装置和蒸发装置，所述散热装置和蒸发装置的顶部之间通过蒸汽管道（6）连接，所述散热装置和蒸发装置的底部分别贯穿安装有第一输液管道（12）和第二输液管道（32），第一输液管道（12）和第二输液管道（32）之间连接有冷凝装置，所述冷凝装置包括第二支撑板（15）和箱体（23），第二支撑板（15）安装在支撑杆（3）的侧面，所述第二支撑板（15）的上表面设有罐体（14），罐体（14）的顶部开设有第一开口，罐体（14）的顶部安装有与开口位置对应盖板（29），所述第一输液管道（12）的一端贯穿安装在盖板（29）的上表面，所述第二输液管道（32）的一端贯穿安装在罐体（14）的底部，所述罐体（14）的内部设有多个多孔板（30），所述箱体（23）安装在底座（17）的上表面，所述箱体（23）的侧面开设有第二开口，所述箱体（23）的侧面通过多个锁紧螺钉（1）安装有与第二开口位置对应的盖板（25），所述箱体（23）的内部设有制冷设备（28），所述箱体（23）的顶部安装有风机（2），风机（2）上分别连接有第一排气管（5）和第二排气管（24），所述第一排气管（5）的一端贯穿安装在罐体（14），所述第二排气管（24）的一端贯穿安装在箱体（23）的顶部；所述散热装置包括第一壳体（7），第一壳体（7）安装在多个支撑腿（9）的顶部，所述第一壳体（7）的侧面上贯穿设有暖气管道（10），暖气管道（10）的内部设有第一排风扇（26），第一壳体（7）的侧面开设有第三开口，所述第一壳体（7）的内部设有安装管道（8），安装管道（8）呈S状排列，所述安装管道（8）的两端分别贯穿安装在第一壳体（7）的顶部和底部，所述蒸汽管道（6）的一端连接在安装管道（8）的顶端，第一输液管道（12）的一端连接在安装管道（8）的底端。

2.根据权利要求1所述的一种复合变换热装置，其特征在于，所述蒸发装置包括第二壳体（18），第二壳体（18）安装在多个支撑腿（9）的顶端，所述第二壳体（18）的两个对称的侧面上均贯穿设有热气管道（16），其中一个热气管道（16）的内部匹配安装有第二排风扇（13），所述第二壳体（18）的内部设有热管（21），热管（21）的两端分别贯穿安装在第二壳体（18）的顶部和底部，所述第二输液管道（32）的一端安装在热管（21）的底端，所述蒸汽管道（6）的一端安装在热管（21）的顶端，所述第二壳体（18）的底部和底座（17）之间贯穿设有集灰装置，所述第二壳体（18）的顶部贯穿设有弱爆吹灰器（11）。

3.根据权利要求2所述的一种复合变换热装置，其特征在于，所述集灰装置包括储灰盒（19），储灰盒（19）的顶部开设有第四开口，所述储灰盒（19）的顶部安装在第二壳体（18）的底部，所述储灰盒（19）的下方设有垫板（20），垫板（20）的上表面与第二壳体（18）的底部接触，所述垫板（20）的底面与底座（17）的上表面接触。

4.根据权利要求2所述的一种复合变换热装置，其特征在于，另一个所述热气管道（16）的内部设有滤网（22）。

5.根据权利要求1所述的一种复合变换热装置，其特征在于，所述罐体（14）和盖板（29）之间通过锁扣（31）连接。

6.根据权利要求1所述的一种复合变换热装置，其特征在于，所述多孔板（30）设有五个并呈竖直状等距排列。

7.根据权利要求1所述的一种复合变换热装置，其特征在于，所述箱体（23）的内部五个面以及盖板（25）的侧面均设有相互接触的聚氨酯保温垫（27）。