CN109706620A - 一种植功能植物纤维面料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及植物纤维领域,特别是涉及一种功能植物纤维面料及其制备方法。一种功能植物纤维面料,包括以下成分(质量%):50‑70植物纤维;30‑50粘胶纤维。一种功能植物纤维面料的制备方法,包括以下步骤:将植物纤维原材料清洁,打丝,粉碎,形成植物纤维粉;将植物纤维粉放入高混机内,加入粘胶纤维均混,搅拌,形成植物纤维混合材料;将植物纤维混合材料加热模压成型,冷风干燥,形成功能植物纤维面料成品。本发明所涉及的面料具有天然的防腐杀菌功效,并且具有镇静安神和天然的清新味道。
Description
技术领域
本发明涉及植物纤维领域,特别是涉及一种功能植物纤维面料及其制备方法。
背景技术
面料是用来制作服装的材料,对常见的服装面料有:1、棉布是各类棉纺织品的总称。它多用来制作时装、休闲装、内衣和衬衫。它的优点是轻松保暖,柔和贴身、吸湿性、透气性甚佳。2、麻布是以***、亚麻、苎麻、黄麻、剑麻、蕉麻等各种麻类植物纤维制成的一种布料。一般被用来制作休闲装、工作装,多以其制作普通的夏装。它的优点是强度极高、吸湿、导热、透气性甚佳。它的缺点则是穿著不甚舒适,外观较为粗糙,生硬。3、丝绸是以蚕丝为原料纺织而成的各种丝织物的统称。4、呢绒又叫毛料,它是对用各类羊毛、羊绒织成的织物的泛称。5、皮革是经过鞣制而成的动物毛皮面料。它多用以制作时装、冬装。又可以分为两类:一是革皮,即经过去毛处理的皮革。二是裘皮,即处理过的连皮带毛的皮革。它的优点是轻盈保暖,雍容华贵。6、化纤是化学纤维的简称。它是利用高分子化合物为原料制作而成的纤维的纺织品。通常它分为人工纤维与合成纤维两大门类。7、混纺是将天然纤维与化学纤维按照一定的比例,混合纺织而成的织物,可用来制作各种服装。
莫代尔是一种高湿模量粘胶纤维的纤维素再生纤维,该纤维的原料采用欧洲的榉木,先将其制成木浆,再通过专门的纺丝工艺加工成纤维.。
功能性面料是指具有某种特殊性能和用途的面料,比如防水、防风、透气、透湿、保暖、防油、易去污、防菌除臭、防紫外线、防静电、防辐射、防阻燃、耐高温、耐酸碱等功能。市场上的功能性面料以服装面料为主,多用于户外运动服、高档休闲服中。新型功能型纺织材料中,涤纶纤维是开发最多的一种合成纤维。
目前,具有抗菌功能的面料还比较少,且效果欠佳。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种功能植物纤维面料及其制备方法,通过艾草茎等原料,可以具有天然的防腐杀菌功效,并且具有镇静安神和天然的清新味道。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:一种功能植物纤维面料,其特征在于,包括以下成分(质量%):
50-70植物纤维;
30-50粘胶纤维。
在上述一种功能植物纤维面料中,所述植物纤维包括再生纤维、草本植物纤维。
在上述一种功能植物纤维面料中,所述粘胶纤维由棉杆提取出浆柏,并添加香蕉皮浆柏制备而成。
在上述一种功能植物纤维面料中,所述的草本植物纤维为艾草植物纤维。
一种功能植物纤维面料的制备方法,包括以下步骤:
将植物纤维原材料清洁,打丝,粉碎,形成植物纤维粉;
将植物纤维粉放入高混机内,加入粘胶纤维均混,搅拌,形成植物纤维混合材料;
将植物纤维混合材料加热模压成型,冷风干燥,形成功能植物纤维面料成品。
在一种功能植物纤维面料的制备方法中,所述植物纤维原材料包括:再生纤维、草本植物纤维。
在一种功能植物纤维面料的制备方法中,所述将植物纤维混合材料加热模压成型,冷风干燥包括:
将植物纤维混合材料置入高温模压设备内;
启动高温模压设备,设置工作温度和压力;
将植物纤维混合材料加热模压成型;
将成型功能植物纤维面料置入冷风机内;
功能植物纤维面料冷却成型。
在一种功能植物纤维面料的制备方法中,所述加热模压成型中模压为25MPa/cm2。
本发明的有益效果是:具有天然的防腐杀菌功效,并且具有镇静安神和天然的清新味道。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明实施例包括:
一种功能植物纤维面料,包括以下成分(质量%):
50-70植物纤维;
30-50粘胶纤维。
所述植物纤维包括再生纤维、草本植物纤维。
所述粘胶纤维由棉杆提取出浆柏,并添加香蕉皮浆柏制备而成。
所述的草本植物纤维为艾草植物纤维。
一种功能植物纤维面料的制备方法,包括以下步骤:
将植物纤维原材料清洁,打丝,粉碎,形成植物纤维粉;
将植物纤维粉放入高混机内,加入粘胶纤维均混,搅拌,形成植物纤维混合材料;
将植物纤维混合材料加热模压成型,冷风干燥,形成功能植物纤维面料成品。
所述植物纤维原材料包括:再生纤维、草本植物纤维。
所述将植物纤维混合材料加热模压成型,冷风干燥包括:
将植物纤维混合材料置入高温模压设备内;
启动高温模压设备,设置工作温度和压力;
将植物纤维混合材料加热模压成型;
将成型功能植物纤维面料置入冷风机内;
功能植物纤维面料冷却成型。
所述加热模压成型中模压为25MPa/cm2。
以上对本发明所提供的一种植功能植物纤维面料及其制备方法进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种功能植物纤维面料,其特征在于,包括以下成分(质量%):
50-70植物纤维;
30-50粘胶纤维。
2.根据权利要求1所述的功能植物纤维面料,其特征在于,所述植物纤维包括再生纤维、草本植物纤维。
3.根据权利要求1所述的功能植物纤维面料,其特征在于,所述粘胶纤维由棉杆提取出浆柏,并添加香蕉皮浆柏制备而成。
4.根据权利要求2所述的功能植物纤维面料,其特征在于,所述的草本植物纤维为艾草植物纤维。
5.一种功能植物纤维面料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
将植物纤维原材料清洁,打丝,粉碎,形成植物纤维粉;
将植物纤维粉放入高混机内,加入粘胶纤维均混,搅拌,形成植物纤维混合材料;
将植物纤维混合材料加热模压成型,冷风干燥,形成功能植物纤维面料成品。
6.根据权利要求5所述的功能植物纤维面料的制备方法,其特征在于,所述植物纤维原材料包括:再生纤维、草本植物纤维。
7.根据权利要求5所述的功能植物纤维面料的制备方法,其特征在于,所述将植物纤维混合材料加热模压成型,冷风干燥包括:
将植物纤维混合材料置入高温模压设备内;
启动高温模压设备,设置工作温度和压力;
将植物纤维混合材料加热模压成型;
将成型功能植物纤维面料置入冷风机内;
功能植物纤维面料冷却成型。
8.根据权利要求1所述的功能植物纤维面料的制备方法,其特征在于,所述加热模压成型中模压为25MPa/cm2。
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CN201710982146.4A CN109706620A (zh) | 2017-10-20 | 2017-10-20 | 一种植功能植物纤维面料及其制备方法 |
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CN201710982146.4A Pending CN109706620A (zh) | 2017-10-20 | 2017-10-20 | 一种植功能植物纤维面料及其制备方法 |
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CN (1) | CN109706620A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110184741A (zh) * | 2019-05-10 | 2019-08-30 | 上海棉芙生物科技有限公司 | 一种香蕉纤维面膜基布及其制备方法 |
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2017
- 2017-10-20 CN CN201710982146.4A patent/CN109706620A/zh active Pending
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20190503 |
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